CN221018698U - 一种气缸加工用机床尾座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气缸加工用机床尾座，包括工作台，所述工作台的上端开设有回形槽，所述回形槽的内部活动连接有工作尾座，所述工作尾座的前端设置有调节组件，所述工作台的上方活动连接有加工钻头本体，所述工作台的上端左侧活动连接有转轴，所述转轴的右端固定安装有调节盘，所述工作台的上端右侧固定安装有定位气缸，所述定位气缸的左端固定安装有定位柱，所述定位柱和调节盘的相对面共同活动连接有气缸本体，所述滤网的上端固定安装有清理海绵。与现有技术相比，本实用新型的优点在于过湿润的清理海绵对清理碎屑有利于增加粘附力、减少扬尘以及方便清洗，从而可以更彻底地清理碎屑。

Description

一种气缸加工用机床尾座

技术领域

本实用新型涉及气缸加工技术领域，尤其涉及一种气缸加工用机床尾座。

背景技术

气缸加工用机床尾座是—种用于支撑和固定气缸加工工件的机床附件。尾座通常由底座、固定夹具和调节装置组成，底座是尾座的支撑部分，用于支撑固定夹具和调节装置，固定夹具是用于夹持气缸加工工件的部件，调节装置是用于调整气缸工件的位置和角度，气缸加工用机床尾座的主要功能是提供稳定的支撑和固定，使得气缸加工工件能够在机床上进行精确的加工。它具有结构简单、操作方便、调节精度高等特点，广泛应用于各种气缸加工工艺中。

在气缸加工时会有产生大量的碎屑并覆盖掉落在机床尾座上，目前会采用气枪清理机床尾座上的碎屑，使用气枪清理碎屑会导致碎屑扩散到周围环境中，会造成清理不彻底，或者将碎屑带到其他机床或设备上，影响其正常运行，气枪清理碎屑会产生大量的飞尘和颗粒物，这些颗粒物含有重金属或其他有害物质，对操作人员的健康造成潜在危害，也会对车间的空气质量造成污染，在清理机床尾座时气缸加工处在停工状态，无法一边清理碎屑一边进行气缸的加工，延长了气缸的加工进度。

实用新型内容

本实用新型针对清理碎屑不彻底的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气缸加工用机床尾座。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气缸加工用机床尾座，包括工作台，所述工作台的上端开设有回形槽，所述回形槽的内部活动连接有工作尾座，所述工作尾座的前端设置有调节组件，所述工作台的下端固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的相对面共同固定安装有连接板，所述工作台的上方活动连接有加工钻头本体，所述工作台的上端左侧活动连接有转轴，所述转轴的右端固定安装有调节盘，所述工作台的上端右侧固定安装有定位气缸，所述定位气缸的左端固定安装有定位柱，所述定位柱和调节盘的相对面共同活动连接有气缸本体，所述工作台的后端固定安装有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有滑动机构，所述滑动机构的上端固定安装有储水组件，所述储水组件的内部设置有推动机构，所述推动机构的上端固定安装有滤网，所述滤网的上端固定安装有清理海绵。

本实用新型进一步的优先方案为：所述调节组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有调节轴，所述调节轴和工作台活动连接，所述第一伺服电机固定连接在工作台的前端，所述调节轴和工作尾座固定连接。

本实用新型进一步的优先方案为：所述滑动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有滑动架，所述丝杆活动连接在滑轨内，所述第二伺服电机固定连接在滑轨的右端，所述储水组件固定连接在滑动架上。

本实用新型进一步的优先方案为：所述储水组件包括储水盒和储水箱，所述储水箱的前端固定安装有连接管，所述储水箱通过连接管和储水盒相连通，所述储水盒的下端固定安装有出水管，所述出水管的外表面固定安装有阀门。

本实用新型进一步的优先方案为：所述推动机构包括电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有推动板，所述推动板的上端开设有滑槽，所述滤网和推动板滑动连接。

本实用新型进一步的优先方案为：所述连接板的上端放置有储存盒。

本实用新型进一步的优先方案为：所述工作台的上端右侧固定安装有弧形引导板。

本实用新型进一步的优先方案为：所述清理海绵的长度大小和工作尾座的宽度大小相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点，清理海绵对工作尾座表面进行清理，湿润的清理海绵表面有一层水分，可以增加碎屑与海绵的粘附力，使碎屑更容易被吸附和固定在清理海绵上，减少散落的可能性，清理海绵配合滤网与推动机构滑动连接，可以将清理海绵进行单独更换清洗，将吸附的碎屑彻底清除，以便下次使用，通过湿润的清理海绵对清理碎屑有利于增加粘附力、减少扬尘以及方便清洗，从而可以更彻底地清理碎屑，同时湿润的清理海绵可以减少碎屑的飞溅，防止碎屑弹射到其他机床部件上，减少污染和损坏的风险，湿润的清理海绵可以减少空中的粉尘，降低粉尘对机床的影响，提高工作环境的清洁度，且防止飘散的有害颗粒物被操作人员吸入，提高安全性，同时工作尾座翻转后，有杂质附着的一侧面进行清洁，另外一侧干净的一面面对气缸，能够进行气缸的加工作业，使得工作尾座能够一边清洁一边进行气缸加工，加快气缸的加工进度。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型的滑动机构的结构示意图；

图4为本实用新型的储水组件的结构示意图；

图5为本实用新型的推动机构的结构示意图；

图6为本实用新型的滑动机构和储水组件的整体立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、回形槽；3、工作尾座；4、调节组件；5、支撑腿；6、连接板；7、加工钻头本体；8、转轴；9、调节盘；10、定位气缸；11、定位柱；12、气缸本体；13、滑轨；14、滑动机构；15、储水组件；16、推动机构；17、滤网；18、清理海绵；41、第一伺服电机；42、调节轴；141、第二伺服电机；142、丝杆；143、滑动架；151、储水盒；152、储水箱；153、连接管；154、出水管；155、阀门；161、电动推杆；162、推动板；163、滑槽；19、储存盒；20、弧形引导板。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

本实施例主要对一种气缸加工用机床尾座进行阐述，具体如下：

如图1-6所示，一种气缸加工用机床尾座，包括工作台1，工作台1的上端开设有回形槽2，回形槽2的内部活动连接有工作尾座3，工作尾座3的前端设置有调节组件4，工作台1的下端固定安装有四个支撑腿5，四个支撑腿5的相对面共同固定安装有连接板6，工作台1的上方活动连接有加工钻头本体7，工作台1的上端左侧活动连接有转轴8，转轴8的右端固定安装有调节盘9，工作台1的上端右侧固定安装有定位气缸10，定位气缸10的左端固定安装有定位柱11，定位柱11和调节盘9的相对面共同活动连接有气缸本体12，工作台1的后端固定安装有滑轨13，滑轨13的内部活动连接有滑动机构14，滑动机构14的上端固定安装有储水组件15，储水组件15的内部设置有推动机构16，推动机构16的上端固定安装有滤网17，滤网17的上端固定安装有清理海绵18，清理海绵18的长度大小和工作尾座3的宽度大小相同，将气缸本体12放置在调节盘9和定位柱11中间位置，通过定位气缸10延长时带动定位柱11移动，通过定位柱11配合调节盘9对气缸本体12起到定位作用，通过转轴8转动时带动调节盘9转动，从而能够方便调整气缸本体12的位置，通过设置有加工钻头本体7，加工钻头本体7设置有若干个加工钻头，从而能够对气缸本体12进行加工；通过清理海绵18对工作尾座3表面进行清理，湿润的清理海绵18表面有一层水分，可以增加碎屑与海绵的粘附力，使碎屑更容易被吸附和固定在清理海绵18上，减少散落的可能性，在清理过程中，干燥的海绵会产生扬尘，造成碎屑再次散落到工作尾座3上，而湿润的清理海绵18可以减少碎屑的扬尘，使碎屑更容易被固定在海绵上，湿润的清理海绵18可以更容易地清洗，清理海绵18配合滤网17与推动机构16滑动连接，可以将清理海绵18进行单独更换清洗，将吸附的碎屑彻底清除，以便下次使用，综上所述，通过湿润的清理海绵18对清理碎屑有利于增加粘附力、减少扬尘以及方便清洗，从而可以更彻底地清理碎屑，同时湿润的清理海绵18可以减少碎屑的飞溅，防止碎屑弹射到其他机床部件上，减少污染和损坏的风险，湿润的清理海绵18可以减少空中的粉尘，降低粉尘对机床的影响，提高工作环境的清洁度，且防止飘散的有害颗粒物被操作人员吸入，提高安全性，同时工作尾座3翻转后，有杂质附着的一侧面进行清洁，另外一侧干净的一面面对气缸，能够进行气缸的加工作业，使得工作尾座3能够一边清洁一边进行气缸加工，加快气缸的加工进度。

连接板6的上端放置有储存盒19，通过设置有储存盒19用于储存清理工作尾座3产生的碎屑。

工作台1的上端右侧固定安装有弧形引导板20，弧形引导板20的一侧面处在弧面，气缸加工时产生的碎屑沿着弧形面滑落到工作尾座3上，方便一同清理加工气缸产生的碎屑。

如图2所示，调节组件4包括第一伺服电机41，第一伺服电机41的输出端固定安装有调节轴42，调节轴42和工作台1活动连接，第一伺服电机41固定连接在工作台1的前端，调节轴42和工作尾座3固定连接，通过第一伺服电机41带动调节轴42转动一百八十度，从而带动工作尾座3转动一百八十度时处在翻转状态，此时工作尾座3上的碎屑受重力作用而往下掉落至储存盒19内储存。

如图3所示，滑动机构14包括第二伺服电机141，第二伺服电机141的输出端固定安装有丝杆142，丝杆142的外表面活动连接有滑动架143，丝杆142活动连接在滑轨13内，第二伺服电机141固定连接在滑轨13的右端，储水组件15固定连接在滑动架143上，通过第二伺服电机141带动丝杆142转动，从而带动滑动架143沿着丝杆142左右往复运动，进而带动清理海绵18左右往复运动时对工作尾座3表面进行清理。

如图4所示，储水组件15包括储水盒151和储水箱152，储水箱152的前端固定安装有连接管153，储水箱152通过连接管153和储水盒151相连通，储水盒151的下端固定安装有出水管154，出水管154的外表面固定安装有阀门155，储水箱152内的清洗水通过连接管153进入到储水盒151内，由于清理海绵18位于储水盒151内，能够对清理海绵18进行浸湿，长期使用后转动阀门155，储水盒151内的水通过出水管154排出。

如图5所示，推动机构16包括电动推杆161，电动推杆161的伸缩端固定安装有推动板162，推动板162的上端开设有滑槽163，滤网17和推动板162滑动连接，通过电动推杆161伸缩时带动推动板162往上运动，从而推动清理海绵18往上接触到工作尾座3表面，方便清理工作尾座3。

在使用时，将气缸本体12放置在调节盘9和定位柱11中间位置，通过定位气缸10延长时带动定位柱11移动，通过定位柱11配合调节盘9对气缸本体12起到定位作用，通过转轴8转动时带动调节盘9转动，从而能够方便调整气缸本体12的位置，通过设置有加工钻头本体7，加工钻头本体7设置有若干个加工钻头，从而能够对气缸本体12进行加工，加工产生的碎屑掉落至工作尾座3上，弧形引导板20的一侧面处在弧面，气缸加工时产生的碎屑沿着弧形面滑落到工作尾座3上，方便一同清理加工气缸产生的碎屑，通过第一伺服电机41带动调节轴42转动一百八十度，从而带动工作尾座3转动一百八十度时处在翻转状态，此时工作尾座3上的碎屑受重力作用而往下掉落至储存盒19内储存，储水箱152内的清洗水通过连接管153进入到储水盒151内，由于清理海绵18位于储水盒151内，能够对清理海绵18进行浸湿，通过电动推杆161伸缩时带动推动板162往上运动，从而推动清理海绵18往上接触到工作尾座3表面，通过第二伺服电机141带动丝杆142转动，从而带动滑动架143沿着丝杆142左右往复运动，进而带动清理海绵18左右往复运动时对工作尾座3表面进行清理，湿润的清理海绵18表面有一层水分，可以增加碎屑与海绵的粘附力，使碎屑更容易被吸附和固定在清理海绵18上，减少散落的可能性，在清理过程中，干燥的海绵会产生扬尘，造成碎屑再次散落到工作尾座3上，而湿润的清理海绵18可以减少碎屑的扬尘，使碎屑更容易被固定在海绵上，湿润的清理海绵18可以更容易地清洗，清理海绵18配合滤网17与推动板162滑动连接，可以将清理海绵18进行单独更换清洗，将吸附的碎屑彻底清除，以便下次使用，综上所述，通过湿润的清理海绵18对清理碎屑有利于增加粘附力、减少扬尘以及方便清洗，从而可以更彻底地清理碎屑，同时湿润的清理海绵18可以减少碎屑的飞溅，防止碎屑弹射到其他机床部件上，减少污染和损坏的风险，湿润的清理海绵18可以减少空中的粉尘，降低粉尘对机床的影响，提高工作环境的清洁度，且防止飘散的有害颗粒物被操作人员吸入，提高安全性，同时工作尾座3翻转后，有杂质附着的一侧面进行清洁，另外一侧干净的一面面对气缸，能够进行气缸的加工作业，使得工作尾座3能够一边清洁一边进行气缸加工，加快气缸的加工进度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型所提供的一种气缸加工用机床尾座进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种气缸加工用机床尾座，包括工作台，其特征在于，所述工作台的上端开设有回形槽，所述回形槽的内部活动连接有工作尾座，所述工作尾座的前端设置有调节组件，所述调节组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有调节轴，所述调节轴和工作台活动连接，所述第一伺服电机固定连接在工作台的前端，所述调节轴和工作尾座固定连接，所述工作台的上方活动连接有加工钻头本体，所述工作台的上端左侧活动连接有转轴，所述转轴的右端固定安装有调节盘，所述工作台的上端右侧固定安装有定位气缸，所述定位气缸的左端固定安装有定位柱，所述定位柱和调节盘的相对面共同活动连接有气缸本体，所述工作台的后端固定安装有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有滑动机构，所述滑动机构的上端固定安装有储水组件，所述储水组件的内部设置有推动机构，所述推动机构的上端固定安装有滤网，所述滤网的上端固定安装有清理海绵。

2.根据权利要求1所述的一种气缸加工用机床尾座，其特征在于，所述滑动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有滑动架，所述丝杆活动连接在滑轨内，所述第二伺服电机固定连接在滑轨的右端，所述储水组件固定连接在滑动架上。

3.根据权利要求1所述的一种气缸加工用机床尾座，其特征在于，所述储水组件包括储水盒和储水箱，所述储水箱的前端固定安装有连接管，所述储水箱通过连接管和储水盒相连通，所述储水盒的下端固定安装有出水管，所述出水管的外表面固定安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种气缸加工用机床尾座，其特征在于，所述推动机构包括电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有推动板，所述推动板的上端开设有滑槽，所述滤网和推动板滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种气缸加工用机床尾座，其特征在于，所述工作台的下端固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的相对面共同固定安装有连接板，所述连接板的上端放置有储存盒。

6.根据权利要求1所述的一种气缸加工用机床尾座，其特征在于，所述工作台的上端右侧固定安装有弧形引导板。

7.根据权利要求1所述的一种气缸加工用机床尾座，其特征在于，所述清理海绵的长度大小和工作尾座的宽度大小相同。