CN221024349U - 一种中药包分装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药包分装机,包括设置于机台上的放卷装置、第一拉料装置、超声波焊接装置、超声波裁切装置、第二拉料装置、拉废料装置,以及位于第二拉料装置和拉废料装置之间的出料输送机,所述放卷装置进一步包括放卷辊筒和折边机构,所述折边机构包括设置于机台上的支架,所述支架的下端设置有一压板,该压板的一端与所述支架相转动连接配合,所述压板的另一端呈三角形状,并与一推杆转动连接,所述推杆由一直线驱动机构驱动,用于推动所述压板向下运动;能够在放卷辊筒释放包装布料后对包装布料进行对折,整体的操作更加简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域,具体涉及一种中药包分装机。
背景技术
中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。为了便于患者的使用,中药在生产制作过程中有时会预先将中药原料配置好,并装入封口长方形包装袋内。
为了提高生产效率,现有相关技术中出现了自动化中药包分装机,参见图1所示的一种中药包分装机,该设备包括设置于机台100上的放卷装置200、第一拉料装置300、超声波焊接装置400、超声波裁切装置500、第二拉料装置600、拉废料装置700,以及位于第二拉料装置600和拉废料装置700之间的出料输送机800,作业时,由放卷装置200释放预先对折好的包装布料,再由第一拉料装置300输送至超声波焊接装置400,超声波焊接装置400对包装布料按照长方形状进行焊接并预留顶部开口,在对焊接后形成的长方形布袋注入药材后再次返回至超声波焊接装置400,通过超声波焊接装置400对其顶部进行封口,之后再输送至超声波裁切装置500,对封口后的长方形布袋边缘进行裁切,待裁切完毕后由第二拉料装置600输送至出料输送机800处排出,包装布料上剩余的废料经拉废料装置700排出。从而使该设备能够实现中药包的自动封装,但该设备中的放卷装置200释放的包装布料需要预先进行对折后再缠绕在放卷辊筒上,与单层未处理的包装布料相比其厚度增加,因此同样的放卷辊筒能够存储的包装布料长度有所减少,实际生产中需要更换的次数更加频繁,操作有所不便。
为此,如何解决上述现有技术存在的不足,是本实用新型研究的课题。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种中药包分装机。
为了达到以上目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药包分装机,包括设置于机台上的放卷装置、第一拉料装置、超声波焊接装置、超声波裁切装置、第二拉料装置、拉废料装置,以及位于第二拉料装置和拉废料装置之间的出料输送机,所述放卷装置进一步包括放卷辊筒和折边机构,所述折边机构包括设置于机台上的支架,所述支架的下端设置有一压板,该压板的一端与所述支架相转动连接配合,所述压板的另一端呈三角形状,并与一推杆转动连接,所述推杆由一直线驱动机构驱动,用于推动所述压板向下运动;
折边时,所述放卷辊筒释放的包装布料经过所述压板的下方,以此被所述压板下压并对折。
上述方案中,所述压板的底面转动连接有一滚轮,所述滚轮靠近所述压板的尖端处设置。
上述方案中,所述压板的底部开设有安装槽,所述滚轮安装在一转轴上,所述转轴的两端沿竖直方向滑动卡入在所述安装槽的侧壁上,所述安装槽内安装有沿竖直方向作用在转轴上的弹簧。
上述方案中,所述支架的底端还设置有一导向块,所述导向块上开设有用于包装布料穿过的导向孔,所述导向块位于所述压板与放卷辊筒之间。
上述方案中,所述导向孔的下侧壁凹设形成弧形状。
上述方案中,所述导向孔靠近所述压板一侧的下侧壁向下倾斜延伸设置。
相对于现有技术,本实用新型具有如下优点:本申请的中药包分装机的放卷装置中还包含折边机构,所述折边机构包括设置于机台上的支架,所述支架的下端设置有一压板,该压板的一端与所述支架相转动连接配合,所述压板的另一端呈三角形状,并与一推杆转动连接,所述推杆由一直线驱动机构驱动,用于推动所述压板向下运动,能够在放卷辊筒释放包装布料后对包装布料进行对折,整体的操作更加简单便捷。
附图说明
图1为本申请实施例中的中药包分装机的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中放卷装置的结构示意图;
图3为本申请实施例中压板的结构示意图;
图4为本申请实施例中滚轮的安装结构示意图;
图5为本申请实施例中导向孔的结构示意图;
图6为本申请实施例中导向块的剖视图。
实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:参见图1-4,一种中药包分装机,包括设置于机台100上的放卷装置200、第一拉料装置300、超声波焊接装置400、超声波裁切装置500、第二拉料装置600、拉废料装置700,以及位于第二拉料装置600和拉废料装置700之间的出料输送机800,上述装置均为现有装置,参见图1,作业时,由放卷装置200释放预先对折好的包装布料,再由第一拉料装置300输送至超声波焊接装置400,超声波焊接装置400对包装布料按照长方形状进行焊接并预留顶部开口,在对焊接后形成的长方形布袋注入药材后再次返回至超声波焊接装置400,通过超声波焊接装置400对其顶部进行封口,之后再输送至超声波裁切装置500,对封口后的长方形布袋边缘进行裁切,待裁切完毕后由第二拉料装置600输送至出料输送机800处排出,包装布料上剩余的废料经拉废料装置700排出。
