CN221015401U - 一种多功能帘式膜组件制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多功能帘式膜组件制作装置，包括有底座箱、升降架、升降块和制具，底座箱的顶部一端中心处固定安装有支撑块，支撑块的顶端中心处固定安装有升降架，升降架的顶部外部中心处固定安装有L型支撑板，L型支撑板的顶部底端中心处固定安装有电机，升降架的上下两端中心处固定安装有轴承座，轴承座的中心活动处之间固定安装有螺杆。通通过电机带动轴承座上的螺杆稳定旋转，螺杆上的升降块在限位杆中来回升降运动，升降块运动中通过升降杆和活动槽对连接板上的集烟罩的高度进行调整，当大规模封堵时候降低集烟罩的高度，提高集烟的效果，当烟尘较小时候提高集烟罩高度，便于底部操作，实用性能强，调整方便简单。
Description
技术领域
本实用新型帘式中空纤维膜相关技术领域，具体涉及一种多功能帘式膜组件制作装置。
背景技术
膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)是一种膜分离单元和生物处理单元两者相结合的新型水处理技术，在污水处理，水资源再利用等领域应用广泛，具有占地面积小，处理效率高等优点。
中空纤维膜是水质净化膜组件的核心部件，一般地，含多根或多束膜丝端整体封装固定，而另一端单根(或单束)自由分散，且中空纤维膜内孔封堵。但是目前对膜丝端头切丝、和封堵的工艺都是比较复杂，成本高，或封堵质量差，影响膜丝性能，在封堵过程中产生的烟尘吸收效果不好，在授权公告号为CN 209020203U的中空纤维膜丝切丝封头装置中，提出切丝过程中，由于电热丝的高温使得中空纤维膜丝中心孔被封住，一次性完成切丝和封头的过程。将常见的切丝和封头两步组件制作工艺有效的结合起来，能够方便简单的一步完成切丝封头过程，大大的提高了组件制作效率对此。
但是在实际使用过程中，难以对烟尘罩的位置高度进行调整，导致在不同的封堵过程中产生的烟尘量不同，不具备实用性能，无法调整吸尘效果，本方案特提出一种多功能帘式膜组件制作装置，以解决上述问题。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出一种多功能帘式膜组件制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多功能帘式膜组件制作装置，包括有底座箱、升降架、升降块和制具，所述底座箱的顶部一端中心处通过螺栓固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端中心处通过螺栓固定安装有所述升降架，所述升降架的顶部外部中心处通过螺栓固定安装有L型支撑板，所述L型支撑板的顶部底端中心处通过螺栓固定安装有电机，所述升降架的上下两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座，所述轴承座的中心活动处之间通过螺栓固定安装有螺杆，所述螺杆上螺纹贯穿连接有所述升降块，所述升降块的一侧两端中心处通过螺栓固定安装有升降杆，所述升降杆的顶端通过螺栓固定安装有活动在所述升降架外侧的连接板，所述连接板的一侧通过螺栓固定安装有集烟罩，所述底座箱的顶部上另一端通过螺栓固定安装有所述制具，所述底座箱上位于所述支撑块和所述制具之间开设有收集孔洞。
优选的，所述底座箱的一侧通过交接合页连接有箱门，所述底座箱的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚。
优选的，所述升降架中位于所述螺杆的两侧中心处通过螺栓固定安装有限位杆，所述升降块的两端活动贯穿在所述限位杆中。
优选的，所述升降架的外部一侧两端开设有活动槽，所述升降杆均活动贯穿在所述活动槽中。
优选的，所述制具的顶部一侧均匀开设有若干个弧形凹槽，所述支撑块的中心处开设有孔槽，所述支撑块上在所述孔槽的中心处设置有电热丝。
优选的，所述电热丝的高度与所述制具的所述弧形凹槽的高度相吻合匹配。
优选的，所述集烟罩的顶部中心处通过螺栓固定安装有风机，所述集烟罩位于所述收集孔洞的顶部中央处。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型通过制具中的弧形凹槽供膜丝束放置，利用支撑块内的电热丝对膜丝束进行封堵，产生的废料直接进入到收集孔洞中，便于操作，在封堵产生的烟尘进入到集烟罩中通过风机进行吸收，净化空气，通过电机带动轴承座上的螺杆稳定旋转，螺杆上的升降块在限位杆中来回升降运动，升降块运动中通过升降杆和活动槽对连接板上的集烟罩的高度进行调整，当大规模封堵时候降低集烟罩的高度，提高集烟的效果，当烟尘较小时候提高集烟罩高度，便于底部操作，实用性能强，调整方便简单。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意主视图；
图2为本实用新型的升降架连接结构示意立体图；
图3为本实用新型的升降架内部结构示意主视图。
附图标记说明：
1、底座箱；11、支撑块；12、收集孔洞；13、箱门；14、支撑脚；15、孔槽；16、电热丝；2、升降架；21、L型支撑板；22、电机；23、轴承座；24、螺杆；25、限位杆；26、活动槽；3、升降块；31、升降杆；32、连接板；33、集烟罩。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，“多个”指两个以上，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。
实施例：根据本实用新型实施例的一种多功能帘式膜组件制作装置，包括有底座箱1、升降架2、升降块3和制具4，升降架2的顶部外部中心处固定安装有L型支撑板21，对电机进行支撑固定，L型支撑板21的顶部底端中心处固定安装有电机22，对螺杆进行驱动，升降架2的上下两端中心处固定安装有轴承座23，轴承座23的中心活动处之间固定安装有螺杆24，使得螺杆24在轴承座23上进行旋转运动，螺杆24上螺纹贯穿连接有升降块3，使得升降块在螺杆上进行旋转运动，连接板32的一侧固定安装有集烟罩33，对产生的烟尘进行吸尘，底座箱1的顶部上另一端固定安装有制具4，对膜丝束进行放置，底座箱1上位于支撑块11和制具4之间开设有收集孔洞12，对产生的废料进行收集。
参考图1和图2，升降架2的外部一侧两端开设有活动槽26，升降杆31均活动贯穿在活动槽26中，实现贯穿连接，结构简单稳定，制具4的顶部一侧均匀开设有若干个弧形凹槽41，对膜丝束进行放置，支撑块11的中心处开设有孔槽15，支撑块11上在孔槽15的中心处设置有电热丝16，实现对膜丝束进行封堵。
参考图1和图3，升降架2中位于螺杆24的两侧中心处固定安装有限位杆25，升降块3的两端活动贯穿在限位杆25中，使得升降块3由旋转运动转化为直线运动，电热丝16的高度与制具4的弧形凹槽41的高度相吻合匹配，结构简单稳定，集烟罩33的顶部中心处固定安装有风机，集烟罩33位于收集孔洞12的顶部中央处，对封堵产生的烟尘进行吸收，结构稳定牢固。
在使用时，通过制具中的弧形凹槽供膜丝束放置，利用支撑块内的电热丝对膜丝束进行封堵，产生的废料直接进入到收集孔洞中，便于操作，在封堵产生的烟尘进入到集烟罩中通过风机进行吸收，净化空气，通过电机带动轴承座上的螺杆稳定旋转，螺杆上的升降块在限位杆中来回升降运动，升降块运动中通过升降杆和活动槽对连接板上的集烟罩的高度进行调整，当大规模封堵时候降低集烟罩的高度，提高集烟的效果，当烟尘较小时候提高集烟罩高度，便于底部操作，实用性能强，调整方便简单。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种多功能帘式膜组件制作装置，包括有底座箱(1)、升降架(2)、升降块(3)和制具(4)，其特征在于，所述底座箱(1)的顶部一端中心处通过螺栓固定安装有支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶端中心处通过螺栓固定安装有所述升降架(2)，所述升降架(2)的顶部外部中心处通过螺栓固定安装有L型支撑板(21)，所述L型支撑板(21)的顶部底端中心处通过螺栓固定安装有电机(22)，所述升降架(2)的上下两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座(23)，所述轴承座(23)的中心活动处之间通过螺栓固定安装有螺杆(24)，所述螺杆(24)上螺纹贯穿连接有所述升降块(3)，所述升降块(3)的一侧两端中心处通过螺栓固定安装有升降杆(31)，所述升降杆(31)的顶端通过螺栓固定安装有活动在所述升降架(2)外侧的连接板(32)，所述连接板(32)的一侧通过螺栓固定安装有集烟罩(33)，所述底座箱(1)的顶部上另一端通过螺栓固定安装有所述制具(4)，所述底座箱(1)上位于所述支撑块(11)和所述制具(4)之间开设有收集孔洞(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能帘式膜组件制作装置，其特征在于，所述底座箱(1)的一侧通过交接合页连接有箱门(13)，所述底座箱(1)的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚(14)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能帘式膜组件制作装置，其特征在于，所述升降架(2)中位于所述螺杆(24)的两侧中心处通过螺栓固定安装有限位杆(25)，所述升降块(3)的两端活动贯穿在所述限位杆(25)中。
4.根据权利要求1所述的一种多功能帘式膜组件制作装置，其特征在于，所述升降架(2)的外部一侧两端开设有活动槽(26)，所述升降杆(31)均活动贯穿在所述活动槽(26)中。
5.根据权利要求1所述的一种多功能帘式膜组件制作装置，其特征在于，所述制具(4)的顶部一侧均匀开设有若干个弧形凹槽(41)，所述支撑块(11)的中心处开设有孔槽(15)，所述支撑块(11)上在所述孔槽(15)的中心处设置有电热丝(16)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能帘式膜组件制作装置，其特征在于，所述电热丝(16)的高度与所述制具(4)的所述弧形凹槽(41)的高度相吻合匹配。
7.根据权利要求1所述的一种多功能帘式膜组件制作装置，其特征在于，所述集烟罩(33)的顶部中心处通过螺栓固定安装有风机，所述集烟罩(33)位于所述收集孔洞(12)的顶部中央处。
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