CN221017021U - 一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置,应用在铝基板生产领域,包括操作台;本实用新型通过第一电机转动带动第一搅拌杆转动,第一搅拌杆转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第二搅拌杆转动,第一搅拌杆和第二搅拌杆转动对导热胶进行搅拌的方式,能够达到防止导热胶沉淀的目的,保证了导热胶的质量,方便使用,通过在打胶时,打胶泵对于导热胶加压,导热胶使阻流板移动,导热胶流出打胶头,当停止打胶时,导热胶压力消失,阻流板在弹簧的作用下复位与限位环抵紧,将打胶头封堵的方式,能够达到防止导热胶滴落的目的,保证操作台和铝基板的干净,保证了涂胶的质量。

Description

一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置
技术领域
本实用新型涉及铝基板生产领域,特别涉及一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置。
背景技术
铝基板是一种以铝材料作为基底的电子元件基板。它具有良好的导热性能和机械强度,适用于高功率电子设备和LED照明应用。铝基板通常由铝合金材料制成,具有优异的导热性能,可以有效地散热,保持电子元件的稳定工作温度,在铝基板生产时,需要在铝基板表面涂布导热胶,导热胶,用于涂抹在铝基板的板面上便于铝基板传递热量和与其他板材粘接,又称导热硅胶,是以有机硅胶为主体,添加填充料、导热材料等高分子材料,混炼而成的硅胶,具有较好的导热、电绝缘性能。
经搜索中国专利,公开号为:CN214717980U,一种铝基板用导热胶均匀涂布装置,包括工作台,所述工作台上端设置有置物槽,所述工作台内侧前后两端均设置有活动口,所述活动口内侧活动连接有活动轴,所述活动轴后端固定连接有支座,所述工作台上端前侧设置有滑槽,所述滑槽内侧活动连接有滑动连接头,所述滑动连接头内侧活动连接有调节杆,所述调节杆顶端固定连接有限位框架。该铝基板用导热胶均匀涂布装置,通过工作台上端的置物槽结构对铝基板起到限位作用,避免在导热胶涂布的过程中铝基板与工作台发生相对滑动造成注胶点位的偏移,可以控制限位框架在铝基板表面进行任意位置的移动调整,便于对其上部不同位置的注胶工作起到限位作用。
现有的涂布装置,不能防止导热胶沉淀,涂布装置在工作时,导热胶存放在胶箱中,胶水长时间放置,胶水中的成分会产生沉淀,导致导热胶不均匀,影响导热胶的质量,在使用时,影响导热性能,也不具备导热胶滴落的功能,一般都是通过胶泵进行打胶的,当胶泵停止工作时,打胶管中会残留导热胶,导热胶在重力的作用下会从打胶管中滴落,会造成操作台污染和铝基板污染,造成涂胶质量下降,不便于使用,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置,其优点是能防止导热胶沉淀和具备导热胶滴落的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置,包括操作台,所述操作台的顶部栓接有固定座,所述操作台的顶部栓接有支撑板,所述支撑板的表面设置有移动机构,所述移动机构的表面栓接有固定板,所述操作台的底部栓接有胶箱,所述胶箱的底部栓接有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至胶箱的内部并栓接有第一搅拌杆,且第一搅拌杆的顶部与胶箱的内壁转动连接,所述第一搅拌杆的表面转动套接有隔板,且隔板与胶箱的内壁栓接,所述第一搅拌杆的表面固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心处固定套接有第二搅拌杆,且第二搅拌杆与隔板的内壁转动套接,所述胶箱与固定板之间设置有打胶机构,所述打胶机构的底部设置有分流管,且分流管与固定板的底部栓接,所述分流管的底部连通有打胶头,所述打胶头的内壁栓接有固定架和限位环,所述固定架的顶部栓接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部栓接有阻流板,所述阻流板与固定架之间设置有弹簧。
采用上述技术方案,通过第一电机转动带动第一搅拌杆转动,第一搅拌杆转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第二搅拌杆转动,第一搅拌杆和第二搅拌杆转动对导热胶进行搅拌的方式,能够达到防止导热胶沉淀的目的,保证了导热胶的质量,方便使用,通过在打胶时,打胶泵对于导热胶加压,导热胶使阻流板移动,导热胶流出打胶头,当停止打胶时,导热胶压力消失,阻流板在弹簧的作用下复位与限位环抵紧,将打胶头封堵的方式,能够达到防止导热胶滴落的目的,保证操作台和铝基板的干净,保证了涂胶的质量。
本实用新型进一步设置为:所述移动机构包括条形柱,所述条形柱与支撑板的表面栓接,所述条形柱的表面栓接有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至条形柱的内部并栓接有螺杆,且螺杆的另一端与条形柱的内壁转动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有滑动块,且滑动块与固定板的表面栓接。
