CN221016690U - 卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于静电涂油技术领域，具体涉及卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置。包括静电涂油机本体，所述静电涂油机本体上设有贯穿的出入口，所述静电涂油机本体下方设有中转油箱，所述中转油箱上设有加油口，所述加油口设有管路检测组件。本实用新型通过在管路的连接位置加入了漏油检测的设备，在油箱中加入了液位传感器，在油箱上对油箱进行称重，多种检测角度对油箱的用油量的相关数据进行收集和分析，整体的精确性更高，微小的泄漏量也能察觉到，整体的有效性更好；有效提高工厂的安全生产的能力和经济效应。
Description
技术领域
本实用新型属于静电涂油技术领域，具体涉及卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置。
背景技术
静电涂油机是一种集机械、液压、高压电及电控于一体的高新技术产品。它的主要原理是利用高压静电源输出100KV左右的负直流高压，加在涂油喷嘴上，使喷嘴和作为接地板的板材之间产生高压静电场。在静电场的作用下，使通过刀梁、喷嘴的刀口狭缝中的油液雾化并被吸附在钢板表面上，形成匀薄的油膜。然而，现有的静电涂油机在进行工作时，缺少针对用油量和使用油是否出现泄漏的检测，由于是将油雾化，很难直接看到油体的泄漏，一旦出现泄漏，无形中增加了工厂的生产成本，也增加了工厂的火灾危险；针对上述问题，提出一种卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置，通过对设计好的通油管路的实时多方面的监测，使得漏油能够尽快被发现。
本实用新型提供的卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置，包括静电涂油机本体，所述静电涂油机本体上设有贯穿的出入口，所述静电涂油机本体下方设有加油口，所述加油口上设有法兰接头，所述法兰接头上设有管路检测组件；
所述管路检测组件包括与加油口相互联通的加油管，所述加油管上设有油箱，所述油箱和加油管之间设有检测模块，所述油箱上对称设有吊绳，所述吊绳上设有计重秤，所述计重秤上设有L形支架，所述L形支架一侧设有控制平台，所述检测模块和计重秤与控制平台电性连接。
进一步地，所述检测模块包括位于油箱外壁围绕加油管设置的防护壳，所述防护壳内围绕加油管设有若干漏油感应线，所述漏油感应线与控制平台电性连接。
进一步地，所述油箱下方滑动设有限位板，所述限位板与地面固定连接。
进一步地，所述L形支架上设有警报灯，所述警报灯与控制平台电性连接。
进一步地，所述油箱内设有液位传感器，所述液位传感器与控制平台电性连接。
进一步地，所述控制平台内设有PLC控制器，所述控制平台通过PLC控制器与计重秤、漏油感应线、警报灯和液位传感器电性连接。
进一步地，所述漏油感应线具体型号为9XW3000 漏油感应线（感油线）。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在管路的连接位置加入了漏油检测的设备，在油箱中加入了液位传感器，在油箱上对油箱进行称重，对油箱的用油量的多种检测角度的相关数据进行收集和分析，整体的精确性更高，微小的泄漏量也能察觉到，整体的有效性更好；有效提高工厂的安全生产的能力和经济效应。
附图说明
图1为本实用新型卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置的示意图。
图2为本实用新型卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置的检测模块的示意图。
图3为本实用新型卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置的管路设计图。
图4为本实用新型卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置的电路示意图。
如图所示：
1、静电涂油机本体，2、出入口，3、法兰接头，4、加油口，5、加油管，6、油箱，7、吊绳，8、计重秤，9、L形支架，10、控制平台，11、防护壳，12、漏油感应线，13、限位板，14、警报灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅所有说明书附图
首先根据说明书附图3中的管路设计图，静电涂油机本体1也这里的卧式静电涂油机通过涂油的宽度，涂油量，涂油速度，PLC运算出实际伺服油泵的出油量，输送到主油管中间进油口，然后再从主油管的两头出油至喷油管的两头进油，同时喷油管在正常供油给高压雾化的二流体喷嘴，同时主气管的一端进气供给高压雾化的二流体喷嘴，来实现将润滑油或防锈油高压荷电雾化涂到钢带上实现静电涂油的效果。在喷油管的油压过大时，通过喷油管中间的泄压管把过压油回到油箱；
卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置，包括静电涂油机本体1，这里使用的是卧式静电涂油机进行操作；静电涂油机本体1上设有贯穿的出入口2，静电涂油机本体1下方设有加油口4，加油口4与静电涂油机本体1内部的管路相互联通，为静电涂油机本体1有效供油；加油口4上设有法兰接头3，法兰连接诶好处很多，也较为常见；法兰接头3设有管路检测组件；