本申请的方案中,所述放卷装置200进一步包括放卷辊筒201和折边机构202,所述折边机构202包括设置于机台100上的支架221,所述支架221的下端设置有一压板222,该压板222的一端与所述支架221相转动连接配合,所述压板222的另一端呈三角形状,并与一推杆223转动连接,所述推杆223由一直线驱动机构驱动,用于推动所述压板222向下运动;在一种可能的实施例中,压板222整体呈等腰梯形状,该压板222的底边通过转轴与支架221转动连接配合,直线驱动机构驱动使用电动推杆作为驱动元件,工作时,电动推杆的推杆223伸出推动压板222的尖端向下运动;通过调节电动推杆的推杆223伸出距离可调节压板222尖端的作业位置;
折边时,放卷辊筒201上缠绕单层包装布料,所述放卷辊筒201释放的包装布料经过所述压板222的下方,压板222的尖端逐渐向下倾斜延伸设置,且该尖端位于包装布料的中间处,在包装布料经过时能够逐渐将包装布料两侧靠拢,以实现对折效果,对折后的包装布料经过第一拉料装置300的两个输送辊筒被进一步压合在一起,并输送至下一工位处。
为了进一步减小包装布料在通过压板222时与压板222之间的摩擦力,所述压板222的底面转动连接有一滚轮224,所述滚轮224靠近所述压板222的尖端处设置,作业时该滚轮224与包装布料滚动配合,以减小摩擦使其通过更加顺畅。此外,所述压板222的底部开设有安装槽225,所述滚轮224安装在一转轴226上,所述转轴226的两端沿竖直方向滑动卡入在所述安装槽225的侧壁上,具体的安装槽225的侧壁沿竖直方向开设有沟槽转轴226的端部滑动卡入在沟槽内,所述安装槽225内安装有沿竖直方向作用在转轴226上的弹簧227;以此使转轴226能够在一定范围内上下浮动,可在包装布料经过时起到一定缓冲作用,避免滚轮224与包装布料接触时作用力过大,使其划伤。
本申请的中药包分装机的放卷装置200中还包含折边机构202,所述折边机构202包括设置于机台100上的支架221,所述支架221的下端设置有一压板222,该压板222的一端与所述支架221相转动连接配合,所述压板222的另一端呈三角形状,并与一推杆223转动连接,所述推杆223由一直线驱动机构驱动,用于推动所述压板222向下运动,与传统装置相比,能够在放卷辊筒201释放包装布料后对包装布料进行对折,整体的操作更加简单便捷,放卷辊筒201上能够缠绕单层包装布料,存储的包装布料长度更长,机器更换包装布料的频率更低。
实施例2:参见图5-6,与实施例1不同的是所述支架221的底端还设置有一导向块228,所述导向块228上开设有用于包装布料穿过的导向孔229,所述导向块228位于所述压板222与放卷辊筒201之间;作业时,包装布料经过导向孔229后再通过压板222,导向孔229的宽度与包装布料的宽度相对应,避免其在输送过程中发生偏移;同时,所述导向孔229的下侧壁进一步凹设形成弧形状,在包装布料经过时包装布料的底面贴合在弧形状下侧壁上,包装布料偏移需要克服一定阻力,整体的导向效果更好;此外,所述导向孔229靠近所述压板222一侧的下侧壁向下倾斜延伸设置,可使包装布料更加顺畅的通过。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种中药包分装机,包括设置于机台(100)上的放卷装置(200)、第一拉料装置(300)、超声波焊接装置(400)、超声波裁切装置(500)、第二拉料装置(600)、拉废料装置(700),以及位于第二拉料装置(600)和拉废料装置(700)之间的出料输送机(800),其特征在于:所述放卷装置(200)进一步包括放卷辊筒(201)和折边机构(202),所述折边机构(202)包括设置于机台(100)上的支架(221),所述支架(221)的下端设置有一压板(222),该压板(222)的一端与所述支架(221)相转动连接配合,所述压板(222)的另一端呈三角形状,并与一推杆(223)转动连接,所述推杆(223)由一直线驱动机构驱动,用于推动所述压板(222)向下运动;
折边时,所述放卷辊筒(201)释放的包装布料经过所述压板(222)的下方,以此被所述压板(222)下压并对折。
2.根据权利要求1所述的一种中药包分装机,其特征在于:所述压板(222)的底面转动连接有一滚轮(224),所述滚轮(224)靠近所述压板(222)的尖端处设置。
3.根据权利要求2所述的一种中药包分装机,其特征在于:所述压板(222)的底部开设有安装槽(225),所述滚轮(224)安装在一转轴(226)上,所述转轴(226)的两端沿竖直方向滑动卡入在所述安装槽(225)的侧壁上,所述安装槽(225)内安装有沿竖直方向作用在转轴(226)上的弹簧(227)。
4.根据权利要求1所述的一种中药包分装机,其特征在于:所述支架(221)的底端还设置有一导向块(228),所述导向块(228)上开设有用于包装布料穿过的导向孔(229),所述导向块(228)位于所述压板(222)与放卷辊筒(201)之间。
5.根据权利要求4所述的一种中药包分装机,其特征在于:所述导向孔(229)的下侧壁凹设形成弧形状。
6.根据权利要求4所述的一种中药包分装机,其特征在于:所述导向孔(229)靠近所述压板(222)一侧的下侧壁向下倾斜延伸设置。
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