CN221022888U - 喷头清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于喷头清洗技术领域，具体提供了一种喷头清洗装置。该喷头清洗装置包括机架，以及设置在机架上的放卷组件、收卷组件、第一擦拭组件和加湿喷头，放卷组件用于安装待使用的擦拭布，收卷组件用于回收已使用的擦拭布，擦拭布从放卷组件经过第一擦拭组件延伸至收卷组件，第一擦拭组件用于支撑擦拭布并使擦拭布与喷头接触，加湿喷头能够朝位于放卷组件与第一擦拭组件之间的擦拭布喷水。本申请保证了与喷头接触的擦拭布一直都是相对干净的擦拭布，且能够使擦拭布在与喷头接触之前被润湿，进而有利于提高擦拭布对喷头的清洗效果，以及更加高效地清除喷头上的固化的墨水。

Description

喷头清洗装置

技术领域

本申请属于喷头清洗设备技术领域，更具体地说，是涉及一种喷头清洗装置。

背景技术

打印设备的喷头在使用过程中会产生一些积墨，因此需要适时地对喷头进行清洗，以清除微积墨。目前常规的喷头清洗方式是使用接触式刮刀对喷头表面的积墨进行刮除，由于部分墨水浓度较高，且刮刀与喷头的接触压力不能过大，墨水容易粘在喷头和刮刀表面，因此造成刮墨效果较差，进而影响对喷头的清洗效果。基于上述情况，有必要设计一种新的喷头清洗装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供喷头清洗装置，以解决现有技术中存在的喷头清洗效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

提供一种喷头清洗装置，该喷头清洗装置包括：

机架；

放卷组件，所述放卷组件设置在所述机架上，所述放卷组件用于安装待使用的擦拭布；

收卷组件，所述收卷组件设置在所述机架上，所述收卷组件用于回收已使用的所述擦拭布；

第一擦拭组件，所述第一擦拭组件设置在所述机架的上端，所述擦拭布从所述放卷组件经过所述第一擦拭组件延伸至所述收卷组件，所述第一擦拭组件用于支撑所述擦拭布并使所述擦拭布与喷头接触；

加湿喷头，所述加湿喷头设置在所述机架上，所述加湿喷头能够朝位于所述放卷组件与所述第一擦拭组件之间的所述擦拭布喷水。

具体地，首先，通过设置所述放卷组件和所述收卷组件，使所述擦拭布能够在所述第一擦拭组件上移动，进而实现对喷头的擦拭清洗，且保证了与喷头接触的所述擦拭布一直都是相对干净的擦拭布；其次，通过在所述第一擦拭组件与所述放卷组件之间设置所述加湿喷头，能够使所述擦拭布在与喷头接触之前被润湿，进而有利于提高所述擦拭布对喷头的清洗效果，以及更加高效地清除喷头上的固化的墨水。

作为一种技术方案，所述第一擦拭组件包括第一擦拭支架、第一擦拭轴和第一缓冲结构，所述第一擦拭支架设置在所述机架上，所述第一擦拭轴的两端分别通过所述第一缓冲结构安装在所述第一擦拭支架上，所述第一擦拭轴用于支撑所述擦拭布。

具体地，通过将用于支撑所述擦拭布的所述第一擦拭轴设置在所述第一缓冲结构上，使得在对喷头清洗的过程中，所述擦拭布与喷头的接触是柔性接触，避免了清洗过程中所述擦拭轴对喷头的挤压力过大甚至碰撞，进而实现了对喷头的保护。

作为一种技术方案，所述第一缓冲结构包括第一支撑螺栓和第一支撑弹簧，所述第一支撑螺栓固定在所述第一擦拭支架上，所述第一支撑弹簧套设在所述第一支撑螺栓周部，所述第一擦拭轴的端部套设在所述第一支撑螺栓的周部，且所述第一擦拭轴与所述第一支撑弹簧的上端抵接，所述第一擦拭轴能够沿所述第一支撑螺栓的轴线方向移动。

具体地，通过将所述第一擦拭轴滑动设置在所述第一支撑螺栓上，使得所述第一支撑螺栓既实现对所述第一擦拭轴的组装固定，又实现所述第一支撑轴的移动导向控制，有利于简化整体结构和使所述第一缓冲结构更加紧凑。

