CN221017054U - 一种编织袋涂覆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种编织袋涂覆机构，包括安装板，所述安装板的前侧面依次设有放料盘、导向机构、涂覆机构、光纤传感器、辅助辊、固化灯、张紧机构以及输送辊；所述导向机构包括固定于安装板上的导向板，所述导向板的顶面通过转轴转动设置有导向架，所述导向架内转动设有两个导向辊；所述涂覆机构包括通过转轴转动设置于安装板上的转动架，所述转动架的左端固定有涂覆板，所述涂覆板左端的上表面开设有等距分布的若干涂覆槽。树脂通过若干涂覆槽均匀涂覆至袋料表面，又由于袋料向右下方输送的过程中，涂覆板可将涂覆于袋料表面的树脂刮均匀，涂覆后的袋料绕向辅助辊外侧时，还可通过固化灯加速涂层固化。

Description

一种编织袋涂覆机构

技术领域

本实用新型涉及编织袋涂覆技术领域，具体为一种编织袋涂覆机构。

背景技术

涂覆的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上，把熔融树脂涂覆到编织布上并进行固化，可得到二合一编织布。

编织袋加工过程中会利用涂覆机构对其表面涂上一层树脂涂层，现有的涂覆机构在对袋料进行涂覆树脂涂层时，通常是将树脂溶液直接浇至编织布上，并通过涂抹辊进行涂覆，树脂溶液浇至在编织布上往往会出现编织布各个位置的树脂溶液量不等，涂抹辊在滚压时，编织布各位置的滚压层厚度不均的情况等问题，故而，提出了一种编织袋涂覆机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种编织袋涂覆机构，具备涂覆均匀等优点，解决了涂抹辊在滚压时，编织布各位置的滚压层厚度不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋涂覆机构，包括安装板，所述安装板的前侧面依次设有放料盘、导向机构、涂覆机构、光纤传感器、辅助辊、固化灯、张紧机构以及输送辊；

所述导向机构包括固定于安装板上的导向板，所述导向板的顶面通过转轴转动设置有导向架，所述导向架内转动设有两个导向辊，所述导向板的侧面铰接有翻转气缸，所述翻转气缸的输出端铰接于导向架底面的右侧；

所述涂覆机构包括通过转轴转动设置于安装板上的转动架，所述转动架的左端固定有涂覆板，所述涂覆板左端的上表面开设有等距分布的若干涂覆槽。

进一步，所述放料盘通过轴承转动设置于安装板的前侧面，所述光纤传感器固定于安装板的前侧面且位于涂覆机构下方，所述固化灯固定于安装板的前侧面且位于辅助辊右侧。

进一步，所述辅助辊和输送辊均通过轴承转动设置于安装板的前侧面，所述安装板的背面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与辅助辊的后端固定，所述辅助辊的后端与输送辊的后端通过皮带传动结构连接。

进一步，所述安装板上开设有条形锁定孔，所述转动架后侧面的左侧螺纹连接有锁定螺栓。

进一步，所述张紧机构包括通过轴承转动设于安装板前侧面的支撑辊，所述安装板的前侧面还通过轴承转动设有凸轮，所述凸轮偏心处的前侧面通过轴承转动设有压紧辊，所述安装板的前侧面固定有拉簧，所述拉簧的另一端固定于凸轮的偏心处。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该编织袋涂覆机构，树脂通过若干涂覆槽均匀涂覆至袋料表面，又由于袋料向右下方输送的过程中，涂覆板可将涂覆于袋料表面的树脂刮均匀，涂覆后的袋料绕向辅助辊外侧时，还可通过固化灯加速涂层固化；

光纤传感器可检测袋料是否输送至导向机构，提高了涂覆的准确度，袋料穿过支撑辊和压紧辊之间，拉簧的拉力可使得压紧辊将袋料压紧于支撑辊外侧，更有利于输送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动电机和皮带传动结构位置关系示意图；

图3为本实用新型导向机构示意图；

图4为本实用新型涂覆机构示意图；

图5为本实用新型张紧机构示意图。

图中：1、安装板；2、放料盘；3、导向机构；301、导向板；302、导向架；303、导向辊；304、翻转气缸；4、涂覆机构；401、转动架；402、涂覆板；5、光纤传感器；6、辅助辊；7、固化灯；8、张紧机构；801、支撑辊；802、凸轮；803、压紧辊；804、拉簧；9、输送辊；10、驱动电机；11、皮带传动结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种编织袋涂覆机构，包括安装板1，安装板1的前侧面依次设有放料盘2、导向机构3、涂覆机构4、光纤传感器5、辅助辊6、固化灯7、张紧机构8以及输送辊9。

放料盘2通过轴承转动设置于安装板1的前侧面，光纤传感器5固定于安装板1的前侧面且位于涂覆机构4下方，固化灯7固定于安装板1的前侧面且位于辅助辊6右上方。

辅助辊6和输送辊9均通过轴承转动设置于安装板1的前侧面，安装板1的背面固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴与辅助辊6的后端固定，辅助辊6的后端与输送辊9的后端通过皮带传动结构11连接。

驱动电机10的输出轴带动辅助辊6旋转，由于皮带传动结构11的传动作用，输送辊9也可进行转动，袋料可通过辅助辊6和输送辊9共同送料。

皮带传动结构11包括两个皮带轮和传动带，两个皮带轮分别固定于辅助辊6和输送辊9的后端，传动带套设于两个皮带轮外表面，其中一个皮带轮旋转时，由于传动带的传动作用，另一个皮带轮也可进行转动。

