CN221015402U - 一种耐用型超滤膜管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐用型超滤膜管,包括第一筒管,所述第一筒管的一侧设有第二筒管,所述第一筒管的内壁上开设有第一锥面,所述第二筒管的一端固定设有第二锥面,所述第二锥面位于第一锥面的内部且两者的倾斜度相等,所述第二锥面的一侧且位于第二筒管的外壁上固定设有顶圈,所述第一筒管和第二筒管的连接处设有紧固螺母,所述紧固螺母的内部与顶圈相抵,从而使用者可以通过紧固螺母来对第一筒管和第二筒管进行拆分,以方便对其内壁上的附着物进行清洗,进而增加该机构的使用寿命,并且通过设置第一锥面和第二锥面,可以增加第一筒管和第二筒管之间的连接处的密封性,防止发生漏料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及超滤膜技术领域,具体为一种耐用型超滤膜管。
背景技术
超滤膜的工业应用十分广泛,已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中;还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置,在我国已成功地利用超滤膜进行了中草药的浓缩提纯和净水设备的研发使用,尤其是国内研发的PVC合金超滤膜,攻克了普通PVC材料产业化生产优质超滤膜的世界难题,降低了超滤膜的生产成本和运行能耗,提高了超滤膜的过滤性能和使用寿命,但是现有的超滤膜管大多数都为一体式结构,不方便对其内壁上附着的杂质进行清洗,久而久之难免会对超滤膜管造成腐蚀,并且在长时间使用后会在超滤膜上堆积过多的污物,对超滤膜管的使用造成影响,降低超滤膜管的使用寿命,并且也不方便对其进行拆卸,进而影响后续对超滤膜的清洗和更换,而且进水管处大多数都不具备前置过滤机构,导致大颗粒杂质易进入到超滤膜的内部,造成堵塞,影响正常使用,本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种耐用型超滤膜管,以解决背景技术中提到的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐用型超滤膜管,包括第一筒管,所述第一筒管的一侧设有第二筒管,所述第一筒管的内壁上开设有第一锥面,所述第二筒管的一端固定设有第二锥面,所述第二锥面位于第一锥面的内部且两者的倾斜度相等,所述第二锥面的一侧且位于第二筒管的外壁上固定设有顶圈,所述第一筒管和第二筒管的连接处设有紧固螺母,所述紧固螺母的内部与顶圈相抵,所述第一筒管的另一端设有第一盖体,所述第二筒管的另一端设有第二盖体,所述第一盖体和第一筒管、第二盖体和第二筒管分别采用螺栓固定安装,所述第一盖体和第二盖体的中间位置设有超滤膜。
优选的,所述第一盖体的内壁上和第二盖体的内壁上均固定设有限位圈,所述超滤膜的两端均固定设有安装环,所述安装环均位于限位圈的内部,所述第一盖体上的限位圈的外壁上开设有滑动孔,所述滑动孔设置有多个且成圆周形排列,所述滑动孔的内部均滑动设有插销,所述安装环的外壁上对应开设有插孔,所述插销的一端均位于插孔的内部,便于对超滤膜进行拆卸和安装。
在进一步中优选的是,所述限位圈的外壁上且位于滑动孔的外端均固定设有弹簧,所述插销的另一端均固定设有拉块,所述弹簧的另一端均与拉块的内壁固定连接,便于将插销顶进插孔当中。
在进一步中优选的是,所述第一盖体的外壁上固定设有进料管,所述进料管与超滤膜连通,所述第一筒管和第二筒管的外壁上均固定设有出料管,便于向超滤膜内部加入过滤物。
在进一步中优选的是,所述进料管的内部设有过滤板,所述过滤板的外壁上固定设有放置块,所述放置块设置有多个且成圆周形排列,所述进料管的内壁上对应开设有放置槽,所述放置块位于放置槽的内部,便于对过滤物进行初步过滤。
在进一步中优选的是,所述放置块与放置槽的内壁上均开设有连接孔,所述连接孔的内部均设有固定螺钉,便于对过滤板进行拆卸和清洗。
