CN221015760U - 一种饲料搅拌装置 - Google Patents

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秦江
段宏
许存善
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Abstract

本实用新型具体涉及一种饲料搅拌装置,属于饲料加工技术领域,包括稳定支架,稳定支架的内部安装有混合管,混合管的内部转动安装有筛分结构,筛分结构的内部转动安装有粉碎刀轮,粉碎刀轮的下端安装有混料结构,混料结构的下端一侧安装有输液结构,混合管的下端安装有混料仓,混料仓的下端铰接有密封盖板,使用分料灌输管,可以从多个方向将不同的饲料输送至装置的内部,提高饲料的灌输混合效率,通过粉碎刀轮与筛分结构配合,对饲料进行二次加工,提高饲料的加工混合效果,使用输液结构,将液体直接均匀输送至固体饲料的内部,提高固液之间的混合效果。

Description

一种饲料搅拌装置
技术领域
本实用新型具体涉及一种饲料搅拌装置,属于饲料加工技术领域。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
现有装置一种饲料搅拌装置(公开号为CN218459308U),采用的技术方案是:包括底座、搅拌桶、搅拌机构、机架以及电机;底座的上表面中心转动连接搅拌桶,搅拌桶包括桶体,桶体的下端设置锥形漏斗,锥形漏斗上部的桶体外侧壁的中间部位固定设置齿轮环,桶体内设置搅拌机构,搅拌桶的左右两侧安装机架,机架包括电机固定板,电机固定板的左右两端开孔分别套装竖直转杆,左侧竖直转杆的上端固定套装第一齿轮,左侧竖直转杆的中间固定套装第二齿轮,第一齿轮与驱动齿轮齿牙啮合,第二齿轮与齿轮环齿牙啮合,电机固定板的中心开孔固定安装电机,电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接。本实用新型的有益效果:加强饲料混合强度,防止堆积,提高搅拌混合的效果。
上述装置可以防止饲料堆积,提高搅拌混合效果,然而,现有的饲料部分是使用干草制成,需要进行二次粉碎处理,上述装置对于原料的处理效果单一,且当动物患病时,经常需要将药物与饲料之间相互混合喂食,现有的装置对于固液体之间的混合效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种饲料搅拌装置,以达到提高多种饲料与固液之间混合效果的目的。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种饲料搅拌装置,包括稳定支架,所述稳定支架的内部安装有混合管,所述混合管的内部转动安装有筛分结构,所述筛分结构的内部转动安装有粉碎刀轮,所述粉碎刀轮的下端安装有混料结构,所述混料结构的下端一侧安装有输液结构,所述混合管的下端安装有混料仓,所述混料仓的下端铰接有密封盖板。
进一步的,为了提高饲料灌输的效率,所述混合管包括直通管与分料灌输管,所述直通管的上端安装有输送漏斗,所述分料灌输管均匀镶嵌安装于所述直通管的四周,所述分料灌输管的上端均固定安装有集料漏斗。
进一步的,为了提高装置对于饲料的粉碎加工效果,所述筛分结构包括筛分板、震荡板与调节板,所述直通管的内部四周均匀开设有定位杆,所述筛分板的四周均匀开设有定位孔,所述定位孔与所述定位杆之间相互滑动卡接,所述调节板转动安装于所述震荡板的下方。
进一步的,为了提高调节装置对于饲料的筛分效果,所述筛分板的内部均匀开设有扇形筛分孔,所述震荡板的上表面均匀设置有锥形块,所述锥形块与所述扇形筛分孔之间相互滑动卡接,所述震荡板与所述粉碎刀轮之间相互固定连接,所述调节板的内部均匀开设有扇形调节孔,所述扇形调节孔与所述扇形筛分孔之间相互交错分布。
进一步的,为了快速调节所述筛分结构的筛分效果,所述直通管的内部开设有调节安装槽,所述调节安装槽的内部转动卡接有调节齿轮环,所述调节板固定安装于所述调节齿轮环的内部,所述直通管的外侧固定安装有调节电机,所述调节电机的输出端固定安装有转动齿轮,所述转动齿轮贯穿所述直通管的一侧与所述调节齿轮环之间相互啮合。
进一步的,为了提高固液之间的接触面积,所述混料结构包括动力通管,所述动力通管固定安装于所述粉碎刀轮的下端,所述动力通管的两侧均匀镶嵌安装有压力喷头,所述动力通通管的外表面四周均匀焊接有搅拌杆,所述动力通管的下端外侧固定安装有搅拌齿轮环。
进一步的,为了推动所述混料结构与所述粉碎刀轮进行转动,所述混料仓的内部开设有动力驱动槽,所述搅拌齿轮环转动卡接于所述动力驱动槽的内部,所述搅拌齿轮环与所述动力通管之间相互固定连接,所述混料仓的外侧固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮贯穿所述混料仓的一侧与所述搅拌齿轮环之间相互啮合。
进一步的,为了将外界液体快速的输送至装置的内部,所述输液结构包括水泵,所述水泵固定安装于所述混料仓的外表面,所述水泵的输出端固定安装有连接水管,所述连接水管的另一端固定安装有密封连接环,所述动力通管的下端外侧均匀开设有进水孔,所述进水孔与所述连接水管之间相互连通。
本实用新型的技术效果和优点:使用分料灌输管,可以从多个方向将不同的饲料输送至装置的内部,提高饲料的灌输混合效率,通过粉碎刀轮与筛分结构配合,对饲料进行二次加工,提高饲料的加工混合效果,使用输液结构,将液体直接均匀输送至固体饲料的内部,提高固液之间的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的主剖视结构示意图;
图4为本实用新型中混料结构部分的结构示意图;
图5为本实用新型中筛分结构部分的结构示意图。
图中:1、稳定支架;2、混合管;201、直通管;202、分料灌输管;3、筛分结构;301、筛分板;302、震荡板;303、调节板;304、定位杆;305、锥形块;306、调节齿轮环;307、调节电机;4、粉碎刀轮;5、混料结构;501、动力通管;502、压力喷头;503、搅拌杆;504、搅拌齿轮环;505、搅拌电机;6、输液结构;601、水泵;602、连接水管;603、密封连接环;7、混料仓;8、密封盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种饲料搅拌装置,包括稳定支架1,稳定支架1的内部安装有混合管2,混合管2的内部转动安装有筛分结构3,筛分结构的内部转动安装有粉碎刀轮4,粉碎刀轮4的下端安装有混料结构5,混料结构5的下端一侧安装有输液结构6,混合管2的下端安装有混料仓7,混料仓7的下端铰接有密封盖板8。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混合管2包括直通管201与分料灌输管202,直通管201的上端安装有输送漏斗,分料灌输管202均匀镶嵌安装于直通管201的四周,所述分料灌输管202的上端均固定安装有集料漏斗,以便于提高饲料灌输的效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,筛分结构3包括筛分板301、震荡板302与调节板303,直通管201的内部四周均匀开设有定位杆304,筛分板301的四周均匀开设有定位孔,定位孔与定位杆304之间相互滑动卡接,调节板303转动安装于震荡板302的下方,以便于提高装置对于饲料的粉碎加工效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,筛分板301的内部均匀开设有扇形筛分孔,震荡板302的上表面均匀设置有锥形块305,锥形块305与扇形筛分孔之间相互滑动卡接,震荡板302与粉碎刀轮4之间相互固定连接,调节板303的内部均匀开设有扇形调节孔,扇形调节孔与扇形筛分孔之间相互交错分布,以便于灵活的调节装置对于饲料的筛分效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,直通管201的内部开设有调节安装槽,调节安装槽的内部转动卡接有调节齿轮环306,调节板303固定安装于调节齿轮环306的内部,直通管201的外侧固定安装有调节电机307,调节电机307的输出端固定安装有转动齿轮,转动齿轮贯穿直通管201的一侧与调节齿轮环306之间相互啮合,以便于快速调节筛分结构3的筛分效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混料结构5包括动力通管501,动力通管501固定安装于粉碎刀轮4的下端,动力通管501的两侧均匀镶嵌安装有压力喷头502,动力通通管的外表面四周均匀焊接有搅拌杆503,动力通管501的下端外侧固定安装有搅拌齿轮环504,以便于提高固液之间的接触面积。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混料仓7的内部开设有动力驱动槽,搅拌齿轮环504转动卡接于动力驱动槽的内部,搅拌齿轮环504与动力通管501之间相互固定连接,混料仓7的外侧固定安装有搅拌电机505,搅拌电机505的输出端固定安装有驱动齿轮,驱动齿轮贯穿混料仓7的一侧与搅拌齿轮环504之间相互啮合,以便于推动混料结构5与粉碎刀轮4进行转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,输液结构6包括水泵601,水泵601固定安装于混料仓7的外表面,水泵601的输出端固定安装有连接水管602,连接水管602的另一端固定安装有密封连接环603,动力通管501的下端外侧均匀开设有进水孔,进水孔与连接水管602之间相互连通,以便于将外界液体快速的输送至装置的内部。
