CN221016914U - 一种塑料管材喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管材喷漆装置,包括喷涂箱,所述喷涂箱的顶部固定连接有顶架,所述顶架的底部固定连接有直线驱动装置,所述直线驱动装置驱动连接有支杆,所述支杆的端部固定连接有环形喷头,所述喷涂箱上固定安装有喷涂机,且喷涂机的输出端连接环形喷头。本实用新型采用上述结构:通过利用托架进行托举和抬升,利用第一电机驱动齿轮进行转动,齿轮与齿牙的作用下,能够时插杆进行移动,从而能够使插杆插入到塑料管材内,而插杆为刚性材料,因而能够支撑塑料管材不会弯曲,并且利用直线驱动装置驱动环形喷头进行移动完成对塑料管材的喷漆,环形喷头从管材的一端移动到另一端即可喷涂完成,使得喷漆均匀且高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材加工技术领域,具体为一种塑料管材喷漆装置。
背景技术
塑料管材是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料,塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,成为新世纪城建管网的主力军,现在为了对管道表面进行保护和类别区分,一般会对管道表面喷涂不同颜色的油漆。
现有的管材加工装置一般设置夹持装置对管材进行夹持抬升后再利用喷头进行喷漆,例如在专利公开号CN213435206U公开的一种塑料管材加工用表面涂覆装置,使用气缸两个相对的卡块对塑料管材进行夹持抬升,再例如专利公开号CN219232754U公开的一种塑料管材表面喷漆装置,利用了气缸带动限位柱对塑料管材进行限位。但是由于管材是塑料的材质,在夹持抬升后管材会产生塑性形变,管材的中部会向下弯曲,尤其是管壁较薄或长度较长的塑料管材弯曲的现象尤为明显,这样就会影响喷漆的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料管材喷漆装置,以解决喷漆过程中塑料管材中间部位容易形变的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料管材喷漆装置,包括喷涂箱,所述喷涂箱的顶部固定连接有顶架,所述顶架的底部固定连接有直线驱动装置,所述直线驱动装置驱动连接有支杆,所述支杆的端部固定连接有环形喷头,所述喷涂箱上固定安装有喷涂机,且喷涂机的输出端连接环形喷头,所述喷涂箱的侧面固定连接有套筒,所述套筒的内部活动连接有插杆,所述插杆的底部设置有齿牙,所述喷涂箱的侧面固定安装有第一电机,所述第一电机驱动连接有齿轮,所述齿轮啮合连接齿牙。
优选地,所述直线驱动装置包括第二电机、螺纹套和滑竿,所述第二电机固定安装在喷涂箱的侧面,所述滑竿固定安装在顶架的底部,所述第二电机的输出端固定连接有丝杆,所述螺纹套与丝杆螺纹连接,所述螺纹套的底部固定连接有滑套,所述滑套套接在滑竿上,所述支杆的底部固定安装在滑套上。
优选地,所述喷涂箱的底部固定连接有底座,所述底座的顶部滑动连接有导向杆,所述导向杆的顶部固定连接有托架,托架的顶部设置为配合塑料放置的弧形,所述底座的底部固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接在托架的底部。
优选地,所述托架的顶部安装有挡板。
优选地,所述插杆的端部设置有锥形头。
优选地,所述环形喷头包括第一环形管和喷头本体,喷头本体向心设置在第一环形管的内侧。
优选地,所述支杆的侧面固定连接有第二环形管,所述第二环形管的内部向心设置有吹风口,所述第二环形管连通有电热风机。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
第一、本实用新型所提供的一种塑料管材喷漆装置,通过利用托架进行托举和抬升,利用第一电机驱动齿轮进行转动,齿轮与齿牙的作用下,能够时插杆进行移动,从而能够使插杆插入到塑料管材内,而插杆为刚性材料,因而能够支撑塑料管材不会弯曲,并且利用直线驱动装置驱动环形喷头进行移动完成对塑料管材的喷漆,环形喷头从管材的一端移动到另一端即可喷涂完成,使得喷漆均匀且高效。
第二、利用直线驱动装置带动的第二环形管从吹风口处吹风,对管材进行烘干,能够进行快速烘干作业。
附图说明
图1为本实用新型的基本结构示意图;
图2为本实用新型的环形喷头部位侧视图;
图3为本实用新型的第二环形管部位侧视图。
附图标记:1、喷涂箱;2、顶架;3、直线驱动装置;301、第二电机;302、螺纹套;303、滑竿;304、丝杆;305、滑套;4、支杆;5、环形喷头;501、第一环形管;502、喷头本体;6、喷涂机;7、电热风机;8、套筒;9、插杆;10、齿牙;11、第一电机;12、齿轮;13、底座;14、导向杆;15、托架;16、气缸;17、挡板;18、锥形头;19、第二环形管;20、吹风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示,本实用新型提供的一种塑料管材喷漆装置,包括喷涂箱1,喷涂箱1的顶部固定连接有顶架2,顶架2的底部固定连接有直线驱动装置3,直线驱动装置3驱动连接有支杆4,支杆4的端部固定连接有环形喷头5,喷涂箱1上固定安装有喷涂机6,且喷涂机6的输出端连接环形喷头5,喷涂箱1的侧面固定连接有套筒8,套筒8的内部活动连接有插杆9,插杆9的底部设置有齿牙10,喷涂箱1的侧面固定安装有第一电机11,第一电机11驱动连接有齿轮12,齿轮12啮合连接齿牙10。本喷漆装置用于塑料管材的表面喷漆作业,主要利用喷涂机6进行驱动喷涂,从环形喷头5处喷射漆料,在使用时,首先利用第一电机11驱动齿轮12进行转动,齿轮12与齿牙10的作用下,能够时插杆9进行移动,从而能够使插杆9插入到塑料管材内,此时启动直线驱动装置3,使环形喷头5从一侧移动到另一侧,移动时启动喷涂机6即能够使环形喷头5对塑料管材的表面进行喷漆,由于设置了插杆9插入管材后对塑料管材进行支撑,并且插杆9为刚性材料,其被套筒8套接活动,自身不会弯曲,因而能够支撑塑料管材不会弯曲。
直线驱动装置3包括第二电机301、螺纹套302和滑竿303,第二电机301固定安装在喷涂箱1的侧面,滑竿303固定安装在顶架2的底部,第二电机301的输出端固定连接有丝杆304,螺纹套302与丝杆304螺纹连接,螺纹套302的底部固定连接有滑套305,滑套305套接在滑竿303上,支杆4的底部固定安装在滑套305上。第二电机301驱动丝杆304进行转动,从而能够与螺纹套302进行相对运动,且螺纹套302底部的滑套305在滑竿303上限位活动,从而能够带动支杆4进行直线移动。
喷涂箱1的底部固定连接有底座13,底座13的顶部滑动连接有导向杆14,导向杆14的顶部固定连接有托架15,托架15的顶部设置为配合塑料放置的弧形,底座13的底部固定连接有气缸16,气缸16的伸缩端固定连接在托架15的底部。为避免工人手部托举,通过设置托架15用于对塑料管材进行承托,使用时塑料管材可放置在托架15上,利用气缸16将托架15进行抬升,通过调试使托架15抬升到便于插杆9插接塑料的高度。
托架15的顶部安装有挡板17。在插杆9插入塑料管材时,设置的挡板17能够对塑料管材挡住,防止插杆9插动时将塑料管材造成位移。
插杆9的端部设置有锥形头18。设置的锥形头18能够更加有利于插杆9插入到管材的管孔内。
环形喷头5包括第一环形管501和喷头本体502,喷头本体502向心设置在第一环形管501的内侧。设置的第一环形管501为环形,从而使多个向心状的喷头本体502对塑料管材的表面进行完全喷涂。
支杆4的侧面固定连接有第二环形管19,第二环形管19的内部向心设置有吹风口20,第二环形管19连通有电热风机7。在喷涂完成后,利用电热风机7使得吹风口20吹动热风,由于第二环形管19也是环形的,有利于漆料快速干燥。
工作原理:使用时,将塑料管材放置在托架15上,启动气缸16将托架15进行抬升,抬升后启动第一电机11,利用第一电机11驱动齿轮12进行转动,齿轮12与齿牙10的作用下,能够时插杆9进行移动,从而能够使插杆9插入到塑料管材内,由于有挡板17的围挡,塑料管材不会位移,插杆9端部的锥形头18能够更加有利于插杆9插入到管材的管孔内,插入后气缸16带动托架15下降,此时启动直线驱动装置3,使环形喷头5从一侧移动到另一侧,移动时启动喷涂机6即能够使环形喷头5对塑料管材的表面进行喷漆,喷漆完成后,启动电热风机7,利用直线驱动装置3带动的第二环形管19从吹风口20处吹风,对管材进行烘干,烘干完成后,气缸16带动托架15上升,再次对塑料管材进行承托,第一电机11驱动插杆9收缩,即完成整套喷漆作业流程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种塑料管材喷漆装置,包括喷涂箱(1),其特征在于:所述喷涂箱(1)的顶部固定连接有顶架(2),所述顶架(2)的底部固定连接有直线驱动装置(3),所述直线驱动装置(3)驱动连接有支杆(4),所述支杆(4)的端部固定连接有环形喷头(5),所述喷涂箱(1)上固定安装有喷涂机(6),且喷涂机(6)的输出端连接环形喷头(5),所述喷涂箱(1)的侧面固定连接有套筒(8),所述套筒(8)的内部活动连接有插杆(9),所述插杆(9)的底部设置有齿牙(10),所述喷涂箱(1)的侧面固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)驱动连接有齿轮(12),所述齿轮(12)啮合连接齿牙(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材喷漆装置,其特征在于:所述直线驱动装置(3)包括第二电机(301)、螺纹套(302)和滑竿(303),所述第二电机(301)固定安装在喷涂箱(1)的侧面,所述滑竿(303)固定安装在顶架(2)的底部,所述第二电机(301)的输出端固定连接有丝杆(304),所述螺纹套(302)与丝杆(304)螺纹连接,所述螺纹套(302)的底部固定连接有滑套(305),所述滑套(305)套接在滑竿(303)上,所述支杆(4)的底部固定安装在滑套(305)上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材喷漆装置,其特征在于:所述喷涂箱(1)的底部固定连接有底座(13),所述底座(13)的顶部滑动连接有导向杆(14),所述导向杆(14)的顶部固定连接有托架(15),托架(15)的顶部设置为配合塑料放置的弧形,所述底座(13)的底部固定连接有气缸(16),所述气缸(16)的伸缩端固定连接在托架(15)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管材喷漆装置,其特征在于:所述托架(15)的顶部安装有挡板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材喷漆装置,其特征在于:所述插杆(9)的端部设置有锥形头(18)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管材喷漆装置,其特征在于:所述环形喷头(5)包括第一环形管(501)和喷头本体(502),喷头本体(502)向心设置在第一环形管(501)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种塑料管材喷漆装置,其特征在于:所述支杆(4)的侧面固定连接有第二环形管(19),所述第二环形管(19)的内部向心设置有吹风口(20),所述第二环形管(19)连通有电热风机(7)。
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