作为一种技术方案，所述机架上设置有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述第一支撑螺栓的轴线方向相同，所述第一擦拭轴插入所述导向槽内，并与所述导向槽滑动连接。

具体地，通过设置所述导向槽，能够提高所述第一擦拭轴移动的稳定性，减少所述第一擦拭轴在移动过程中的振动，进而能够提高所述擦拭布与喷头接触的稳定性，降低清洗过程中损坏喷头的风险。

作为一种技术方案，所述第一擦拭组件和所述加湿喷头水平间隔设置，所述喷头清洗装置还包括收集盘，所述收集盘设置在所述机架，且所述收集盘位于所述第一擦拭组件和所述加湿喷头的下方。

具体地，通过在所述第一擦拭组件和所述加湿喷头的下方设置所述收集盘，能够对用于加湿的水和喷头上掉落的墨水进行收集，避免这些液体污染其它零件，特别是避免这些液体污染未使用的所述擦拭布，进而有效保证未使用的所述擦拭布的清净度。

作为一种技术方案，所述加湿喷头的出水方向朝下，且所述出水方向朝靠近所述第一擦拭组件一侧倾斜。

具体地，将所述加湿喷头的出水方向设置为朝靠近所述第一擦拭组件一侧倾斜向下，既能够使用于加湿的液体更充分地润湿所述擦拭布，又能够更好地避免多余的液体四处洒落，进而使多余的液体更好地被所述收集盘回收。

作为一种技术方案，所述加湿喷头包括喷嘴和加湿管，所述喷嘴通过所述加湿管安装在所述机架上，所述喷头清洗装置还包括加湿接头，所述加湿接头设置在所述机架远离所述加湿喷头的一侧，所述加湿接头通过所述加湿管与所述喷嘴连通，所述加湿接头用于连接外部水源。

具体地，所述加湿喷头、所述放卷组件、所述收卷组件和所述第一擦拭组件位于所述机架的同一侧，通过将所述加湿接头与所述加湿喷头设置在所述机架的两侧，能够隔离所述加湿接头连接的水管与所述加湿喷头、所述放卷组件、所述收卷组件、所述第一擦拭组件等结构，避免水管与这些结构干涉，进而使整体结构的功能分区更加明显，有利于提高该喷头清洗装置的工作可靠性。

作为一种技术方案，所述喷头清洗装置还包括布料感应组件，所述布料感应组件设置在所述机架上，所述布料感应组件用于检测所述放卷组件或所述收卷组件上的所述擦拭布是否卷绕至预设位置。

具体地，在所述布料感应组件用于检测所述收卷组件上的所述擦拭布的情况下，当所述布料感应组件检测到所述擦拭布，说明所述收卷组件已经满卷，进一步说明所述放卷组件已经空卷，此时需要在所述放卷组件放置新的所述擦拭布料卷，以及将所述收卷组件上的已使用过的所述擦拭布进行下料。相应地，在所述布料感应组件用于检测所述放卷组件上的所述擦拭布的情况下，当所述布料感应组件检测不到所述擦拭布，说明所述放卷组件已经空卷，进一步说明所述收卷组件已经满卷，此时需要在所述放卷组件放置新的所述擦拭布料卷，以及将所述收卷组件上的已使用过的所述擦拭布进行下料。

作为一种技术方案，所述喷头清洗装置还包括第二擦拭组件，所述第二擦拭组件设置在所述机架的上端，且所述第二擦拭组件与所述第一擦拭组件在水平方向间隔设置，所述擦拭布从所述放卷组件依次经过所述第一擦拭组件和所述第二擦拭组件延伸至所述收卷组件，所述第二擦拭组件用于支撑所述擦拭布并使所述擦拭布与喷头接触。

具体地，通过设置所述第二擦拭组件，且所述第一擦拭组件与所述第二擦拭组件使用同一组所述放卷组件和所述收卷组件，在这种设计下，所述第二擦拭组件上的所述擦拭布是经历过一次使用的，因此，在清洗过程中，先使用所述第二擦拭组件对喷头进行初清洗，然后将经过初清洗后的喷头移动至所述第一擦拭组件，接着使用所述第一擦拭组件对喷头进行终清洗。这种设计既能够充分利用轻微污染的所述擦拭布，又能够将喷头的清洗分成两个阶段，且同一时间能够对两个喷头进行清洗，进而提高清洗的整体效率。

