CN221016542U - 一种铁精粉加工用磁选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种铁精粉加工用磁选设备，包括架体、粉碎机构、喷水机构、磁吸机构以及推料机构；架体的上表面分为排水区域和排料区域，排水区域表面均布有排水孔，排料区域上开设有排料口，排料口的下方安装有导料板；将铁精粉矿投入料斗内，经粉碎机构将其粉碎，喷水机构向粉碎机构内喷水，既能够降低粉碎机构的温度，同时降低扬尘，且粉碎后的铁精粉矿在水流的冲刷下，能够减少磁性物质和非磁性物质间的吸附力，粉碎后的铁精粉矿落在排水区域和，排水区域内的排水孔将多余的水排出后，通过牵引组件驱动推料座向排料区域方向移动，将粉碎后的铁精粉矿推入排料口处，利用导料板底部磁吸机构将铁精粉矿中铁粉吸附住，实现完整磁选过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁精粉加工领域，特别涉及一种铁精粉加工用磁选设备。
背景技术
铁精粉是球团的主要原料，是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量，所以需要使用磁选机来去除铁精粉中的铁粉，进入磁选机内的铁精粉矿通常需要粉碎后进行磁选，而粉碎后的铁精粉矿中含有磁性物质和非磁性物质，而磁性物质和非磁性物质间易产生吸附力，对后续的磁选产生干扰，且铁精粉矿粉碎易产生大量灰尘，影响外部环境。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种铁精粉加工用磁选设备。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种铁精粉加工用磁选设备，包括架体、粉碎机构、喷水机构、磁吸机构以及推料机构；
所述架体的上表面分为排水区域和排料区域，所述排水区域表面均布有排水孔，所述排料区域上开设有排料口，所述排料口的下方安装有导料板；
所述磁吸机构设置在所述导料板底部；
所述粉碎机构设置在排水区域上方，所述粉碎机构的进料口处安装有料斗，所述料斗内壁一侧设置有所述喷水机构；
所述推料机构包括推料座以及牵引组件，所述牵引组件能够将排水区域的推料座向排料区域方向移动。
优选的，所述推料座的纵截面呈直角三角形，所述推料座的两侧设置有滑轮，所述架体内壁两侧开设有与所述滑轮向适配的滑轨。
优选的，所述牵引组件包括收卷轴以及牵引绳，所述牵引绳缠绕在所述收卷轴上，且牵引绳的一端连接所述推料座。
优选的，所述粉碎机构包括粉碎箱、粉碎轮以及电机，所述粉碎轮设置有两组，相互啮合且设置在所述粉碎箱内，两组所述粉碎轮均连接电机。
优选的，所述磁吸机构包括电磁块以及控制开关，所述电磁块固定在所述导料板底部，所述电磁块依次电连接所述控制开关以及外部电源。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将铁精粉矿投入料斗内，经粉碎机构将其粉碎，粉碎的同时，喷水机构向粉碎机构内喷水，既能够降低粉碎机构的温度，同时降低扬尘，且粉碎后的铁精粉矿在水流的冲刷下，能够减少磁性物质和非磁性物质间的吸附力，粉碎后的铁精粉矿落在排水区域和，排水区域内的排水孔将多余的水排出后，通过牵引组件驱动推料座向排料区域方向移动，将粉碎后的铁精粉矿推入排料口处，利用导料板底部磁吸机构将铁精粉矿中铁粉吸附住，实现完整磁选过程，本申请能够降低磁性物质和非磁性物质间的吸附力，并且避免铁精粉矿粉碎时产生灰尘。
附图说明
图1为一种铁精粉加工用磁选设备的结构示意图一；
图2为一种铁精粉加工用磁选设备的结构示意图二；
图3为一种铁精粉加工用磁选设备的主视结构示意图。
【附图标记说明】
1、架体；
2、推料机构；
21、推料座；22、牵引组件；
3、粉碎机构；
31、粉碎箱；32、粉碎轮；33、电机；
4、喷水机构；
5、料斗；
6、导料板；
7、磁吸机构。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图3，本实用新型提供一种铁精粉加工用磁选设备，包括架体1、粉碎机构3、喷水机构4、磁吸机构7以及推料机构2；
架体1的上表面分为排水区域和排料区域，排水区域表面均布有排水孔，排料区域上开设有排料口，排料口的下方安装有导料板6；
