CN221021879U - 一种用于色母粒干燥的搅拌干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于色母粒干燥的搅拌干燥装置，包括烘干组件，烘干组件的内部活动安装有搅拌组件，烘干组件包括烘干筒，烘干筒的内壁嵌设有若干个加热灯管，烘干筒的内部活动安装有轴承，轴承的下端固定连接有若干个支杆，本实用新型通过设置的烘干组件配合搅拌组件不仅能够对色母粒进行搅拌，同时还能够避免对色母粒造成损伤且便于对杂质进行过滤，因此能够提高搅拌质量，此外，通过上述结构相互配合还便于对色母粒进行均匀烘干，因此能够提高烘干质量。

Description

一种用于色母粒干燥的搅拌干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置领域，具体为一种用于色母粒干燥的搅拌干燥装置。

背景技术

色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，为了便于提高色母粒的生产质量，需要对其进行搅拌及烘干，进而需要使用到干燥装置，其中申请号为“CN202121103611.0”所公开的“一种环保新材料色母粒的卧式搅拌干燥装置”也是日益成熟的技术，其“其一，在使用时，通过转动翻盖，让翻盖绕转轴进行转动，实现对搅拌仓上表面的开合，方便将色母粒进行搅拌干燥，而这时候启动电机，电机下端的放置板和连接块对其进行固定，防止电机运行的时候发生晃动，放入色母粒后，将翻盖合上，防止搅拌时，色母粒被搅拌叶一击打出来，启动电机，电机的启动带动转杆的转动，转杆被套环进行固定，提高其转动的稳定性，而转杆的转动带动连接杆的转动，连接杆的转动带动搅拌叶一和搅拌叶二的同步转动，搅拌叶一和搅拌叶二的转动对搅拌仓内的色母粒进行搅拌，而搅拌叶二安装在搅拌叶一内，在对色母粒搅拌的时候，搅拌的更加充分，和色母粒的接触面积更大，能提高干燥的速度，而搅拌叶一和搅拌叶二上均设有呈扭曲状的扭曲带，扭曲带的存在，在搅拌的时候可以对色母粒更好的击打，让色母粒内的水分更好的离开，实现对色母粒的搅拌干燥，在搅拌叶二进行转动的时候，短滑杆会在螺纹滑槽内进行滑动，实现对搅拌仓内色母粒的撞击搅拌，同时短滑杆在螺纹滑槽内的移动会产生摩擦，产生热量，实现对色母粒的干燥”，但是该干燥装置在使用过程中，还存在以下缺陷：该干燥装置通过设置的搅拌叶一配合搅拌叶二确实能够起到对色母粒进行搅拌的效果，但是上述结构搅拌会和色母粒接触碰撞，从而造成损伤，从而影响搅拌质量，基于此，提供一种既能够进行搅拌，同时还能够避免损伤的干燥装置是必要的，此外，该干燥装置通过短滑杆配合螺纹滑槽摩擦生热确实能够实现对色母粒的干燥，但是仅仅通过上述结构所起到的烘干效果不够显著，烘干不均匀，基于此，提供一种能够增强烘干效果的干燥装置是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于色母粒干燥的搅拌干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于色母粒干燥的搅拌干燥装置，包括烘干组件，所述烘干组件的内部活动安装有搅拌组件；

所述烘干组件包括烘干筒，所述烘干筒的内壁嵌设有若干个加热灯管，所述烘干筒的内部活动安装有轴承，所述轴承的下端固定连接有若干个支杆，所述烘干筒的顶端安装有密封盖，所述搅拌组件包括安装于轴承内部的搅拌球，所述搅拌球的侧表面开设有若干个过滤孔，所述搅拌球的上端活动连接有限位盖，所述限位盖的上端固定连接有伺服电机，所述搅拌球的下端固定连接有下料管，所述下料管的内部插接有密封杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述烘干筒的内壁开设有若干个弧形槽和第一环形槽，若干个所述加热灯管均安装在弧形槽的内部，所述轴承卡接在第一环形槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述烘干筒的下端固定连接有三个支腿，所述烘干筒的底端开设有通孔，所述下料管活动插接在通孔的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述轴承的内壁开设有第二环形槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌球的上端开设有限位槽，所述限位盖卡接在限位槽的内部，所述搅拌球的侧表面固定连接有连接环，所述连接环安装在第二环形槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，若干个所述加热灯管相互串联，若干个所述加热灯管均与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤孔的直径小于色母粒的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的烘干组件配合搅拌组件不仅能够对色母粒进行搅拌，同时还能够避免色母粒损坏且能够对杂质进行过滤，因此能够提高干燥装置的搅拌质量，在使用时，首先将色母粒通过限位槽放置在搅拌球内部，接着将限位盖盖上，此时启动伺服电机转动，从而能够带着搅拌球转动，此时搅拌球以及连接环沿着轴承转动减小摩擦力，因此能够对色母粒进行搅拌，相较于现有技术“一种环保新材料色母粒的卧式搅拌干燥装置”，通过搅拌球转动不仅能够对色母粒进行搅拌，同时还能够避免对色母粒造成损伤，同时过滤孔还能够对色母粒中的杂质进行过滤，因此能够提高干燥装置的搅拌质量；

2、本实用新型同时还通过设置的烘干组件配合搅拌组件还能够对色母粒进行均匀烘干，进而能够提高烘干质量，在使用时，首先启动伺服电机配合搅拌球对色母粒进行搅拌，此时色母粒处于活动状态，同时外接电源对加热灯管通电，因此能够通过加热灯管能够对活动状态的色母粒进行烘干，同时通过烘干筒以及密封盖保持的密封环境能够进一步提高烘干效果，相较于现有技术“一种环保新材料色母粒的卧式搅拌干燥装置”中的干燥装置，本实用新型通过上述操作能够对色母粒进行均匀烘干，进而能够提高干燥装置的干燥质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构拆解图；

图3为本实用新型烘干组件结构拆解图；

图4为本实用新型烘干组件结构拆解图；

图5为本实用新型烘干组件结构仰视图；

图6为本实用新型轴承结构示意图；

图7为本实用新型搅拌组件结构拆解图。

图中：1、烘干组件；11、烘干筒；12、加热灯管；13、轴承；14、支杆；15、密封盖；111、弧形槽；112、第一环形槽；121、支腿；122、通孔；131、第二环形槽；2、搅拌组件；21、搅拌球；22、过滤孔；23、限位盖；24、伺服电机；25、下料管；26、密封杆；211、限位槽；212、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于色母粒干燥的搅拌干燥装置，包括烘干组件1，烘干组件1的内部活动安装有搅拌组件2；

烘干组件1包括烘干筒11，烘干筒11的内壁嵌设有若干个加热灯管12，烘干筒11的内部活动安装有轴承13，轴承13的下端固定连接有若干个支杆14，烘干筒11的顶端安装有密封盖15，搅拌组件2包括安装于轴承13内部的搅拌球21，搅拌球21的侧表面开设有若干个过滤孔22，搅拌球21的上端活动连接有限位盖23，限位盖23的上端固定连接有伺服电机24，搅拌球21的下端固定连接有下料管25，下料管25的内部插接有密封杆26。

具体的，通过设置的烘干组件1配合搅拌组件2不仅能够对色母粒进行搅拌，同时还能够避免对色母粒造成损伤且便于对杂质进行过滤，因此能够提高搅拌质量，此外，通过上述结构相互配合还便于对色母粒进行均匀烘干，因此能够提高烘干质量，在对色母粒进行搅拌和烘干时，首先将色母粒放在搅拌球21内，接着通过限位盖23对搅拌球21进行密封，随后启动伺服电机24带着搅拌球21转动，同时通过外接电源对加热灯管12进行通电，加热灯管12散热即可对搅拌中呈活动状态的色母粒进行均匀烘干。

在本实施例中：烘干筒11的内壁开设有若干个弧形槽111和第一环形槽112，若干个加热灯管12均安装在弧形槽111的内部，轴承13卡接在第一环形槽112的内部。

具体的，通过弧形槽111能够对加热灯管12进行安装固定，第一环形槽112能够对轴承13进行限位固定，以便于轴承13能够在第一环形槽112内部转动。

在本实施例中：烘干筒11的下端固定连接有三个支腿121，烘干筒11的底端开设有通孔122，下料管25活动插接在通孔122的内部。

具体的，通过三个支腿121能够增强烘干筒11的稳定性，通孔122用于对下料管25进行限位，同时能够对搅拌球21进行限位，从而便于下料操作。

在本实施例中：轴承13的内壁开设有第二环形槽131。

具体的，第二环形槽131用于将轴承13和搅拌球21进行安装固定。

在本实施例中：搅拌球21的上端开设有限位槽211，限位盖23卡接在限位槽211的内部，搅拌球21的侧表面固定连接有连接环212，连接环212安装在第二环形槽131的内部。

具体的，限位槽211便于对色母粒进行上料，通过将连接环212安装在第二环形槽131内部，因此能够通过第二环形槽131对连接环212进行限位固定。

在本实施例中：若干个加热灯管12相互串联，若干个加热灯管12均与外接电源电性连接。

具体的，通过外接电源能够对相互串联的加热灯管12进行通电，以便于对色母粒进行烘干工作。

在本实施例中：过滤孔22的直径小于色母粒的尺寸。

具体的，由于过滤孔22的直径小于色母粒的尺寸，因此不仅能够对杂质进行过滤，同时避免色母粒漏出。

工作原理：在使用时，该实用新型在对色母粒进行烘干时，首先将色母粒通过限位槽211放在搅拌球21的内部，接着将限位盖23盖上，此时启动伺服电机24带着限位盖23转动即可带着搅拌球21转动，此时色母粒处于活动状态，此时通过外接电源对加热灯管12通电，通过加热灯管12能够对活动状态的色母粒进行均匀烘干，同时搅拌球21以及连接环212沿着轴承13转动能够减小摩擦力，因此能够显著提高搅拌质量，通过上述结构相互配合不仅能够对色母粒进行搅拌，同时还能够避免对色母粒造成损伤且便于通过过滤孔22对杂质进行过滤，进而能够提高干燥装置的搅拌质量，此外，通过上述结构还便于对色母粒进行均匀烘干，从而提高干燥装置的干燥质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于色母粒干燥的搅拌干燥装置，包括烘干组件(1)，其特征在于：所述烘干组件(1)的内部活动安装有搅拌组件(2)；

所述烘干组件(1)包括烘干筒(11)，所述烘干筒(11)的内壁嵌设有若干个加热灯管(12)，所述烘干筒(11)的内部活动安装有轴承(13)，所述轴承(13)的下端固定连接有若干个支杆(14)，所述烘干筒(11)的顶端安装有密封盖(15)，所述搅拌组件(2)包括安装于轴承(13)内部的搅拌球(21)，所述搅拌球(21)的侧表面开设有若干个过滤孔(22)，所述搅拌球(21)的上端活动连接有限位盖(23)，所述限位盖(23)的上端固定连接有伺服电机(24)，所述搅拌球(21)的下端固定连接有下料管(25)，所述下料管(25)的内部插接有密封杆(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于色母粒干燥的搅拌干燥装置，其特征在于：所述烘干筒(11)的内壁开设有若干个弧形槽(111)和第一环形槽(112)，若干个所述加热灯管(12)均安装在弧形槽(111)的内部，所述轴承(13)卡接在第一环形槽(112)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于色母粒干燥的搅拌干燥装置，其特征在于：所述烘干筒(11)的下端固定连接有三个支腿(121)，所述烘干筒(11)的底端开设有通孔(122)，所述下料管(25)活动插接在通孔(122)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于色母粒干燥的搅拌干燥装置，其特征在于：所述轴承(13)的内壁开设有第二环形槽(131)。

5.根据权利要求1所述的一种用于色母粒干燥的搅拌干燥装置，其特征在于：所述搅拌球(21)的上端开设有限位槽(211)，所述限位盖(23)卡接在限位槽(211)的内部，所述搅拌球(21)的侧表面固定连接有连接环(212)，所述连接环(212)安装在第二环形槽(131)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于色母粒干燥的搅拌干燥装置，其特征在于：若干个所述加热灯管(12)相互串联，若干个所述加热灯管(12)均与外接电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于色母粒干燥的搅拌干燥装置，其特征在于：所述过滤孔(22)的直径小于色母粒的尺寸。