CN221019248U - 一种钢筋笼生产自动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，公开了一种钢筋笼生产自动焊接设备，其包括设备外壳，所述设备外壳上端中部位置固定安装有辅助机构，所述辅助机构下端贯穿于设备外壳顶端，并延伸至设备外壳内部，所述设备外壳前端开设有操作口，且操作口处安装有门板；所述设备外壳内部安装有支撑台，所述支撑台下端均匀固定安装有多个安装腿，且多个所述安装腿下端均固定安装于设备外壳内部底端，所述设备外壳内部左端，且位于支撑台上方位置固定安装有焊枪放置箱，且焊枪放置箱右端开设有取枪口，且取枪口处安装有取枪板。本实用新型可实现对焊接产生的废气进行自动清理，进而可对环境进行保护，进而具有环保效果。

Description

一种钢筋笼生产自动焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种钢筋笼生产自动焊接设备。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但是抗拉强度很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。

钢筋笼在生产时需要对其进行焊接，然而焊接时会产生大量的废气等，若直接排放可能会对环境造成污染，然而现有的焊接方式较为简单，没有设置对废气进行处理的结构，进而导致其环保效果较差，进而提出一种钢筋笼生产自动焊接设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钢筋笼生产自动焊接设备，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢筋笼生产自动焊接设备，包括设备外壳，所述设备外壳上端中部位置固定安装有辅助机构，所述辅助机构下端贯穿于设备外壳顶端，并延伸至设备外壳内部，所述设备外壳前端开设有操作口，且操作口处安装有门板；

所述设备外壳内部安装有支撑台，所述支撑台下端均匀固定安装有多个安装腿，且多个所述安装腿下端均固定安装于设备外壳内部底端，所述设备外壳内部左端，且位于支撑台上方位置固定安装有焊枪放置箱，且焊枪放置箱右端开设有取枪口，且取枪口处安装有取枪板；

所述辅助机构包括净化箱，所述净化箱固定安装于设备外壳上端中部位置，所述净化箱下端中部位置固定安装且连通有进气管，所述进气管下端贯穿于设备外壳顶端，并延伸至设备外壳内部，且固定连通有锥形进气罩，所述进气管上，且位于设备外壳内部顶端固定安装有气泵，所述净化箱内部顶端固定安装有水平设置的进气管道，所述进气管道右端固定安装且连通有出气管，所述出气管右端贯穿于净化箱右端，并延伸至净化箱外部，所述进气管道下端均匀开设有多个进气口，所述净化箱内部底端固定安装有净化层。

优选的，所述焊枪放置箱内部安装有定位结构，所述焊枪通过定位结构放置于焊枪放置箱内部。

优选的，所述定位结构为圆筒形插枪筒。

优选的，所述净化层为活性炭过滤网。

优选的，所述净化箱前端开设有清理口，且清理口处安装有清理门板。

优选的，所述设备外壳下端均匀固定安装有多个支撑腿，且支撑腿下端固定安装有橡胶减震垫。

本实用新型的有益效果是：

1、使用时，可打开门板，通过操作口将需要焊接的钢筋笼放入到支撑台上端，打开取枪板，通过取枪口将焊枪从焊枪放置箱内取出，通过焊枪可对钢筋笼进行焊接。

2、焊接时可启动气泵，气泵工作可将焊接产生的废气依次通过锥形进气罩以及进气管吸入到净化箱内，废气通过净化层进行净化处理，净化处理后的废气可通过进气口进入到进气管道内，最后通过出气管排出。通过上述设计，可实现对焊接产生的废气进行自动清理，进而可对环境进行保护，进而具有环保效果。

本实用新型可实现对焊接产生的废气进行自动清理，进而可对环境进行保护，进而具有环保效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢筋笼生产自动焊接设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种钢筋笼生产自动焊接设备的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种钢筋笼生产自动焊接设备中辅助机构的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种钢筋笼生产自动焊接设备中净化箱的剖视图。

图中标号：1设备外壳、2支撑腿、3门板、4辅助机构、5焊枪放置箱、6支撑台、7安装腿、401净化箱、402清理门板、403锥形进气罩、404进气管、405气泵、406出气管、407进气管道、408进气口、409净化层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钢筋笼生产自动焊接设备，包括设备外壳1，设备外壳1上端中部位置固定安装有辅助机构4，辅助机构4下端贯穿于设备外壳1顶端，并延伸至设备外壳1内部，设备外壳1前端开设有操作口，且操作口处安装有门板3；

设备外壳1内部安装有支撑台6，支撑台6下端均匀固定安装有多个安装腿7，且多个安装腿7下端均固定安装于设备外壳1内部底端，设备外壳1内部左端，且位于支撑台6上方位置固定安装有焊枪放置箱5，且焊枪放置箱5右端开设有取枪口，且取枪口处安装有取枪板，通过打开取枪版，可通过取枪口将焊枪从焊枪放置箱5内取出；

辅助机构4包括净化箱401，净化箱401固定安装于设备外壳1上端中部位置，净化箱401下端中部位置固定安装且连通有进气管404，进气管404下端贯穿于设备外壳1顶端，并延伸至设备外壳1内部，且固定连通有锥形进气罩403，进气管404上，且位于设备外壳1内部顶端固定安装有气泵405，净化箱401内部顶端固定安装有水平设置的进气管道407，进气管道407右端固定安装且连通有出气管406，出气管406右端贯穿于净化箱401右端，并延伸至净化箱401外部，进气管道407下端均匀开设有多个进气口408，净化箱401内部底端固定安装有净化层409。

本实施例中，焊枪放置箱5内部安装有定位结构，焊枪通过定位结构放置于焊枪放置箱5内部，定位结构为圆筒形插枪筒。可将焊枪的枪头部位插入到圆筒形插枪筒内，进而可实现对焊枪进行固定。

净化层409为活性炭过滤网。通过活性炭过滤网对焊接产生的废气进行过滤净化处理。

净化箱401前端开设有清理口，且清理口处安装有清理门板402。打开清理门板402，可通过清理口对净化箱401内部以及净化层409进行清理以及更换。

设备外壳1下端均匀固定安装有多个支撑腿2，且支撑腿2下端固定安装有橡胶减震垫。通过上述设计，可提高本实用新型的减震效果。

工作原理：使用时，可打开门板3，通过操作口将需要焊接的钢筋笼放入到支撑台6上端，打开取枪板，通过取枪口将焊枪从焊枪放置箱5内取出，通过焊枪可对钢筋笼进行焊接；焊接时可启动气泵405，气泵405工作可将焊接产生的废气依次通过锥形进气罩403以及进气管404吸入到净化箱401内，废气通过净化层409进行净化处理，净化处理后的废气可通过进气口408进入到进气管道407内，最后通过出气管406排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋笼生产自动焊接设备，包括设备外壳(1)，其特征在于，所述设备外壳(1)上端中部位置固定安装有辅助机构(4)，所述辅助机构(4)下端贯穿于设备外壳(1)顶端，并延伸至设备外壳(1)内部，所述设备外壳(1)前端开设有操作口，且操作口处安装有门板(3)；

所述设备外壳(1)内部安装有支撑台(6)，所述支撑台(6)下端均匀固定安装有多个安装腿(7)，且多个所述安装腿(7)下端均固定安装于设备外壳(1)内部底端，所述设备外壳(1)内部左端，且位于支撑台(6)上方位置固定安装有焊枪放置箱(5)，且焊枪放置箱(5)右端开设有取枪口，且取枪口处安装有取枪板；

所述辅助机构(4)包括净化箱(401)，所述净化箱(401)固定安装于设备外壳(1)上端中部位置，所述净化箱(401)下端中部位置固定安装且连通有进气管(404)，所述进气管(404)下端贯穿于设备外壳(1)顶端，并延伸至设备外壳(1)内部，且固定连通有锥形进气罩(403)，所述进气管(404)上，且位于设备外壳(1)内部顶端固定安装有气泵(405)，所述净化箱(401)内部顶端固定安装有水平设置的进气管道(407)，所述进气管道(407)右端固定安装且连通有出气管(406)，所述出气管(406)右端贯穿于净化箱(401)右端，并延伸至净化箱(401)外部，所述进气管道(407)下端均匀开设有多个进气口(408)，所述净化箱(401)内部底端固定安装有净化层(409)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼生产自动焊接设备，其特征在于，所述焊枪放置箱(5)内部安装有定位结构，所述焊枪通过定位结构放置于焊枪放置箱(5)内部。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼生产自动焊接设备，其特征在于，所述定位结构为圆筒形插枪筒。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼生产自动焊接设备，其特征在于，所述净化层(409)为活性炭过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼生产自动焊接设备，其特征在于，所述净化箱(401)前端开设有清理口，且清理口处安装有清理门板(402)。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼生产自动焊接设备，其特征在于，所述设备外壳(1)下端均匀固定安装有多个支撑腿(2)，且支撑腿(2)下端固定安装有橡胶减震垫。