CN221019536U - 一种铸铁辊超深裂纹修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸铁辊超深裂纹修复装置，涉及铸铁辊超深裂纹修复技术领域，包括底板、修复箱，所述修复箱的内部设置有修复安装组件，存储箱通过抽液泵将修复液抽取通过输送管输送至缓冲筒内，由缓冲筒将修复液输送至过液管内部进行使用，将需要修复的铸铁棍利用两个导向架对其导向使用，由限位盘对铸铁棍起到限位导向的作用，由铸铁棍前后两面的导向板利用定位杆对铸铁棍起到导向限位具备良好的加固使用稳定效果，由垫板顶部的液压气缸驱动支撑垫顶部的传动轴上下伸缩，由驱动电机驱动传动轴带动电动推杆前后伸缩，电动推杆正面的过液管通过缓冲筒将修复液通过导液管利用修复管对铸铁棍进行注液修复的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁辊超深裂纹修复技术领域，特别涉及一种铸铁辊超深裂纹修复装置。
背景技术
铸铁辊作为连铸设备的核心部件，主要是用来输送生产产品，在生产过程中如果辊子出现事故，将有可能导致整个生产线的停产，其质量、强度和使用寿命直接影响到连铸设备的作业率。铸铁辊在长期的使用中会造成表面磨损，这就需要对磨损处进行修复，但是现有的修复设备不便调节，在修复铸铁辊时，常常需要调节激光器，修复效率低。
在公开号为CN209532791U的专利中提出了一种无裂痕铸铁辊激光修复装置，在该专利中包括底座、第一支撑板、支架、激光器、滑块、滑槽、第二支撑板、旋转工作台、三爪卡盘、铸铁辊、电动推杆、连接杆，通过三爪卡盘的设置，便于对铸铁辊进行夹紧固定，并通过旋转工作台的设置，使固定在旋转工作台上的铸铁辊可以旋转运动，从而更好的对铸铁辊进行修复，通过电动推杆、滑块和滑槽的设置，使与滑块连接的支架上的激光器可以沿铸铁辊的直线方向移动方向，通过对激光器位置的调节，便于对铸铁辊上的不同位置处进行修复，提高了对铸铁辊的修复效率，但是在该专利中还存在以下问题：
对铸铁棍进行修复填充过程不具备良好的导向定位效果，不方便对铸铁棍进行稳定的修复工作，不方便调节使用修复组件。
针对以上问题，需要设计出一种铸铁辊超深裂纹修复装置，从而克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铸铁辊超深裂纹修复装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铸铁辊超深裂纹修复装置，包括底板、修复箱，所述底板的顶部安装有修复箱，所述修复箱的内部设置有修复安装组件；
所述修复安装组件包括设置在修复箱顶部右端的存储箱，所述存储箱的正面安装有抽液泵，所述修复安装组件的左侧面设置有输送管，所述输送管的左侧面设置有缓冲筒，所述缓冲筒的底部贯穿修复箱的顶部安装有过液管，所述过液管的外壁设置有防护套，所述过液管的底部设置有导液管，所述导液管的外壁设置有导向环，所述导液管的底部设置有修复管，所述过液管的后面设置有电动推杆，所述电动推杆的后面设置有传动轴，所述传动轴的外壁设置有防护环，所述传动轴的顶部设置有驱动电机，所述传动轴的底部设置有支撑垫，所述支撑垫的底部设置有液压气缸，所述液压气缸的底部安装有垫板。
作为本实用新型优选的方案，所述修复箱内部底部的前端安装有安装板，所述安装板顶部的左右两端安装有导向架，两个所述导向架的内侧面设置有铸铁棍，所述铸铁棍的右侧面贯穿导向架的右侧面安装有限位盘，所述安装板顶部的前后两端均安装有导向板，两个所述导向板前后两面右端的上端连接有定位杆，两个所述导向架内侧面的前后两端均安装有导向杆。
作为本实用新型优选的方案，所述抽液泵与输送管活动连接，所述输送管与缓冲筒为可拆卸连接，所述缓冲筒的底部与过液管的顶部为可拆卸连接。
作为本实用新型优选的方案，所述防护套套接在过液管的外壁，所述过液管与导液管为可拆卸连接，所述导液管的底部与修复管的顶部为可拆卸连接，所述导向环套接在导液管的外壁。
作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机通过传动轴与电动推杆电性连接，所述传动轴与防护环为可拆卸连接，所述支撑垫与液压气缸为可拆卸连接。