管路检测组件包括与加油口4相互联通的加油管5，加油管5为橡胶软管；加油管5上设有油箱6，油箱6没有完全接地，腾空在上方；油箱6和加油管5之间设有检测模块，油箱6上对称设有吊绳7，吊绳7上设有计重秤8，计重秤8能够实时监测油箱6的重量变化，并将数据传输到控制平台10上；计重秤8上设有L形支架9，L形支架9一侧设有控制平台10，检测模块和计重秤8与控制平台10电性连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，检测模块包括位于油箱6外壁且围绕加油管5设置的防护壳11，防护壳11内围绕加油管5设有若干漏油感应线12，漏油感应线12与控制平台10电性连接；
漏油感应线12具体型号为9XW3000 漏油感应线（感油线），XW3000 定位漏油感应线缆（感油线）主要应用于实时监测设备区、管道、储罐及沟槽等由于腐蚀穿孔等引起的小渗漏。具备分布式泄漏检测与定位功能可广泛适用于各种液体碳氢燃料泄漏检测领域；
当漏油感应线12与液体碳氢燃料接触时，透过外层纺织网护套渗透至导电橡胶层，使其发生收缩，内部原本螺旋并行排列的芯线均因收缩紧贴导电橡胶层而短路（发生反应后不可逆变，故为一次性产品），引起电流的变化，据电阻和导体长度的比例关系，通过PLC控制器地快速处理，给出具体的泄漏位置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，油箱6下方滑动设有限位板13，限位板13与地面固定连接，限位板13能够通过机械限位，使得油箱6不会出现晃动的情况。
作为本实用新型的一种技术优化方案，L形支架9上设有警报灯14，警报灯14与控制平台10电性连接，出现漏油的分析结果后，控制警报灯14闪烁，提醒工作人员进行检查。
作为本实用新型的一种技术优化方案，油箱6内设有液位传感器，液位传感器与控制平台10电性连接，通过液位传感器的检测，分析出现油箱6内实际缺少了多少油，通过控制平台10综合数据分析，得出是否有漏油情况发生。
作为本实用新型的一种技术优化方案，控制平台10内设有PLC控制器，控制平台10通过PLC控制器与计重秤8、漏油感应线12、警报灯14和液位传感器电性连接。
工作原理：
静电涂油机本体1也这里的卧式静电涂油机通过涂油的宽度，涂油量，涂油速度，PLC运算出实际伺服油泵的出油量，输送到主油管中间进油口，然后再从主油管的两头出油至喷油管的两头进油，同时喷油管在正常供油给高压雾化的二流体喷嘴，同时主气管的一端进气供给高压雾化的二流体喷嘴，来实现将润滑油或防锈油高压荷电雾化涂到钢带上实现静电涂油的效果；在喷油管的油压过大时，通过喷油管中间的泄压管把过压油回到油箱，卧式静电涂油机可根据实际的宽度，通过PLC来控制实际打开电磁阀个数，每一个高压雾化二流体喷嘴上都设有电磁阀；
在实际的检测工作中，一旦加油管5与油箱6的连接位置发生泄漏，会被漏油感应线检测到12，发送信号给PLC控制器，然后传给控制平台10，再通过PLC控制器控制报警灯14工作闪烁，提升工作人员漏油；要是油箱6内的液位传感器和计重秤8的计量数据出现异常，也会使得警报灯14闪烁，提醒工作人员进行检测；对油箱6通过多种维度的检测，使得用油量的相关数据进行收集和分析，整体的精确性更高，微小的泄漏量也能察觉到，整体的有效性更好；有效提高工厂的安全生产的能力和经济效应。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置，包括静电涂油机本体，其特征在于：所述静电涂油机本体上设有贯穿的出入口，所述静电涂油机本体下方设有加油口，所述加油口上设有法兰接头，所述法兰接头上设有管路检测组件；
所述管路检测组件包括与加油口相互联通的加油管，所述加油管上设有油箱，所述油箱和加油管之间设有检测模块，所述油箱上对称设有吊绳，所述吊绳上设有计重秤，所述计重秤上设有L形支架，所述L形支架一侧设有控制平台，所述检测模块和计重秤与控制平台电性连接。
2.根据权利要求1所述的卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置，其特征在于：所述检测模块包括位于油箱外壁围绕加油管设置的防护壳，所述防护壳内围绕加油管设有若干漏油感应线，所述漏油感应线与控制平台电性连接。
3.根据权利要求1所述的卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置，其特征在于：所述油箱下方滑动设有限位板，所述限位板与地面固定连接。
4.根据权利要求1所述的卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置，其特征在于：所述L形支架上设有警报灯，所述警报灯与控制平台电性连接。
5.根据权利要求1所述的卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置，其特征在于：所述油箱内设有液位传感器，所述液位传感器与控制平台电性连接。
6.根据权利要求1或5所述的卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置，其特征在于：所述控制平台内设有PLC控制器，所述控制平台通过PLC控制器与计重秤、漏油感应线、警报灯和液位传感器电性连接。
7.根据权利要求2所述的卧式静电涂油机的设计管路及其检测装置，其特征在于：所述漏油感应线具体型号为9XW3000 漏油感应线。
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