CN221022926U - 一种用于高精细印刷的多色印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备领域，公开了一种用于高精细印刷的多色印刷机，包括壳体，所述壳体上部右侧固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳内壁底侧固定连接有固定板，所述固定板左右两侧均对称固定连接有两个固定块，多个所述固定块相对一侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆外周均套设有弹簧，两个所述滑杆外周均滑动连接有两个前后对称分布的滑块，多个所述滑块底部均转动连接有连杆，多个所述连杆底端均转动连接有安装板。本实用新型中，通过毛刷与弹簧等结构之间的相互配合将打印前物体上的灰尘等杂质扫去，防止灰尘影响打印效果，并且通过正位组件将除尘后的需打印的物品进行位置引导，使其能够处于一个正确的位置。

Description

一种用于高精细印刷的多色印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种用于高精细印刷的多色印刷机。

背景技术

用于高精细印刷的多色印刷机通常是专业的印刷设备，用于生产高质量、高分辨率的印刷品，如杂志、书籍、包装、海报等，这些印刷机具有多种功能和特性，以确保印刷品的色彩准确性、细节清晰度和品质一致性，高精细印刷的多色印刷机在许多领域都有广泛的应用，从艺术品制作到商业印刷，都能够提供高品质、精细度和色彩准确度的印刷效果，同时还具备定制、小批量和特殊效果的能力，因此在印刷行业中非常重要；

经查公告号：CN216268164U，公开了一种用于高精细印刷的多色印刷机，此技术中公开了“包括印刷机主体，所述印刷机主体一侧固定连接有安装台，所述印刷机主体顶部固定连接有支架，支架背面通过螺栓固定设有电机，所述电机的电机轴固定连接有传动辊，安装台顶部通过螺栓固定设有气缸和风机等技术方案，具有避免了印刷后的纸张在被收集时会浸染到纸张的其他位置处，造成印刷产品的不合格的问题等技术效果”；

但是，该装置并未对印刷前的被印刷的物品进行清洁，而这些物体上黏附的灰尘等杂质可能会影响打印效果，导致打印质量降低，并且并未对打印前的物品进行一个很好的正位，这可能会因物品不正导致打印出错；

为解决上述问题，本申请中提出一种用于高精细印刷的多色印刷机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高精细印刷的多色印刷机，通过毛刷与弹簧等结构之间的相互配合将打印前物体上的灰尘等杂质扫去，并且通过集尘组件将扫除的灰尘收集起来，防止灰尘在扫除后污染该设置所处的环境，并且通过正位组件将除尘后的需打印的物品进行位置引导，使其能够处于一个正确的位置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于高精细印刷的多色印刷机，包括壳体，所述壳体上部右侧固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳内壁底侧固定连接有固定板，所述固定板左右两侧均对称固定连接有两个固定块，多个所述固定块相对一侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆外周均套设有弹簧，两个所述滑杆外周均滑动连接有两个前后对称分布的滑块，多个所述滑块底部均转动连接有连杆，多个所述连杆底端均转动连接有安装板，所述安装板底部固定连接有多个毛刷，所述安装板底部固定连接有集尘组件，所述壳体顶侧中部固定连接有正位组件。

通过上述技术方案，在高精细印刷过程中提供稳定的印刷表面，并确保印刷质量。通过清除物品表面的灰尘和污物，以及集尘功能，它也有助于维护印刷环境的清洁。滑杆和滑块与弹簧之间进行配合保证印刷头或印刷材料的精确定位，以实现高质量的印刷效果。正位组件用于确保物品准确放置，以避免印刷位置偏差。整个系统的工作协调和配合，以确保印刷过程的顺利进行和印刷质量的高标准。

进一步地，所述正位组件包括电机，所述电机底部固定连接在所述壳体顶侧中部，所述电机驱动端固定连接有齿轮，所述齿轮左右两侧均啮合连接有齿条，两个所述齿条远离齿轮一端均固定连接有固定架，两个所述固定架顶端均转动连接有多个正位轮。

通过上述技术方案，通过电机、齿轮、齿条、正位轮等结构之间的相互配合，通过电机带动固定架相对移动带动正位轮将除尘后的需打印的物品进行位置引导，使需要打印的物体能够处于一个正确的位置，增加其打印精度。

进一步地，所述集尘组件包括多个吸口，多个所述吸口顶端均固定连接在所述安装板底侧，所述安装板顶侧中部固定连接有软管，所述软管底端固定连接有气泵，所述气泵输出端通过管探入到网箱内部。

