CN221016553U - 一种破碎机高压气流冲击防堵装置 - Google Patents

一种破碎机高压气流冲击防堵装置 Download PDF

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张长龙
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Abstract

本实用新型公开了一种破碎机高压气流冲击防堵装置,包括破碎机机体;破碎机机体:其外侧安装有安装架,安装架的上表面设有储气罐,储气罐的高压出气口通过法兰盘固定连接有喷嘴管道,破碎机机体的内壁通过衬板螺丝固定连接有均匀分布的破碎机衬板,喷嘴管道的左端穿过破碎机机体的壁体和相邻的破碎机衬板,还包括脉冲控制器,所述脉冲控制器位于破碎机机体的外部,脉冲控制器的输入端与外部电源电连接,该破碎机高压气流冲击防堵装置,通过高压气流从而自动对破碎机堵塞位置的湿粘物料自动进行高压冲击清理,有效提高破碎机产量,降低破碎机堵塞率,减少人工维修的劳动强度,操作简单。

Description

一种破碎机高压气流冲击防堵装置
技术领域
本实用新型涉及破碎机防堵技术领域,具体为一种破碎机高压气流冲击防堵装置。
背景技术
破碎机,又称之为碎石机,是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械,破碎机处理湿粘物料时容易粘壁堆积,使得破碎机下料缓慢,造成电机符合加大,损坏电机,通常处理此类问题,需要停机人工清除后,可再次开机工作,破碎机自身不能处理湿粘物料,容易堵塞,当堵塞时需停机人工清除,否则不能正常工作,增加人工劳动强度,使用不便,同时停机维修过程中,机械无法运行,降低破碎机产量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种破碎机高压气流冲击防堵装置,该装置通过高压气流从而自动对破碎机堵塞位置的湿粘物料自动进行高压冲击清理,有效提高破碎机产量,降低破碎机堵塞率,减少人工维修的劳动强度,操作简单,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破碎机高压气流冲击防堵装置,包括破碎机机体;
破碎机机体:其外侧安装有安装架,安装架的上表面设有储气罐,储气罐的高压出气口通过法兰盘固定连接有喷嘴管道,破碎机机体的内壁通过衬板螺丝固定连接有均匀分布的破碎机衬板,喷嘴管道的左端穿过破碎机机体的壁体和相邻的破碎机衬板,该装置通过高压气流从而自动对破碎机堵塞位置的湿粘物料自动进行高压冲击清理,有效提高破碎机产量,降低破碎机堵塞率,减少人工维修的劳动强度,操作简单。
进一步的,还包括脉冲控制器,所述脉冲控制器位于破碎机机体的外部,脉冲控制器的输入端与外部电源电连接,控制电器元件方便。
进一步的,所述储气罐的进气口通过连接管连通有空压机,空压机的输入端与脉冲控制器的输出端电连接,对破碎机内输送的气流进行增压。
进一步的,所述连接管的中部串联有电磁阀,电磁阀的输入端与脉冲控制器的输出端电连接,自动控制连接管的开闭。
进一步的,所述储气罐的泄压口处设有安全阀,对储气罐内进行气压及温度过载防护。
进一步的,所述安装架为三角形框架,通过三角结构对储气罐进行稳定支撑。
进一步的,所述喷嘴管道为无缝管,提高管道自身耐压形及韧性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本破碎机高压气流冲击防堵装置,具有以下好处:
对破碎机进行高压气流冲击防堵操作时,脉冲控制器打开安全阀使得储气罐的进气口通过连接管与空压机相连通,随后脉冲控制器启动空压机,空压机通过内部的电动机将机械能转换成气体压力能,从而对进入储气罐内的空气进行压缩,随后高压气体通过高压出气口和喷嘴管道对破碎机机体的内壁进行高压气流冲击,从而对破碎机的内壁粘附的粘湿物料自动进行防堵清除,从而保证破碎机的正常运行,降低人工劳动强度,使用方便,该破碎机高压气流冲击防堵装置,通过高压气流从而自动对破碎机堵塞位置的湿粘物料自动进行高压冲击清理,有效提高破碎机产量,降低破碎机堵塞率,减少人工维修的劳动强度,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1脉冲控制器、2电磁阀、3储气罐、4喷嘴管道、5安全阀、6安装架、7破碎机机体、8破碎机衬板、9衬板螺丝、10空压机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例提供一种技术方案:一种破碎机高压气流冲击防堵装置,包括破碎机机体7;