采用上述技术方案,通过设置移动机构,方便涂胶,使打胶头匀速移动,保证涂胶的均匀性。
本实用新型进一步设置为:所述打胶机构包括连接管,所述连接管的一端与胶箱的表面连通,所述连接管的另一端连通有伸缩管,所述伸缩杆的另一端连通有打胶泵,且打胶泵与固定板的顶部栓接,且打胶泵的输出端与分流管的顶部连通。
采用上述技术方案,通过设置打胶机构,便于打胶。
本实用新型进一步设置为:所述胶箱的表面连通有阀门。
采用上述技术方案,通过设置阀门,便于排出导热胶,方便清理胶箱。
本实用新型进一步设置为:所述胶箱的底部、条形柱的表面和固定板的顶部均栓接有保护壳,且第一电机、第二电机和打胶泵均位于保护壳的内部。
采用上述技术方案,通过设置保护壳,保护第一电机、第二电机和打胶泵。
本实用新型进一步设置为:所述阻流板的表面内嵌有密封圈。
采用上述技术方案,通过设置密封圈,防止漏胶。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板的顶部栓接有固定块,且固定块与连接管的表面固定套接。
采用上述技术方案,通过设置固定块,对连接管固定。
本实用新型进一步设置为:所述操作台的底部栓接有垫板。
采用上述技术方案,通过设置垫板,提高装置的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过第一电机转动带动第一搅拌杆转动,第一搅拌杆转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第二搅拌杆转动,第一搅拌杆和第二搅拌杆转动对导热胶进行搅拌的方式,能够达到防止导热胶沉淀的目的,保证了导热胶的质量,方便使用;
2.本实用新型通过在打胶时,打胶泵对于导热胶加压,导热胶使阻流板移动,导热胶流出打胶头,当停止打胶时,导热胶压力消失,阻流板在弹簧的作用下复位与限位环抵紧,将打胶头封堵的方式,能够达到防止导热胶滴落的目的,保证操作台和铝基板的干净,保证了涂胶的质量。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图;
图2是本实用新型结构剖面图;
图3是本实用新型局部结构侧视剖面图;
图4是本实用新型局部结构俯视剖面图;
图5是本实用新型图2中A处结构放大图。
附图标记:1、操作台;2、固定座;3、支撑板;4、移动机构;5、固定板;6、胶箱;7、第一电机;8、第一搅拌杆;9、隔板;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、第二搅拌杆;13、打胶机构;14、分流管;15、打胶头;16、固定架;17、限位环;18、伸缩杆;19、阻流板;20、弹簧;21、条形柱;22、第二电机;23、螺杆;24、滑动块;25、连接管;26、伸缩管;27、打胶泵;28、阀门;29、保护壳;30、密封圈;31、固定块;32、垫板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1、图2和图4,一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置,包括操作台1,操作台1的顶部栓接有固定座2,操作台1的顶部栓接有支撑板3,支撑板3的表面设置有移动机构4,移动机构4的表面栓接有固定板5,操作台1的底部栓接有胶箱6,胶箱6的底部栓接有第一电机7,第一电机7的输出端延伸至胶箱6的内部并栓接有第一搅拌杆8,且第一搅拌杆8的顶部与胶箱6的内壁转动连接,第一搅拌杆8的表面转动套接有隔板9,且隔板9与胶箱6的内壁栓接,第一搅拌杆8的表面固定套接有第一齿轮10,第一齿轮10的表面啮合有第二齿轮11,第二齿轮11的轴心处固定套接有第二搅拌杆12,且第二搅拌杆12与隔板9的内壁转动套接,胶箱6与固定板5之间设置有打胶机构13,打胶机构13的底部设置有分流管14,且分流管14与固定板5的底部栓接,通过第一电机7转动带动第一搅拌杆8转动,第一搅拌杆8转动带动第一齿轮10转动,第一齿轮10转动带动第二齿轮11转动,第二齿轮11转动带动第二搅拌杆12转动,第一搅拌杆8和第二搅拌杆12转动对导热胶进行搅拌的方式,能够达到防止导热胶沉淀的目的,保证了导热胶的质量,方便使用。
参考图3,移动机构4包括条形柱21,条形柱21与支撑板3的表面栓接,条形柱21的表面栓接有第二电机22,第二电机22的输出端延伸至条形柱21的内部并栓接有螺杆23,且螺杆23的另一端与条形柱21的内壁转动连接,螺杆23的表面螺纹连接有滑动块24,且滑动块24与固定板5的表面栓接,通过设置移动机构4,方便涂胶,使打胶头15匀速移动,保证涂胶的均匀性。
参考图2,打胶机构13包括连接管25,连接管25的一端与胶箱6的表面连通,连接管25的另一端连通有伸缩管26,伸缩杆18的另一端连通有打胶泵27,且打胶泵27与固定板5的顶部栓接,且打胶泵27的输出端与分流管14的顶部连通,通过设置打胶机构13,便于打胶。
参考图1和图2,胶箱6的表面连通有阀门28,通过设置阀门28,便于排出导热胶,方便清理胶箱6。
参考图1和图2,支撑板3的顶部栓接有固定块31,且固定块31与连接管25的表面固定套接,通过设置固定块31,对连接管25固定。
实施例2:
参考图1、图2和图5,分流管14的底部连通有打胶头15,打胶头15的内壁栓接有固定架16和限位环17,固定架16的顶部栓接有伸缩杆18,伸缩杆18的顶部栓接有阻流板19,阻流板19与固定架16之间设置有弹簧20,通过在打胶时,打胶泵27对于导热胶加压,导热胶使阻流板19移动,导热胶流出打胶头15,当停止打胶时,导热胶压力消失,阻流板19在弹簧20的作用下复位与限位环17抵紧,将打胶头15封堵的方式,能够达到防止导热胶滴落的目的,保证操作台1和铝基板的干净,保证了涂胶的质量。
参考图1、图2和图3,胶箱6的底部、条形柱21的表面和固定板5的顶部均栓接有保护壳29,且第一电机7、第二电机22和打胶泵27均位于保护壳29的内部,通过设置保护壳29,保护第一电机7、第二电机22和打胶泵27。
参考图5,阻流板19的表面内嵌有密封圈30,通过设置密封圈30,防止漏胶。
参考图1和图2,操作台1的底部栓接有垫板32,通过设置垫板32,提高装置的稳定性。
使用过程简述:第一电机7转动带动第一搅拌杆8转动,第一搅拌杆8转动带动第一齿轮10转动,第一齿轮10转动带动第二齿轮11转动,第二齿轮11转动带动第二搅拌杆12转动,第一搅拌杆8和第二搅拌杆12转动对导热胶进行搅拌,能够达到防止导热胶沉淀的目的;在打胶时,打胶泵27对于导热胶加压,导热胶使阻流板19移动,导热胶流出打胶头15,当停止打胶时,导热胶压力消失,阻流板19在弹簧20的作用下复位与限位环17抵紧,将打胶头15封堵,能够达到防止导热胶滴落的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部栓接有固定座(2),所述操作台(1)的顶部栓接有支撑板(3),所述支撑板(3)的表面设置有移动机构(4),所述移动机构(4)的表面栓接有固定板(5),所述操作台(1)的底部栓接有胶箱(6),所述胶箱(6)的底部栓接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端延伸至胶箱(6)的内部并栓接有第一搅拌杆(8),且第一搅拌杆(8)的顶部与胶箱(6)的内壁转动连接,所述第一搅拌杆(8)的表面转动套接有隔板(9),且隔板(9)与胶箱(6)的内壁栓接,所述第一搅拌杆(8)的表面固定套接有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)的表面啮合有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)的轴心处固定套接有第二搅拌杆(12),且第二搅拌杆(12)与隔板(9)的内壁转动套接,所述胶箱(6)与固定板(5)之间设置有打胶机构(13),所述打胶机构(13)的底部设置有分流管(14),且分流管(14)与固定板(5)的底部栓接,所述分流管(14)的底部连通有打胶头(15),所述打胶头(15)的内壁栓接有固定架(16)和限位环(17),所述固定架(16)的顶部栓接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的顶部栓接有阻流板(19),所述阻流板(19)与固定架(16)之间设置有弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置,其特征在于,所述移动机构(4)包括条形柱(21),所述条形柱(21)与支撑板(3)的表面栓接,所述条形柱(21)的表面栓接有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端延伸至条形柱(21)的内部并栓接有螺杆(23),且螺杆(23)的另一端与条形柱(21)的内壁转动连接,所述螺杆(23)的表面螺纹连接有滑动块(24),且滑动块(24)与固定板(5)的表面栓接。
3.根据权利要求2所述的一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置,其特征在于,所述打胶机构(13)包括连接管(25),所述连接管(25)的一端与胶箱(6)的表面连通,所述连接管(25)的另一端连通有伸缩管(26),所述伸缩杆(18)的另一端连通有打胶泵(27),且打胶泵(27)与固定板(5)的顶部栓接,且打胶泵(27)的输出端与分流管(14)的顶部连通。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置,其特征在于,所述胶箱(6)的表面连通有阀门(28)。
5.根据权利要求3所述的一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置,其特征在于,所述胶箱(6)的底部、条形柱(21)的表面和固定板(5)的顶部均栓接有保护壳(29),且第一电机(7)、第二电机(22)和打胶泵(27)均位于保护壳(29)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置,其特征在于,所述阻流板(19)的表面内嵌有密封圈(30)。
7.根据权利要求3所述的一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置,其特征在于,所述支撑板(3)的顶部栓接有固定块(31),且固定块(31)与连接管(25)的表面固定套接。
8.根据权利要求1所述的一种铝基板生产用导热胶均匀涂布装置,其特征在于,所述操作台(1)的底部栓接有垫板(32)。
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