CN221021285U - 一种线路板裁板剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线路板裁板剪切装置，包括裁板组件，所述裁板组件包括底板、支架、第一电机、丝杆、安装架、第二电机、切割刀和空腔；所述支架安装于底板的顶壁，所述支架的内前壁和内后壁之间转动连接有丝杆；本实用新型通过第二电机的输出轴带动切割刀转动，通过第一电机的输出轴带动丝杆转动，在丝杆和安装架之间螺纹摩擦力的作用下安装架带动切割刀沿丝杆方向移动，从而将线路板进行切割，在进行切割的同时收集箱中的抽气泵通过气管使吸气口产生吸收碎屑的能力，吸气口对裁板过程中产生的碎屑进行吸收并集中到收集箱中，从而防止在裁板过程中出现的碎屑对线路板性能产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板裁板加工技术领域，特别涉及一种线路板裁板剪切装置。
背景技术
线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板，因此线路板的应用极为广泛；在线路板的制造过程中，需要表面压膜、去膜、网印、蚀刻、打靶、烘烤、清洗等若干工序；
当前在进行线路板裁切时，线路板会因为裁切产生大量碎屑，如不对产生的碎屑进行收集清理，产生的碎屑便会留存在线路板表面，对线路板性能造成影响，导致线路板不良率上升，为此，提出一种线路板裁板剪切装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种线路板裁板剪切装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种线路板裁板剪切装置，包括裁板组件，所述裁板组件包括底板、支架、第一电机、丝杆、安装架、第二电机、切割刀和空腔；
所述支架安装于底板的顶壁，所述支架的内前壁和内后壁之间转动连接有丝杆，所述第一电机安装于支架的前壁，所述第一电机的输出轴延伸穿过支架并固定连接于丝杆的一端，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有安装架，所述第二电机安装于安装架的一侧，所述切割刀转动连接于安装架之间，所述第二电机的输出轴固定连接于切割刀的转轴，所述底板的顶壁两侧对称开设有空腔；
两个所述空腔中均滑动连接有固定组件。
进一步优选的，所述支架的前后壁之间对称固定连接有限位杆，所述安装架滑动连接于限位杆的外侧壁。
进一步优选的，所述裁板组件还包括收集箱、气管和吸气口；
所述收集箱固定连接于安装架的一侧，所述收集箱的前壁和后壁均连通有气管，所述安装架的底壁前后两侧均固定连接有吸气口，所述气管的另一端分别连通于对应吸气口。
进一步优选的，所述底板的顶壁开设有让位槽。
进一步优选的，所述固定组件包括移动板、把手、U型块、螺栓和压板；
所述移动板滑动连接于对应空腔中，所述把手固定连接于移动板的顶壁，所述U型块固定连接于移动板的顶壁，所述U型块的顶壁螺纹连接有螺栓，所述压板通过轴承转动连接于螺栓的尾部。
进一步优选的，所述压板的底壁固定连接有垫片。
进一步优选的，所述压板的顶壁对称固定连接有定位杆，所述U型块的顶壁开设有让位孔，所述定位杆滑动连接于对应让位孔中。
进一步优选的，所述空腔的内壁两侧对称开设有金属滑槽，所述移动板的两侧固定连接有电磁铁，所述电磁铁滑动连接于金属滑槽中。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
本实用新型通过第二电机的输出轴带动切割刀转动，通过第一电机的输出轴带动丝杆转动，在丝杆和安装架之间螺纹摩擦力的作用下安装架带动切割刀沿丝杆方向移动，从而将线路板进行切割，在进行切割的同时收集箱中的抽气泵通过气管使吸气口产生吸收碎屑的能力，吸气口对裁板过程中产生的碎屑进行吸收并集中到收集箱中，从而防止在裁板过程中出现的碎屑对线路板性能产生影响。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的裁板组件结构图；
图3为本实用新型的固定组件结构图。
附图标记：1、裁板组件；2、固定组件；
10、底板；11、支架；12、第一电机；13、丝杆；14、限位杆；15、安装架；16、第二电机；17、切割刀；18、收集箱；19、气管；110、吸气口；111、空腔；112、金属滑槽；113、让位槽；20、移动板；21、把手；22、电磁铁；23、U型块；24、螺栓；25、压板；26、定位杆；27、垫片。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种线路板裁板剪切装置，包括裁板组件1，裁板组件1包括底板10、支架11、第一电机12、丝杆13、安装架15、第二电机16、切割刀17和空腔111；
支架11安装于底板10的顶壁，支架11的内前壁和内后壁之间转动连接有丝杆13，第一电机12安装于支架11的前壁，第一电机12的输出轴延伸穿过支架11并固定连接于丝杆13的一端，丝杆13的外侧壁螺纹连接有安装架15，第二电机16安装于安装架15的一侧，切割刀17转动连接于安装架15之间，第二电机16的输出轴固定连接于切割刀17的转轴，底板10的顶壁两侧对称开设有空腔111；
两个空腔111中均滑动连接有固定组件2。
在一个实施例中，支架11的前后壁之间对称固定连接有限位杆14，安装架15滑动连接于限位杆14的外侧壁，限位杆14对安装架15起到限位作用。
在一个实施例中，裁板组件1还包括收集箱18、气管19和吸气口110；
收集箱18固定连接于安装架15的一侧，收集箱18的前壁和后壁均连通有气管19，安装架15的底壁前后两侧均固定连接有吸气口110，气管19的另一端分别连通于对应吸气口110，收集箱18中安装有抽气泵，抽气泵通过气管19使吸气口110产生吸收碎屑的能力，吸气口110对裁板过程中产生的碎屑进行吸收并集中到收集箱中，从而防止在裁板过程中出现碎屑四溅的情况。
在一个实施例中，底板10的顶壁开设有让位槽113，让位槽113用于避让切割刀17，同时标记出切割刀17的移动路径。
在一个实施例中，固定组件2包括移动板20、把手21、U型块23、螺栓24和压板25；
移动板20滑动连接于对应空腔111中，把手21固定连接于移动板20的顶壁，U型块23固定连接于移动板20的顶壁，U型块23的顶壁螺纹连接有螺栓24，压板25通过轴承转动连接于螺栓24的尾部，转动螺栓24，螺栓24带动压板25下移直至夹持住线路板，从而将线路板进行固定。
在一个实施例中，压板25的底壁固定连接有垫片27，垫片27起到增加摩擦力的作用，防止线路板在进行切割的过程中发生偏移。
在一个实施例中，压板25的顶壁对称固定连接有定位杆26，U型块23的顶壁开设有让位孔，定位杆26滑动连接于对应让位孔中，定位杆26和让位孔相配合对压板25起到限位作用。
在一个实施例中，空腔111的内壁两侧对称开设有金属滑槽112，移动板20的两侧固定连接有电磁铁22，电磁铁22滑动连接于金属滑槽112中，移动板20调整到适宜位置后，开启电磁铁22使其吸附固定于金属滑槽112中，从而将移动板20位置固定。
本实用新型在工作时：根据线路板的大小和需要进行裁剪切割的位置，手握把手21拉动移动板20在空腔111中滑动，调整到适宜位置后，开启电磁铁22使其吸附固定于金属滑槽112中，将线路板放置于两个移动板20上，转动螺栓24，螺栓24带动压板25下移直至夹持住线路板，从而将线路板进行固定；
通过第二电机16的输出轴带动切割刀17转动，通过第一电机12的输出轴带动丝杆13转动，由于安装架15受到限位杆14的限位无法转动，所以在丝杆13和安装架15之间螺纹摩擦力的作用下安装架15带动切割刀17沿丝杆13方向移动，从而将线路板进行切割，在进行切割的同时收集箱18中的抽气泵通过气管19使吸气口110产生吸收碎屑的能力，吸气口110对裁板过程中产生的碎屑进行吸收并集中到收集箱中，从而防止在裁板过程中出现碎屑四溅的情况。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种线路板裁板剪切装置，其特征在于：包括裁板组件(1)，所述裁板组件(1)包括底板(10)、支架(11)、第一电机(12)、丝杆(13)、安装架(15)、第二电机(16)、切割刀(17)和空腔(111)；
所述支架(11)安装于底板(10)的顶壁，所述支架(11)的内前壁和内后壁之间转动连接有丝杆(13)，所述第一电机(12)安装于支架(11)的前壁，所述第一电机(12)的输出轴延伸穿过支架(11)并固定连接于丝杆(13)的一端，所述丝杆(13)的外侧壁螺纹连接有安装架(15)，所述第二电机(16)安装于安装架(15)的一侧，所述切割刀(17)转动连接于安装架(15)之间，所述第二电机(16)的输出轴固定连接于切割刀(17)的转轴，所述底板(10)的顶壁两侧对称开设有空腔(111)；
两个所述空腔(111)中均滑动连接有固定组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板裁板剪切装置，其特征在于：所述支架(11)的前后壁之间对称固定连接有限位杆(14)，所述安装架(15)滑动连接于限位杆(14)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种线路板裁板剪切装置，其特征在于：所述裁板组件(1)还包括收集箱(18)、气管(19)和吸气口(110)；
所述收集箱(18)固定连接于安装架(15)的一侧，所述收集箱(18)的前壁和后壁均连通有气管(19)，所述安装架(15)的底壁前后两侧均固定连接有吸气口(110)，所述气管(19)的另一端分别连通于对应吸气口(110)。
4.根据权利要求1所述的一种线路板裁板剪切装置，其特征在于：所述底板(10)的顶壁开设有让位槽(113)。
5.根据权利要求1所述的一种线路板裁板剪切装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括移动板(20)、把手(21)、U型块(23)、螺栓(24)和压板(25)；
所述移动板(20)滑动连接于对应空腔(111)中，所述把手(21)固定连接于移动板(20)的顶壁，所述U型块(23)固定连接于移动板(20)的顶壁，所述U型块(23)的顶壁螺纹连接有螺栓(24)，所述压板(25)通过轴承转动连接于螺栓(24)的尾部。
6.根据权利要求5所述的一种线路板裁板剪切装置，其特征在于：所述压板(25)的底壁固定连接有垫片(27)。
7.根据权利要求5所述的一种线路板裁板剪切装置，其特征在于：所述压板(25)的顶壁对称固定连接有定位杆(26)，所述U型块(23)的顶壁开设有让位孔，所述定位杆(26)滑动连接于对应让位孔中。
8.根据权利要求5所述的一种线路板裁板剪切装置，其特征在于：所述空腔(111)的内壁两侧对称开设有金属滑槽(112)，所述移动板(20)的两侧固定连接有电磁铁(22)，所述电磁铁(22)滑动连接于金属滑槽(112)中。
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