作为一种技术方案，所述喷头清洗装置还包括冲洗喷头，所述冲洗喷头设置在所述机架，且所述冲洗喷头位于所述第一擦拭组件与所述第二擦拭组件之间，所述冲洗喷头用于冲刷所述第一擦拭组件与所述第二擦拭组件之间的所述擦拭布。

具体地，通过设置所述冲洗喷头，能够对经历过一次使用的轻微污染的所述擦拭布进行冲洗，以便冲掉所述擦拭布上的墨水或墨渣，进而提高所述第二擦拭组件处使用的所述擦拭布的洁净度。在具体使用过程中，所述第一擦拭组件与所述第二擦拭组件也可以只使用其中一者，即喷头只在所述第一擦拭组件或所述第二擦拭组件处进行清洗，在这种使用状态下，具有两个擦拭组件的所述喷头清洗装置与仅仅具有所述第一擦拭组件的所述喷头清洗装置无差异，使用效果相同。

本申请提供的喷头清洗装置的有益效果在于：

首先，通过设置所述放卷组件和所述收卷组件，使所述擦拭布能够在所述第一擦拭组件上移动，进而实现对喷头的擦拭清洗，且保证了与喷头接触的所述擦拭布一直都是相对干净的擦拭布；其次，通过在所述第一擦拭组件与所述放卷组件之间设置所述加湿喷头，能够使所述擦拭布在与喷头接触之前被润湿，进而有利于提高所述擦拭布对喷头的清洗效果，以及更加高效地清除喷头上的固化的墨水。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的喷头清洗装置的正面结构示意图；

图2为本申请实施例提供的喷头清洗装置的正面结构示意图(副架板和擦拭布料卷未显示)；

图3为图2所示A位置的局部放大图；

图4为本申请实施例提供的喷头清洗装置的反面结构示意图(副架板未显示)；

图5为本申请实施例提供的喷头清洗装置的另一种正面结构示意图；

图6为图5所示B位置的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

1、机架；11、主架板；12、副架板；13、导向槽；

2、放卷组件；21、放卷制动器；22、放卷轴；23、压紧块；

3、收卷组件；31、收卷电机；32、收卷轴；33、压紧杆；

4、第一擦拭组件；41、第一擦拭支架；42、第一擦拭轴；421、第一内轴；422、第一外轴；423、第一轴承；43、第一缓冲结构；431、第一支撑螺栓；432、第一支撑弹簧；

51、加湿喷头；511、喷嘴；512、加湿管；52、加湿接头；53、冲洗喷头；

61、张紧辊；62、限位杆；

7、收集盘；71、盘本体；72、排液接头；

8、布料感应组件；81、固定支架；82、传感器；

9、第二擦拭组件；91、第二擦拭支架；92、第二擦拭轴；921、第二内轴；922、第二外轴；923、第二轴承；93、第二缓冲结构；931、第二支撑螺栓；932、第二支撑弹簧；

100、擦拭布。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种喷头清洗装置，如图1和图2所示，该喷头清洗装置包括机架1、放卷组件2、收卷组件3、第一擦拭组件4和加湿喷头51，放卷组件2设置在机架1上，放卷组件2用于安装待使用的擦拭布100，收卷组件3设置在机架1上，收卷组件3用于回收已使用的擦拭布100，第一擦拭组件4设置在机架1的上端，擦拭布100从放卷组件2经过第一擦拭组件4延伸至收卷组件3，第一擦拭组件4用于支撑擦拭布100并使擦拭布100与喷头接触加湿喷头51设置在机架1上，加湿喷头51能够朝位于放卷组件2与第一擦拭组件4之间的擦拭布100喷水。进一步地，擦拭布100是无尘布。

具体地，首先，通过设置放卷组件2和收卷组件3，使擦拭布100能够在第一擦拭组件4上移动，进而实现对喷头的擦拭清洗，且保证了与喷头接触的擦拭布100一直都是相对干净的擦拭布100；其次，通过在第一擦拭组件4与放卷组件2之间设置加湿喷头51，能够使擦拭布100在与喷头接触之前被润湿，进而有利于提高擦拭布100对喷头的清洗效果，以及更加高效地清除喷头上的固化的墨水。