在进一步中优选的是,所述固定螺钉的上端均固定设有立板,便于对固定螺钉进行拆卸。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐用型超滤膜管,具备以下有益效果:
1、本实用新型中通过设置第一筒管、第二筒管、第一锥面、第二锥面、顶圈和紧固螺母,从而使用者可以通过紧固螺母来对第一筒管和第二筒管进行拆分,以方便对其内壁上的附着物进行清洗,进而增加该机构的使用寿命,使该机构更加耐用,并且通过设置第一锥面和第二锥面,可以增加第一筒管和第二筒管之间的连接处的密封性,防止发生漏料的问题;
2、本实用新型中通过设置第一盖体、第二盖体、超滤膜、限位圈、安装环、滑动孔、插销、插孔、弹簧和拉块,从而当使用者需要对超滤膜进行拆卸和清洗时,可以先对第一盖体上的螺栓进行拆卸,之后便可以将第一盖体和超滤膜一并拿出,之后再通过向外拉动拉块来使插销的一端脱离插孔,此时便可以将安装环从限位圈的内部拿出,以方便对超滤膜进行拆卸和清洗,以增加该机构的使用寿命;
3、本实用新型中通过设置进料管、过滤板、放置块、放置槽、连接孔、固定螺钉和立板,从而通过在进料管的内部设置过滤板,可以对加入到超滤膜内部的过滤物进行提前过滤,以将其内部的大颗粒杂质过滤出去,防止其进入到超滤膜当中,对其造成堵塞,影响正常使用,进而增加了该机构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型中一种耐用型超滤膜管的整体结构示意图;
图2为本实用新型中一种耐用型超滤膜管的整体剖视图;
图3为本实用新型中第一盖体上限位圈、插销和弹簧的安装位置示意图;
图4为本实用新型中进料管、过滤板和固定螺钉的安装爆炸图;
图5为本实用新型中超滤膜上安装环和插孔的位置示意图。
图中:1、第一筒管;2、第二筒管;3、第一锥面;4、第二锥面;5、顶圈;6、紧固螺母;7、第一盖体;8、第二盖体;9、超滤膜;10、限位圈;11、安装环;12、滑动孔;13、插销;14、插孔;15、弹簧;16、拉块;17、进料管;18、出料管;19、过滤板;20、放置块;21、放置槽;22、连接孔;23、固定螺钉;24、立板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,一种耐用型超滤膜管,包括第一筒管1,第一筒管1的一侧设有第二筒管2,第一筒管1的内壁上开设有第一锥面3,第二筒管2的一端固定设有第二锥面4,第二锥面4位于第一锥面3的内部且两者的倾斜度相等,第二锥面4的一侧且位于第二筒管2的外壁上固定设有顶圈5,第一筒管1和第二筒管2的连接处设有紧固螺母6,紧固螺母6的内部与顶圈5相抵,第一筒管1的另一端设有第一盖体7,第二筒管2的另一端设有第二盖体8,第一盖体7和第一筒管1、第二盖体8和第二筒管2分别采用螺栓固定安装,第一盖体7和第二盖体8的中间位置设有超滤膜9。
在本实施例中,第一盖体7的内壁上和第二盖体8的内壁上均固定设有限位圈10,超滤膜9的两端均固定设有安装环11,安装环11均位于限位圈10的内部,第一盖体7上的限位圈10的外壁上开设有滑动孔12,滑动孔12设置有多个且成圆周形排列,滑动孔12的内部均滑动设有插销13,安装环11的外壁上对应开设有插孔14,插销13的一端均位于插孔14的内部,使用者可以通过插销13来对超滤膜9进行固定。
在本实施例中,限位圈10的外壁上且位于滑动孔12的外端均固定设有弹簧15,插销13的另一端均固定设有拉块16,弹簧15的另一端均与拉块16的内壁固定连接,可以将插销13顶进插孔14当中。
在本实施例中,第一盖体7的外壁上固定设有进料管17,进料管17与超滤膜9连通,第一筒管1和第二筒管2的外壁上均固定设有出料管18,可以通过出料管18来将过滤后的物料排出。
在本实施例中,进料管17的内部设有过滤板19,过滤板19的外壁上固定设有放置块20,放置块20设置有多个且成圆周形排列,进料管17的内壁上对应开设有放置槽21,放置块20位于放置槽21的内部,可以对加入到进料管17内部的物料进行初步过滤,以将其内部的杂质排出。
在本实施例中,放置块20与放置槽21的内壁上均开设有连接孔22,连接孔22的内部均设有固定螺钉23,可以对过滤板19进行拆卸和清洗。
在本实施例中,固定螺钉23的上端均固定设有立板24,可以方便对固定螺钉23进行拆卸和安装。
实施例2:
综上,在使用时,当使用者需要对第一筒管1和第二筒管2的内壁进行清洗时,可以先通过紧固螺母6来对第一筒管1和第二筒管2进行拆分,以方便对其内壁上的附着物进行清洗,进而增加该机构的使用寿命,使该机构更加耐用,并且通过设置第一锥面3和第二锥面4,可以增加第一筒管1和第二筒管2之间的连接处的密封性,防止发生漏料的问题,当使用者需要对超滤膜9进行拆卸和清洗时,可以先对第一盖体7上的螺栓进行拆卸,之后便可以将第一盖体7和超滤膜9一并拿出,之后再通过向外拉动拉块16来使插销13的一端脱离插孔14,此时便可以将安装环11从限位圈10的内部拿出,以方便对超滤膜9进行拆卸和清洗,以增加该机构的使用寿命,并且在进料管17的内部设置了过滤板19,可以对加入到超滤膜9内部的过滤物进行提前过滤,以将其内部的大颗粒杂质过滤出去,防止其进入到超滤膜9当中,对其造成堵塞,影响正常使用,进而增加了该机构的使用寿命。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐用型超滤膜管,包括第一筒管(1),其特征在于:所述第一筒管(1)的一侧设有第二筒管(2),所述第一筒管(1)的内壁上开设有第一锥面(3),所述第二筒管(2)的一端固定设有第二锥面(4),所述第二锥面(4)位于第一锥面(3)的内部且两者的倾斜度相等,所述第二锥面(4)的一侧且位于第二筒管(2)的外壁上固定设有顶圈(5),所述第一筒管(1)和第二筒管(2)的连接处设有紧固螺母(6),所述紧固螺母(6)的内部与顶圈(5)相抵,所述第一筒管(1)的另一端设有第一盖体(7),所述第二筒管(2)的另一端设有第二盖体(8),所述第一盖体(7)和第一筒管(1)、第二盖体(8)和第二筒管(2)分别采用螺栓固定安装,所述第一盖体(7)和第二盖体(8)的中间位置设有超滤膜(9)。
2.根据权利要求1所述的一种耐用型超滤膜管,其特征在于:所述第一盖体(7)的内壁上和第二盖体(8)的内壁上均固定设有限位圈(10),所述超滤膜(9)的两端均固定设有安装环(11),所述安装环(11)均位于限位圈(10)的内部,所述第一盖体(7)上的限位圈(10)的外壁上开设有滑动孔(12),所述滑动孔(12)设置有多个且成圆周形排列,所述滑动孔(12)的内部均滑动设有插销(13),所述安装环(11)的外壁上对应开设有插孔(14),所述插销(13)的一端均位于插孔(14)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种耐用型超滤膜管,其特征在于:所述限位圈(10)的外壁上且位于滑动孔(12)的外端均固定设有弹簧(15),所述插销(13)的另一端均固定设有拉块(16),所述弹簧(15)的另一端均与拉块(16)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐用型超滤膜管,其特征在于:所述第一盖体(7)的外壁上固定设有进料管(17),所述进料管(17)与超滤膜(9)连通,所述第一筒管(1)和第二筒管(2)的外壁上均固定设有出料管(18)。
5.根据权利要求4所述的一种耐用型超滤膜管,其特征在于:所述进料管(17)的内部设有过滤板(19),所述过滤板(19)的外壁上固定设有放置块(20),所述放置块(20)设置有多个且成圆周形排列,所述进料管(17)的内壁上对应开设有放置槽(21),所述放置块(20)位于放置槽(21)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种耐用型超滤膜管,其特征在于:所述放置块(20)与放置槽(21)的内壁上均开设有连接孔(22),所述连接孔(22)的内部均设有固定螺钉(23)。
7.根据权利要求6所述的一种耐用型超滤膜管,其特征在于:所述固定螺钉(23)的上端均固定设有立板(24)。
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