CN221015848U - 一种陶瓷釉料配料装置 - Google Patents
一种陶瓷釉料配料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221015848U CN221015848U CN202323049920.6U CN202323049920U CN221015848U CN 221015848 U CN221015848 U CN 221015848U CN 202323049920 U CN202323049920 U CN 202323049920U CN 221015848 U CN221015848 U CN 221015848U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- baffle
- ceramic glaze
- storage tank
- proportioning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及配料装置技术领域,为了解决现有技术中存在多余的物料在回收过程,原材料脱离原有储存环境时间较长,并与周围环境接触容易受到污染并且不适合固态颗粒状原材料进行配料的缺点,而提出的一种陶瓷釉料配料装置,包括工作台,所述工作台顶部固定安装有支撑架,所述支撑架顶部固定安装有顶板,所述顶板顶部固定安装有储料罐,所述储料罐下方设有定量盒,本实用新型通过设置滑动安装的定量盒以及挡板,可在定量盒收集一定量原材料离开后,挡板自动闭合储料罐的出料口,避免采用回收器材对多余的物料进行回收,对原材料的保护更加完善,同时定量盒可以采集不同形态的陶瓷釉料,不受其流动性的影响,适用范围更广,更具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料装置技术领域,尤其涉及一种陶瓷釉料配料装置。
背景技术
建筑卫生陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术,国内已经出现一大批专业性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司,建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样,现有技术中,陶瓷釉料的生产原料是陶瓷熔块,在生产釉料时需将陶瓷熔块先进行粉碎,而将粉碎好之后的陶瓷釉料与其他材料进行配比后投入下一道工序,而在配比这一阶段的工序中,采用人工称量配料效率有待提高。
现有技术中一种陶瓷釉料加工用配料装置(公告号:CN218741791U)通过设置回收结构和定量机构,利用液压缸带动定量盘逐渐深入定量筒的内部,促使定量筒的最大容量得到了定量处理,实现配料的精准性和快速性,但是,多余的物料要通过回收杯进行回收,回收过程原材料脱离原有储存环境时间较长,并与周围环境接触容易受到污染,同时该装置只适合流动性强的原材料配料,对于固态颗粒状的陶瓷釉料不适用,所以亟需设计一种防止多余物料受到污染并且适用范围广的陶瓷釉料配料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在多余的物料在回收过程,原材料脱离原有储存环境时间较长,并与周围环境接触容易受到污染并且不适合固态颗粒状原材料进行配料的缺点,而提出的一种陶瓷釉料配料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种陶瓷釉料配料装置,包括工作台,所述工作台顶部固定安装有支撑架,所述支撑架顶部固定安装有顶板,所述顶板顶部固定安装有储料罐,所述储料罐下方设有定量盒,所述定量盒底部滑动安装于工作台顶部,所述顶板底部滑动安装有挡板,所述挡板呈L型结构,且设有横端与竖端,所述挡板横端顶部与储料罐底端齐平,所述挡板竖端一侧固定安装有导向柱,所述支撑架一侧开设有与导向柱相适配的通孔,所述导向柱一端滑动穿过通孔,所述导向柱表面套接有弹簧,所述弹簧两端分别固定安装于挡板竖端一侧和支撑架一侧。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述储料罐底部呈漏斗状,并于端部开设有出料口,所述定量盒顶部开设有与出料口相适配的进料口,所述定量盒顶部一侧开设有用于倾倒物料的缺口,所述缺口一侧设有引流嘴,所述缺口内铰接有活动门板。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述挡板横端一侧设有与引流嘴相适配的凸块,所述凸块底部开设有与引流嘴相适配的凹槽。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述定量盒内滑动安装有升降板,所述升降板四周均与定量盒内壁密封抵接,所述定量盒内底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端与升降板底部固定安装。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述定量盒一侧固定安装有把手,所述定量盒一侧嵌装有控制面板,所述控制面板与电动伸缩杆点连接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置挡板,在定量盒携带一定量的陶瓷釉料离开后,挡板在弹簧的复位作用力下紧贴着定量盒滑动直至挡住出料口,避免多余物料流出造成污染,通过设置定量盒滑动安装于工作台并可以与其脱离,便于将定量的陶瓷釉料转移至相应的混料装置内,设置引流嘴和活动门板,提高物料倾倒时的准确性以及避免物料倒出太快飞溅至混料装置外,提高了设备使用的实用性;
2、通过设置定量盒滑动安装于储量罐下方,所采集的原材料不受其形态限制,定量过程可以收集熔融状态的也可收集固态颗粒状的,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷釉料配料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种陶瓷釉料配料装置的储料罐底部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种陶瓷釉料配料装置的定量盒俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种陶瓷釉料配料装置的定量盒内部结构示意图。
图中:1、支撑架;2、储料罐;3、定量盒;4、控制面板;5、把手;6、顶板;7、出料口;8、导向柱;9、弹簧;10、挡板;11、进料口;12、活动门板;13、引流嘴;14、升降板;15、电动伸缩杆;16、工作台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅附图1-附图4,一种陶瓷釉料配料装置,包括工作台16,工作台16顶部固定安装有支撑架1,支撑架1顶部固定安装有顶板6,顶板6顶部固定安装有储料罐2,储料罐2下方设有定量盒3,定量盒3底部滑动安装于工作台16顶部,顶板6底部滑动安装有挡板10,挡板10呈L型结构,且设有横端与竖端,挡板10横端顶部与储料罐2底端齐平,挡板10竖端一侧固定安装有导向柱8,支撑架1一侧开设有与导向柱8相适配的通孔,导向柱8一端滑动穿过通孔,导向柱8表面套接有弹簧9,弹簧9两端分别固定安装于挡板10竖端一侧和支撑架1一侧,升降板14与定量盒3内壁滑动同时,密封性良好,使其可以盛放多种形态的陶瓷釉料,通过该设备的设置可以用于多种形态的原材料,并在达到一定量后,不会再继续向定量盒3内进入,定量盒3先沿着工作台1滑动直至带离原材料,这期间挡板10在弹簧9复位作用力下紧贴着定量盒3与顶板6底部,定量盒3离开储料罐2后挡板10刚好将出料口11堵住,及时避免多余的原材料漏出,避免使用回收器材回收多余物料,提高了设备适用范围的同时,提高了设备对原材料的保护效果。
请参阅附图2和附图3,在一个优选的实施方式中,储料罐2底部呈漏斗状,并于端部开设有出料口7,定量盒3顶部开设有与出料口7相适配的进料口11,定量盒3顶部一侧开设有用于倾倒物料的缺口,缺口一侧设有引流嘴13,缺口内铰接有活动门板12,挡板10横端一侧设有与引流嘴13相适配的凸块,凸块底部开设有与引流嘴13相适配的凹槽,定量盒3内一侧靠近活动门板12处设有两个突椽避免活动门板12向定量盒3内部转动,通过设置引流嘴13和活动门板12便于定量盒3倾倒物料时更加流畅,同时避免物料倒出过快发生飞溅,提高了设备使用的实用性;通过设置与引流嘴13相适配的凸块和凹槽,一是便于定量盒3与挡板10对齐,起到定位的效果,二是可以在进料完成后避免物料从引流嘴13溢出,起到保护原材料的效果。
请参阅附图3和附图4,在一个优选的实施方式中,定量盒3内滑动安装有升降板14,升降板14四周均与定量盒3内壁密封抵接,定量盒3内底部固定安装有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15伸缩端与升降板14底部固定安装,定量盒3一侧固定安装有把手5,定量盒3一侧嵌装有控制面板4,控制面板4与电动伸缩杆15点连接,定量盒3在工作台1顶部滑动,滑动至一侧末端可与工作台1分离,便于转运定量好的原材料进行混料,升降板14与定量盒3内壁之间具有较好的密封性,避免原材料泄露,通过设置控制面板4便控制电动伸缩杆15将升降板14升至适当高度,实现定量盒3容量的精准控制的效果。
工作原理:使用时,先对定量盒3的控制面板4输入适当容量参数,控制电动伸缩杆15将升降板14升降至合适高度,是的定量盒3内预留需要的空间,通过把手5推动定量盒3与挡板10一侧的凹槽对齐,然后沿着工作台16将定量盒3推至储料罐2底部,同时推动挡板10滑动压缩弹簧9,直至进料口11与储料罐2的出料口7对齐,原材料缓缓进入定量盒3预留的空间内,定量盒3状,装满后既达到所需量的原材料,通过把手拉动定量盒3,挡板10紧随而出,定量盒3顶部和挡板10依次将出料口密封堵住,避免原材料溢出,定量盒3滑出工作台16即可将所需量的原材料转移至混料机器内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种陶瓷釉料配料装置,包括工作台(16),其特征在于,所述工作台(16)顶部固定安装有支撑架(1),所述支撑架(1)顶部固定安装有顶板(6),所述顶板(6)顶部固定安装有储料罐(2),所述储料罐(2)下方设有定量盒(3),所述定量盒(3)底部滑动安装于工作台(16)顶部,所述顶板(6)底部滑动安装有挡板(10),所述挡板(10)呈L型结构,且设有横端与竖端,所述挡板(10)横端顶部与储料罐(2)底端齐平,所述挡板(10)竖端一侧固定安装有导向柱(8),所述支撑架(1)一侧开设有与导向柱(8)相适配的通孔,所述导向柱(8)一端滑动穿过通孔,所述导向柱(8)表面套接有弹簧(9),所述弹簧(9)两端分别固定安装于挡板(10)竖端一侧和支撑架(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料配料装置,其特征在于,所述储料罐(2)底部呈漏斗状,并于端部开设有出料口(7),所述定量盒(3)顶部开设有与出料口(7)相适配的进料口(11),所述定量盒(3)顶部一侧开设有用于倾倒物料的缺口,所述缺口一侧设有引流嘴(13),所述缺口内铰接有活动门板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料配料装置,其特征在于,所述挡板(10)横端一侧设有与引流嘴(13)相适配的凸块,所述凸块底部开设有与引流嘴(13)相适配的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料配料装置,其特征在于,所述定量盒(3)内滑动安装有升降板(14),所述升降板(14)四周均与定量盒(3)内壁密封抵接,所述定量盒(3)内底部固定安装有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)伸缩端与升降板(14)底部固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷釉料配料装置,其特征在于,所述定量盒(3)一侧固定安装有把手(5),所述定量盒(3)一侧嵌装有控制面板(4),所述控制面板(4)与电动伸缩杆(15)点连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323049920.6U CN221015848U (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种陶瓷釉料配料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323049920.6U CN221015848U (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种陶瓷釉料配料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221015848U true CN221015848U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91188185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323049920.6U Active CN221015848U (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种陶瓷釉料配料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221015848U (zh) |
-
2023
- 2023-11-13 CN CN202323049920.6U patent/CN221015848U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN221015848U (zh) | 一种陶瓷釉料配料装置 | |
CN215233553U (zh) | 一种腻子粉原料配比混料机 | |
CN219647398U (zh) | 一种清洗剂加工进料机构 | |
CN113477155A (zh) | 用于混凝土防水剂生产的定量配比装置 | |
CN112551185B (zh) | 一种核工业用升降倒料装置 | |
CN215086844U (zh) | 汽车摩擦片自动生产线 | |
CN108931289A (zh) | 一种混凝土精准配料称重装置 | |
CN218023274U (zh) | 一种混凝土生产用料仓 | |
CN211682800U (zh) | 一种建筑沙石混凝土快速混合机 | |
CN220446807U (zh) | 一种唐三彩泥胚制作用灌浆装置 | |
CN115014484B (zh) | 一种etfe着色粒生产用称量装置及称重方法 | |
CN219585277U (zh) | 一种物料收集用自动推料装置 | |
CN217650897U (zh) | 动力机械设备保养用油箱加油装置 | |
CN210011908U (zh) | 一种全自动碳粉灌装机 | |
CN221136381U (zh) | 一种环保混凝土生产用混凝土配料机 | |
CN221302479U (zh) | 一种用于湿法路沿石的称重计量装置 | |
CN220719758U (zh) | 一种压砖机用自动布料装置 | |
CN219445503U (zh) | 一种高温钢包座砖浇注料加工设备 | |
CN216835790U (zh) | 一种耐火原材料的自动称重配比装置 | |
CN221637865U (zh) | 一种硅胶按键生产用原料搅拌装置 | |
CN214372854U (zh) | 一种用于耐火材料原料的称重装置 | |
CN219724496U (zh) | 一种移动式混砂机余料回收装置 | |
CN214139050U (zh) | 一种带有定量传输机构的粉底膏灌装机 | |
CN220179665U (zh) | 耐火砖成型模具用余料收集装置 | |
CN219424274U (zh) | 一种复糅剂生产用配料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |