CN221021264U - 一种面料切割设备钢带清胶装置 - Google Patents

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陈贤淑
赵万礼
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Abstract

本实用新型提供一种面料切割设备钢带清胶装置,属于面料切割设备技术领域,包括:安装板;所述安装板数量为两个,安装于面料切割设备钢带两侧;所述安装板上设置有伸缩气缸;所述伸缩气缸活塞杆端部固定连接有安装座;所述安装座上可拆卸连接有除胶铲;所述除胶铲正对钢带;所述除胶铲一侧设置有吸附口;所述吸附口连接一吸附管;所述吸附管另一端连接集尘装置;所述集尘装置设置有鼓风机。本实用新型在龙门刀裁剪机钢带两侧设置有除胶装置,可剃除钢带上粘附的胶水和绒毛等杂质,避免胶水和杂质影响钢带的锋利性,亦可提高龙门刀裁剪机打磨钢带的效率。

Description

一种面料切割设备钢带清胶装置
技术领域
本实用新型涉及面料切割设备技术领域,具体涉及一种面料切割设备钢带清胶装置。
背景技术
龙门刀裁剪机是一种服装裁剪设备,结构稳定、操作方便、维护简单、裁剪精度高、裁剪速度快。龙门刀裁剪机采用双龙门导轨设计,结构稳定不变形;操作方便,维护简单,可实现连续自动裁剪;采用高精度伺服电机驱动,精度高,稳定性好;采用高强度钢架结构,经久耐用。龙门刀裁剪机的裁剪钢带在裁剪服装面料时会粘连面料复合的胶水和绒毛等杂质,胶水在钢带上风干会影响钢带的锋利程度,同时也会影响钢带打磨。打磨时钢带上胶水和绒毛会转移至研磨轮上,影响打磨效率,甚至会造成堵塞。为此,本实用新型提供一种面料切割设备钢带清胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种面料切割设备钢带清胶装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
一种面料切割设备钢带清胶装置,包括:安装板;所述安装板数量为两个,安装于面料切割设备钢带两侧;
所述安装板上设置有伸缩气缸;所述伸缩气缸活塞杆端部固定连接有安装座;所述安装座上可拆卸连接有除胶铲;所述除胶铲正对钢带;
所述除胶铲一侧设置有吸附口;所述吸附口连接一吸附管;所述吸附管另一端连接集尘装置;所述集尘装置设置有鼓风机。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述安装板上设置有固定板;所述固定板布置于所述安装座两侧,且开设有滑槽;所述安装座两侧设置有凸起;所述凸起滑动设置于所述滑槽中。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述固定板上设置有顶板;所述安装座顶面与所述顶板接触,底面与所述安装板接触,两侧面与所述固定板接触。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述除胶铲与所述安装座通过螺栓可拆卸连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述安装板侧面设置有防护网。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述集尘装置设置于面料切割设备一侧,并在侧面设置有仓门以便取出积聚的杂质。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在龙门刀裁剪机钢带两侧设置有除胶装置,可剃除钢带上粘附的胶水和绒毛等杂质,避免胶水和杂质影响钢带的锋利性,亦可提高龙门刀裁剪机打磨钢带的效率。除胶装置包括除胶铲和集尘装置,除胶铲在伸缩气缸的作用下贴近钢带,钢带运动剃下钢带上的胶水和杂质,然后由集尘装置吸附剃下来的杂质并收集。
附图说明
图1为本实用新型与龙门刀裁剪机的位置示意图。
图2为图1另一视角的示意图。
图3为本实用新型结构示意图。
图4为本实用新型部分结构示意图。
