CN221024418U - 一种全自动真空封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动真空封口机,涉及真空封口机技术领域,包括真空封口机本体,所述真空封口机本体的一侧固定安装有放置板,所述真空封口机本体的一侧开设有放置口,所述真空封口机本体的另一侧固定安装有防护外壳,所述防护外壳的内部设置有传输组件,所述传输组件的一侧固定安装有第一传送辊。本实用新型的有益效果是:通过第一传送辊和第二传送辊之间的配合,第一传送辊和第二传送辊进行转动,便于将之间的真空袋传输到真空封口机本体的内部进行封口,可以将真空袋进行放置和拆卸,增加了全自动真空封口机的使用安全性,通过加热板、电阻丝和导热板之间的配合,按压板和导热板之间的压合的更加紧密,从而避免了袋口密封不严的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空封口机技术领域,特别涉及一种全自动真空封口机。
背景技术
真空封口机可以抽干包装内的氧气,让微生物失去生存环境,延缓变质,将食品装入包装袋,抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后,完成封口工序。
中国专利CN217074935U提出了一种便于收纳的真空封口机,一种便于收纳的真空封口机,包括真空封口机本体,所述真空封口机本体外壁固定连接有安装组件,所述安装组件包括用于连接所述真空封口机本体的安装板、四个调节螺杆和顶框,设置与真空封口机本体组合在一起的安装组件,安装板和顶框之间安装有封挡组件,挡框和波纹套配合能够起到从真空封口机本体外侧遮挡真空封口机本体工作区域的作用,顶板遮挡在真空封口机本体的上方,达到了收纳真空封口机本体的目的,同时封挡组件可以使真空封口机本体的工作区域处于一个封闭的状态,从而达到遮挡和保护真空封口机本体工作区域的目的,以确保装置的正常使用。
上述方案达到遮挡和保护真空封口机本体工作区域的目的,以确保装置的正常使用,但是上述真空封口机需要工作人员将真空袋手动放置和拿取,存在被烫伤的风险,而且存在袋口密封不严的情况,会影响到密封的效果,降低了全自动真空封口机的实用性。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动真空封口机,本装置利用第一传送辊和第二传送辊之间的配合,达到了将真空袋进行放置和拆卸,增加了全自动真空封口机的使用安全性的效果,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:
一种全自动真空封口机,包括真空封口机本体,所述真空封口机本体的一侧固定安装有放置板,所述真空封口机本体的一侧开设有放置口,所述真空封口机本体的另一侧固定安装有防护外壳,所述防护外壳的内部设置有传输组件,所述传输组件的一侧固定安装有第一传送辊,所述第一传送辊延伸至真空封口机本体的内部且与内壁转动连接,所述第一传送辊的下方且位于传输组件固定连接有第二传送辊,所述第二传送辊和真空封口机本体的内壁转动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述真空封口机本体的内部固定安装有承重板,所述承重板的内部设置有加热组件,所述加热组件的上方且位于真空封口机本体内部的顶部设置有按压组件。
作为本实用新型的一种优选方案,所述传输组件包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在防护外壳的内壁,所述驱动电机的输出端固定安装有主皮带轮,所述主皮带轮和第一传送辊固定连接,所述主皮带轮的底部通过皮带转动连接有从皮带轮,所述从皮带轮和防护外壳的内壁转动连接,所述从皮带轮和第二传送辊固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述加热组件包括电源器,所述电源器固定安装在真空封口机本体的内部,所述电源器的上方且位于承重板的顶部固定连接有加热板,所述加热板和电源器电性连接,所述加热板的内部固定安装有电阻丝,所述加热板的顶部固定安装有导热板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述按压组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在真空封口机本体内部的顶部,所述电动伸缩杆的底部固定安装有固定板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定板的底部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的底部固定安装有按压板。
本实用新型的有益效果是:通过第一传送辊和第二传送辊之间的配合,第一传送辊和第二传送辊进行转动,便于将之间的真空袋传输到真空封口机本体的内部进行封口,可以将真空袋进行放置和拆卸,增加了全自动真空封口机的使用安全性,通过加热板、电阻丝和导热板之间的配合,使得按压板和导热板之间的压合的更加紧密,从而避免了袋口密封不严的情况。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型加热组件结构示意图;
图3是本实用新型传输组件结构示意图;
图4是本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、真空封口机本体;2、放置板;3、放置口;4、防护外壳;5、传输组件;51、驱动电机;52、主皮带轮;53、从皮带轮;6、第一传送辊;7、第二传送辊;8、承重板;9、加热组件;91、电源器;92、加热板;93、电阻丝;94、导热板;10、按压组件;101、电动伸缩杆;102、固定板;103、凹槽;104、弹簧;105、按压板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例:
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动真空封口机,包括真空封口机本体1,真空封口机本体1的一侧固定安装有放置板2,真空封口机本体1的一侧开设有放置口3,真空封口机本体1的另一侧固定安装有防护外壳4,防护外壳4的材质为碳纤维,防护外壳4的内部设置有传输组件5,传输组件5的一侧固定安装有第一传送辊6,第一传送辊6延伸至真空封口机本体1的内部且与内壁转动连接,第一传送辊6的下方且位于传输组件5固定连接有第二传送辊7,第一传送辊6和第二传送辊7同向转动,第一传送辊6和第二传送辊7可以将真空袋传输到真空封口机本体1的内部,第二传送辊7和真空封口机本体1的内壁转动连接。
进一步的,真空封口机本体1的内部固定安装有承重板8,承重板8的材质为金属,具备较高的强度和耐久性,适用于承载重量较大的物品,承重板8的内部设置有加热组件9,加热组件9的上方且位于真空封口机本体1内部的顶部设置有按压组件10。
进一步的,传输组件5包括驱动电机51,驱动电机51固定安装在防护外壳4的内壁,驱动电机51型号为LHS090,驱动电机51的输出端固定安装有主皮带轮52,主皮带轮52和第一传送辊6固定连接,主皮带轮52的底部通过皮带转动连接有从皮带轮53,主皮带轮52和从皮带轮53通过皮带连接,从皮带轮53和防护外壳4的内壁转动连接,从皮带轮53和第二传送辊7固定连接。
进一步的,加热组件9包括电源器91,电源器91固定安装在真空封口机本体1的内部,电源器91可以给加热板92提供电源,电源器91的上方且位于承重板8的顶部固定连接有加热板92,加热板92有感温软磁铁和永久磁铁构成,加热板92和电源器91电性连接,加热板92的内部固定安装有电阻丝93,电阻丝93电能转化为热能,热量在通过加热板92传导到导热板94上,更好的对袋口进行热封,加热板92的顶部固定安装有导热板94。
进一步的,按压组件10包括电动伸缩杆101,电动伸缩杆101的伸缩运动,从而实现对物体的移动或固定,电动伸缩杆101固定安装在真空封口机本体1内部的顶部,电动伸缩杆101的底部固定安装有固定板102,固定板102的材质为金属铝板。
进一步的,固定板102的底部开设有凹槽103,凹槽103的内部固定安装有弹簧104,弹簧104具有一定的弹性,按压板105借用弹簧104的弹性进行伸缩,缓冲按压带来的冲击力,弹簧104的底部固定安装有按压板105,按压板105的材质为高密度聚乙烯塑料。
工作原理:工作人员启动驱动电机51,驱动电机51带动主皮带轮52进行转动,主皮带轮52带动第一传送辊6进行转动,同时主皮带轮52用皮带带动从皮带轮53进行转动,从皮带轮53带动第二传送辊7进行转动,将真空袋放置在第一传送辊6和第二传送辊7之间,将真空袋封口的一端传输到真空封口机本体1的内部,传输到承重板8的上方,打开电源器91,电源器91将电能传输到加热板92的内部,用电阻丝93将电能转化为热能,热量再通过加热板92传导到导热板94上,更好的对袋口进行热封,同时启动电动伸缩杆101,电动伸缩杆101带动固定板102向下,固定板102带动按压板105向下,将按压板105调节到真空袋的上方,继续向下按压,按压板105借用弹簧104的弹性进行伸缩,缓冲按压带来的冲击力,起到了保护真空袋的作用,按压板105按压真空袋,使得真空袋密封效果更好,密封完成之后,驱动电机51带动主皮带轮52进行反向转动,主皮带轮52带动第一传送辊6进行反向转动,同时主皮带轮52用皮带带动从皮带轮53进行反向转动,从皮带轮53带动第二传送辊7进行反向转动,将第一传送辊6和第二传送辊7之间真空袋传输到真空封口机本体1的外部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动真空封口机,其特征在于,包括真空封口机本体(1),所述真空封口机本体(1)的一侧固定安装有放置板(2),所述真空封口机本体(1)的一侧开设有放置口(3),所述真空封口机本体(1)的另一侧固定安装有防护外壳(4),所述防护外壳(4)的内部设置有传输组件(5),所述传输组件(5)的一侧固定安装有第一传送辊(6),所述第一传送辊(6)延伸至真空封口机本体(1)的内部且与内壁转动连接,所述第一传送辊(6)的下方且位于传输组件(5)固定连接有第二传送辊(7),所述第二传送辊(7)和真空封口机本体(1)的内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动真空封口机,其特征在于,所述真空封口机本体(1)的内部固定安装有承重板(8),所述承重板(8)的内部设置有加热组件(9),所述加热组件(9)的上方且位于真空封口机本体(1)内部的顶部设置有按压组件(10)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动真空封口机,其特征在于,所述传输组件(5)包括驱动电机(51),所述驱动电机(51)固定安装在防护外壳(4)的内壁,所述驱动电机(51)的输出端固定安装有主皮带轮(52),所述主皮带轮(52)和第一传送辊(6)固定连接,所述主皮带轮(52)的底部通过皮带转动连接有从皮带轮(53),所述从皮带轮(53)和防护外壳(4)的内壁转动连接,所述从皮带轮(53)和第二传送辊(7)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种全自动真空封口机,其特征在于,所述加热组件(9)包括电源器(91),所述电源器(91)固定安装在真空封口机本体(1)的内部,所述电源器(91)的上方且位于承重板(8)的顶部固定连接有加热板(92),所述加热板(92)和电源器(91)电性连接,所述加热板(92)的内部固定安装有电阻丝(93),所述加热板(92)的顶部固定安装有导热板(94)。
5.根据权利要求2所述的一种全自动真空封口机,其特征在于,所述按压组件(10)包括电动伸缩杆(101),所述电动伸缩杆(101)固定安装在真空封口机本体(1)内部的顶部,所述电动伸缩杆(101)的底部固定安装有固定板(102)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动真空封口机,其特征在于,所述固定板(102)的底部开设有凹槽(103),所述凹槽(103)的内部固定安装有弹簧(104),所述弹簧(104)的底部固定安装有按压板(105)。
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