通过上述技术方案，通过集尘组件将扫除的灰尘收集起来，防止灰尘在扫除后污染该设置所处的环境。

进一步地，所述壳体顶侧中部固定连接有第二保护壳，所述壳体顶侧左部固定连接有印刷机。

通过上述技术方案，通过印刷机的控制系统进行高精细多色印刷。第二保护壳的存在有助于确保印刷机内部在印刷过程中受到保护，以维护印刷质量和设备的可靠性。

进一步地，所述毛刷底部紧贴所述壳体顶侧。

通过上述技术方案，因此毛刷能与需要印刷的物品紧密接触，以此实现更好的清洁效果。

进一步地，两个所述弹簧两端均固定连接在多个所述滑块相对一侧。

通过上述技术方案，因此弹簧的弹力可通过滑块传递。

进一步地，多个所述吸口顶部均贯穿安装板与软管固定连通。

通过上述技术方案，通过软管提供负压以此为吸口吸尘提供动力。

进一步地，所述壳体前侧滑动连接有多个置物柜。

通过上述技术方案，置物柜用于存储物品或工具，并且可以滑动以方便访问。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过弹簧、连杆、安装板、毛刷等结构之间的配合，通过毛刷与弹簧等结构之间的相互配合将打印前物体上的灰尘等杂质扫去，并且通过集尘组件将扫除的灰尘收集起来，防止灰尘在扫除后污染该设置所处的环境，减少了灰尘对打印质量影响的可能性。

2.本实用新型中，通过电机、齿轮、齿条、正位轮等结构之间的相互配合，通过电机带动固定架相对移动带动正位轮将除尘后的需打印的物品进行位置引导，使需要打印的物体能够处于一个正确的位置，增加其打印精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于高精细印刷的多色印刷机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于高精细印刷的多色印刷机的正位轮的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于高精细印刷的多色印刷机的毛刷的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于高精细印刷的多色印刷机的齿轮的结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、第一保护壳；3、第二保护壳；4、固定板；5、固定块；6、滑杆；7、弹簧；8、滑块；9、连杆；10、安装板；11、毛刷；12、吸口；13、软管；14、气泵；15、网箱；16、电机；17、齿轮；18、齿条；19、固定架；20、正位轮；21、印刷机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于高精细印刷的多色印刷机，包括壳体1，壳体1上部右侧固定连接有第一保护壳2，第一保护壳2内壁底侧固定连接有固定板4，固定板4左右两侧均对称固定连接有两个固定块5，多个固定块5相对一侧均固定连接有滑杆6，两个滑杆6外周均套设有弹簧7，两个滑杆6外周均滑动连接有两个前后对称分布的滑块8，多个滑块8底部均转动连接有连杆9，多个连杆9底端均转动连接有安装板10，安装板10底部固定连接有多个毛刷11，安装板10底部固定连接有集尘组件，壳体1顶侧中部固定连接有正位组件。

具体的，壳体1是印刷机21的外壳，用于容纳和保护内部的各种组件和机械部件，固定板4固定在第一保护壳2内壁底侧，作为其他组件的支撑和固定基础，安装板10位于固定块5下方，用于支撑和固定印刷机21的其他组件，安装板10的底部连接有多个毛刷11，用于清理或处理印刷材料，通过弹簧7、连杆9、安装板10、毛刷11等结构之间的配合，通过毛刷11与弹簧7等结构之间的相互配合将打印前物体上的灰尘等杂质扫去，并且通过集尘组件将扫除的灰尘收集起来，防止灰尘在扫除后污染该设置所处的环境，减少了灰尘对打印质量影响的可能性。

参照图1、3，壳体1顶侧中部固定连接有第二保护壳3，壳体1顶侧左部固定连接有印刷机21。毛刷11底部紧贴壳体1顶侧。两个弹簧7两端均固定连接在多个滑块8相对一侧。壳体1前侧滑动连接有多个置物柜。

具体的，壳体1是整个系统的外部框架，第二保护壳3连接在壳体1的顶侧中部，用于提供额外的保护或隔离，印刷机21固定连接在壳体1的顶侧左部，这是一个印刷设备，它可以在工作过程中执行印刷任务或相关的操作，置物柜用于存储物品或工具，并且可以滑动以方便访问。

参照图3，集尘组件包括多个吸口12，多个吸口12顶端均固定连接在安装板10底侧，安装板10顶侧中部固定连接有软管13，软管13底端固定连接有气泵14，气泵14输出端通过管探入到网箱15内部。多个吸口12顶部均贯穿安装板10与软管13固定连通。