图5为本实用新型部分结构平面图。
图中:1、安装板;2、伸缩气缸;3、安装座;4、除胶铲;5、吸附口;6、吸附管;7、集尘装置;8、固定板;9、滑槽;10、凸起;11、顶板;12、防护网;13、仓门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,一种面料切割设备钢带清胶装置,包括:安装板1,所述安装板1数量为两个,安装于面料切割设备钢带两侧。所述面料切割设备为龙门刀裁剪机,且安装板1安装于龙门刀裁剪机机架内部。
如图3至图5所示,所述安装板1上设置有伸缩气缸2,所述伸缩气缸2的活塞杆端部固定连接有安装座3,所述安装座3上可拆卸连接有除胶铲4,所述除胶铲4正对钢带。除胶铲4在伸缩气缸2的带动下靠近或远离钢带,在需要除胶时靠近钢带,钢带运动时除胶铲4抵接钢带,刮下粘附在钢带上的胶水。钢带上的胶水为风干状态,刮下时呈粉尘状,由一侧的集尘装置7吸附收集。
优选地,所述安装板1上设置有固定板8,所述固定板8布置于所述安装座3两侧,且开设有滑槽9。所述安装座3两侧设置有凸起10,所述凸起10滑动设置于所述滑槽9中。固定板8设置在安装座3两侧可提高安装座3滑动的稳定性,避免除胶铲4与钢带的摩擦力影响安装座3和伸缩气缸2。
进一步的,所述固定板8上设置有顶板11。所述安装座3顶面与所述顶板11接触,底面与所述安装板1接触,两侧面与所述固定板8接触。顶板11的设置使得顶板11、固定板8和安装板1合围成一个封闭结构,可防止刮胶产生的粉尘进入伸缩气缸2中而影响其伸缩性能。再进一步的,所述安装板1侧面设置有防护网12,防护网12起隔离作用,可避免误触而受伤。
其中,所述除胶铲4与所述安装座3通过螺栓可拆卸连接。除胶铲4与钢带摩擦易变钝,需更换或拆卸打磨,与安装座3可拆卸连接以便随时卸下除胶铲4。
所述除胶铲4一侧设置有吸附口5,所述吸附口5连接一吸附管6,所述吸附管6另一端连接集尘装置7。所述集尘装置7设置有鼓风机。在鼓风机的作用下,集尘装置7通过吸附管6将刮下来的胶水粉尘由吸附口5吸出并收集起来。
所述集尘装置7设置于面料切割设备一侧,并在侧面设置有仓门13以便取出积聚的杂质。集尘装置7内设置有集尘袋,通过仓门13可更换集尘袋。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种面料切割设备钢带清胶装置,其特征在于,包括:安装板(1);所述安装板(1)数量为两个,安装于面料切割设备钢带两侧;
所述安装板(1)上设置有伸缩气缸(2);所述伸缩气缸(2)活塞杆端部固定连接有安装座(3);所述安装座(3)上可拆卸连接有除胶铲(4);所述除胶铲(4)正对钢带;
所述除胶铲(4)一侧设置有吸附口(5);所述吸附口(5)连接一吸附管(6);所述吸附管(6)另一端连接集尘装置(7);所述集尘装置(7)设置有鼓风机。
2.根据权利要求1所述的一种面料切割设备钢带清胶装置,其特征在于,所述安装板(1)上设置有固定板(8);所述固定板(8)布置于所述安装座(3)两侧,且开设有滑槽(9);所述安装座(3)两侧设置有凸起(10);所述凸起(10)滑动设置于所述滑槽(9)中。
3.根据权利要求2所述的一种面料切割设备钢带清胶装置,其特征在于,所述固定板(8)上设置有顶板(11);所述安装座(3)顶面与所述顶板(11)接触,底面与所述安装板(1)接触,两侧面与所述固定板(8)接触。
4.根据权利要求1所述的一种面料切割设备钢带清胶装置,其特征在于,所述除胶铲(4)与所述安装座(3)通过螺栓可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种面料切割设备钢带清胶装置,其特征在于,所述安装板(1)侧面设置有防护网(12)。
6.根据权利要求1所述的一种面料切割设备钢带清胶装置,其特征在于,所述集尘装置(7)设置于面料切割设备一侧,并在侧面设置有仓门(13)以便取出积聚的杂质。
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