CN221018719U - 一种新式刀杆 - Google Patents

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尹茂坤
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Yantai Winhere Auto Part Manufacturing Co ltd
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Yantai Winhere Auto Part Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种新式刀杆,属于车刀杆的技术领域,包括设置在刀杆一端的安装座,安装座上开设有用于安装刀片的安装槽,安装槽内可拆卸连接有垫片,垫片设置有两个,两个垫片分别位于安装槽相邻的槽壁内,垫片用于对刀片进行抵接限位。操作人员将刀片放置在安装槽内,使刀片的两侧壁与垫片抵接,使垫片对刀片进行抵接限位,通过拆卸更换不同型号的垫片,使垫片能够良好适配不同规格的刀片,进而使一种规格的刀杆能够安装不同规格的刀片,节约了刀杆的采购费用、管理费用,提高加工效率。

Description

一种新式刀杆
技术领域
本申请涉及车刀杆的技术领域,尤其涉及一种新式刀杆。
背景技术
现阶段,数控立车上的车刀杆通常是通过夹持装置与驱动轴固定连接在一起的,安装刀杆时,需要通过额外的连接工具进行安装。
目前,数控立车上使用的刀杆只能安装一种规格的刀片,随着刀片修磨技术的发展,使用的刀片可以进行多次修磨使用,但修磨后的尺寸会变小,无法使用原刀杆,需要重新设计制作并更换刀杆,增加了刀杆采购的费用,降低了加工效率,而且更换所需的刀杆需要单独管理,增加了公司管理的压力:
实用新型内容
本申请针对现有技术存在的不足,提供一种新式刀杆,使一种规格的刀杆能够安装不同规格的刀片,节约了刀杆的采购费用、管理费用,提高加工效率。
本申请解决上述技术问题的技术方案如下:
一种新式刀杆,包括设置在刀杆一端的安装座,所述安装座上开设有用于安装刀片的安装槽,所述安装槽内可拆卸连接有垫片,所述垫片设置有两个,两个垫片分别位于安装槽相邻的槽壁内,垫片用于对刀片进行抵接限位。
通过采用上述技术方案,操作人员将刀片放置在安装槽内,使刀片的两侧壁与垫片抵接,使垫片对刀片进行抵接限位,通过拆卸更换不同型号的垫片,使垫片能够良好适配不同规格的刀片,进而使一种规格的刀杆能够安装不同规格的刀片,节约了刀杆的采购费用、管理费用,提高加工效率。
进一步的,所述垫片通过螺丝与安装座连接,所述垫片上开设有与螺丝适配的容纳槽。
进一步的,所述安装座上方设有限位块,限位块一端位于刀片上方且与刀片抵接。
进一步的,所述限位块的下端设有限位凸起,刀片上端开设有与限位凸起相适配的限位槽。
进一步的,所述限位块通过螺栓与安装座连接。
综上所述,与现有技术相比,上述技术方案的有益效果是:
本申请所述的一种新式刀杆,操作人员将刀片放置在安装槽内,使刀片的两侧壁与垫片抵接,使垫片对刀片进行抵接限位,通过拆卸更换不同型号的垫片,使垫片能够良好适配不同规格的刀片,进而使一种规格的刀杆能够安装不同规格的刀片,节约了刀杆的采购费用、管理费用,提高加工效率。
附图说明
图1为本申请实施例的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中垫片和螺丝的整体结构示意图。
附图标记说明:1、刀杆;2、安装座;3、安装槽;4、垫片;5、刀片;6、螺丝;7、限位块;8、螺栓;9、限位凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本申请的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本申请,并非用于限定本申请的范围。
本申请实施例公开一种新式刀杆。
参照图1和图2,一种新式刀杆,包括设置在刀杆1一端的安装座2,安装座2上开设有用于安装刀片5的安装槽3,安装槽3内可拆卸连接有垫片4,垫片4设置有两个,两个垫片4分别位于安装槽3相邻的槽壁内,垫片4用于对刀片5进行抵接限位。
操作人员将刀片5放置在安装槽3内,使刀片5的两侧壁与垫片4抵接,使垫片4对刀片5进行抵接限位,通过拆卸更换不同型号的垫片4,使垫片4能够良好适配不同规格的刀片5,进而使一种规格的刀杆1能够安装不同规格的刀片5,节约了刀杆1的采购费用、管理费用,提高加工效率。
垫片4通过螺丝6与安装座2连接,垫片4上开设有与螺丝6适配的容纳槽。当需要将垫片4安装在安装座2内壁时,操作人员先将螺丝6置于垂直于垫片4的位置,再转动螺丝6,使螺丝6与垫片4螺纹连接,直至将螺丝6的头部移动置于容纳槽内,此时螺丝6的顶端与垫片4的内壁置于同一竖直面上,以便垫片4对刀片5进行抵接限位。
安装座2上方设有限位块7,限位块7通过螺栓8与安装座2连接,限位块7一端位于刀片5上方且与刀片5抵接。将垫片4安装在安装槽3上后,操作人员将限位块7的一端通过螺栓8限定在安装座2上,此时限位块7的另一端位于刀片5上方且与刀片5抵接,实现在竖直方向上对刀片5的定位,使刀片5在工作过程中不易偏移掉落。
限位块7的下端设有限位凸起9,刀片5上端开设有与限位凸起9相适配的限位槽。当限位块7的一端位于刀片5上方时,限位凸起9置于限位槽内,限位凸起9通过限定限位槽的位置进而对刀片5进行位置限定,使刀片5不会在水平方向上晃动偏移,进而使刀片5与安装座2的相对位置更加稳定。
本申请实施例一种新式刀杆的实施原理为:操作人员将刀片5放置在安装槽3内,使刀片5的两侧壁与垫片4抵接,使垫片4对刀片5进行抵接限位,通过拆卸更换不同型号的垫片4,使垫片4能够良好适配不同规格的刀片5,进而使一种规格的刀杆1能够安装不同规格的刀片5,节约了刀杆1的采购费用、管理费用,提高加工效率。
以上所述仅为本申请的较佳实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新式刀杆,其特征在于,包括:设置在刀杆(1)一端的安装座(2),所述安装座(2)上开设有用于安装刀片(5)的安装槽(3),所述安装槽(3)内可拆卸连接有垫片(4),所述垫片(4)设置有两个,两个垫片(4)分别位于安装槽(3)相邻的槽壁内,垫片(4)用于对刀片(5)进行抵接限位。
2.根据权利要求1所述的一种新式刀杆,其特征在于:所述垫片(4)通过螺丝(6)与安装座(2)连接,所述垫片(4)上开设有与螺丝(6)适配的容纳槽。
3.根据权利要求1所述的一种新式刀杆,其特征在于:所述安装座(2)上方设有限位块(7),限位块(7)一端位于刀片(5)上方且与刀片(5)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种新式刀杆,其特征在于:所述限位块(7)的下端设有限位凸起(9),刀片(5)上端开设有与限位凸起(9)相适配的限位槽。
5.根据权利要求3所述的一种新式刀杆,其特征在于:所述限位块(7)通过螺栓(8)与安装座(2)连接。
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