本实用新型在使用时,使用者将本装置放置在适当的位置与外界电源之间相互电性连接,选择性的将水泵601的输入端与待混合液体之间相互连通,开启搅拌电机505,调整筛分结构3的筛分效果,开启调节电机307带动转动齿轮推动调节齿轮环306转动,调节齿轮环306转动带动调节板303转动,调节板303转动带动扇形调节孔转动,直至扇形调节孔达到与扇形筛分孔之间的重合面积到适当的大小为止,将待粉碎饲料通过输送漏斗经过直通管201输送至装置的内部,其余饲料通过集料漏斗经过分料灌输管202输送至混料仓7的内部,搅拌电机505带动驱动齿轮推动搅拌齿轮环504带动动力通管501转动,动力通管501转动带动搅拌杆503转动对混料仓7内部的饲料进行搅拌混合,并且通过水泵601将液体经过连接水管602、动力通管501与压力喷头502输送至饲料的内部被一起搅拌混合,提高液体与固体之间的混合效率,于此同时动力通管501转动带动粉碎刀轮4转动对输送漏斗内部的饲料进行粉碎处理,经过粉碎达到筛分结构3的筛分效果时,饲料会经过筛分结构3进入混料仓7的内部,粉碎刀轮4转动带动震荡板302转动,震荡板302转动带动锥形块305推动筛分板301在定位杆304的外侧进行快速的上下移动,提高装置的筛分效果,当饲料完成混合时,使用者开启密封盖板8,饲料会在重力的作用下输送至外界被收集处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种饲料搅拌装置,其特征在于:包括稳定支架(1),所述稳定支架(1)的内部安装有混合管(2),所述混合管(2)的内部转动安装有筛分结构(3),所述筛分结构的内部转动安装有粉碎刀轮(4),所述粉碎刀轮(4)的下端安装有混料结构(5),所述混料结构(5)的下端一侧安装有输液结构(6),所述混合管(2)的下端安装有混料仓(7),所述混料仓(7)的下端铰接有密封盖板(8)。
2.如权利要求1所述的一种饲料搅拌装置,其特征在于:所述混合管(2)包括直通管(201)与分料灌输管(202),所述直通管(201)的上端安装有输送漏斗,所述分料灌输管(202)均匀镶嵌安装于所述直通管(201)的四周,所述分料灌输管(202)的上端均固定安装有集料漏斗。
3.如权利要求2所述的一种饲料搅拌装置,其特征在于:所述筛分结构(3)包括筛分板(301)、震荡板(302)与调节板(303),所述直通管(201)的内部四周均匀开设有定位杆(304),所述筛分板(301)的四周均匀开设有定位孔,所述定位孔与所述定位杆(304)之间相互滑动卡接,所述调节板(303)转动安装于所述震荡板(302)的下方。
4.如权利要求3所述的一种饲料搅拌装置,其特征在于:所述筛分板(301)的内部均匀开设有扇形筛分孔,所述震荡板(302)的上表面均匀设置有锥形块(305),所述锥形块(305)与所述扇形筛分孔之间相互滑动卡接,所述震荡板(302)与所述粉碎刀轮(4)之间相互固定连接,所述调节板(303)的内部均匀开设有扇形调节孔,所述扇形调节孔与所述扇形筛分孔之间相互交错分布。
5.如权利要求3所述的一种饲料搅拌装置,其特征在于:所述直通管(201)的内部开设有调节安装槽,所述调节安装槽的内部转动卡接有调节齿轮环(306),所述调节板(303)固定安装于所述调节齿轮环(306)的内部,所述直通管(201)的外侧固定安装有调节电机(307),所述调节电机(307)的输出端固定安装有转动齿轮,所述转动齿轮贯穿所述直通管(201)的一侧与所述调节齿轮环(306)之间相互啮合。
6.如权利要求1所述的一种饲料搅拌装置,其特征在于:所述混料结构(5)包括动力通管(501),所述动力通管(501)固定安装于所述粉碎刀轮(4)的下端,所述动力通管(501)的两侧均匀镶嵌安装有压力喷头(502),所述动力通管(501)的外表面四周均匀焊接有搅拌杆(503),所述动力通管(501)的下端外侧固定安装有搅拌齿轮环(504)。
7.如权利要求6所述的一种饲料搅拌装置,其特征在于:所述混料仓(7)的内部开设有动力驱动槽,所述搅拌齿轮环(504)转动卡接于所述动力驱动槽的内部,所述搅拌齿轮环(504)与所述动力通管(501)之间相互固定连接,所述混料仓(7)的外侧固定安装有搅拌电机(505),所述搅拌电机(505)的输出端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮贯穿所述混料仓(7)的一侧与所述搅拌齿轮环(504)之间相互啮合。
8.如权利要求6所述的一种饲料搅拌装置,其特征在于:所述输液结构(6)包括水泵(601),所述水泵(601)固定安装于所述混料仓(7)的外表面,所述水泵(601)的输出端固定安装有连接水管(602),所述连接水管(602)的另一端固定安装有密封连接环(603),所述动力通管(501)的下端外侧均匀开设有进水孔,所述进水孔与所述连接水管(602)之间相互连通。
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