CN221016352U - 一种可清洗回收的石英砂整形机 - Google Patents
一种可清洗回收的石英砂整形机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221016352U CN221016352U CN202322036962.XU CN202322036962U CN221016352U CN 221016352 U CN221016352 U CN 221016352U CN 202322036962 U CN202322036962 U CN 202322036962U CN 221016352 U CN221016352 U CN 221016352U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- fixed
- quartz sand
- speed reducer
- shaping machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 16
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- -1 casting Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000010423 industrial mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可清洗回收的石英砂整形机,属于石英砂技术领域,包括:机架、除尘接口、进料口、出料口、整形结构、清洗结构、废料回收结构,所述除尘接口开设与机架顶端,所述进料口远离除尘接口开设于机架顶端,所述出料口开设于机架侧面,所述整形结构转动连接于机架的内部,所述清洗结构固定于机架顶端,所述清洗结构固定于出料口下方,该清洗回收的石英砂整形机能够整形大量石英砂,提高整形效率,能够将分离回收废料,减少材料浪费,同时能够清洗机架内部,增加产品使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于石英砂技术领域,尤其涉及一种可清洗回收的石英砂整形机。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,莫氏硬度7,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业,在现有技术中,一些工厂需要对石英砂的外形进行整形,但在整形大量石英砂并不充分,容易产生大量没有整形的石英砂,需要费时费力的将其回收重新整形,降低了整形效率。同时由于整形后产生的废料体积较小,从整形的石英砂分离出来回收较为的繁杂,导致石英砂材料出现浪费,另一方面,现有的整形机没有方便的清洗功能,需要人工拆卸整形机,再对整形机内部进行清洗,清洗速率较为低下,大大降低了使用寿命,因此,本实用新型提供了一种可清洗回收的石英砂整形机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可清洗回收的石英砂整形机,该清洗回收的石英砂整形机能够整形大量石英砂,提高整形效率,能够将分离回收废料,减少材料浪费,同时能够清洗机架内部,增加产品使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可清洗回收的石英砂整形机,该可清洗回收的石英砂整形机包括:机架、除尘接口、进料口、出料口、整形结构、清洗结构、废料回收结构,所述除尘接口开设与机架顶端,所述进料口远离除尘接口开设于机架顶端,所述出料口开设于机架侧面,所述整形结构转动连接于机架的内部,所述清洗结构固定于机架顶端,所述清洗结构固定于出料口下方。
进一步的,所述整形结构包括固定在机架底端的主电机,所述主电机轴套连接在第一减速机侧面,所述第一减速机顶端轴套连接有主轴,所述主轴侧面固定有主刮板。
进一步的,所述主电机上方有固定在机架侧面的副电机,所述副电机顶端轴套连接有第二减速机,所述第二减速机底端远离副电机轴套连接有副轴,所述副轴底端固定有副刮板。
进一步的,所述清洗结构包括固定在机架顶端的水箱,所述水箱顶端固定有支撑柱,所述支撑柱底端固定有清洗喷头。
进一步的,所述水箱与清洗喷头之间连接有出水管。
进一步的,所述废料回收结构包括固定在出料口下方的收集箱,所述收集箱内部固定有气动振动机,所述气动振动机顶端轴套连接有弹簧板,所述弹簧板顶端螺丝固定有分离网板。
本实用新型的有益效果是:
1、设置整形结构,首先手动将石英砂放入到进料口内,使石英砂通过进料口进入到机架内部,随后手动启动主电机,使主电机开始驱动并带动第一减速机开始工作,第一减速机开始降低主电机的转速,并增大主电机的输出扭矩,由于第一减速机顶端轴套连接有主轴,所以当第一减速机降低主电机的转速时,其主电机的输出扭矩通过第一减速减传动给主轴,使主轴输出更大的扭矩来带动主刮板转动,同时手动启动副电机,使副电机开始驱动并带动第二减速机开始工作,第二减速机开始降低副电机的转速,并增大副电机的输出扭矩,由于第二减速机顶端轴套连接有副轴,所以当第二减速机降低副电机的转速时,其副电机的输出扭矩通过第二减速减传动给主轴,使副轴输出更大的扭矩来带动副刮板转动,当主刮板与副刮板同时转动时,其机架内部的石英砂被主刮板转动抛起并与转动的副刮板相撞击,在此过程中,砂子与主刮板、副刮板、以及砂子和砂子之间产生摩擦,磨掉棱角,降低角形系数,能够整形大量石英砂,提高整形效率。
2、设置废料回收结构,当上述石英砂整形完并从出料口流出时,手动给气动振动机通气,使气动振动机利用气体开始振动,由于气动振动机顶端轴套连接有弹簧板,所以当气动振动机振动时,其弹簧板内的弹簧受气动振动机振动而发生伸缩,同时弹簧板顶端螺丝固定有分离网板,所以分离网板此时与弹簧板为一体,使气动振动机来带动分离网板发生振动,当整形完的石英砂与废料从出料流出并落入到分离网板时,其分离网板通过气动振动机振动,另一方面,由于废料的体积比整形完的石英砂小很多,所以分离网板通过气动振动机振动会使废料从整形完的石英砂分离,并从分离网板的分离口流入到收集箱底端,随后工作人员将收集箱底端废料进行回收,能够将分离回收废料,减少材料浪费。
3、设置清洗结构,当不需要对石英砂进行整形时,先手动将除尘接口通过法兰外接除尘机,使除尘机将机架内的灰尘颗粒吸走,然后手动网水箱内注水,使水箱内的水通过出水管流入到清洗喷头内,随后清水再从清清洗喷头内喷出到机架内部,然后手动启动主电机,使主电机开始驱动并带动第一减速机开始工作,第一减速机开始降低主电机的转速,并增大主电机的输出扭矩,由于第一减速机顶端轴套连接有主轴,所以当第一减速机降低主电机的转速时,其主电机的输出扭矩通过第一减速减传动给主轴,使主轴输出更大的扭矩来带动主刮板转动,使主刮板开始对机架内流入的清水搅动,在搅动清水同时会带动机架内部剩余的石英砂废料残渣流动,随后石英砂废料残渣与清水通过出料口流入到收集箱内,然后工作人员将其废料残渣进行回收,能够清洗机架内部,增加产品使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种可清洗回收的石英砂整形机的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种可清洗回收的石英砂整形机的剖面结构示意图;
图3是本实用新型提供的一种可清洗回收的石英砂整形机的剖面结构补充示意图;
图4是本实用新型提供的一种可清洗回收的石英砂整形机的图2中A处放大结构示意图;
图中:1、机架;2、除尘接口;3、进料口;4、出料口;5、主电机;6、主轴;7、主刮板;8、副电机;9、副轴;10、副刮板;11、水箱;12、支撑柱;13、清洗喷头;14、出水管;15、收集箱;16、气动振动机;17、弹簧板;18、分离网板;19、整形结构;20、清洗结构;21、废料回收结构;22、第一减速机;23、第二减速机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
请同时参考图1至图4,下面将结合附图对本实用新型实施例的一种可清洗回收的石英砂整形机具作详细说明。
参考图1至图4,该可清洗回收的石英砂整形机包括:机架1、除尘接口2、进料口3、出料口4、整形结构19、清洗结构20、废料回收结构21,所述除尘接口2开设与机架1顶端,所述进料口3远离除尘接口2开设于机架1顶端,所述出料口4开设于机架1侧面,所述整形结构19转动连接于机架1的内部,所述清洗结构20固定于机架1顶端,所述清洗结构20固定于出料口4下方。
参考图1与图3,整形结构19包括固定在机架1底端的主电机5,所述主电机5轴套连接在第一减速机22侧面,所述第一减速机22顶端轴套连接有主轴6,所述主轴6侧面固定有主刮板7,所述主电机5上方有固定在机架1侧面的副电机8,所述副电机8顶端轴套连接有第二减速机23,所述第二减速机23底端远离副电机8轴套连接有副轴9,所述副轴9底端固定有副刮板10。
首先手动将石英砂放入到进料口3内,使石英砂通过进料口3进入到机架1内部,随后手动启动主电机5,使主电机5开始驱动并带动第一减速机22开始工作,第一减速机22开始降低主电机5的转速,并增大主电机5的输出扭矩,由于第一减速机22顶端轴套连接有主轴6,所以当第一减速机22降低主电机5的转速时,其主电机5的输出扭矩通过第一减速减传动给主轴6,使主轴6输出更大的扭矩来带动主刮板7转动,同时手动启动副电机8,使副电机8开始驱动并带动第二减速机23开始工作,第二减速机23开始降低副电机8的转速,并增大副电机8的输出扭矩,由于第二减速机23顶端轴套连接有副轴9,所以当第二减速机23降低副电机8的转速时,其副电机8的输出扭矩通过第二减速减传动给主轴6,使副轴9输出更大的扭矩来带动副刮板10转动,当主刮板7与副刮板10同时转动时,其机架1内部的石英砂被主刮板7转动抛起并与转动的副刮板10相撞击,在此过程中,砂子与主刮板7、副刮板10、以及砂子和砂子之间产生摩擦,磨掉棱角,降低角形系数。
参考图2与图4,废料回收结构21包括固定在出料口4下方的收集箱15,所述收集箱15内部固定有气动振动机16,所述气动振动机16顶端轴套连接有弹簧板17,所述弹簧板17顶端螺丝固定有分离网板18。
当上述石英砂整形完并从出料口4流出时,手动给气动振动机16通气,使气动振动机16利用气体开始振动,由于气动振动机16顶端轴套连接有弹簧板17,所以当气动振动机16振动时,其弹簧板17内的弹簧受气动振动机16振动而发生伸缩,同时弹簧板17顶端螺丝固定有分离网板18,所以分离网板18此时与弹簧板17为一体,使气动振动机16来带动分离网板18发生振动,当整形完的石英砂与废料从出料流出并落入到分离网板18时,其分离网板18通过气动振动机16振动,另一方面,由于废料的体积比整形完的石英砂小很多,所以分离网板18通过气动振动机16振动会使废料从整形完的石英砂分离,并从分离网板18的分离口流入到收集箱15底端,随后工作人员将收集箱15底端废料进行回收。
参考图2,清洗结构20包括固定在机架1顶端的水箱11,所述水箱11顶端固定有支撑柱12,所述支撑柱12底端固定有清洗喷头13,所述水箱11与清洗喷头13通过出水管14连接。
当不需要对石英砂进行整形时,先手动将除尘接口2通过法兰外接除尘机,使除尘机将机架1内的灰尘颗粒吸走,然后手动网水箱11内注水,使水箱11内的水通过出水管14流入到清洗喷头13内,随后清水再从清清洗喷头13内喷出到机架1内部,然后手动启动主电机5,使主电机5开始驱动并带动第一减速机22开始工作,第一减速机22开始降低主电机5的转速,并增大主电机5的输出扭矩,由于第一减速机22顶端轴套连接有主轴6,所以当第一减速机22降低主电机5的转速时,其主电机5的输出扭矩通过第一减速减传动给主轴6,使主轴6输出更大的扭矩来带动主刮板7转动,使主刮板7开始对机架1内流入的清水搅动,在搅动清水同时会带动机架1内部剩余的石英砂废料残渣流动,随后石英砂废料残渣与清水通过出料口4流入到收集箱15内,然后工作人员将其废料残渣进行回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可清洗回收的石英砂整形机,其特征在于,包括:机架(1)、除尘接口(2)、进料口(3)、出料口(4)、整形结构(19)、清洗结构(20)、废料回收结构(21),所述除尘接口(2)开设与机架(1)顶端,所述进料口(3)远离除尘接口(2)开设于机架(1)顶端,所述出料口(4)开设于机架(1)侧面,所述整形结构(19)转动连接于机架(1)的内部,所述清洗结构(20)固定于机架(1)顶端,所述清洗结构(20)固定于出料口(4)下方。
2.根据权利要求1所述的一种可清洗回收的石英砂整形机,其特征在于,所述整形结构(19)包括固定在机架(1)底端的主电机(5),所述主电机(5)轴套连接在第一减速机(22)侧面,所述第一减速机(22)顶端轴套连接有主轴(6),所述主轴(6)侧面固定有主刮板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种可清洗回收的石英砂整形机,其特征在于,所述主电机(5)上方有固定在机架(1)侧面的副电机(8),所述副电机(8)顶端轴套连接有第二减速机(23),所述第二减速机(23)底端远离副电机(8)轴套连接有副轴(9),所述副轴(9)底端固定有副刮板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种可清洗回收的石英砂整形机,其特征在于,所述清洗结构(20)包括固定在机架(1)顶端的水箱(11),所述水箱(11)顶端固定有支撑柱(12),所述支撑柱(12)底端固定有清洗喷头(13)。
