CN210939457U - 一种线路板基板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板加工技术领域，且公开了一种线路板基板切割装置，包括底座、两个侧板和后板，所述底座的顶部设有第一电机，所述第一电机输出端与转轴固定连接，所述转轴的顶端固定连接有作业台，所述后板的后部设有第二气缸，所述第二气缸顶部固定连接有固定座，所述固定座的左侧设有第二电机，所述第二电机的左端固定连接有刀具，所述固定座的右侧设有集尘口，所述风机的底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的内设有滤袋。该装置在使用时，第一电机带动作业台转动，调整作业台的方向，第二气缸带动刀具移动切割的同时集尘口随刀具一起移动，粉尘因为风机的作用从集尘口进入集尘箱内部，集尘箱内部的滤袋进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板基板切割装置。
背景技术
线路板是一种电子部件，是电子元器件的载体，基板是制造线路板的原料，基板就是覆铜箔层压板，它是用增强材料，浸以树脂胶黏剂，通过加工形成坯料，表面盖上铜箔，以钢板当模具，在热压机中经过高温压制成型，基板在使用时需要不同的尺寸，因此需要基板切割装置对其进行切割，目前已有的基板切割装置，无法调整作业台的方向，集尘口无法随切割位置移动，因此设计一种新型的线路板基板切割装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板基板切割装置，具备作业台可调整切割方向，集尘口随切割刀具移动收集粉尘等优点，解决了无法调整作业台的方向，集尘口无法随切割位置移动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板基板切割装置，包括底座、两个侧板和后板，所述底座的两端分别与两个所述侧板的底部固定连接，所述底座的后部与所述后板的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱内部设有第一电机，所述第一电机的底部与操作箱底部的内壁固定连接，所述第一电机顶部的输出端与转轴的底端固定连接，所述操作箱的顶部设有作业台，所述转轴的顶端贯穿操作箱的顶部后与作业台的底部固定连接，两个所述侧板与相对的一侧相反的一侧的顶部分别固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆的顶部贯穿两个侧板后固定连接有夹板。
所述后板的后部设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆顶部贯穿后板后固定连接有固定座，所述固定座的左侧固定连接有安装箱，所述安装箱内设有第二电机，所述第二电机的右端与安装箱右侧的内壁固定连接，所述第二电机的左端固定连接有转盘，所述转盘的左端贯穿安装箱的左侧外壁后固定连接有刀具，所述固定座的右侧固定连接有支架，所述支架的右端套接有集尘口，所述集尘口的顶部固定连接有伸缩管，所述伸缩管远离集尘口的一端固定连接有集尘管，所述集尘管远离伸缩管的一端贯穿后板的后部，然后与风机的入口连通，所述风机位于后板的后部，所述风机的底部固定连接有集尘箱，所述风机的出口固定连接有出尘口，所述出尘口贯穿集尘箱的顶部并延伸到集尘箱的内部，所述集尘箱的底部与底座的顶部固定连接。
优选的，所述第一气缸的数量为两个，所述夹板的数量为两个。
优选的，所述集尘箱的内部设有滤袋，所述滤袋的顶部与出尘口的底部固定连接，所述集尘箱左侧的底部设有开窗，所述集尘箱的后部设有门，所述门的左侧与集尘箱左侧的前部通过合页活动连接。
优选的，所述操作箱内壁的两侧分别设有真空发生器，所述真空发生器的一端固定连接有接管，所述接管远离真空发生器的一端贯穿挡板后固定连接有吸盘，所述吸盘位于操作箱内壁的顶部，所述吸盘的底部与挡板固定连接，所述操作箱的顶部开设有孔。
优选的，所述固定座、刀具和集尘口位于作业台的顶部。
优选的，所述操作箱位于两个侧板相对的一侧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种线路板基板切割装置，具备以下有益效果：
1、该线路板基板切割装置，通过设置了第一电机、转轴、作业台、真空发生器、吸盘、第一气缸、夹板、第二气缸、第二电机和刀具，使得该装置在使用时，启动第一气缸，伸缩杆伸长，带动夹板向基板方向移动，将作业台上的基板夹紧防止切割时基板移动，启动真空发生器，吸盘吸住作业台，使得切割时作业台更加稳定，启动第二气缸，第二气缸的伸缩杆伸长通过固定座带动刀具向前移动，第二电机带动刀具对基板进行切割，切割完成后，伸缩杆收缩，刀具退回作业台后部，第一气缸伸缩杆收缩，带动夹板向远离基板的方向移动，松开基板，吸盘松开作业台，然后启动第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴带动作业台转动，调整作业台的方向后，吸盘再次吸住作业台，刀具再次进行切割，实现切割方向的调整。
2、该线路板基板切割装置，通过设置了支架、第二气缸、伸缩管、集尘口、集尘管、出尘口、风机、集尘箱和滤袋，使得该装置在使用时，第二气缸带动刀具移动切割的同时集尘口随刀具一起移动，伸缩管随集尘口移动而伸缩，粉尘通过集尘口，再经过伸缩管和集尘管，由出尘口进入集尘箱内部，集尘箱内部的滤袋进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构左视图；
图3为本实用新型结构后视图；
图4为本实用新型集尘箱结构剖视图。
其中：1、底座；2、两个侧板；3、后板；4、操作箱；5、第一电机；6、转轴；7、作业台；8、第一气缸；9、夹板；10、第二气缸；11、固定座；12、刀具；13、安装箱；14、第二电机；15、转盘；16、支架；17、集尘口；18、伸缩管；19、集尘管；20、风机；21、集尘箱；22、滤袋；23、开窗；24、出尘口；25、门；26、真空发生器；27、接管；28、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种线路板基板切割装置，包括底座1、两个侧板2和后板3，底座1的两端分别与两个侧板2的底部固定连接，两个侧板2与相对的一侧相反的一侧的顶部分别固定连接有第一气缸8，第一气缸8的伸缩杆的顶部贯穿两个侧板2后固定连接有夹板9，将基板放置到作业台7的顶部，启动第一气缸8，伸缩杆伸长，带动夹板9向基板方向移动，将作业台7上的基板两侧夹紧防止切割时基板移动，底座1的顶部固定连接有操作箱4，操作箱4位于两个侧板2相对的一侧，操作箱4内壁的两侧分别设有真空发生器26，真空发生器26的一端固定连接有接管27，接管27远离真空发生器26的一端贯穿挡板后固定连接有吸盘28，吸盘28位于操作箱4内壁的顶部，吸盘28的底部与挡板固定连接，操作箱4的顶部开设有孔，切割时启动真空发生器26，吸盘28吸住作业台7，使得切割时作业台7更加稳定，底座1的后部与后板3的底部固定连接，后板3的后部设有第二气缸10，第二气缸10的伸缩杆顶部贯穿后板3后固定连接有固定座11，固定座11位于作业台7的顶部，启动第二气缸10，伸缩杆伸长带动固定座11向前移动，固定座11的左侧固定连接有安装箱13，安装箱13内设有第二电机14，第二电机14的右端与安装箱13右侧的内壁固定连接，第二电机14的左端固定连接有转盘15，转盘15的左端贯穿安装箱13的左侧外壁后固定连接有刀具12，启动第二电机14，第二电机14带动转盘15转动，转盘15带动刀具12旋转，固定座11带动刀具12向前移动，对作业台7上的基板进行切割，切割完成后，第二气缸10伸缩杆收缩，刀具12退回作业台7后部，操作箱4内部设有第一电机5，第一电机5的底部与操作箱4底部的内壁固定连接，第一电机5顶部的输出端与转轴6的底端固定连接，操作箱4的顶部设有作业台7，转轴6的顶端贯穿操作箱4的顶部后与作业台7的底部固定连接，启动第一电机5，第一电机5带动转轴6转动，转轴6带动作业台7转动，使得作业台7旋转，调整作业台7的方向，固定座11的右侧固定连接有支架16，支架16的右端套接有集尘口17，集尘口17的顶部固定连接有伸缩管18，伸缩管18远离集尘口17的一端固定连接有集尘管19，集尘管19远离伸缩管18的一端贯穿后板3的后部，然后与风机20的入口连通，风机20位于后板3的后部，风机20的底部固定连接有集尘箱21，风机20的出口固定连接有出尘口24，出尘口24贯穿集尘箱21的顶部并延伸到集尘箱21的内部，集尘箱21的底部与底座1的顶部固定连接，启动风机20，第二气缸10通过固定座11带动刀具12移动切割的同时集尘口17随刀具12一起移动，伸缩管18随集尘口17移动而伸缩，粉尘通过集尘口17，再经过伸缩管18和集尘管19，由出尘口24进入集尘箱21内部，集尘箱21的内部设有滤袋22，滤袋22的顶部与出尘口24的底部固定连接，集尘箱21左侧的底部设有开窗23，集尘箱21的后部设有门25，门25的左侧与集尘箱21左侧的前部通过合页活动连接，集尘箱21内部的滤袋22进行过滤。
在使用时，将基板放置到作业台7的顶部，启动第一气缸8，伸缩杆伸长，带动夹板9向基板方向移动，将作业台7上的基板两侧夹紧防止切割时基板移动，启动真空发生器26，吸盘28吸住作业台7，使得切割时作业台7更加稳定，启动第二电机14，第二电机14带动转盘15转动，转盘15带动刀具12旋转，然后启动第二气缸10，伸缩杆伸长带动固定座11向前移动，固定座11带动刀具12向前移动，对作业台7上的基板进行切割，切割完成后，第二气缸10伸缩杆收缩，刀具12退回作业台7后部，第一气缸8伸缩杆收缩，带动夹板9向远离基板的方向移动，松开基板，吸盘28松开作业台7，然后启动第一电机5，第一电机5带动转轴6转动，转轴6带动作业台7转动，使得作业台7旋转，实现切割方向的调整，切割的同时，启动风机20，第二气缸10通过固定座11带动刀具12移动切割的同时集尘口17随刀具12一起移动，伸缩管18随集尘口17移动而伸缩，粉尘通过集尘口17，再经过伸缩管18和集尘管19，由出尘口24进入集尘箱21内部，集尘箱21内部的滤袋22进行过滤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线路板基板切割装置，包括底座(1)、两个侧板(2)和后板(3)，其特征在于：所述底座(1)的两端分别与两个所述侧板(2)的底部固定连接，所述底座(1)的后部与后板(3)的底部固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有操作箱(4)，所述操作箱(4)内部设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底部与操作箱(4)底部的内壁固定连接，所述第一电机(5)顶部的输出端与转轴(6)的底端固定连接，所述操作箱(4)的顶部设有作业台(7)，所述转轴(6)的顶端贯穿操作箱(4)的顶部后与作业台(7)的底部固定连接，两个所述侧板(2)相对的一侧和相反的一侧的顶部分别固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的伸缩杆的顶部贯穿两个侧板(2)后固定连接有夹板(9)；
所述后板(3)的后部设有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的伸缩杆顶部贯穿后板(3)后固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)的左侧固定连接有安装箱(13)，所述安装箱(13)内设有第二电机(14)，所述第二电机(14)的右端与安装箱(13)右侧的内壁固定连接，所述第二电机(14)的左端固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)的左端贯穿安装箱(13)的左侧外壁后固定连接有刀具(12)，所述固定座(11)的右侧固定连接有支架(16)，所述支架(16)的右端套接有集尘口(17)，所述集尘口(17)的顶部固定连接有伸缩管(18)，所述伸缩管(18)远离集尘口(17)的一端固定连接有集尘管(19)，所述集尘管(19)远离伸缩管(18)的一端贯穿后板(3)的后部，然后与风机(20)的入口连通，所述风机(20)位于后板(3)的后部，所述风机(20)的底部固定连接有集尘箱(21)，所述风机(20)的出口固定连接有出尘口(24)，所述出尘口(24)贯穿集尘箱(21)的顶部并延伸到集尘箱(21)的内部，所述集尘箱(21)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线路板基板切割装置，其特征在于：所述第一气缸(8)的数量为两个，所述夹板(9)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种线路板基板切割装置，其特征在于：所述集尘箱(21)的内部设有滤袋(22)，所述滤袋(22)的顶部与出尘口(24)的底部固定连接，所述集尘箱(21)左侧的底部设有开窗(23)，所述集尘箱(21)的后部设有门(25)，所述门(25)的左侧与集尘箱(21)左侧的前部通过合页活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种线路板基板切割装置，其特征在于：所述操作箱(4)内壁的两侧分别设有真空发生器(26)，所述真空发生器(26)的一端固定连接有接管(27)，所述接管(27)远离真空发生器(26)的一端贯穿挡板后固定连接有吸盘(28)，所述吸盘(28)位于操作箱(4)内壁的顶部，所述吸盘(28)的底部与挡板固定连接，所述操作箱(4)的顶部开设有孔。
5.根据权利要求1所述的一种线路板基板切割装置，其特征在于：所述固定座(11)、刀具(12)和集尘口(17)位于作业台(7)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种线路板基板切割装置，其特征在于：所述操作箱(4)位于两个侧板(2)相对的一侧。
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| CN115026887A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-09-09 | 安徽中茂精密电路有限公司 | 一种电路板的加工工艺 |
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2019
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