作为本实用新型优选的方案，所述导向架与铸铁棍为可拆卸连接，所述导向架与导向杆为可拆卸连接，所述安装板与两个所述导向板为可拆卸连接，所述导向板与定位杆为可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该铸铁辊超深裂纹修复装置，通过设置的存储箱通过抽液泵将修复液抽取通过输送管输送至缓冲筒内，由缓冲筒将修复液输送至过液管内部进行使用，将需要修复的铸铁棍利用两个导向架对其导向使用，由限位盘对铸铁棍起到限位导向的作用，由铸铁棍前后两面的导向板利用定位杆对铸铁棍起到导向限位具备良好的加固使用稳定效果，由垫板顶部的液压气缸驱动支撑垫顶部的传动轴上下伸缩，由驱动电机驱动传动轴带动电动推杆前后伸缩，便于使用，电动推杆正面的过液管通过缓冲筒将修复液通过导液管利用修复管对铸铁棍进行注液修复的工作，导向环可对导液管起到导向定位的作用，防护套可对过液管起到防护缓冲的效果，便于稳定的修复使用的同时便于调节使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的抽液泵结构示意图；
图3是本实用新型的导向架结构示意图；
图4是本实用新型的修复管结构示意图。
图中：1、底板；2、修复箱；3、修复安装组件；301、存储箱；302、抽液泵；303、输送管；304、缓冲筒；305、安装板；306、导向架；307、铸铁棍；308、限位盘；309、导向杆；310、导向板；311、定位杆；312、垫板；313、液压气缸；314、支撑垫；315、传动轴；316、防护环；317、驱动电机；318、电动推杆；319、过液管；320、导液管；321、导向环；322、修复管；323、防护套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种铸铁辊超深裂纹修复装置，包括底板1、修复箱2，底板1的顶部安装有修复箱2，修复箱2的内部设置有修复安装组件3；
修复安装组件3包括设置在修复箱2顶部右端的存储箱301，存储箱301的正面安装有抽液泵302，修复安装组件3的左侧面设置有输送管303，输送管303的左侧面设置有缓冲筒304，缓冲筒304的底部贯穿修复箱2的顶部安装有过液管319，过液管319的外壁设置有防护套323，过液管319的底部设置有导液管320，导液管320的外壁设置有导向环321，导液管320的底部设置有修复管322，过液管319的后面设置有电动推杆318，电动推杆318的后面设置有传动轴315，传动轴315的外壁设置有防护环316，传动轴315的顶部设置有驱动电机317，传动轴315的底部设置有支撑垫314，支撑垫314的底部设置有液压气缸313，液压气缸313的底部安装有垫板312，修复箱2内部底部的前端安装有安装板305，安装板305顶部的左右两端安装有导向架306，两个导向架306的内侧面设置有铸铁棍307，铸铁棍307的右侧面贯穿导向架306的右侧面安装有限位盘308，安装板305顶部的前后两端均安装有导向板310，两个导向板310前后两面右端的上端连接有定位杆311，两个导向架306内侧面的前后两端均安装有导向杆309；
抽液泵302与输送管303活动连接，输送管303与缓冲筒304为可拆卸连接，缓冲筒304的底部与过液管319的顶部为可拆卸连接，防护套323套接在过液管319的外壁，过液管319与导液管320为可拆卸连接，导液管320的底部与修复管322的顶部为可拆卸连接，导向环321套接在导液管320的外壁，驱动电机317通过传动轴315与电动推杆318电性连接，传动轴315与防护环316为可拆卸连接，支撑垫314与液压气缸313为可拆卸连接，导向架306与铸铁棍307为可拆卸连接，导向架306与导向杆309为可拆卸连接，安装板305与两个导向板310为可拆卸连接，导向板310与定位杆311为可拆卸连接；
其中，存储箱301通过抽液泵302将修复液抽取通过输送管303输送至缓冲筒304内，由缓冲筒304将修复液输送至过液管319内部进行使用，将需要修复的铸铁棍利用两个导向架306对其导向使用，由限位盘308对铸铁棍307起到限位导向的作用，由铸铁棍307前后两面的导向板310利用定位杆311对铸铁棍307起到导向限位具备良好的加固使用稳定效果，由垫板312顶部的液压气缸313驱动支撑垫314顶部的传动轴315上下伸缩，由驱动电机317驱动传动轴315带动电动推杆318前后伸缩，便于使用，电动推杆318正面的过液管319通过缓冲筒304将修复液通过导液管320利用修复管322对铸铁棍307进行注液修复的工作，导向环321可对导液管320起到导向定位的作用，防护套323可对过液管319起到防护缓冲的效果，便于稳定的修复使用的同时便于调节使用。
需要说明的是，本实用新型为一种铸铁辊超深裂纹修复装置，使用时，将需要修复的铸铁棍307通过两个导向架306对其限位加固，由限位盘308对铸铁棍307起到限位锁紧的作用，安装板305顶部前后两端的导向板310利用定位杆311对铸铁棍307起到限位定位的作用，提高铸铁棍307的使用稳定效果，方便安装使用，两个导向架306内侧面设置的导向杆309对存储箱301起到导向限位的效果，由存储箱301正面的抽液泵302将内部的修复液通过输送管303抽取至缓冲筒304内部，由缓冲筒304将修复液利用过液管319输送至导液管320内部，利用修复管322对铸铁棍307进行修复的工作，防护套323对过液管319起到防护缓冲的作用，导向环321可对导液管320起到导向限位的效果，便于安装使用，垫板312顶部的液压气缸313方便调节支撑垫314顶部传动轴315的使用高度，驱动电机317驱动传动轴315带动电动推杆318前后伸缩，方便调节使用过液管319，便于安装使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铸铁辊超深裂纹修复装置，包括底板（1）、修复箱（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有修复箱（2），所述修复箱（2）的内部设置有修复安装组件（3）；
所述修复安装组件（3）包括设置在修复箱（2）顶部右端的存储箱（301），所述存储箱（301）的正面安装有抽液泵（302），所述修复安装组件（3）的左侧面设置有输送管（303），所述输送管（303）的左侧面设置有缓冲筒（304），所述缓冲筒（304）的底部贯穿修复箱（2）的顶部安装有过液管（319），所述过液管（319）的外壁设置有防护套（323），所述过液管（319）的底部设置有导液管（320），所述导液管（320）的外壁设置有导向环（321），所述导液管（320）的底部设置有修复管（322），所述过液管（319）的后面设置有电动推杆（318），所述电动推杆（318）的后面设置有传动轴（315），所述传动轴（315）的外壁设置有防护环（316），所述传动轴（315）的顶部设置有驱动电机（317），所述传动轴（315）的底部设置有支撑垫（314），所述支撑垫（314）的底部设置有液压气缸（313），所述液压气缸（313）的底部安装有垫板（312）。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁辊超深裂纹修复装置，其特征在于：所述修复箱(2)内部底部的前端安装有安装板(305)，所述安装板(305)顶部的左右两端安装有导向架(306)，两个所述导向架(306)的内侧面设置有铸铁棍(307)，所述铸铁棍(307)的右侧面贯穿导向架(306)的右侧面安装有限位盘(308)，所述安装板(305)顶部的前后两端均安装有导向板(310)，两个所述导向板(310)前后两面右端的上端连接有定位杆(311)，两个所述导向架(306)内侧面的前后两端均安装有导向杆(309)。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁辊超深裂纹修复装置，其特征在于：所述抽液泵(302)与输送管(303)活动连接，所述输送管(303)与缓冲筒(304)为可拆卸连接，所述缓冲筒(304)的底部与过液管(319)的顶部为可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁辊超深裂纹修复装置，其特征在于：所述防护套(323)套接在过液管(319)的外壁，所述过液管(319)与导液管(320)为可拆卸连接，所述导液管(320)的底部与修复管(322)的顶部为可拆卸连接，所述导向环(321)套接在导液管(320)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁辊超深裂纹修复装置，其特征在于：所述驱动电机(317)通过传动轴(315)与电动推杆(318)电性连接，所述传动轴(315)与防护环(316)为可拆卸连接，所述支撑垫(314)与液压气缸(313)为可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种铸铁辊超深裂纹修复装置，其特征在于：所述导向架(306)与铸铁棍(307)为可拆卸连接，所述导向架(306)与导向杆(309)为可拆卸连接，所述安装板(305)与两个所述导向板(310)为可拆卸连接，所述导向板(310)与定位杆(311)为可拆卸连接。
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