CN221015139U - 一种化工废气安全排放处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废气安全排放处理设备，包括底座，所述底座的顶部安装有支架，所述支架的顶部安装有用于对化工粉尘进行清理的粉尘去除组件；本实用新型中废气在上升的过程中会穿过第二排水孔，废气在穿过第二排水孔的过程中，会与下流的水体均匀接触，通过水体的张力能够对废气中的粉尘和化工废液进行吸附，能够均匀的对废气进行吸收和处理，本实用新型水体可以重复对废气中的固体颗粒进行吸附，实现节约水源的作用，通过拉动密封板，密封板带动过滤盒从水箱内取出，可以对过滤出的化学废料进行集中清理，这样化学废气在后续的处理过程中，不会对气体净化设备造成干扰，同时也不会造成气体管道堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废气技术领域，具体为一种化工废气安全排放处理设备。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，例如，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫和甲烷等。
中国专利号：CN216572366U，提出了一种化工设备用废气过滤装置，包括储液箱，所述储液箱的两侧均连通有安装箱，一侧所述安装箱的内部安装有吸湿机构，所述吸湿机构的一端依次贯穿一侧所述安装箱、储液箱和另一侧所述安装箱并延伸至另一侧所述安装箱的内部，一侧所述安装箱的内部安装有与吸湿机构接触的干燥机构；通过设置吸湿机构，当废气与通过储液箱内部的处理液后，吸湿履带能够吸收途经废气中夹杂的处理液，使得排出的废气保持干燥，以降低处理液被废气裹挟出储液箱的概率，使得废气被排放得更加安全，进而起到良好的过滤效率，同时过滤板可过滤废气中夹杂的固体杂质，进一步提高对废气的过滤效果。
上述专利中还存在一些缺陷，例如采用吸湿履带对废气中裹挟的化学废液进行吸附，但是难以有效的对废气中漂浮的固体化学粉末进行去除，这些固体粉末不仅受到化学污染，直接排放容易污染环境，同时在对化学气体的后续处理过程中也会影响气体净化设备的运行，出现管道堵塞的现象，因此，我们需要提出一种化工废气安全排放处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工废气安全排放处理设备，具备能够高效去除和处理化工废气中的固体颗粒的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废气安全排放处理设备，包括底座，所述底座的顶部安装有支架，所述支架的顶部安装有用于对化工粉尘进行清理的粉尘去除组件；
所述底座顶部的一侧安装有用于对废水进行循环处理的水循环组件，所述支架顶部的一侧安装有供水组件，所述供水组件的一端与水循环组件的顶部连通，所述供水组件远离水循环组件的一端与粉尘去除组件的顶部连通；
所述支架的顶部且位于远离供水组件的一侧安装有用于对废气进行输送的输送组件；
所述底座的顶部安装有用于对废气进行二次处理的过滤组件，所述过滤组件的一端与粉尘去除组件的一侧连通。
优选的，所述粉尘去除组件包括第一箱体，所述第一箱体安装在支架的顶部，所述第一箱体内部的上方安装有喷淋盒，所述喷淋盒的底部开设有第一排水孔。
优选的，所述粉尘去除组件还包括隔板，所述隔板的表面开设有第二排水孔，所述隔板滑动嵌设在第一箱体内部且位于喷淋盒的下方，所述第一箱体的内部且位于隔板的下方安装有挡块。
优选的，所述过滤组件包括过滤器，所述过滤器安装在底座顶部的一侧，所述过滤器的进气端连通有输送管，所述输送管远离过滤器的一端与第一箱体的一侧连通，所述输送管与第一箱体的连通处位于喷淋盒和隔板之间。
优选的，所述水循环组件包括水箱，所述水箱安装在底座的顶部，所述水箱一侧的下方滑动插接有过滤盒，所述过滤盒的一端延伸至水箱的外部并安装有密封板，所述密封板的一侧与水箱的表面贴合。
优选的，所述水箱的一侧且位于过滤盒的上方连通有污水管，所述污水管远离水箱的一端与第一箱体内腔的底部连通。
优选的，所述供水组件包括水泵，所述水泵安装在支架顶部的一侧，所述水泵的抽水端连通有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端延伸至水箱内部且位于远离过滤盒的一侧，所述水泵的排水端连通有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端与第一箱体内腔的顶部连通。
优选的，所述输送组件包括废气管，所述废气管的一侧连通有分流管，所述分流管远离废气管的一端延伸至第一箱体的内部，所述分流管位于隔板的下方，所述分流管的底部开设有气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中废气在上升的过程中会穿过第二排水孔，废气在穿过第二排水孔的过程中，会与下流的水体均匀接触，通过水体的张力能够对废气中的粉尘和化工废液进行吸附，均匀分布的第二排水孔，能够均匀的对废气进行吸收和处理。
2、本实用新型水体可以重复对废气中的固体颗粒进行吸附，实现节约水源的作用，通过拉动密封板，密封板带动过滤盒从水箱内取出，可以对过滤出的化学废料进行集中清理，这样化学废气在后续的处理过程中，不会对气体净化设备造成干扰，同时也不会造成气体管道堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型水箱的侧视结构示意图；
图3为本实用新型第一箱体的剖视结构示意图；
图4为本实用新型水箱的剖视结构示意图；
图5为本实用新型分流管的仰视结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、第一箱体；4、喷淋盒；5、第一排水孔；6、隔板；7、第二排水孔；8、挡块；9、过滤器；10、输送管；11、水箱；12、过滤盒；13、密封板；14、污水管；15、水泵；16、第一水管；17、第二水管；18、废气管；19、分流管；20、气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工废气安全排放处理设备，包括底座1，底座1的顶部安装有支架2，支架2的顶部安装有用于对化工粉尘进行清理的粉尘去除组件；粉尘去除组件包括第一箱体3，第一箱体3安装在支架2的顶部，第一箱体3内部的上方安装有喷淋盒4，喷淋盒4的底部开设有第一排水孔5。粉尘去除组件还包括隔板6，隔板6的表面开设有第二排水孔7，隔板6滑动嵌设在第一箱体3内部且位于喷淋盒4的下方，第一箱体3的内部且位于隔板6的下方安装有挡块8，通过设置挡块8，用于对隔板6进行支撑。
进一步的，水体通过供水组件进入到第一箱体3内，随后进入到喷淋盒4内，通过第一排水孔5均匀下流，水体再通过隔板6表面的第二排水孔7下流，化工废气在进入到第一箱体3内部的下方，废气在上升的过程中会穿过第二排水孔7，废气在穿过第二排水孔7的过程中，会与下流的水体均匀接触，通过水体的张力能够对废气中的粉尘和化工废液进行吸附，均匀分布的第二排水孔7，能够均匀的对废气进行吸收和处理。
具体的，底座1顶部的一侧安装有用于对废水进行循环处理的水循环组件，支架2顶部的一侧安装有供水组件，供水组件的一端与水循环组件的顶部连通，供水组件远离水循环组件的一端与粉尘去除组件的顶部连通；水循环组件包括水箱11，水箱11安装在底座1的顶部，水箱11一侧的下方滑动插接有过滤盒12，过滤盒12的一端延伸至水箱11的外部并安装有密封板13，密封板13的一侧与水箱11的表面贴合。水箱11的一侧且位于过滤盒12的上方连通有污水管14，污水管14远离水箱11的一端与第一箱体3内腔的底部连通。通过设置密封板13，用于对过滤盒12与水箱11的连通处进行密封。
更进一步的，供水组件包括水泵15，水泵15安装在支架2顶部的一侧，水泵15的抽水端连通有第一水管16，第一水管16远离水泵15的一端延伸至水箱11内部且位于远离过滤盒12的一侧，水泵15的排水端连通有第二水管17，第二水管17远离水泵15的一端与第一箱体3内腔的顶部连通，水箱11的一侧开设有进水孔和排水孔，通过进水孔向水箱11内注入清水，通过启动水泵15，水泵15通过第一水管16和第二水管17将清水输送至第一箱体3的内部，从而实现供水的目的。
值得说明的是，支架2的顶部且位于远离供水组件的一侧安装有用于对废气进行输送的输送组件；输送组件包括废气管18，废气管18的一侧连通有分流管19，分流管19远离废气管18的一端延伸至第一箱体3的内部，分流管19位于隔板6的下方，分流管19的底部开设有气孔20，废气通过废气管18进入到分流管19的内部，随后通过气孔20进入到第一箱体3内部的下方，从而实现将废气输送至第一箱体3内部的目的。
其次，底座1的顶部安装有用于对废气进行二次处理的过滤组件，过滤组件的一端与粉尘去除组件的一侧连通。过滤组件包括过滤器9，过滤器9安装在底座1顶部的一侧，过滤器9的进气端连通有输送管10，输送管10远离过滤器9的一端与第一箱体3的一侧连通，输送管10与第一箱体3的连通处位于喷淋盒4和隔板6之间。工业废气在第二排水孔7和水体的吸附下上升到第一箱体3内部的上方，随后通过输送管10进入到过滤器9内，在过滤器9的排气端安装有泵机，首次过滤后的废气在泵机的抽取下进入到过滤器9内被过滤器9再次过滤，可以对残留的水汽进行吸附，从而提高对废气的处理效果。
此外，吸收了化学固体颗粒的水体通过污水管14再次进入到水箱11内，随后进入到过滤盒12内，过滤盒12可以对污水中固体颗粒进行过滤，过滤后的水体还可以穿过过滤盒12再次被供水组件使用，继续对废气中的固体颗粒进行吸附，实现节约水源的作用，通过拉动密封板13，密封板13带动过滤盒12从水箱11内取出，可以对过滤出的化学废料进行集中清理，这样化学废气在后续的处理过程中，不会对气体净化设备造成干扰，同时也不会造成气体管道堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工废气安全排放处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部安装有用于对化工粉尘进行清理的粉尘去除组件；
所述底座(1)顶部的一侧安装有用于对废水进行循环处理的水循环组件，所述支架(2)顶部的一侧安装有供水组件，所述供水组件的一端与水循环组件的顶部连通，所述供水组件远离水循环组件的一端与粉尘去除组件的顶部连通；
所述支架(2)的顶部且位于远离供水组件的一侧安装有用于对废气进行输送的输送组件；
所述底座(1)的顶部安装有用于对废气进行二次处理的过滤组件，所述过滤组件的一端与粉尘去除组件的一侧连通；
所述粉尘去除组件包括第一箱体(3)，所述第一箱体(3)安装在支架(2)的顶部，所述第一箱体(3)内部的上方安装有喷淋盒(4)，所述喷淋盒(4)的底部开设有第一排水孔(5)；
所述粉尘去除组件还包括隔板(6)，所述隔板(6)的表面开设有第二排水孔(7)，所述隔板(6)滑动嵌设在第一箱体(3)内部且位于喷淋盒(4)的下方，所述第一箱体(3)的内部且位于隔板(6)的下方安装有挡块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气安全排放处理设备，其特征在于：所述过滤组件包括过滤器(9)，所述过滤器(9)安装在底座(1)顶部的一侧，所述过滤器(9)的进气端连通有输送管(10)，所述输送管(10)远离过滤器(9)的一端与第一箱体(3)的一侧连通，所述输送管(10)与第一箱体(3)的连通处位于喷淋盒(4)和隔板(6)之间。
3.根据权利要求2所述的一种化工废气安全排放处理设备，其特征在于：所述水循环组件包括水箱(11)，所述水箱(11)安装在底座(1)的顶部，所述水箱(11)一侧的下方滑动插接有过滤盒(12)，所述过滤盒(12)的一端延伸至水箱(11)的外部并安装有密封板(13)，所述密封板(13)的一侧与水箱(11)的表面贴合。
4.根据权利要求3所述的一种化工废气安全排放处理设备，其特征在于：所述水箱(11)的一侧且位于过滤盒(12)的上方连通有污水管(14)，所述污水管(14)远离水箱(11)的一端与第一箱体(3)内腔的底部连通。
5.根据权利要求4所述的一种化工废气安全排放处理设备，其特征在于：所述供水组件包括水泵(15)，所述水泵(15)安装在支架(2)顶部的一侧，所述水泵(15)的抽水端连通有第一水管(16)，所述第一水管(16)远离水泵(15)的一端延伸至水箱(11)内部且位于远离过滤盒(12)的一侧，所述水泵(15)的排水端连通有第二水管(17)，所述第二水管(17)远离水泵(15)的一端与第一箱体(3)内腔的顶部连通。
6.根据权利要求5所述的一种化工废气安全排放处理设备，其特征在于：所述输送组件包括废气管(18)，所述废气管(18)的一侧连通有分流管(19)，所述分流管(19)远离废气管(18)的一端延伸至第一箱体(3)的内部，所述分流管(19)位于隔板(6)的下方，所述分流管(19)的底部开设有气孔(20)。
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