CN221022905U - 高落差防飞墨uv打印机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种高落差防飞墨UV打印机，包括机架、轨道组件和打印组件；机架具有一打印平台；轨道组件设于机架；打印组件包括打印件和吸墨件，打印件与轨道组件活动连接，且打印件的打印端面向打印平台；吸墨件包括吸墨架、负压吸附部和吸墨部；吸墨架设于打印件，负压吸附部设于吸墨架；吸墨部设于负压吸附部，且与打印件的打印端间隔相邻设置。本申请避免飞墨扩散到四周及产品上，从而避免产品被飞墨污染，提升产品打印质量，降低产品不良率，还能避免飞墨沾染到打印件上，减少工人清洁打印件的次数，节约工人时间，同时吸墨部与打印件的打印端间隔相邻设置确保了吸墨部能快速将打印件打印时产生的飞墨进行吸附，进一步提升飞墨吸附的效果。

Description

高落差防飞墨UV打印机

技术领域

本实用新型涉及UV打印机技术领域，具体地，涉及一种高落差防飞墨UV打印机。

背景技术

UV打印机是利用UV(紫外线)或近紫外光作为照射源，将图文转印到纸或其他介质上的过程，可以在玻璃、板材、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合工业印刷标准，应用也越来越广泛。

高落差UV打印机大都通过高压打印头直接喷墨到产品上进行打印，但是现有的高落差UV打印机在打印头喷墨到产品的过程中，常有一部分墨汁会以飞墨的形式扩散到产品上，使产品的不良率提高，同时打印头的安装板上也常会沾染上大量墨汁，需要经常对安装板进行清洗，增加工人的工作量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供一种高落差防飞墨UV打印机。

本申请公开的一种高落差防飞墨UV打印机包括：机架、轨道组件和打印组件；机架具有一打印平台；轨道组件设于机架；打印组件包括打印件和吸墨件，打印件与轨道组件活动连接，且打印件的打印端面向打印平台；吸墨件包括吸墨架、负压吸附部和吸墨部；吸墨架设于打印件，负压吸附部设于吸墨架；吸墨部设于负压吸附部，且与打印件的打印端间隔相邻设置。

优选地，负压吸附部包括风扇固定架和设于风扇固定架的吸风扇，风扇固定架设于吸墨架，风扇固定架内部开设有吸风通道，吸风扇和吸墨部分别设于吸风通道两端。

优选地，风扇固定架具有腔体，腔体的一端外露，吸墨部设于腔体的一端，吸风扇设于腔体的另一端，吸风通道形成于腔体内部。

优选地，吸墨部包括吸棉盒和吸墨棉，吸墨棉设于吸棉盒内；吸棉盒设于吸风通道的一端。

优选地，吸棉盒与吸墨架可拆卸连接。

优选地，风扇固定架开设有抽拉槽，抽拉槽一端与吸风通道连通，另一端为开口；吸棉盒与抽拉槽配合形成抽拉结构。

优选地，吸墨件还包括防护罩，防护罩设于打印件，吸墨架、风扇固定架和吸墨部分别容纳于防护罩内。

优选地，吸墨件还包括风扇罩，风扇罩设于防护罩，吸风扇容纳于风扇罩内。

优选地，吸墨架与风扇固定架可拆卸连接。

优选地，吸棉盒和吸墨棉均为长条形状，沿Y轴方向，吸棉盒和吸墨棉分别设于风扇固定架面向打印平台的一侧。

本申请的有益效果在于：打印件于轨道组件上滑动并同步将墨水喷印到产品上进行打印工作时，负压吸附部提供吸附力将打印工作过程中的产生的飞墨吸附于吸墨部内，避免飞墨扩散到四周及产品上，从而避免产品被飞墨污染，提升产品打印质量，降低产品不良率，还能避免飞墨沾染到打印件上，减少工人清洁打印件的次数，节约工人时间。同时吸墨部与打印件的打印端间隔相邻设置确保了吸墨部能快速将打印件打印时产生的飞墨进行吸附，进一步提升飞墨吸附的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中高落差防飞墨UV打印机的结构示意图；