在具体实施过程中，放卷组件2和收卷组件3位于在第一擦拭组件4的下方，这种设计能够充分利用高度方向的空间，有利于减小该喷头清洗装置占用的水平面积。

在一种实施例中，如图2和图4所示，放卷组件2包括放卷制动器21和放卷轴22，放卷制动器21固定设置在机架1，放卷轴22设置在放卷制动器21的输出轴上，放卷制动器21能够给放卷轴22提供阻尼，放卷轴22上能够安装卷状的擦拭布100。进一步地，放卷组件2还包括压紧块23，压紧块23设置在放卷轴22的端面，压紧块23能够沿径向向外顶紧擦拭布100，以使放卷轴22能够跟随擦拭布100发生转动。

在一种实施例中，放卷制动器21是磁粉制动器，通过放卷制动器21为放卷轴22提供一定阻力，从而给擦拭布100提供张紧力。

在一种实施例中，如图2和图4所示，收卷组件3包括收卷电机31和收卷轴32，收卷电机31固定设置在机架1，收卷轴32设置在收卷电机31的输出轴上，并能够跟随收卷电机31的输出轴转动，收卷轴32上能够安装卷状的擦拭布100。进一步地，收卷组件3还包括压紧杆33，压紧杆33设置在收卷轴32上，压紧杆33用于将擦拭布100的端部夹紧在收卷轴32的周部。

在一种实施例中，如图1和图2所示，该喷头清洗装置还包括张紧辊61和限位杆62，张紧辊61设置在机架1，且张紧辊61位于第一擦拭组件4的两侧，张紧辊61能够使擦拭布100紧贴在第一擦拭组件4上；限位杆62设置在机架1，限位杆62用于限制擦拭布100输送路径，以便擦拭布100按照预设路径进行输送，避免擦拭布100与其它零件干涉，进而保证擦拭布100的洁净度。

在一种实施例中，如图2和图3所示，第一擦拭组件4包括第一擦拭支架41、第一擦拭轴42和第一缓冲结构43，第一擦拭支架41设置在机架1上，第一擦拭轴42的两端分别通过第一缓冲结构43安装在第一擦拭支架41上，第一擦拭轴42用于支撑擦拭布100。

具体地，通过将用于支撑擦拭布100的第一擦拭轴42设置在第一缓冲结构43上，使得在对喷头清洗的过程中，擦拭布100与喷头的接触是柔性接触，避免了清洗过程中擦拭轴对喷头的挤压力过大甚至碰撞，进而实现了对喷头的保护。

在具体实施过程中，如图3所示，第一擦拭轴42包括第一内轴421、第一外轴422和第一轴承423，第一内轴421的两端分别通过第一缓冲结构43安装在第一擦拭支架41上，第一外轴422套设在第一内轴421的周部，且第一外轴422与第一内轴421之间通过第一轴承423转动连接。

在一种实施例中，如图3所示，第一缓冲结构43包括第一支撑螺栓431和第一支撑弹簧432，第一支撑螺栓431固定在第一擦拭支架41上，第一支撑弹簧432套设在第一支撑螺栓431周部，第一擦拭轴42的端部套设在第一支撑螺栓431的周部，且第一擦拭轴42与第一支撑弹簧432的上端抵接，第一擦拭轴42能够沿第一支撑螺栓431的轴线方向移动。

具体地，通过将第一擦拭轴42滑动设置在第一支撑螺栓431上，使得第一支撑螺栓431既实现对第一擦拭轴42的组装固定，又实现第一支撑轴的移动导向控制，有利于简化整体结构和使第一缓冲结构43更加紧凑。

在具体实施过程中，如图2和图3所示，第一支撑螺栓431设置在第一擦拭支架41的上方，第一支撑弹簧432的下端与第一擦拭支架41抵接，第一支撑弹簧432的上端与第一擦拭轴42抵接，第一支撑弹簧432能够向上托起第一擦拭轴42。

在一种实施例中，如图1至图4所示，机架1上设置有导向槽13，导向槽13的延伸方向与第一支撑螺栓431的轴线方向相同，第一擦拭轴42插入导向槽13内，并与导向槽13滑动连接。

具体地，通过设置导向槽13，能够提高第一擦拭轴42移动的稳定性，减少第一擦拭轴42在移动过程中的振动，进而能够提高擦拭布100与喷头接触的稳定性，降低清洗过程中损坏喷头的风险。

在具体实施过程中，第一支撑螺栓431的轴线竖直设置，导向槽13沿竖直方向延伸。

在具体实施过程中，如图1所示，机架1包括主架板11和副架板12，主架板11的上端与副架板12围合形成容纳空间，第一擦拭组件4和加湿喷头51设置在容纳空间内，主架板11和副架板12分别设置有导向槽13，第一擦拭轴42的一端插入主架板11的导向槽13内，第一擦拭轴42的另一端插入副架板12的导向槽13内。进一步地，导向槽13的上端是开口结构，这种设计能够提高第一擦拭轴42装拆的便捷性。

在一种实施例中，如图2所示，第一擦拭组件4和加湿喷头51水平间隔设置，喷头清洗装置还包括收集盘7，收集盘7设置在机架1，且收集盘7位于第一擦拭组件4和加湿喷头51的下方。

具体地，通过在第一擦拭组件4和加湿喷头51的下方设置收集盘7，能够对用于加湿的水和喷头上掉落的墨水进行收集，避免这些液体污染其它零件，特别是避免这些液体污染未使用的擦拭布100，进而有效保证未使用的擦拭布100的清净度。

在一种实施例中，如图2和图4所示，收集盘7包括盘本体71和排液接头72，盘本体71位于第一擦拭组件4和加湿喷头51的下方，排液接头72的一端与盘本体71的底部连接，排液接头72的另一端贯穿机架1并延伸至机架1远离盘本体71的一侧，排液接头72远离盘本体71的一端用于与外部的废液回收桶连接。通过将排液接头72延伸至机架1远离盘本体71的一侧，能够隔离排液接头72连接的废液回收桶与加湿喷头51、放卷组件2、收卷组件3、第一擦拭组件4等结构，避免废液回收桶与这些结构干涉，进而使整体结构的功能分区更加明显，有利于提高该喷头清洗装置的工作可靠性。在具体实施过程中，盘本体71位于主架板11的上端与副架板12围合形成容纳空间内。

在一种实施例中，加湿喷头51的出水方向朝下，且出水方向朝靠近第一擦拭组件4一侧倾斜。具体地，将加湿喷头51的出水方向设置为朝靠近第一擦拭组件4一侧倾斜向下，既能够使用于加湿的液体更充分地润湿擦拭布100，又能够更好地避免多余的液体四处洒落，进而使多余的液体更好地被收集盘7回收。进一步地，加湿喷头51的出水方向与竖直方向的夹角是30度至45度。

在一种实施例中，如图2和图4所示，加湿喷头51包括喷嘴511和加湿管512，喷嘴511通过加湿管512安装在机架1上，喷头清洗装置还包括加湿接头52，加湿接头52设置在机架1远离加湿喷头51的一侧，加湿接头52通过加湿管512与喷嘴511连通，加湿接头52用于连接外部水源。

具体地，加湿喷头51、放卷组件2、收卷组件3和第一擦拭组件4位于机架1的同一侧，通过将加湿接头52与加湿喷头51设置在机架1的两侧，能够隔离加湿接头52连接的水管与加湿喷头51、放卷组件2、收卷组件3、第一擦拭组件4等结构，避免水管与这些结构干涉，进而使整体结构的功能分区更加明显，有利于提高该喷头清洗装置的工作可靠性。

在一种实施例中，如图1和图2所示，喷头清洗装置还包括布料感应组件8，布料感应组件8设置在机架1上，布料感应组件8用于检测放卷组件2或收卷组件3上的擦拭布100是否卷绕至预设位置。

具体地，在布料感应组件8用于检测收卷组件3上的擦拭布100的情况下，当布料感应组件8检测到擦拭布100，说明收卷组件3已经满卷，进一步说明放卷组件2已经空卷，此时需要在放卷组件2放置新的擦拭布100料卷，以及将收卷组件3上的已使用过的擦拭布100进行下料。相应地，在布料感应组件8用于检测放卷组件2上的擦拭布100的情况下，当布料感应组件8检测不到擦拭布100，说明放卷组件2已经空卷，进一步说明收卷组件3已经满卷，此时需要在放卷组件2放置新的擦拭布100料卷，以及将收卷组件3上的已使用过的擦拭布100进行下料。

在具体实施过程中，如图1所示，布料感应组件8包括固定支架81和传感器82，传感器82通过固定支架81安装在机架1，进一步地，固定支架81设置在机架1的底部。

在一种实施例中，如图5所示，喷头清洗装置还包括第二擦拭组件9，第二擦拭组件9设置在机架1的上端，且第二擦拭组件9与第一擦拭组件4在水平方向间隔设置，擦拭布100从放卷组件2依次经过第一擦拭组件4和第二擦拭组件9延伸至收卷组件3，第二擦拭组件9用于支撑擦拭布100并使擦拭布100与喷头接触。

具体地，通过设置第二擦拭组件9，且第一擦拭组件4与第二擦拭组件9使用同一组放卷组件2和收卷组件3，在这种设计下，第二擦拭组件9上的擦拭布100是经历过一次使用的，因此，在清洗过程中，先使用第二擦拭组件9对喷头进行初清洗，然后将经过初清洗后的喷头移动至第一擦拭组件4，接着使用第一擦拭组件4对喷头进行终清洗。这种设计既能够充分利用轻微污染的擦拭布100，又能够将喷头的清洗分成两个阶段，且同一时间能够对两个喷头进行清洗，进而提高清洗的整体效率。

在具体实施过程中，第二擦拭组件9的结构与第一擦拭组件4的结构相同。

具体如下：

在一种实施例中，如图5和图6所示，第二擦拭组件9包括第二擦拭支架91、第二擦拭轴92和第二缓冲结构93，第二擦拭支架91设置在机架1上，第二擦拭轴92的两端分别通过第二缓冲结构93安装在第二擦拭支架91上，第二擦拭轴92用于支撑擦拭布100。具体地，通过将用于支撑擦拭布100的第二擦拭轴92设置在第二缓冲结构93上，使得在对喷头清洗的过程中，擦拭布100与喷头的接触是柔性接触，避免了清洗过程中擦拭轴对喷头的挤压力过大甚至碰撞，进而实现了对喷头的保护。

在一种实施例中，如图5和图6所示，第二擦拭轴92包括第二内轴921、第二外轴922和第二轴承923，第二内轴921的两端分别通过第二缓冲结构93安装在第二擦拭支架91上，第二外轴922套设在第二内轴921的周部，且第二外轴922与第二内轴921之间通过第二轴承923转动连接。

在一种实施例中，如图5和图6所示，第二缓冲结构93包括第二支撑螺栓931和第二支撑弹簧932，第二支撑螺栓931固定在第二擦拭支架91上，第二支撑弹簧932套设在第二支撑螺栓931周部，第二擦拭轴92的端部套设在第二支撑螺栓931的周部，且第二擦拭轴92与第二支撑弹簧932的上端抵接，第二擦拭轴92能够沿第二支撑螺栓931的轴线方向移动。具体地，通过将第二擦拭轴92滑动设置在第二支撑螺栓931上，使得第二支撑螺栓931既实现对第二擦拭轴92的组装固定，又实现第二支撑轴的移动导向控制，有利于简化整体结构和使第二缓冲结构93更加紧凑。

在一种实施例中，如图5和图6所示，第二支撑螺栓931设置在第二擦拭支架91的上方，第二支撑弹簧932的下端与第二擦拭支架91抵接，第二支撑弹簧932的上端与第二擦拭轴92抵接，第二支撑弹簧932能够向上托起第二擦拭轴92。

在一种实施例中，如图5所示，喷头清洗装置还包括冲洗喷头53，冲洗喷头53设置在机架1，且冲洗喷头53位于第一擦拭组件4与第二擦拭组件9之间，冲洗喷头53用于冲刷第一擦拭组件4与第二擦拭组件9之间的擦拭布100。

具体地，通过设置冲洗喷头53，能够对经历过一次使用的轻微污染的擦拭布100进行冲洗，以便冲掉擦拭布100上的墨水或墨渣，进而提高第二擦拭组件9处使用的擦拭布100的洁净度。在具体使用过程中，第一擦拭组件4与第二擦拭组件9也可以只使用其中一者，即喷头只在第一擦拭组件4或第二擦拭组件9处进行清洗，在这种使用状态下，具有两个擦拭组件的喷头清洗装置与仅仅具有第一擦拭组件4的喷头清洗装置无差异，使用效果相同。

在具体实施过程中，如图5所示，收集盘7延伸至冲洗喷头53和第二擦拭组件9的下方，即收集盘7能够对用于冲刷擦拭布100的水和喷头上掉落的墨水进行收集，避免这些液体污染其它零件，特别是避免这些液体污染未使用的擦拭布100，进而有效保证未使用的擦拭布100的清净度。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷头清洗装置，其特征在于，包括：

机架；

放卷组件，所述放卷组件设置在所述机架上，所述放卷组件用于安装待使用的擦拭布；

收卷组件，所述收卷组件设置在所述机架上，所述收卷组件用于回收已使用的所述擦拭布；

第一擦拭组件，所述第一擦拭组件设置在所述机架的上端，所述擦拭布从所述放卷组件经过所述第一擦拭组件延伸至所述收卷组件，所述第一擦拭组件用于支撑所述擦拭布并使所述擦拭布与喷头接触；

加湿喷头，所述加湿喷头设置在所述机架上，所述加湿喷头能够朝位于所述放卷组件与所述第一擦拭组件之间的所述擦拭布喷水。

2.如权利要求1所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述第一擦拭组件包括第一擦拭支架、第一擦拭轴和第一缓冲结构，所述第一擦拭支架设置在所述机架上，所述第一擦拭轴的两端分别通过所述第一缓冲结构安装在所述第一擦拭支架上，所述第一擦拭轴用于支撑所述擦拭布。

3.如权利要求2所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述第一缓冲结构包括第一支撑螺栓和第一支撑弹簧，所述第一支撑螺栓固定在所述第一擦拭支架上，所述第一支撑弹簧套设在所述第一支撑螺栓周部，所述第一擦拭轴的端部套设在所述第一支撑螺栓的周部，且所述第一擦拭轴与所述第一支撑弹簧的上端抵接，所述第一擦拭轴能够沿所述第一支撑螺栓的轴线方向移动。

4.如权利要求3所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述机架上设置有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述第一支撑螺栓的轴线方向相同，所述第一擦拭轴插入所述导向槽内，并与所述导向槽滑动连接。

5.如权利要求1所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述第一擦拭组件和所述加湿喷头水平间隔设置，所述喷头清洗装置还包括收集盘，所述收集盘设置在所述机架，且所述收集盘位于所述第一擦拭组件和所述加湿喷头的下方。

6.如权利要求2所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述加湿喷头的出水方向朝下，且所述出水方向朝靠近所述第一擦拭组件一侧倾斜。

7.如权利要求1所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述加湿喷头包括喷嘴和加湿管，所述喷嘴通过所述加湿管安装在所述机架上，所述喷头清洗装置还包括加湿接头，所述加湿接头设置在所述机架远离所述加湿喷头的一侧，所述加湿接头通过所述加湿管与所述喷嘴连通，所述加湿接头用于连接外部水源。

8.如权利要求1所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述喷头清洗装置还包括布料感应组件，所述布料感应组件设置在所述机架上，所述布料感应组件用于检测所述放卷组件或所述收卷组件上的所述擦拭布是否卷绕至预设位置。

9.如权利要求1至8任一项所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述喷头清洗装置还包括第二擦拭组件，所述第二擦拭组件设置在所述机架的上端，且所述第二擦拭组件与所述第一擦拭组件在水平方向间隔设置，所述擦拭布从所述放卷组件依次经过所述第一擦拭组件和所述第二擦拭组件延伸至所述收卷组件，所述第二擦拭组件用于支撑所述擦拭布并使所述擦拭布与喷头接触。

10.如权利要求9所述的喷头清洗装置，其特征在于，所述喷头清洗装置还包括冲洗喷头，所述冲洗喷头设置在所述机架，且所述冲洗喷头位于所述第一擦拭组件与所述第二擦拭组件之间，所述冲洗喷头用于冲刷所述第一擦拭组件与所述第二擦拭组件之间的所述擦拭布。