具体的，吸口12位于集尘组件中，顶端固定连接在安装板10底侧，它们是用于吸收和收集印刷过程中产生的尘埃和废料的入口，软管13连接在安装板10顶侧中部，负责将从吸口12吸入的尘埃和废料输送至集尘系统，空气通过网箱15的过滤系统，尘埃和废料被捕获，而相对干净的空气被排放出去，在印刷过程中，印刷机21产生的尘埃和废料通过吸口12被引导到集尘组件中。气泵14通过软管13创建负压，将尘埃和废料吸入管道系统。这些颗粒通过管道输送到网箱15，经过过滤和分离，尘埃和废料被捕获，而相对干净的空气被排放出去。这样可以保持印刷过程的清洁，提高印刷质量，并确保操作环境卫生。

参照图2、4，正位组件包括电机16，电机16底部固定连接在壳体1顶侧中部，电机16驱动端固定连接有齿轮17，齿轮17左右两侧均啮合连接有齿条18，两个齿条18远离齿轮17一端均固定连接有固定架19，两个固定架19顶端均转动连接有多个正位轮20。

具体的，电机16是这个正位组件的动力源，它底部固定连接在壳体1的顶侧中部，电机16负责提供动力以执行正位操作，电机16的驱动端连接有齿轮17，这是一个齿轮17传动系统的一部分。齿轮17的作用是将电机16的旋转运动传递到后续的部件，多个正位轮20固定连接在两个固定架19的顶端，正位轮20是一种特殊的滚轮或轮子，通常用于确保物体在传送或移动过程中保持正确的位置，这些正位轮20可以接触到工作台或工作表面上的物体，并在物体移动时引导它们以保持准确的位置，通过电机16带动固定架19相对移动带动正位轮20将除尘后的需打印的物品进行位置引导，使需要打印的物体能够处于一个正确的位置，增加其打印精度。

工作原理：在应用该技术方案时，将需打印的物品放置到壳体1上侧右部的凹槽内，需打印的物品在辊的带动下通过毛刷11下方，并且毛刷11因弹簧7的弹力使得其能仅仅贴着需打印的物品，此时需打印的物品上的灰尘在毛刷11的作用下扫出，然后扫出的灰尘在气泵14产生的负压下通过吸口12从软管13落入到网箱15内并通过网箱15进行收集，当需打印的物品通过毛刷11底侧后会经过多个正位轮20之间，此时在电机16的带动下齿轮17也进行转动，并且带动齿条18进行位移，此时两个固定架19也带着多个正位轮20对需打印的物品进行正位，防止其位置不正影响打印效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于高精细印刷的多色印刷机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上部右侧固定连接有第一保护壳（2），所述第一保护壳（2）内壁底侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）左右两侧均对称固定连接有两个固定块（5），多个所述固定块（5）相对一侧均固定连接有滑杆（6），两个所述滑杆（6）外周均套设有弹簧（7），两个所述滑杆（6）外周均滑动连接有两个前后对称分布的滑块（8），多个所述滑块（8）底部均转动连接有连杆（9），多个所述连杆（9）底端均转动连接有安装板（10），所述安装板（10）底部固定连接有多个毛刷（11），所述安装板（10）底部固定连接有集尘组件，所述壳体（1）顶侧中部固定连接有正位组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于高精细印刷的多色印刷机，其特征在于：所述正位组件包括电机（16），所述电机（16）底部固定连接在所述壳体（1）顶侧中部，所述电机（16）驱动端固定连接有齿轮（17），所述齿轮（17）左右两侧均啮合连接有齿条（18），两个所述齿条（18）远离齿轮（17）一端均固定连接有固定架（19），两个所述固定架（19）顶端均转动连接有多个正位轮（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于高精细印刷的多色印刷机，其特征在于：所述集尘组件包括多个吸口（12），多个所述吸口（12）顶端均固定连接在所述安装板（10）底侧，所述安装板（10）顶侧中部固定连接有软管（13），所述软管（13）底端固定连接有气泵（14），所述气泵（14）输出端通过管探入到网箱（15）内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于高精细印刷的多色印刷机，其特征在于：所述壳体（1）顶侧中部固定连接有第二保护壳（3），所述壳体（1）顶侧左部固定连接有印刷机（21）。

5.根据权利要求1所述的一种用于高精细印刷的多色印刷机，其特征在于：所述毛刷（11）底部紧贴所述壳体（1）顶侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于高精细印刷的多色印刷机，其特征在于：两个所述弹簧（7）两端均固定连接在多个所述滑块（8）相对一侧。

7.根据权利要求3所述的一种用于高精细印刷的多色印刷机，其特征在于：多个所述吸口（12）顶部均贯穿安装板（10）与软管（13）固定连通。

8.根据权利要求1所述的一种用于高精细印刷的多色印刷机，其特征在于：所述壳体（1）前侧滑动连接有多个置物柜。