图2为实施例中打印组件的结构示意图；

图3为实施例中打印组件的另一结构示意图；

图4为实施例中打印组件的内部结构爆炸示意图；

图5为实施例中风扇固定架和吸棉盒的结构示意图。

附图标记：

1、机架；11、打印平台；2、轨道组件；21、X轴轨道件；22、Y轴轨道件；3、打印组件；31、打印件；32、吸墨件；321、吸墨架；322、负压吸附部；3221、风扇固定架；32211、抽拉槽；32212、吸风口；3222、吸风扇；323、吸墨部；3231、吸棉盒；32311、承载位；324、防护罩；325、风扇罩。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

为能进一步了解本申请的申请内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

参照图1-3，图1为实施例中高落差防飞墨UV打印机的结构示意图，图2为实施例中打印组件的结构示意图，图3为实施例中打印组件的另一结构示意图，本实施例中的高落差防飞墨UV打印机包括机架1、轨道组件2和打印组件3。机架1具有一打印平台11。轨道组件2设于机架1。打印组件3包括打印件31和吸墨件32，打印件31与轨道组件2活动连接，且打印件31的打印端面向打印平台11。吸墨件32包括吸墨架321、负压吸附部322和吸墨部323。吸墨架321设于打印件31，负压吸附部322设于吸墨架321。吸墨部323设于负压吸附部322，且与打印件31的打印端间隔相邻设置。

本实施例中的高落差防飞墨UV打印机是放置于打印工作台上使用的，将需要进行打印的产品放置于打印平台11上，打印件31于轨道组件2上滑动并同步将墨水喷印到产品上进行打印工作。而负压吸附部322提供吸附力将打印工作过程中的产生的飞墨吸附于吸墨部323内，避免飞墨扩散到四周及产品上，从而避免产品被飞墨污染，提升产品打印质量，降低产品不良率，还能避免飞墨沾染到打印件31上，减少工人清洁打印件31的次数，节约工人时间。同时吸墨部323与打印件31的打印端间隔相邻设置确保了吸墨部323能快速将打印件31打印时产生的飞墨进行吸附，进一步提升飞墨吸附的效果。

具体的，打印件31为现有的UV打印模组，打印件31的打印端即为打印喷头。轨道组件2包括X轴轨道件21和Y轴轨道件22，其中打印平台11为矩形形状，X轴方向即为打印平台11的长边方向，Y轴方向即为打印平台11的短边方向，X轴轨道件21的轨道方向即为X轴方向，Y轴轨道件22的轨道方向即为Y轴方向，X轴与Y轴相互垂直。Y轴轨道件22设于机架1，X轴轨道件21与Y轴轨道件22活动连接，打印件31与X轴轨道件21活动连接，Y轴轨道件22的数量为两个，沿X轴方向，两个Y轴轨道件22分别设于打印平台11的两侧，X轴轨道件21分别与两个Y轴轨道件22活动连接。Y轴轨道件22包括伺服电机、丝杆、丝母、滑轨和滑块，伺服电机的驱动端与丝杆连接，丝母套设于丝杆外，滑块套设于丝母外，且与滑轨滑接，X轴轨道件21设于滑块，如此即可实现X轴轨道件21于Y轴轨道件22上沿Y轴方向线性移动，X轴轨道件21的具体结构和原理与Y轴轨道件22相似，此处不再赘述，打印件31于X轴轨道件21上沿X轴方向线性移动，如此打印件31可移动至打印平台11的任一位置进行打印。

