CN221017314U - 一种大米生产筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米生产筛分装置，涉及大米生产筛分技术领域，包括筛分机，筛分机上端固定设有进料口，进料口下端固定设有输料管，筛分机内部一侧滑动设有第一滑块，筛分机内部另一侧滑动设有第二滑块，第一滑块一端固定设有齿条，齿条一侧固定设有连接块，连接块一端固定设有筛板，筛板一侧内壁开设有斜坡，斜坡顶部滑动设有隔板。本实用新型使用电机带动齿轮转动通过齿轮与齿条的啮合带动齿条进行往复运动，进而带动筛板进行往复运动从而对大米进行筛分，与原有的弹簧驱动筛板相比，电机驱动筛板运动不会使大米聚集至一起，避免了筛分不全面，从而对大米质量造成一定的影响。

Description

一种大米生产筛分装置

技术领域

本实用新型涉及大米生产筛分领域，尤其涉及一种大米生产筛分装置。

背景技术

目前大米生产筛分装置大多面临着以下几种缺点：1、现有的大米筛分过程基本采用弹簧震动对大米进行筛分，此方法容易使得局部的大米造成堆积，导致筛分不均匀，影响大米的质量；2、在筛分的过程中稻谷壳和杂质不便于收集，大多是进行人工对其进行打扫整理，使得人工劳动强度大人力成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的使用弹簧震动筛分会导致筛分不均匀，影响大米质量以及筛分过程中还需要人工对稻谷壳等杂物进行人工处理的缺点，而提出的一种大米生产筛分装置。

为了解决现有技术存在的使用弹簧震动筛分会导致筛分不均匀，影响大米质量以及筛分过程中还需要人工对稻谷壳等杂物进行人工处理的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大米生产筛分装置，包括筛分机，所述筛分机上端固定设有进料口，所述进料口下端固定设有输料管，所述筛分机内部一侧滑动设有第一滑块，所述筛分机内部另一侧滑动设有第二滑块，所述第一滑块一端固定设有齿条，所述齿条一侧固定设有连接块，所述连接块一端固定设有筛板，所述筛板一侧内壁开设有斜坡，所述斜坡顶部滑动设有隔板，所述筛分机外壁固定设有电机，所述电机输出端固定设有齿轮，所述筛分机上插设有出料管，所述筛分机一侧固定设有储料箱，所述筛分机内部固定设有杂物箱，所述杂物箱下端固定设有收集管

优选地，所述筛分机下端开设有限位槽，所述限位槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块上端固定设有收集箱，所述收集箱一侧固定设有矩形块，所述矩形块上开设有矩形槽，所述筛分机一侧固定设有固定块，所述固定块内开设有矩形腔，所述矩形腔内滑动设有移动块，所述固定块上转动设有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定设有转动器。

优选地，所述限位槽呈T型滑槽，所述第三滑块与限位槽内壁紧密贴合。

优选地，所述移动块上开设有螺纹槽，所述螺纹杆与移动块螺纹连接。

优选地，输料管位于筛板正上方，所述收集管上端位于杂物箱下端中心处。

优选地，所述电机输出端穿过筛分机一侧，所述齿轮与齿条相啮合。

优选地，所述第二滑块另一端与筛板固定连接，所述筛分机内壁两侧均开设有滑槽，所述第一滑块与滑槽滑动连接，所述第二滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，使用电机带动齿轮转动通过齿轮与齿条的啮合带动齿条进行往复运动，进而带动筛板进行往复运动从而对大米进行筛分，与原有的弹簧驱动筛板相比，电机驱动筛板运动不会使大米聚集至一起，避免了筛分不全面，从而对大米质量造成一定的影响；

2、在本实用新型中，在筛板下端安装杂物箱，杂物箱可对筛板筛落的稻谷壳以及沙砾等杂物进行收集，随后杂物会顺着杂物箱底部的收集管落至收集箱中，进而方便对杂物进行收集处理，减少了人力开支与筛分成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的储料箱结构示意图；

图3为本实用新型的筛分机剖面结构示意图；

图4为本实用新型的收集箱剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图；

图中序号：1、筛分机；11、进料口；12、输料管；13、筛板；131、隔板；132、连接块；133、出料管；134、储料箱；14、电机；15、齿轮；16、齿条；17、第一滑块；171、第二滑块；18、杂物箱；19、收集管；2、收集箱；21、第三滑块；22、限位槽；23、矩形块；24、矩形槽；25、固定块；26、移动块；27、螺纹杆；28、转动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种大米生产筛分装置，参见图1-5，具体的，包括筛分机1，筛分机1上端固定设有进料口11，进料口11下端固定设有输料管12，筛分机1内部一侧滑动设有第一滑块17，筛分机1内部另一侧滑动设有第二滑块171，第一滑块17一端固定设有齿条16，齿条16一侧固定设有连接块132，连接块132一端固定设有筛板13，筛板13一侧内壁开设有斜坡，斜坡顶部滑动设有隔板131，筛分机1外壁固定设有电机14，电机14输出端固定设有齿轮15，筛分机1上插设有出料管133，筛分机1一侧固定设有储料箱134，筛分机1内部固定设有杂物箱18，杂物箱18下端固定设有收集管19，输料管12位于筛板13正上方，收集管19上端位于杂物箱18下端中心处，电机14输出端穿过筛分机1一侧，齿轮15与齿条16相啮合，第二滑块171另一端与筛板13固定连接，筛分机1内壁两侧均开设有滑槽，第一滑块17与滑槽滑动连接，第二滑块171与滑槽滑动连接，通过电机14输出端带动齿轮15进行转动，齿轮15转动带动齿条16进行往复运动，通过齿条16带动筛板13进行往复运动，且筛板13底部为斜坡型，在筛分时，大米会在斜坡面上进行往复运动，使得筛分更全面，在筛分结束后大米通过出料管133出料更加快捷。

在具体实施过程中，如图4和图5所示，筛分机1下端开设有限位槽22，限位槽22内滑动设有第三滑块21，第三滑块21上端固定设有收集箱2，收集箱2一侧固定设有矩形块23，矩形块23上开设有矩形槽24，筛分机1一侧固定设有固定块25，固定块25内开设有矩形腔，矩形腔内滑动设有移动块26，固定块25上转动设有螺纹杆27，螺纹杆27一端固定设有转动器28，限位槽22呈T型滑槽，第三滑块21与限位槽22内壁紧密贴合，移动块26上开设有螺纹槽，螺纹杆27与移动块26螺纹连接，螺纹杆27一端穿过固定块25，移动块26一端与矩形槽24滑动连接，通过收集箱2对杂物箱18内的稻谷壳和沙砾等杂物进行收集，节约了大量的人力物力。

需说明的是：在本实施例中，第二滑块171另一端与筛板13固定连接，筛分机1内壁两侧均开设有滑槽，第一滑块17与滑槽滑动连接，第二滑块171与滑槽滑动连接

实施例2：在实施例1中，还存在对杂物进行收集的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图4和图5所示，筛分机1下端开设有限位槽22，限位槽22内滑动设有第三滑块21，第三滑块21上端固定设有收集箱2，收集箱2一侧固定设有矩形块23，矩形块23上开设有矩形槽24，筛分机1一侧固定设有固定块25，固定块25内开设有矩形腔，矩形腔内滑动设有移动块26，固定块25上转动设有螺纹杆27，螺纹杆27一端固定设有转动器28，通过收集管19对收集箱2进行稻谷壳以及沙砾进行收集，随后通过拉动矩形块23对收集箱2内的杂物进行清理，使得对杂物清理更加便捷，节约了较多的人力资源。

具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：

步骤一，把需要筛分的大米通过进料口11放入筛分机1内，大米通过进料口11顺着输料管12滑动至筛板13内，开启电机14，电机14输出端带动齿轮15转动，齿轮15转动带动齿条16在第一滑块17的限位下进行往复运动，齿条16带动连接块132进行移动，连接块132带动筛板13在齿条16的作用下进行往复运动，进而把大米中的稻谷壳以及沙砾等杂物筛分至杂物箱18内，筛分结束后，齿条16带动筛板13运动至筛分机1一侧，当筛板13与筛分机1内部一侧紧密贴合时，因为隔板131位于斜坡顶端且隔板上设有复位弹簧，所以出料管133一端顶置隔板131一侧，出料管133会把隔板131一端沿着斜坡顶开，筛分出的大米会随着出料管133进入储料箱134内；

步骤二，杂物落至杂物箱18内，然后顺着收集管19落至收集箱2内，当收集箱2需要清理时，旋转转动器28，转动器28带动螺纹杆27进行转动，螺纹杆27转动带动移动块26进行移动，直至移动块26一端脱离矩形槽24，后拉动矩形块23，进而对收集箱2进行清理；

本实用新型使用电机14带动齿轮15转动通过齿轮15与齿条16的啮合带动齿条16进行往复运动，进而带动筛板13进行往复运动从而对大米进行筛分，使得筛分更全面且在筛板13下端安装杂物箱18，杂物箱18可对筛板13筛落的稻谷壳以及沙砾等杂物进行收集，更加方便对杂物进行收集处理，减少了人力开支。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大米生产筛分装置，包括筛分机(1)，其特征在于：所述筛分机(1)上端固定设有进料口(11)，所述进料口(11)下端固定设有输料管(12)，所述筛分机(1)内部一侧滑动设有第一滑块(17)，所述筛分机(1)内部另一侧滑动设有第二滑块(171)，所述第一滑块(17)一端固定设有齿条(16)，所述齿条(16)一侧固定设有连接块(132)，所述连接块(132)一端固定设有筛板(13)，所述筛板(13)一侧内壁开设有斜坡，所述斜坡顶部滑动设有隔板(131)，所述筛分机(1)外壁固定设有电机(14)，所述电机(14)输出端固定设有齿轮(15)，所述筛分机(1)上插设有出料管(133)，所述筛分机(1)一侧固定设有储料箱(134)，所述筛分机(1)内部固定设有杂物箱(18)，所述杂物箱(18)下端固定设有收集管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种大米生产筛分装置，其特征在于：所述筛分机(1)下端开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)内滑动设有第三滑块(21)，所述第三滑块(21)上端固定设有收集箱(2)，所述收集箱(2)一侧固定设有矩形块(23)，所述矩形块(23)上开设有矩形槽(24)，所述筛分机(1)一侧固定设有固定块(25)，所述固定块(25)内开设有矩形腔，所述矩形腔内滑动设有移动块(26)，所述固定块(25)上转动设有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)一端固定设有转动器(28)。

3.根据权利要求2所述的一种大米生产筛分装置，其特征在于：所述限位槽(22)呈T型滑槽，所述第三滑块(21)与限位槽(22)内壁紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的一种大米生产筛分装置，其特征在于：所述移动块(26)上开设有螺纹槽，所述螺纹杆(27)与移动块(26)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种大米生产筛分装置，其特征在于：所述螺纹杆(27)一端穿过固定块(25)，所述移动块(26)一端与矩形槽(24)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种大米生产筛分装置，其特征在于：所述输料管(12)位于筛板(13)正上方，所述收集管(19)上端位于杂物箱(18)下端中心处。

7.根据权利要求1所述的一种大米生产筛分装置，其特征在于：所述电机(14)输出端穿过筛分机(1)一侧，所述齿轮(15)与齿条(16)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种大米生产筛分装置，其特征在于：所述第二滑块(171)另一端与筛板(13)固定连接，所述筛分机(1)内壁两侧均开设有滑槽，所述第一滑块(17)与滑槽滑动连接，所述第二滑块(171)与滑槽滑动连接。