CN220677354U - 一种污泥处理行业的硫化氢净化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种污泥处理行业的硫化氢净化装置，包括：处理箱，处理箱底端设有用于放置再生液的集液箱，处理箱内部设有功能纤维组件，待要处理的臭气源流经功能纤维组件吸附净化，集液箱内部的再生液喷洒到功能纤维组件表面，用于恢复其吸附性能；排出管，排出管底端设有采样箱，采样箱与排出管通过法兰连接，采样箱对排出管内部的废液进行检测，若是集液箱内的再生液pH值低于数值十以下，将再生液通过排出管排放，然后通过进液管更换新的再生液，以保证功能纤维再生性能，从而保证功能纤维高效的处理性能。
Description
技术领域
本实用新型是关于污泥处理行业恶臭气体治理技术领域，特别是关于一种污泥处理行业的硫化氢净化装置。
背景技术
污泥处理行业除硫化氢污染物的装置是一种通过反应性聚合物纤维离子交换除臭技术对污泥中挥发的恶臭气体进行处理的装置，具体是以功能纤维组件为核心材料，通过纤维中反应性基团(如腈纶纤维中的氰基)与改性剂间的特殊化学反应(水解反应、加成反应)，将特定杂原子的官能团引入基础纤维骨架材料上，利用循环水/气流，使恶臭组分与功能纤维组件材料上负载的官能团充分接触，通过离子交换、络合/螯合、吸附等，发生离子交换反应，快速去除废气中NH3、H2S、硫醇类、胺类、有机酸、氢氰酸、HCHO、SO2、NOX、酸碱雾等恶臭污染物质的新型除臭技术。
硫化氢的危害主要体现在不同的浓度会产生不同程度的危害。硫化氢的感知浓度值为0.0015mg/m3。对人体的危害：1)当接触低浓度的硫化氢(<20ppm)时，主要影响人的眼睛，会使人们得结膜炎。2)当接触高浓度的(500～1000ppm)硫化氢，可以导致全身中毒，在人们接触浓度为600ppm的硫化氢30min就会使人死亡。人们经常对有毒气体的毒害作用通过其气味的强弱来判断，但是对于含H2S的气体浓度值超过10mg/m3以后，浓度越高臭味反而降低，因此人们不能只依靠臭味的强弱来判断有无危险。对管道设备的损害：H2S是酸性气体，对管道及设备有腐蚀作用。
在进行臭气处理时，需要使用再生液对内部的功能纤维组件进行喷洒，通过再生液对功能纤维组件的吸附性提升，使得功能纤维组件对臭气源进行吸附净化处理，但是再生液在对功能纤维组件喷洒处理时，无法准确的了解到再生液提升功能纤维组件吸附性的具体效用，若是功能纤维组件提升吸附性下降且没有及时更换再生液，这样会导致臭气源净化不彻底的问题，为此，我们提出一种污泥处理行业的硫化氢净化装置。
实用新型内容
为了克服现有的问题，本申请实施例提供一种污泥处理行业的硫化氢净化装置，在集液箱的侧壁设有排出管，且排出管底端设有采样箱，通过采样箱对排出管内部的再生液进行采样，然后通过对采集的再生液进行检测，若是再生液内部的pH值低于数值十以下，将再生液通过排出管排放，然后通过进液管更换新的再生液。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种污泥处理行业的硫化氢净化装置，包括：处理箱，所述处理箱的一端设有进气管，所述处理箱另一端设有出气管，将待要处理的含有硫化氢的臭气源从进气管内部导入到处理箱内部，吸附完成后从出气管排出，处理箱底端设有用于放置再生液的集液箱，处理箱内部设有功能纤维组件，待要处理的臭气源流经功能纤维组件吸附净化，含有硫化氢的臭气源与处理箱内部的功能纤维组件相互接触，通过功能纤维组件表面丰富的功能基团与含有硫化氢的臭气源气体污染物之间发生特殊化学反应，利用功能纤维组件中反应性基团，如腈纶纤维中的氰基、辐射接枝苯乙烯纤维的苯基、纤维素纤维中的羟基与改性剂间的特殊化学反应，将含特定杂原子的功能基团引入基础纤维材料骨架上，利用这些功能性基团具有的离子交换以及吸附等作用，可实现对恶臭气体的深度治理，集液箱内部的再生液喷洒到功能纤维组件表面，用于恢复其吸附性能，将集液箱内部的再生液从连通管导入到处理箱内部，之后通过喷洒管喷洒在功能纤维组件表壁，这样再生液与功能纤维组件相互接触并反应，可以使得功能纤维组件恢复其对含有硫化氢臭气源吸附处理前的吸附性能，其化学反应式如下：
吸附反应：R-NH2+H2S→R-NH3+HS-
再生反应：R-NH3+HS-+NaOH→R-NH2+Na2S+H2O。
优选的，所述处理箱底端设有用于放置再生液的集液箱，所述处理箱内部设有功能纤维组件，待要处理的臭气源流经所述功能纤维组件吸附，所述集液箱内部的再生液喷洒到所述功能纤维组件表面，用于恢复其吸附性能。
优选的，所述处理箱上方设有端盖，端盖与处理箱为可拆卸的结构，这样通过端盖打开，可以更换处理箱内部的功能纤维组件，所述处理箱侧壁设有连接支架，所述连接支架的一端与处理箱连接，所述连接支架的另一端与集液箱相互连接，在连接支架的作用下使得处理箱和集液箱相互连接紧密，不会出现偏差的问题发生。
排出管，所述排出管底端设有采样箱，所述采样箱与排出管通过法兰连接，所述采样箱对所述排出管内部的废液进行收集检测，所述排出管内部设有止回阀，通过止回阀的设置，从而可以使得排出管内部的止回阀在不打开时不会出现泄漏的问题。
优选的，所述集液箱的侧壁嵌设有维修门，所述维修门与集液箱的相交处设有密封圈，通过密封圈的设置，可以使得维修门与集液箱连接紧密，通过维修门的设置，打开维修门，将集液箱内部隔板上方的杂质进行处理。
优选的，所述集液箱内部设有隔板，所述集液箱上表面设有下水管，当含有硫化氢的臭气源与功能纤维组件相互接触产生的废水从下水管进入到集液箱内部，所述集液箱的侧壁设有进液管，再生液从进液管进入到集液箱内部。
优选的，所述集液箱位于隔板下方设有再生液储存腔，其内部设有循环泵，所述处理箱内部位于功能纤维组件上方设有喷洒管，所述处理箱与下水管相交处开设有下水孔，所述处理箱内部喷洒管的一端设有连通管，连通管与集液箱内部的循环泵相互连接，循环泵将再生液从连通管泵送到处理箱内部，对内部的功能纤维组件进行处理，使得功能纤维组件恢复其对含有硫化氢臭气源吸附处理前的吸附性能。
本申请实施例的优点是：
1、在集液箱的侧壁设有排出管，且排出管底端设有采样箱，通过采样箱对排出管内部的再生液进行采样，然后通过对采集的再生液进行检测，若是再生液内部的pH值低于数值十以下，将再生液通过排出管排放，然后通过进液管更换新的再生液。
2、处理箱内部位于功能纤维组件上方设有喷洒管，处理箱与下水管相交处开设有下水孔，处理箱内部喷洒管的一端设有连通管，连通管与集液箱内部的循环泵相互连接，循环泵将再生液从连通管泵送到处理箱内部，对内部的功能纤维组件进行处理，使得功能纤维组件恢复其对含有硫化氢臭气源吸附处理前的吸附性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型用于污泥处理的硫化氢净化装置整体结构示意图；
图2为本实用新型处理箱内部正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型集液箱侧面半剖结构示意图；
图4为本实用新型集液箱侧面整体结构示意图。
主要附图标记说明：
1、处理箱；2、端盖；3、集液箱；4、进液管；5、采样箱；6、排出管；7、连通管；8、进气管；9、出气管；10、连接支架；11、功能纤维组件；12、喷洒管；13、下水孔；14、隔板；15、循环泵；16、下水管；17、维修门。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种污泥处理行业的硫化氢净化装置，解决现有技术中的问题，在集液箱的侧壁设有排出管，且排出管底端设有采样箱，通过采样箱对排出管内部的再生液进行采样，然后通过对采集的再生液进行检测，若是再生液内部的pH值低于数值十以下，将再生液通过排出管排放，然后通过进液管更换新的再生液；处理箱内部位于功能纤维组件上方设有喷洒管，处理箱与下水管相交处开设有下水孔，处理箱内部喷洒管的一端设有连通管，连通管与集液箱内部的循环泵相互连接，循环泵将再生液从连通管泵送到处理箱内部，对内部的功能纤维组件进行处理，使得功能纤维组件恢复其对含有硫化氢臭气源吸附处理前的吸附性能。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
实施例1：
本实施例给出一种污泥处理行业的硫化氢净化装置的具体结构，如图1-4所示，包括：处理箱1的一端设有进气管8，处理箱1另一端设有出气管9，将待要处理的含有硫化氢的臭气源从进气管8内部导入到处理箱1内部，吸附完成后从出气管9排出，处理箱1底端设有用于放置再生液的集液箱3，处理箱1内部设有功能纤维组件11，待要处理的臭气源流经功能纤维组件11吸附，含有硫化氢的臭气源与处理箱1内部的功能纤维组件11相互接触，通过功能纤维组件11表面丰富的功能基团与含有硫化氢的臭气源气体污染物之间发生特殊化学反应，利用功能纤维组件11中反应性基团，如腈纶纤维中的氰基、辐射接枝苯乙烯纤维的苯基、纤维素纤维中的羟基与改性剂间的特殊化学反应，将含特定杂原子的功能基团引入基础纤维材料骨架上，利用这些功能性基团具有的离子交换以及吸附等作用，可实现对恶臭气体的深度治理，集液箱3内部的再生液喷洒到功能纤维组件11，用于恢复其吸附性能，将集液箱3内部的再生液从连通管7导入到处理箱1内部，之后通过喷洒管12喷洒在功能纤维组件11表壁，这样再生液与功能纤维组件11相互接触并反应，可以使得功能纤维组件11恢复其对含有硫化氢臭气源吸附处理前的吸附性能，其化学反应式如下：
吸附反应：R-NH2+H2S→R-NH3+HS-
再生反应：R-NH3+HS-+NaOH→R-NH2+Na2S+H2O。
处理箱1，处理箱1底端设有用于放置再生液的集液箱3，处理箱1内部设有功能纤维组件11，待要处理的臭气源流经功能纤维组件11吸附，集液箱3内部的再生液喷洒到功能纤维组件11，用于恢复其吸附性能。
处理箱1上方设有端盖2，端盖2与处理箱1为可拆卸的结构，这样通过端盖2打开，可以更换处理箱1内部的功能纤维组件11，处理箱1侧壁设有连接支架10，连接支架10的一端与处理箱1连接，连接支架10的另一端与集液箱3相互连接，在连接支架10的作用下使得处理箱1和集液箱3相互连接紧密，不会出现偏差的问题发生。
通过采用上述技术方案：
处理箱1内部设有功能纤维组件11，功能纤维组件11内部包括有功能纤维，通过功能纤维对臭气源进行吸附净化处理，待要处理的臭气源流经功能纤维组件11吸附，含有硫化氢的臭气源与处理箱1内部的功能纤维组件11相互接触，通过功能纤维组件11表面丰富的功能基团与含有硫化氢的臭气源气体污染物之间发生特殊化学反应，利用功能纤维组件11中反应性基团，如腈纶纤维中的氰基、辐射接枝苯乙烯纤维的苯基、纤维素纤维中的羟基与改性剂间的特殊化学反应，将含特定杂原子的功能基团引入基础纤维材料骨架上，利用这些功能性基团具有的离子交换以及吸附等作用，可实现对恶臭气体的深度治理。
实施例2：
本实施例给出一种污泥处理行业的硫化氢净化装置的具体结构，如图1-4所示，排出管6，排出管6底端设有采样箱5，采样箱5与排出管6通过法兰连接，采样箱5对排出管6内部的废液进行收集检测，排出管6内部设有止回阀，通过止回阀的设置，从而可以使得排出管6内部的止回阀在不打开时不会出现泄漏的问题。
集液箱3的侧壁嵌设有维修门17，维修门17与集液箱3的相交处设有密封圈，通过密封圈的设置，可以使得维修门17与集液箱3连接紧密，通过维修门17的设置，打开维修门17，将集液箱3内部隔板14上方的杂质进行处理。
集液箱3内部设有隔板14，集液箱3上表面设有下水管16，当含有硫化氢的臭气源与功能纤维组件11相互接触产生的废水从下水管16进入到集液箱3内部，集液箱3的侧壁设有进液管4，再生液从进液管4进入到集液箱3内部。
集液箱3位于隔板14下方设有再生液储存腔，其内部设有循环泵15，处理箱1内部位于功能纤维组件11上方设有喷洒管12，处理箱1与下水管16相交处开设有下水孔13，处理箱1内部喷洒管12的一端设有连通管7，连通管7与集液箱3内部的循环泵15相互连接，循环泵15将再生液从连通管7泵送到处理箱1内部，对内部的功能纤维组件11进行处理，使得功能纤维组件11恢复其对含有硫化氢臭气源吸附处理前的吸附性能。
通过采用上述技术方案：
处理箱1与下水管16相交处开设有下水孔13，处理箱1内部喷洒管12的一端设有连通管7，连通管7与集液箱3内部的循环泵15相互连接，循环泵15将再生液从连通管7泵送到处理箱1内部，对内部的功能纤维组件11进行处理，使得功能纤维组件11恢复其对含有硫化氢臭气源吸附处理前的吸附性能。
工作原理：将待要处理的含有硫化氢的臭气源从进气管8内部导入到处理箱1内部，含有硫化氢的臭气源进入到处理箱1内部时，含有硫化氢的臭气源与处理箱1内部的功能纤维组件11相互接触，通过功能纤维组件11表面丰富的功能基团与含有硫化氢的臭气源气体污染物之间发生特殊化学反应，利用功能纤维组件11中反应性基团，如腈纶纤维中的氰基、辐射接枝苯乙烯纤维的苯基、纤维素纤维中的羟基与改性剂间的特殊化学反应，将含特定杂原子的功能基团引入基础纤维材料骨架上，利用这些功能性基团具有的离子交换以及吸附等作用，可实现对恶臭气体的深度治理，治理后的气体通过出气管9排出即可。
并且在功能纤维组件11对含有硫化氢的臭气源净化处理时，这时集液箱3内部的循环泵15运行，将集液箱3内部的再生液从连通管7导入到处理箱1内部，之后通过喷洒管12喷洒在功能纤维组件11表壁，这样再生液与功能纤维组件11相互接触并反应，可以使得功能纤维组件11恢复其对含有硫化氢臭气源吸附处理前的吸附性能，然后进行下一轮吸附，如此往复循环，实现恶臭气体污染物质的连续、稳定、高效以及快速吸附净化。
同时在集液箱3的侧壁设有排出管6，且排出管6底端设有采样箱5，通过采样箱5对排出管6内部的再生液进行采样，然后通过对采集的再生液进行检测，若是再生液内部的pH值低于数值十以下，将再生液通过排出管6排放，然后通过进液管4更换新的再生液即可。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种污泥处理行业的硫化氢净化装置，其特征在于，包括：
处理箱(1)，所述处理箱(1)底端设有用于放置再生液的集液箱(3)，所述处理箱(1)内部设有功能纤维组件(11)，待要处理的臭气源流经所述功能纤维组件(11)吸附净化，所述集液箱(3)内部的再生液喷洒到所述功能纤维组件(11)表面，用于恢复其吸附性能；
排出管(6)，所述排出管(6)底端设有采样箱(5)，所述采样箱(5)与排出管(6)通过法兰连接，所述采样箱(5)对所述排出管(6)内部的废液进行检测。
2.如权利要求1所述的一种污泥处理行业的硫化氢净化装置，其特征在于，所述集液箱(3)的侧壁嵌设有维修门(17)，所述维修门(17)与集液箱(3)的相交处设有密封圈。
3.如权利要求1所述的一种污泥处理行业的硫化氢净化装置，其特征在于，所述排出管(6)内部设有止回阀。
4.如权利要求1所述的一种污泥处理行业的硫化氢净化装置，其特征在于，所述集液箱(3)内部设有隔板(14)，所述集液箱(3)上表面设有下水管(16)，所述集液箱(3)的侧壁设有进液管(4)。
5.如权利要求4所述的一种污泥处理行业的硫化氢净化装置，其特征在于，所述集液箱(3)位于隔板(14)下方设有再生液储存腔，其内部设有循环泵(15)。
6.如权利要求1所述的一种污泥处理行业的硫化氢净化装置，其特征在于，所述处理箱(1)上方设有端盖(2)，所述处理箱(1)侧壁设有连接支架(10)，所述连接支架(10)的一端与处理箱(1)连接，所述连接支架(10)的另一端与集液箱(3)相互连接。
7.如权利要求1所述的一种污泥处理行业的硫化氢净化装置，其特征在于，所述处理箱(1)的一端设有进气管(8)，所述处理箱(1)另一端设有出气管(9)。
8.如权利要求1所述的一种污泥处理行业的硫化氢净化装置，其特征在于，所述处理箱(1)内部位于功能纤维组件(11)上方设有喷洒管(12)，所述处理箱(1)与下水管(16)相交处开设有下水孔(13)，所述处理箱(1)内部喷洒管(12)的一端设有连通管(7)。
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2023
- 2023-08-28 CN CN202322313113.4U patent/CN220677354U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |