CN221017714U - 一种新型超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超声波清洗机技术领域，具体为一种新型超声波清洗机，包括清洗机和提升部；双头丝杆的两端螺纹处均螺纹连接有连接块，连接块的底端均铰接有连接板，两个连接板的底端之间处安装有支架；支架的开口内转动安装有两个相对称的转盘，转盘上均固定有与支架转动连接的连接轴，两个转盘之间固定有格栅筒；将多个工件通过料口置于格栅筒内，丝杆带动连接板运动，连接板则带动支架和格栅筒浸没至清洗槽内，而第二马达则带动格栅筒转动，随着格栅筒的转动，其内的工件即可在格栅筒内翻转，并在清洗槽内进行清洗；该设计在清洗工件时可以翻转工件，使得工件不易堆叠，避免了清洗不到位的情况。

Description

一种新型超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗机技术领域，具体为一种新型超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗机是利用超声波使液体中的微小气泡振动以对物体进行清洗的设备，目前，超声波清洗机的应用领域十分的广泛，如工厂、医院、实验室等。

授权公告号为CN212703390U的实用新型专利公开了一种超声波清洗机，该超声波清洗机包括机体和清洗筐；所述清洗筐置于所述机体中，所述清洗筐相互平行的两侧壁上设有位置相对应的竖向滑槽，所述清洗筐设有竖隔网和横隔网，所述横隔网和所述竖隔网均为带有滤孔的过滤网，所述竖隔网的边缘设有限位件，所述限位件卡设在所述竖向滑槽中；所述清洗筐的侧壁和所述竖隔网上设有凸起的托片，所述横隔网的边缘放置在所述托片上；通过在清洗筐中设置竖隔网和横隔网，可以将清洗筐分隔成数个小的空间，每个小空间可以放置需清洗的工件；竖隔网的安装通过将限位件卡设在清洗筐的竖向滑槽中实现，横隔网的安装则通过将横隔网边缘放置在托片上实现，在实际使用中，可以根据待清洗工件的大小选择安装竖隔网以及横隔网的数量。

虽然该超声波清洗机通过设置的竖隔网和横隔网，方便单独放置工件，但是该装置在使用时存在以下问题：当待清洗的工件数量较多，较多的工件堆叠在清洗框内，在清洗时堆叠在中间部位的工件难以得到有效的清洗，往往需要经历多次的清洗才能达到清洁需求，效率较低，鉴于此，我们提出一种新型超声波清洗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型超声波清洗机，包括清洗机和提升部；

所述清洗机包括机体，机体顶面开设有清洗槽，机体顶面两侧均安装有支杆，两个支杆的顶端之间固定有横板；

所述提升部包括转动安装于两个支杆之间的双头丝杆，支杆上安装有用于驱动双头丝杆转动的第一马达，双头丝杆的两端螺纹处均螺纹连接有连接块，连接块的底端均铰接有连接板，两个连接板的底端之间处安装有支架，且连接板底端通过铰座与支架相铰接；支架的开口内转动安装有两个相对称的转盘，转盘上均固定有与支架转动连接的连接轴，两个转盘之间固定有格栅筒，格栅筒上开设有料口，料口处安装有可拆卸的盖板。

作为本实用新型优选的技术方案，所述支架的内壁上还安装有第二马达，支架的一侧安装有传动组件，传动组件包括两个链轮，两个链轮之间啮合有链条，第二马达的输出轴与上方的链轮同轴键连接，下方的链轮与连接轴同轴键连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述盖板的顶面安装有两个把手，且把手与盖板紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述支架的整体形状呈U型，且支架为不锈钢材质的制成品。

作为本实用新型优选的技术方案，所述转盘的内壁上还安装有固定板，盖板两端均穿设有连接螺栓，且连接螺栓与固定板螺纹连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述机体内还开设有空腔，空腔的内壁两侧处均安装有多个超声波振子。

作为本实用新型优选的技术方案，所述清洗槽的底部安装有排料管，且排料管的末端安装有堵头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的清洗机和提升部：将多个工件通过料口置于格栅筒内，丝杆带动连接板运动，连接板则带动支架和格栅筒浸没至清洗槽内，而第二马达则带动格栅筒转动，随着格栅筒的转动，其内的工件即可在格栅筒内翻转，并在清洗槽内进行清洗；该设计在清洗工件时可以翻转工件，使得工件不易堆叠，避免了清洗不到位的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中提升部的部分结构示意图；