磁吸机构7设置在导料板6底部；
粉碎机构3设置在排水区域上方，粉碎机构3的进料口处安装有料斗5，料斗5内壁一侧设置有喷水机构4；
推料机构2包括推料座21以及牵引组件22，牵引组件22能够将排水区域的推料座21向排料区域方向移动。
使用时，将铁精粉矿投入料斗5内，经粉碎机构3将其粉碎，粉碎的同时，喷水机构4向粉碎机构3内喷水，既能够降低粉碎机构3的温度，同时降低扬尘，且粉碎后的铁精粉矿在水流的冲刷下，能够减少磁性物质和非磁性物质间的吸附力，粉碎后的铁精粉矿落在排水区域和，排水区域内的排水孔将多余的水排出后，通过牵引组件22驱动推料座21向排料区域方向移动，将粉碎后的铁精粉矿推入排料口处，利用导料板6底部磁吸机构7将铁精粉矿中铁粉吸附住，实现完整磁选过程，本申请能够降低磁性物质和非磁性物质间的吸附力，并且避免铁精粉矿粉碎时产生灰尘。
本实施例中，推料座21的纵截面呈直角三角形，推料座21的两侧设置有滑轮，
架体1内壁两侧开设有与滑轮向适配的滑轨，牵引组件22包括收卷轴以及牵引绳，
牵引绳缠绕在收卷轴上，且牵引绳的一端连接推料座21；通过受卷轴收卷牵引绳，
拉动推料座21向排料口处移动。
本实施例中，粉碎机构3包括粉碎箱31、粉碎轮32以及电机33，粉碎轮32设置有两组，相互啮合且设置在粉碎箱31内，两组粉碎轮32均连接电机33；通过电机33驱动粉碎轮32转动，利用两组粉碎轮32将铁精粉矿粉碎。
本实施例中，磁吸机构7包括电磁块以及控制开关，电磁块固定在导料板6底部，电磁块依次电连接控制开关以及外部电源，通过控制开关控制电磁块的磁性，电磁块通电后，产生强磁，能够将铁精粉矿中铁粉吸附住，实现磁选效果，电磁块断电后，能够将导料板6上的铁粉取下。
本实用新型的工作原理如下：
将铁精粉矿投入料斗5内，经粉碎机构3将其粉碎，粉碎的同时，喷水机构4向粉碎机构3内喷水，既能够降低粉碎机构3的温度，同时降低扬尘，且粉碎后的铁精粉矿在水流的冲刷下，能够减少磁性物质和非磁性物质间的吸附力，粉碎后的铁精粉矿落在排水区域和，排水区域内的排水孔将多余的水排出后，通过牵引组件22驱动推料座21向排料区域方向移动，将粉碎后的铁精粉矿推入排料口处，利用导料板6底部磁吸机构7将铁精粉矿中铁粉吸附住，实现完整磁选过程，本申请能够降低磁性物质和非磁性物质间的吸附力，并且避免铁精粉矿粉碎时产生灰尘。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，
无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种铁精粉加工用磁选设备，其特征在于，包括架体、粉碎机构、喷水机构、磁吸机构以及推料机构；
所述架体的上表面分为排水区域和排料区域，所述排水区域表面均布有排水孔，所述排料区域上开设有排料口，所述排料口的下方安装有导料板；
所述磁吸机构设置在所述导料板底部；
所述粉碎机构设置在排水区域上方，所述粉碎机构的进料口处安装有料斗，所述料斗内壁一侧设置有所述喷水机构；
所述推料机构包括推料座以及牵引组件，所述牵引组件能够将排水区域的推料座向排料区域方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种铁精粉加工用磁选设备，其特征在于，所述推料座的纵截面呈直角三角形，所述推料座的两侧设置有滑轮，所述架体内壁两侧开设有与所述滑轮向适配的滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种铁精粉加工用磁选设备，其特征在于，所述牵引组件包括收卷轴以及牵引绳，所述牵引绳缠绕在所述收卷轴上，且牵引绳的一端连接所述推料座。
4.根据权利要求1所述的一种铁精粉加工用磁选设备，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎箱、粉碎轮以及电机，所述粉碎轮设置有两组，相互啮合且设置在所述粉碎箱内，两组所述粉碎轮均连接电机。
5.根据权利要求1所述的一种铁精粉加工用磁选设备，其特征在于，所述磁吸机构包括电磁块以及控制开关，所述电磁块固定在所述导料板底部，所述电磁块依次电连接所述控制开关以及外部电源。
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