破碎机机体7:其外侧安装有安装架6,安装架6的上表面设有储气罐3,储气罐3的高压出气口通过法兰盘固定连接有喷嘴管道4,破碎机机体7的内壁通过衬板螺丝9固定连接有均匀分布的破碎机衬板8,喷嘴管道4的左端穿过破碎机机体7的壁体和相邻的破碎机衬板8,还包括脉冲控制器1,脉冲控制器1位于破碎机机体7的外部,脉冲控制器1的输入端与外部电源电连接,储气罐3的进气口通过连接管连通有空压机10,空压机10的输入端与脉冲控制器1的输出端电连接,连接管的中部串联有电磁阀2,电磁阀2的输入端与脉冲控制器1的输出端电连接,储气罐3的泄压口处设有安全阀5,安装架6为三角形框架,喷嘴管道4为无缝管,通过螺栓将装置安装至破碎机的易堵塞位置,对破碎机进行高压气流冲击防堵操作时,脉冲控制器1打开安全阀5使得储气罐3的进气口通过连接管与空压机10相连通,随后脉冲控制器1启动空压机10,空压机10通过内部的电动机将机械能转换成气体压力能,从而对进入储气罐3内的空气进行压缩,随后高压气体通过高压出气口和喷嘴管道4对破碎机机体1的内壁进行高压气流冲击,从而对破碎机的内壁粘附的粘湿物料自动进行防堵清除,从而保证破碎机的正常运行,降低人工劳动强度,使用方便,当储气罐3内压力或温度超过安全阀5的设定压力时,安全阀5自动开启泄压或降温,保证储气罐3内压力(温度)在设定压力(温度)之下,保护储气罐3正常工作,安装架6采用三角支撑结构,提高其对储气罐3的支撑稳定性,喷嘴管道4采用无缝管从而提高管路自身的耐压性及韧性,该破碎机高压气流冲击防堵装置,通过高压气流从而自动对破碎机堵塞位置的湿粘物料自动进行高压冲击清理,有效提高破碎机产量,降低破碎机堵塞率,减少人工维修的劳动强度,操作简单。
本实用新型提供的一种破碎机高压气流冲击防堵装置的工作原理如下:通过螺栓将装置安装至破碎机的易堵塞位置,对破碎机进行高压气流冲击防堵操作时,脉冲控制器1打开安全阀5使得储气罐3的进气口通过连接管与空压机10相连通,随后脉冲控制器1启动空压机10,空压机10通过内部的电动机将机械能转换成气体压力能,从而对进入储气罐3内的空气进行压缩,随后高压气体通过高压出气口和喷嘴管道4对破碎机机体1的内壁进行高压气流冲击,从而对破碎机的内壁粘附的粘湿物料自动进行防堵清除,从而保证破碎机的正常运行,降低人工劳动强度,使用方便,当储气罐3内压力或温度超过安全阀5的设定压力时,安全阀5自动开启泄压或降温,保证储气罐3内压力(温度)在设定压力(温度)之下,保护储气罐3正常工作,安装架6采用三角支撑结构,提高其对储气罐3的支撑稳定性,喷嘴管道4采用无缝管从而提高管路自身的耐压性及韧性。
值得注意的是,以上实施例中所公开的脉冲控制器1可采用233v4脉冲直流控制器,电磁阀2可采用ZQDF-3Y-40,空压机10可采用FG10单相,脉冲控制器1控制电磁阀2和空压机10工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种破碎机高压气流冲击防堵装置,其特征在于:包括破碎机机体(7);
破碎机机体(7):其外侧安装有安装架(6),安装架(6)的上表面设有储气罐(3),储气罐(3)的高压出气口通过法兰盘固定连接有喷嘴管道(4),破碎机机体(7)的内壁通过衬板螺丝(9)固定连接有均匀分布的破碎机衬板(8),喷嘴管道(4)的左端穿过破碎机机体(7)的壁体和相邻的破碎机衬板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机高压气流冲击防堵装置,其特征在于:还包括脉冲控制器(1),所述脉冲控制器(1)位于破碎机机体(7)的外部,脉冲控制器(1)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种破碎机高压气流冲击防堵装置,其特征在于:所述储气罐(3)的进气口通过连接管连通有空压机(10),空压机(10)的输入端与脉冲控制器(1)的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的一种破碎机高压气流冲击防堵装置,其特征在于:所述连接管的中部串联有电磁阀(2),电磁阀(2)的输入端与脉冲控制器(1)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机高压气流冲击防堵装置,其特征在于:所述储气罐(3)的泄压口处设有安全阀(5)。
6.根据权利要求1所述的一种破碎机高压气流冲击防堵装置,其特征在于:所述安装架(6)为三角形框架。
7.根据权利要求1所述的一种破碎机高压气流冲击防堵装置,其特征在于:所述喷嘴管道(4)为无缝管。
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