图4为本实用新型中提升部的部分爆炸结构示意图。

图中：

1、清洗机；10、机体；101、空腔；102、清洗槽；11、支杆；12、横板；13、排料管；14、超声波振子；

2、提升部；20、双头丝杆；21、第一马达；22、连接块；23、连接板；24、铰座；25、支架；26、第二马达；27、传动组件；271、链轮；272、链条；28、转盘；281、格栅筒；282、料口；283、固定板；29、盖板；291、连接螺栓；292、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-图4，一种新型超声波清洗机，包括清洗机1和提升部2。清洗机1包括机体10，机体10顶面开设有清洗槽102，机体10顶面两侧均安装有支杆11，两个支杆11的顶端之间固定有横板12，支杆11的两端分别与横板12和机体10通过螺栓固定连接，机体10内还开设有空腔101，空腔101的内壁两侧处均安装有多个超声波振子14；提升部2包括转动安装于两个支杆11之间的双头丝杆20，支杆11上安装有用于驱动双头丝杆20转动的第一马达21，双头丝杆20的两端螺纹处均螺纹连接有连接块22，连接块22的底端均铰接有连接板23，两个连接板23的底端之间处安装有支架25，且连接板23底端通过铰座24与支架25相铰接，铰座24与支架25通过螺栓固定连接；支架25的开口内转动安装有两个相对称的转盘28，转盘28上均固定有与支架25转动连接的连接轴，两个转盘28之间固定有格栅筒281，格栅筒281与转盘28紧密焊接，格栅筒281上开设有料口282，料口282处安装有可拆卸的盖板29；支架25的内壁上还安装有第二马达26，支架25的一侧安装有传动组件27，传动组件27包括两个链轮271，两个链轮271之间啮合有链条272，第二马达26的输出轴与上方的链轮271同轴键连接，下方的链轮271与连接轴同轴键连接。

通过上述设置方式，随着格栅筒281的转动，其内的工件即可在格栅筒281内翻转，并在清洗槽102内进行清洗；该设计在清洗工件时可以翻转工件，使得工件不易堆叠，避免了清洗不到位的情况。

在本实施例中，盖板29的顶面安装有两个把手292，且把手292与盖板29紧密焊接，把手292的设置方便取放盖板29，设计人性化。

在本实施例中，支架25的整体形状呈U型，且支架25为不锈钢材质的制成品，该设计方便通过支架25支撑转盘28和格栅筒281。

在本实施例中，转盘28的内壁上还安装有固定板283，盖板29两端均穿设有连接螺栓291，且连接螺栓291与固定板283螺纹连接，该设计方便对盖板29进行拆装，方便取料和放料。

在本实施例中，清洗槽102的底部安装有排料管13，且排料管13的末端安装有堵头，排料管13的设置方便排出清洗槽102内的污水。

需要补充的是，本实施例中的格栅筒281呈镂空式，该设计利于清洗槽102内清洗液进出格栅筒281，方便对格栅筒281内的工件进行清洗。

可以理解的是，本实施例中的连接块22的顶端与横板12的底面相贴合，当双头丝杆20转动时，连接块22可以水平运动，从而避免了连接块22出现转动或者晃动等情况。

值得说明的是，本实施例中的第一马达21和第二马达26为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用前，使用人员首先将多个工件通过料口282置入格栅筒281内，随后使用人员将盖板29置于料口282处，并将连接螺栓291拧紧在固定板283上，盖板29即被固定，随后使用人员接通第一马达21的电源，第一马达21的输出轴转动带动双头丝杆20转动，此时两侧的两个连接块22同步向内侧的，并带动连接板23运动，连接板23带动支架25向下运动，支架25带动格栅筒281浸没至清洗槽102内，此时使用人员停止第一马达21的电源；

具体使用时，使用人员首先接通超声波振子14和第二马达26的电源，超声波振子14开始工作，第二马达26开始工作，第二马达26的输出轴转动带动链轮271转动，链轮271则带动连接轴转动，转盘28即同步带动格栅筒281转动，此时工件即在格栅筒281内转动，此时工件即得到清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型超声波清洗机，包括清洗机(1)和提升部(2)，其特征在于：

所述清洗机(1)包括机体(10)，机体(10)顶面开设有清洗槽(102)，机体(10)顶面两侧均安装有支杆(11)，两个支杆(11)的顶端之间固定有横板(12)；

所述提升部(2)包括转动安装于两个支杆(11)之间的双头丝杆(20)，支杆(11)上安装有用于驱动双头丝杆(20)转动的第一马达(21)，双头丝杆(20)的两端螺纹处均螺纹连接有连接块(22)，连接块(22)的底端均铰接有连接板(23)，两个连接板(23)的底端之间处安装有支架(25)，且连接板(23)底端通过铰座(24)与支架(25)相铰接；支架(25)的开口内转动安装有两个相对称的转盘(28)，转盘(28)上均固定有与支架(25)转动连接的连接轴，两个转盘(28)之间固定有格栅筒(281)，格栅筒(281)上开设有料口(282)，料口(282)处安装有可拆卸的盖板(29)。

2.根据权利要求1所述的新型超声波清洗机，其特征在于：所述支架(25)的内壁上还安装有第二马达(26)，支架(25)的一侧安装有传动组件(27)，传动组件(27)包括两个链轮(271)，两个链轮(271)之间啮合有链条(272)，第二马达(26)的输出轴与上方的链轮(271)同轴键连接，下方的链轮(271)与连接轴同轴键连接。

3.根据权利要求1所述的新型超声波清洗机，其特征在于：所述盖板(29)的顶面安装有两个把手(292)，且把手(292)与盖板(29)紧密焊接。

4.根据权利要求1所述的新型超声波清洗机，其特征在于：所述支架(25)的整体形状呈U型，且支架(25)为不锈钢材质的制成品。

5.根据权利要求1所述的新型超声波清洗机，其特征在于：所述转盘(28)的内壁上还安装有固定板(283)，盖板(29)两端均穿设有连接螺栓(291)，且连接螺栓(291)与固定板(283)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的新型超声波清洗机，其特征在于：所述机体(10)内还开设有空腔(101)，空腔(101)的内壁两侧处均安装有多个超声波振子(14)。

7.根据权利要求1所述的新型超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽(102)的底部安装有排料管(13)，且排料管(13)的末端安装有堵头。