一并参照图4-5，图4为实施例中打印组件的内部结构爆炸示意图，图5为实施例中风扇固定架和吸棉盒的结构示意图，优选地，负压吸附部322包括风扇固定架3221和设于风扇固定架3221的吸风扇3222，风扇固定架3221设于吸墨架321，风扇固定架3221内部开设有吸风通道，吸风扇3222和吸墨部323分别设于吸风通道两端。具体应用时，吸墨架321是固定安装于打印件31上，具体是安装于打印件31的侧壁且靠近于打印平台11，确保设置于吸墨架321上的负压吸附部322和吸墨部323能较为靠近于打印平台11，提升飞墨的吸附效果。由于吸风扇3222和吸墨部323分别设于吸风通道两端，打开吸风扇3222，吸风管道内的气体被吸风扇3222吸入并排出吸风管道，吸风管道内形成负压状态，气体从吸墨部323处被吸入吸风管道内，也即于吸墨部323处产生吸力，当吸墨部323附近存在飞墨时，飞墨会随着气体同步被吸入吸墨部323内，从而使得飞墨不会扩散到产品和打印件31上，提升产品打印质量，降低打印件31的清洁频率。具体的，吸墨架321与风扇固定架3221可拆卸连接，如此当吸墨件32损坏或需要进行清洗时，可直接将风扇固定架3221从吸墨架321上拆卸，对负压吸附部322和吸墨部323进行维护或清洁。吸墨架321与风扇固定架3221可拆卸连接方式可为螺钉连接或卡接，此处不做限定。

复参照图4-5，优选地，风扇固定架3221具有腔体，腔体的一端外露，吸墨部323设于腔体的一端，吸风扇3222设于腔体的另一端，吸风通道形成于腔体内部。具体应用时，风扇固定架3221为中空的架体结构，其内部开设有腔体，且风扇固定架3221具有两个通风口，也即腔体具有两个通风口，吸风扇3222设于其中一通风口处，吸墨部323设于另一通风口处，如此该腔体实质上形成了一条吸风通道，吸风扇3222提供吸力，将飞墨吸附于吸墨部323内。具体的，风扇固定架3221的其中一通风口大小形状与吸风扇3222相近，吸风扇3222能完全将该通风口封闭，提升腔体的气密性，提升飞墨吸附效果。吸风扇3222与风扇固定架3221的固定连接方式可采用卡接或螺钉固定的方式，此处不做限定。

复参照图4-5，优选地，吸墨部323包括吸棉盒3231和吸墨棉，吸墨棉设于吸棉盒3231内。吸棉盒3231设于吸风通道的一端。具体应用时，吸棉盒3231设于风扇固定架3221的另一通风口处，其内装载有吸墨棉，吸风扇3222提供吸力，飞墨被吸入风扇固定架3221后是储存于吸墨棉内，吸墨棉对飞墨具有较强的吸附效果，且不影响吸风通道内气体的流动。具体的，吸棉盒3231与吸墨架321可拆卸连接。当吸墨棉内所吸附的飞墨达到饱和状态时，工人可将吸棉盒3231进行拆卸，更换新的吸墨棉即可重复使用。

复参照图4-5，优选地，风扇固定架3221开设有抽拉槽32211，抽拉槽32211一端与吸风通道连通，另一端为开口。吸棉盒3231与抽拉槽32211配合形成抽拉结构。具体应用时，抽拉槽32211开设于风扇固定架3221的一侧壁上，风扇固定架3221底部开设有吸风口32212，也即为本实施例所述的另一通风口，吸棉盒3231开设有装载位32311，装载位32311顶部与吸风管道连通，装载位32311底部与吸风口32212连通，吸墨棉装载于装载位32311内。当吸墨棉内所吸附的飞墨达到饱和状态时，工人只需要将吸棉盒3231从风扇固定架3221抽拉出来即可实现对吸墨棉进行更换，抽拉更换的方式方便快捷，减少工人更换吸墨棉所需时间，提升生产效率。

复参照图4-5，优选地，吸墨件32还包括防护罩324，防护罩324设于打印件31，吸墨架321、风扇固定架3221和吸墨部323分别容纳于防护罩324内。由于进行打印工作时吸墨件32是跟随着打印件31于打印平台11不断移动的，通过防护罩324的设置，对容纳于其内的吸墨架321、风扇固定架3221和吸墨部323起到一定的保护作用，避免在吸墨件32在不断移动的过程中与外物发生碰撞而损坏，更进一步，吸墨件32还包括风扇罩325，风扇罩325设于防护罩324，吸风扇3222容纳于风扇罩325内，风扇罩325起到保护吸风扇3222的作用。

复参照图4-5，优选地，吸棉盒3231和吸墨棉均为长条形状，沿Y轴方向，吸棉盒3231和吸墨棉分别设于风扇固定架3221面向打印平台11的一侧。通过长条状的吸棉盒3231和吸墨棉的设置，能增大吸墨棉的有效吸墨区域，增大飞墨吸附范围，当打印件31沿X轴方向移动进行打印时，而吸墨棉是沿Y轴方向具有一定长度，如此即可类似扫过一个矩形的吸墨区域，提升飞墨的吸附效果。

综上所述，打印件于轨道组件上滑动并同步将墨水喷印到产品上进行打印工作时，负压吸附部提供吸附力将打印工作过程中的产生的飞墨吸附于吸墨部内，避免飞墨扩散到四周及产品上，从而避免产品被飞墨污染，提升产品打印质量，降低产品不良率，还能避免飞墨沾染到打印件上，减少工人清洁打印件的次数，节约工人时间。同时吸墨部与打印件的打印端间隔相邻设置确保了吸墨部能快速将打印件打印时产生的飞墨进行吸附，进一步提升飞墨吸附的效果。

以上仅为本申请的实施方式而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种高落差防飞墨UV打印机，其特征在于，包括：

机架(1)，其具有一打印平台(11)；

轨道组件(2)，其设于所述机架(1)；以及

打印组件(3)，其包括打印件(31)和吸墨件(32)，所述打印件(31)与所述轨道组件(2)活动连接，且所述打印件(31)的打印端面向所述打印平台(11)；所述吸墨件(32)包括吸墨架(321)、负压吸附部(322)和吸墨部(323)；所述吸墨架(321)设于所述打印件(31)，所述负压吸附部(322)设于所述吸墨架(321)；所述吸墨部(323)设于所述负压吸附部(322)，且与所述打印件(31)的打印端间隔相邻设置。

2.根据权利要求1所述的高落差防飞墨UV打印机，其特征在于，所述负压吸附部(322)包括风扇固定架(3221)和设于所述风扇固定架(3221)的吸风扇(3222)，所述风扇固定架(3221)设于吸墨架(321)，所述风扇固定架(3221)内部开设有吸风通道，所述吸风扇(3222)和所述吸墨部(323)分别设于所述吸风通道两端。

3.根据权利要求2所述的高落差防飞墨UV打印机，其特征在于，所述风扇固定架(3221)具有腔体，所述腔体的一端外露，所述吸墨部(323)设于所述腔体的一端，所述吸风扇(3222)设于所述腔体的另一端，所述吸风通道形成于所述腔体内部。

4.根据权利要求2所述的高落差防飞墨UV打印机，其特征在于，所述吸墨部(323)包括吸棉盒(3231)和吸墨棉，所述吸墨棉设于所述吸棉盒(3231)内；所述吸棉盒(3231)设于所述吸风通道的一端。

5.根据权利要求4所述的高落差防飞墨UV打印机，其特征在于，所述吸棉盒(3231)与所述吸墨架(321)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的高落差防飞墨UV打印机，其特征在于，所述风扇固定架(3221)开设有抽拉槽(32211)，所述抽拉槽(32211)一端与所述吸风通道连通，另一端为开口；所述吸棉盒(3231)与所述抽拉槽(32211)配合形成抽拉结构。

7.根据权利要求6所述的高落差防飞墨UV打印机，其特征在于，所述吸墨件(32)还包括防护罩(324)，所述防护罩(324)设于所述打印件(31)，所述吸墨架(321)、所述风扇固定架(3221)和所述吸墨部(323)分别容纳于所述防护罩(324)内。

8.根据权利要求7所述的高落差防飞墨UV打印机，其特征在于，所述吸墨件(32)还包括风扇罩(325)，所述风扇罩(325)设于所述防护罩(324)，所述吸风扇(3222)容纳于所述风扇罩(325)内。

9.根据权利要求2所述的高落差防飞墨UV打印机，其特征在于，所述吸墨架(321)与所述风扇固定架(3221)可拆卸连接。

10.根据权利要求4所述的高落差防飞墨UV打印机，其特征在于，所述吸棉盒(3231)和所述吸墨棉均为长条形状，沿Y轴方向，所述吸棉盒(3231)和所述吸墨棉分别设于所述风扇固定架(3221)面向所述打印平台(11)的一侧。