编织袋通过放料盘2进行放料，袋料穿过导向机构3并通过涂覆机构4对袋料的外表面涂覆涂层，光纤传感器5可检测袋料是否输送至导向机构3，提高了涂覆的准确度，涂覆涂层后的袋料绕过辅助辊6，并由固化灯7进行照射固化，涂层固化后的袋料可通过张紧机构8张紧后，最后由输送辊9送出，进行后续加工。

本实施例中，如图3所示，导向机构3包括固定于安装板1上的导向板301，导向板301的顶面通过转轴转动设置有导向架302，导向架302内转动设有两个导向辊303，两个导向辊303的两端均通过轴承转动设置于导向架302上，导向板301的侧面铰接有翻转气缸304，翻转气缸304的输出端铰接于导向架302底面的右侧。

翻转气缸304顶出，导向架302逆时针翻转，左侧导向辊303变低，右侧导向辊303变高，翻转气缸304回缩，导向架302顺时针翻转，左侧导向辊303变高，右侧导向辊303变低，便可灵活改变导向辊303对袋料的张紧力。

本实施例中，如图4所示，涂覆机构4包括通过转轴转动设置于安装板1上的转动架401，转动架401的左端固定有涂覆板402，涂覆板402左端的上表面开设有等距分布的若干涂覆槽。

安装板1上开设有条形锁定孔，转动架401后侧面的左侧螺纹连接有锁定螺栓，转动架401转动至一定角度时，拧紧锁紧螺栓，即可将转动架401保持至该角度不变，可对涂覆板402的角度进行微调。

树脂通过若干涂覆槽均匀涂覆至袋料表面，又由于袋料向右下方输送的过程中，涂覆板402可将涂覆于袋料表面的树脂刮均匀，涂覆后的袋料绕向辅助辊6外侧时，还可通过固化灯7加速涂层固化。

本实施例中，如图5所示，张紧机构8包括通过轴承转动设于安装板1前侧面的支撑辊801，安装板1的前侧面还通过轴承转动设有凸轮802，凸轮802偏心处的前侧面通过轴承转动设有压紧辊803，安装板1的前侧面固定有拉簧804，拉簧804的另一端固定于凸轮802的偏心处。

袋料穿过支撑辊801和压紧辊803之间，拉簧804的拉力可使得压紧辊803将袋料压紧于支撑辊801外侧，更有利于输送。

通过采用上述编织袋涂覆机构，实现了对袋料表面均匀涂覆涂层，还可有助于提高涂层固化的效率，其具体工作原理如下：

放料盘2旋转放料，袋料从左侧导向辊303底面穿至右侧导向辊303顶面，翻转气缸304伸缩，可调整袋料处于两个导向辊303上的张紧力，袋料从右侧导向辊303顶面向右下方输送，涂覆板402抵接于袋料的顶面，树脂通过若干涂覆槽均匀涂覆至袋料表面，又由于袋料向右下方输送的过程中，涂覆板402可将涂覆于袋料表面的树脂刮均匀，涂覆后的袋料绕向辅助辊6外侧时，还可通过固化灯7加速涂层固化；

驱动电机10的输出轴带动辅助辊6旋转，由于皮带传动结构11的传动作用，输送辊9也可进行转动，袋料可通过辅助辊6和输送辊9共同送料，袋料穿过支撑辊801和压紧辊803之间，拉簧804的拉力可使得压紧辊803将袋料压紧于支撑辊801外侧，更有利于输送。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种编织袋涂覆机构，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的前侧面依次设有放料盘(2)、导向机构(3)、涂覆机构(4)、光纤传感器(5)、辅助辊(6)、固化灯(7)、张紧机构(8)以及输送辊(9)；

所述导向机构(3)包括固定于安装板(1)上的导向板(301)，所述导向板(301)的顶面通过转轴转动设置有导向架(302)，所述导向架(302)内转动设有两个导向辊(303)，所述导向板(301)的侧面铰接有翻转气缸(304)，所述翻转气缸(304)的输出端铰接于导向架(302)底面的右侧；

所述涂覆机构(4)包括通过转轴转动设置于安装板(1)上的转动架(401)，所述转动架(401)的左端固定有涂覆板(402)，所述涂覆板(402)左端的上表面开设有等距分布的若干涂覆槽。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋涂覆机构，其特征在于：所述放料盘(2)通过轴承转动设置于安装板(1)的前侧面，所述光纤传感器(5)固定于安装板(1)的前侧面且位于涂覆机构(4)下方，所述固化灯(7)固定于安装板(1)的前侧面且位于辅助辊(6)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋涂覆机构，其特征在于：所述辅助辊(6)和输送辊(9)均通过轴承转动设置于安装板(1)的前侧面，所述安装板(1)的背面固定有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴与辅助辊(6)的后端固定，所述辅助辊(6)的后端与输送辊(9)的后端通过皮带传动结构(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种编织袋涂覆机构，其特征在于：所述安装板(1)上开设有条形锁定孔，所述转动架(401)后侧面的左侧螺纹连接有锁定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋涂覆机构，其特征在于：所述张紧机构(8)包括通过轴承转动设于安装板(1)前侧面的支撑辊(801)，所述安装板(1)的前侧面还通过轴承转动设有凸轮(802)，所述凸轮(802)偏心处的前侧面通过轴承转动设有压紧辊(803)，所述安装板(1)的前侧面固定有拉簧(804)，所述拉簧(804)的另一端固定于凸轮(802)的偏心处。