5.根据权利要求4所述的一种可清洗回收的石英砂整形机,其特征在于,所述水箱(11)与清洗喷头(13)之间连接有出水管(14)。
6.根据权利要求1所述的一种可清洗回收的石英砂整形机,其特征在于,所述废料回收结构(21)包括固定在出料口(4)下方的收集箱(15),所述收集箱(15)内部固定有气动振动机(16),所述气动振动机(16)顶端轴套连接有弹簧板(17),所述弹簧板(17)顶端螺丝固定有分离网板(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322036962.XU CN221016352U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种可清洗回收的石英砂整形机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322036962.XU CN221016352U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种可清洗回收的石英砂整形机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221016352U true CN221016352U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91181025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322036962.XU Active CN221016352U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种可清洗回收的石英砂整形机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221016352U (zh) |
-
2023
- 2023-07-31 CN CN202322036962.XU patent/CN221016352U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115178048B (zh) | 一种建筑垃圾轻质材料分离用除尘装置及其使用方法 | |
CN207447269U (zh) | 一种铸造废砂再利用装置 | |
CN211134246U (zh) | 一种市政施工用石块破碎装置 | |
CN116852592A (zh) | 一种废旧塑料回收分拣设备 | |
CN216224612U (zh) | 一种混凝土粉碎装置 | |
CN202292454U (zh) | 一种用于清洁多晶硅手动喷砂机观察窗口的装置 | |
CN221016352U (zh) | 一种可清洗回收的石英砂整形机 | |
CN210357375U (zh) | 一种石英砂生产用除杂装置 | |
CN116920996A (zh) | 一种建筑垃圾回收用粉碎装置 | |
CN208771600U (zh) | 一种玻璃生产用碎料收集装置 | |
CN217368598U (zh) | 一种环保除尘的矿业打砂机 | |
CN215656426U (zh) | 一种选矿流程过筛选装置 | |
CN112047655B (zh) | 一种高强度绿色再生混凝土制备方法 | |
CN114042707A (zh) | 一种用于炭黑造粒机壁筒内壁的清理装置 | |
CN108687603B (zh) | 一种打磨玻璃端面的打磨装置 | |
CN209020102U (zh) | 一种数控设备生产用自动除尘装置 | |
CN220496850U (zh) | 一种建筑垃圾固废再生利用分选设备 | |
CN213102430U (zh) | 一种环保型建筑废料处理设备 | |
CN215694395U (zh) | 一种高纯度石英砂生产用高效破碎装置 | |
CN210304082U (zh) | 一种高速涡流螺旋分选装置 | |
CN215743760U (zh) | 一种普通石英砂精制耐酸高白砂的提纯装置 | |
CN220048292U (zh) | 一种再生混凝土用集料预处理装置 | |
CN217314520U (zh) | 一种新型混凝土砂石分离装置 | |
CN214347922U (zh) | 一种高纯度石英砂的两级连续分选机 | |
CN217569673U (zh) | 一种再生集料的砂石分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |