CN221015220U - 熔接头废气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了熔接头废气回收装置，包括降尘箱，所述降尘箱的外侧部设置通水管，将电缆线进行熔接时，将熔接产生的废气通过吸尘管吸入降尘箱的内部，使得多个雾化喷头将水雾化喷出进行降尘，紧接着过滤网可将废气进行过滤后通过通气管进入分解箱的内部将废气中的部分有机物进行氧化分解，接着废气进入净化箱的内部，使得多个活性炭吸附筒内的活性炭将废气中的异味进行去除，且需要将过滤网进行清理时，多个喷淋头将过滤网进行冲洗，以及通过打开密封盖，将固定盖从固定筒拆卸下，从而将活性炭吸附筒进行更换，便于将废气回收进行过滤净化处理，且在净化的过程中，达到便于将滤网进行清理以及便于将活性炭进行更换的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔接废气回收技术领域，具体为熔接头废气回收装置。
背景技术
电缆熔接头，采用熔融焊接技术，该技术对比普通的电缆中间接头制作方式有诸多优点，它通过对电缆结构的"重新生成"，一步步将电缆还原至新电缆状态，它通过对电缆芯线通过焊接，内半导体层、主绝缘层的恢复，还原电缆护套，以恢复到电缆原来的样子，且在该过程中，熔融状态的电缆的端头会产生大量的热熔废气。
由于热熔废气中含有大量的有毒的有机气体，生产车间中热熔废气浓度过高，会严重影响生产工人的身体健康，因此通常使用废气回收设备将废气进行处理，目前对热熔废气进行收集处理时，常采用布袋除尘器和活性炭除尘设备将废气进行净化处理。
因此现有技术中熔接废气回收设备，只能将废气中的灰尘和异味取出，废气中部分有害有机物则无法清除，使得废气处理不彻底，且在将废气处理过程中，活性炭吸附板的位置常常是固定的，不便进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供熔接头废气回收装置，具有将活性炭吸附筒进行更换，便于将废气回收进行过滤净化处理，且在净化的过程中，达到便于将滤网进行清理以及便于将活性炭进行更换的效果的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：熔接头废气回收装置，包括降尘箱，所述降尘箱的外侧部设置通水管，所述通水管的外侧壁从下至上依次连通有喷淋管和冲洗管，所述喷淋管和冲洗管的另一端均贯穿降尘箱的外侧壁且与降尘箱内部的右侧壁固定连接，所述喷淋管和冲洗管之间设置有安装于降尘箱内部的过滤网；
所述降尘箱的右侧设置有分解箱，所述分解箱的内部安装有两个上下分布的固定框，两个所述固定框的内部均安装有多个UV光氧灯管，两个所述固定框的上方均设置有安装于分解箱内部的阻流板，所述阻流板的上端面贯穿开设有多个阻流孔，所述降尘箱的上端面通过管道连通有净化箱，所述净化箱的内部安装有隔板，所述隔板的上端面贯穿且固定安装有多个固定筒，所述固定筒的内部安装有活性炭吸附筒，所述活性炭吸附筒的上端面安装有固定盖，所述固定盖与固定筒通过螺纹连接，所述净化箱的上端面安装有密封盖，所述密封盖的上端面连通有排气管。
为了便于使废气进入活性炭吸附筒的内部，作为本实用新型的熔接头废气回收装置优选的，所述活性炭吸附筒的外侧壁呈网状，所述固定盖与固定筒之间安装有密封垫，且上端面贯穿开设有多个通孔。
为了将喷淋管内的水雾化喷出，作为本实用新型的熔接头废气回收装置优选的，所述喷淋管的外侧壁安装有多个雾化喷头，所述冲洗管的外侧壁安装有多个喷淋头。
为了便于将降尘箱内的气流通入分解箱内，作为本实用新型的熔接头废气回收装置优选的，所述降尘箱的上端面与分解箱的外侧壁之间安装有通气管。
为了便于使水流通入冲洗管内，作为本实用新型的熔接头废气回收装置优选的，所述通水管的外侧壁安装有水泵，所述通水管的外侧部安装有位于冲洗管和喷淋管之间的阀门。
为了便于将熔接产生的废气通入至降尘箱的内部，作为本实用新型的熔接头废气回收装置优选的，所述降尘箱的外侧壁安装有吸尘管，所述吸尘管的外侧壁安装有风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型将电缆线进行熔接时，启动风机，可将熔接产生的废气通过吸尘管吸入降尘箱的内部，同时启动水泵，可将水通入喷淋管的内部，使得多个雾化喷头将水雾化喷出进行降尘，紧接着过滤网可将废气进行过滤，过滤后的废气通过通气管进入分解箱的内部，此时多个UV光氧灯管将废气中的部分有机物进行氧化分解，接着废气进入净化箱的内部，使得多个活性炭吸附筒内的活性炭将废气中的异味进行去除，最终净化后的气体从排气管排出，且需要将过滤网进行清理时，通过打开阀门，使得水流流入冲洗管内，促使多个喷淋头将过滤网进行冲洗，以及通过打开密封盖，将固定盖从固定筒拆卸下，从而将活性炭吸附筒进行更换，便于将废气回收进行过滤净化处理，且在净化的过程中，达到便于将滤网进行清理以及便于将活性炭进行更换的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构图；
图2为本实用新型的固定筒的结构图；
图3为本实用新型的活性炭吸附筒的结构图。
图中：1、降尘箱；101、吸尘管；102、风机；2、通水管；201、水泵；2011、阀门；202、喷淋管；203、雾化喷头；3、过滤网；4、冲洗管；401、喷淋头；5、通气管；6、分解箱；601、固定框；602、UV光氧灯管；603、阻流板；604、阻流孔；7、净化箱；701、隔板；702、密封盖；703、排气管；8、固定筒；801、活性炭吸附筒；802、固定盖。
具体实施方式
请参阅图1至图3，熔接头废气回收装置，包括降尘箱1，降尘箱1的外侧部设置通水管2，通水管2的外侧壁从下至上依次连通有喷淋管202和冲洗管4，喷淋管202和冲洗管4的另一端均贯穿降尘箱1的外侧壁且与降尘箱1内部的右侧壁固定连接，喷淋管202和冲洗管4之间设置有安装于降尘箱1内部的过滤网3；
降尘箱1的右侧设置有分解箱6，分解箱6的内部安装有两个上下分布的固定框601，两个固定框601的内部均安装有多个UV光氧灯管602，两个固定框601的上方均设置有安装于分解箱6内部的阻流板603，阻流板603的上端面贯穿开设有多个阻流孔604，降尘箱1的上端面通过管道连通有净化箱7，净化箱7的内部安装有隔板701，隔板701的上端面贯穿且固定安装有多个固定筒8，固定筒8的内部安装有活性炭吸附筒801，活性炭吸附筒801的上端面安装有固定盖802，固定盖802与固定筒8通过螺纹连接，净化箱7的上端面安装有密封盖702，密封盖702的上端面连通有排气管703。
本实施例中：将电缆线进行熔接时，启动风机102，可将熔接产生的废气通过吸尘管101吸入降尘箱1的内部，同时启动水泵201，可将水通入喷淋管202的内部，使得多个雾化喷头203将水雾化喷出进行降尘，紧接着过滤网3可将废气进行过滤，过滤后的废气通过通气管5进入分解箱6的内部，此时多个UV光氧灯管602将废气中的部分有机物进行氧化分解，接着废气进入净化箱7的内部，使得多个活性炭吸附筒801内的活性炭将废气中的异味进行去除，最终净化后的气体从排气管703排出，且需要将过滤网3进行清理时，通过打开阀门2011，使得水流流入冲洗管4内，促使多个喷淋头401将过滤网3进行冲洗，以及通过打开密封盖702，将固定盖802从固定筒8拆卸下，从而将活性炭吸附筒801进行更换，便于将废气回收进行过滤净化处理，且在净化的过程中，达到便于将滤网进行清理以及便于将活性炭进行更换的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，活性炭吸附筒801的外侧壁呈网状，固定盖802与固定筒8之间安装有密封垫，且上端面贯穿开设有多个通孔。
本实施例中：通过设置活性炭吸附筒801呈网状，便于废气进入活性炭吸附筒801的内部，使得活性炭将废气中的异味进行吸附，便于异味从多个通孔排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，喷淋管202的外侧壁安装有多个雾化喷头203，冲洗管4的外侧壁安装有多个喷淋头401。
本实施例中：通过设置雾化喷头203，便于将喷淋管202内的水雾化喷出，进行降尘，通过喷淋头401将水喷出，便于将过滤网3进行冲洗。
作为本实用新型的一种技术优化方案，降尘箱1的上端面与分解箱6的外侧壁之间安装有通气管5。
本实施例中：通过安装通气管5，便于降尘箱1过滤后的废气通入分解箱6的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通水管2的外侧壁安装有水泵201，通水管2的外侧部安装有位于冲洗管4和喷淋管202之间的阀门2011。
本实施例中：通过启动水泵201，便于将水通入冲洗管4和喷淋管202的内部，通过安装阀门2011，便于控制水流流入冲洗管4的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，降尘箱1的外侧壁安装有吸尘管101，吸尘管101的外侧壁安装有风机102。
本实施例中：通过安装风机102，便于将废气通入至降尘箱1内进行降尘处理。
工作原理：首先，将电缆线进行熔接时，将吸尘管101移动至熔接加工台的上方，接着将通水管2与外部水管接头，启动风机102，可将熔接产生的废气通过吸尘管101吸入降尘箱1的内部，同时启动水泵201，可将水通入喷淋管202的内部，使得多个雾化喷头203将水雾化喷出进行降尘，紧接着过滤网3可将废气进行过滤，过滤后的废气通过通气管5进入分解箱6的内部，此时多个阻流板603可起到阻流的作用，使得废气缓慢移动，从而使得多个UV光氧灯管602将废气中的部分有机物进行氧化分解，接着废气进入净化箱7的内部，使得多个活性炭吸附筒801内的活性炭将废气中的异味进行去除，最终净化后的气体从排气管703排出，且需要将过滤网3进行清理时，通过打开阀门2011，使得水流流入冲洗管4内，促使多个喷淋头401将过滤网3进行冲洗，以及需要将活性炭吸附筒801进行更换时，打开密封盖702，将固定盖802从固定筒8拆卸下，从而将活性炭吸附筒801进行更换。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.熔接头废气回收装置，包括降尘箱(1)，其特征在于：所述降尘箱(1)的外侧部设置通水管(2)，所述通水管(2)的外侧壁从下至上依次连通有喷淋管(202)和冲洗管(4)，所述喷淋管(202)和冲洗管(4)的另一端均贯穿降尘箱(1)的外侧壁且与降尘箱(1)内部的右侧壁固定连接，所述喷淋管(202)和冲洗管(4)之间设置有安装于降尘箱(1)内部的过滤网(3)；
所述降尘箱(1)的右侧设置有分解箱(6)，所述分解箱(6)的内部安装有两个上下分布的固定框(601)，两个所述固定框(601)的内部均安装有多个UV光氧灯管(602)，两个所述固定框(601)的上方均设置有安装于分解箱(6)内部的阻流板(603)，所述阻流板(603)的上端面贯穿开设有多个阻流孔(604)，所述降尘箱(1)的上端面通过管道连通有净化箱(7)，所述净化箱(7)的内部安装有隔板(701)，所述隔板(701)的上端面贯穿且固定安装有多个固定筒(8)，所述固定筒(8)的内部安装有活性炭吸附筒(801)，所述活性炭吸附筒(801)的上端面安装有固定盖(802)，所述固定盖(802)与固定筒(8)通过螺纹连接，所述净化箱(7)的上端面安装有密封盖(702)，所述密封盖(702)的上端面连通有排气管(703)。
2.根据权利要求1所述的熔接头废气回收装置，其特征在于：所述活性炭吸附筒(801)的外侧壁呈网状，所述固定盖(802)与固定筒(8)之间安装有密封垫，且上端面贯穿开设有多个通孔。
3.根据权利要求1所述的熔接头废气回收装置，其特征在于：所述喷淋管(202)的外侧壁安装有多个雾化喷头(203)，所述冲洗管(4)的外侧壁安装有多个喷淋头(401)。
4.根据权利要求1所述的熔接头废气回收装置，其特征在于：所述降尘箱(1)的上端面与分解箱(6)的外侧壁之间安装有通气管(5)。
5.根据权利要求1所述的熔接头废气回收装置，其特征在于：所述通水管(2)的外侧壁安装有水泵(201)，所述通水管(2)的外侧部安装有位于冲洗管(4)和喷淋管(202)之间的阀门(2011)。
6.根据权利要求1所述的熔接头废气回收装置，其特征在于：所述降尘箱(1)的外侧壁安装有吸尘管(101)，所述吸尘管(101)的外侧壁安装有风机(102)。
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