CN221015102U - 一种自动反吹高效过滤机 - Google Patents

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杨建国
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Abstract

本实用新型公开了一种自动反吹高效过滤机,涉及到过滤设备技术领域,包括机架,机架上安装有反吹过滤器,反吹过滤器的一侧设有进气口,另一侧连接有高效过滤器,高效过滤器远离反吹过滤器的一端开口连接有中压风机,中压风机上设置有出气口,且反吹过滤器的下端设有过滤处理口,过滤处理口的下端口配合有集尘机构;集尘机构包括转动安装于机架上的转动轴,转动轴的两侧对称设置有集尘斗,集尘斗内弹性安装有竖直的活动筒,活动筒的顶部固定有圆拱弧板。本实用新型结构合理,不仅可降低滤芯的更换频率,而且可避免工作人员直接过滤处理口的下端口套袋而出现与放射性残渣接触的可能,从而有利于保证工作人员的身体健康,安全可靠。

Description

一种自动反吹高效过滤机
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域,特别涉及一种自动反吹高效过滤机。
背景技术
核电厂在运行过程中,会产生放射性废气,废气中有大量的粉尘,因此,会用到过滤机。但是,传统的高效过滤机拦截粉尘后,容易短时间内就发生堵塞,导致需要经常更换滤芯,同时,由于传统的高效过滤机中的滤芯不能重复利用,过滤只有一级,导致会产生大量的放射性滤芯。
而部分可以更换滤芯的过滤机在使用时,其在对滤芯进行处理过程中,也需要工作人员手动将集尘用的袋体装在排渣口处,导致工作人员极易与具有放射性的滤芯接触,影响身体健康。
为此,本申请提供了一种自动反吹高效过滤机来解决上述技术问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种自动反吹高效过滤机,不仅可降低滤芯的更换频率,而且可避免工作人员直接过滤处理口的下端口套袋而出现与放射性残渣接触的可能,从而有利于保证工作人员的身体健康,安全可靠。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种自动反吹高效过滤机,包括机架,所述机架上安装有反吹过滤器,所述反吹过滤器的一侧设有进气口,另一侧连接有高效过滤器,所述高效过滤器远离所述反吹过滤器的一端开口连接有中压风机,所述中压风机上设置有出气口,且所述反吹过滤器的下端设有过滤处理口,所述过滤处理口的下端口配合有集尘机构;
所述集尘机构包括转动安装于所述机架上的转动轴,所述转动轴的两侧对称设置有集尘斗,所述集尘斗内弹性安装有竖直的活动筒,所述活动筒的顶部固定有圆拱弧板,所述圆拱弧板的顶端开设有与所述过滤处理口下端口对接的集尘口,且所述活动筒的下端口套设有集尘袋。
作为进一步的优选方案,所述进气口内设有两个滤芯,形成两级过滤,且一级过滤为两个可反清洗再生滤芯,二级过滤为一个抛弃型滤芯。
作为进一步的优选方案,所述进气口内的滤芯均为H13级高效空气过滤器滤芯。
作为进一步的优选方案,所述机架的底部安装有配电控制柜,所述配电控制柜内设有用于控制所述反吹过滤器来反吹所述可反清洗再生滤芯的PLC控制系统。
作为进一步的优选方案,所述转动轴的下端两侧对称固定有水平的固定板,且所述集尘斗固定于所述固定板远离所述转动轴的一端。
作为进一步的优选方案,所述活动筒上套设有弹簧,所述弹簧的下端固定于所述集尘斗内底面,所述弹簧的顶端抵接于所述集尘口的下端面,且所述弹簧将所述活动筒的顶部向上弹性抵出所述集尘斗外。
作为进一步的优选方案,所述过滤处理口内设有止逆阀。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在高效过滤器的一端设置反吹过滤器,通过反吹过滤器可对高效过滤器内设置的可反清洗再生滤芯进行自动清洁,从而降低了高效过滤器内滤芯的更换频率,不仅可降低工作人员的劳动量,而且降低了生成的放射性滤芯数量,使用效果好。
2、本实用新型得益于集尘机构的设置,可通过转动轴、集尘斗、活动筒以及集尘口的配合,可通过转动转动轴来使两个集尘斗交替与过滤处理口的下端口对接,从而使得工作人员只需要将集尘袋套在活动筒下端口即可,避免了直接过滤处理口的下端口套袋而出现与放射性残渣接触的可能,有利于保证工作人员的身体健康,安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的集尘机构的内部结构示意图;
图5为本实用新型的原理示意图。
图中:1、机架;2、反吹过滤器;3、进气口;4、高效过滤器;5、中压风机;6、出气口;7、过滤处理口;8、配电控制柜;9、集尘机构;901、转动轴;902、固定板;903、集尘斗;904、活动筒;905、弹簧;906、圆拱弧板;907、集尘口;908、集尘袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1、图2与图3所示的一种自动反吹高效过滤机,包括机架1,所述机架1上安装有反吹过滤器2,所述反吹过滤器2的一侧设有进气口3,另一侧连接有高效过滤器4,所述高效过滤器4远离所述反吹过滤器2的一端开口连接有中压风机5,所述中压风机5上设置有出气口6,且所述反吹过滤器2的下端设有过滤处理口7,所述过滤处理口7的下端口配合有集尘机构9。
其中,配合图5所示,所述进气口3内设有两个滤芯,形成两级过滤,且一级过滤为两个可反清洗再生滤芯,二级过滤为一个抛弃型滤芯,而在本实施例中,所述进气口3内的滤芯均为H13级高效空气过滤器滤芯。
具体的,一级过滤器可通过压缩空气反向吹扫冲洗,达到再生,可重复利用,有效延长滤芯使用及更换时间。二级过滤器作为保安过滤器,当一级过滤器意外失效后,二级安全过滤器可保证HEPA高效过滤器4高效过滤装置仍能完成对废气的过滤处理。
同时,所述机架1的底部安装有配电控制柜8,所述配电控制柜8内设有用于控制所述反吹过滤器2来反吹所述可反清洗再生滤芯的PLC控制系统。具体为,该PLC控制系统为独立控制系统。当过滤器连续工作时,可控制反吹过滤器2进行在线反吹。当压差达到设定值时,自动反吹系统可通过PLC系统预先设置的高压差值(1500Pa)信号启动,过滤器在线反吹,直到一级过滤器的压差达到设定的初始值,系统自动停止反吹。
参照图1与图4所示,所述集尘机构9包括转动安装于所述机架1上的转动轴901,转动轴901可通过连接电机机轴来与配电控制柜8内的控制系统电性连接,使得可通过配电控制柜8来控制转动轴901的旋转。
而所述转动轴901的下端两侧对称固定有水平的固定板902,所述固定板902远离所述转动轴901的一端固定有集尘斗903,所述集尘斗903内弹性安装有竖直的活动筒904,所述活动筒904的顶部固定有圆拱弧板906,所述圆拱弧板906的顶端开设有与所述过滤处理口7下端口对接的集尘口907。
具体实施时,所述活动筒904上套设有弹簧905,所述弹簧905的下端固定于所述集尘斗903内底面,所述弹簧905的顶端抵接于所述集尘口907的下端面,且所述弹簧905将所述活动筒904的顶部向上弹性抵出所述集尘斗903外,使得集尘口907能够弹性抵入过滤处理口7的下端口内进行对接,以保证密封效果。
另外,所述活动筒904的下端口套设有集尘袋908,以用于收集废渣,且所述过滤处理口7内设有止逆阀,可避免废渣逆向移动。
该自动反吹高效过滤机,通过在高效过滤器4的一端设置反吹过滤器2,通过反吹过滤器2可对高效过滤器4内设置的可反清洗再生滤芯进行自动清洁,从而降低了高效过滤器4内滤芯的更换频率,不仅可降低工作人员的劳动量,而且降低了生成的放射性滤芯数量,使用效果好,且在配合集尘机构9的设置,使得工作人员只需要将集尘袋908套在活动筒904下端口即可,避免了直接过滤处理口7的下端口套袋而出现与放射性残渣接触的可能,有利于保证工作人员的身体健康,安全可靠。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动反吹高效过滤机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上安装有反吹过滤器(2),所述反吹过滤器(2)的一侧设有进气口(3),另一侧连接有高效过滤器(4),所述高效过滤器(4)远离所述反吹过滤器(2)的一端开口连接有中压风机(5),所述中压风机(5)上设置有出气口(6),且所述反吹过滤器(2)的下端设有过滤处理口(7),所述过滤处理口(7)的下端口配合有集尘机构(9);
所述集尘机构(9)包括转动安装于所述机架(1)上的转动轴(901),所述转动轴(901)的两侧对称设置有集尘斗(903),所述集尘斗(903)内弹性安装有竖直的活动筒(904),所述活动筒(904)的顶部固定有圆拱弧板(906),所述圆拱弧板(906)的顶端开设有与所述过滤处理口(7)下端口对接的集尘口(907),且所述活动筒(904)的下端口套设有集尘袋(908)。
2.根据权利要求1所述的一种自动反吹高效过滤机,其特征在于:所述进气口(3)内设有两个滤芯,形成两级过滤,且一级过滤为两个可反清洗再生滤芯,二级过滤为一个抛弃型滤芯。
3.根据权利要求2所述的一种自动反吹高效过滤机,其特征在于:所述进气口(3)内的滤芯均为H13级高效空气过滤器滤芯。
4.根据权利要求2所述的一种自动反吹高效过滤机,其特征在于:所述机架(1)的底部安装有配电控制柜(8),所述配电控制柜(8)内设有用于控制所述反吹过滤器(2)来反吹所述可反清洗再生滤芯的PLC控制系统。
5.根据权利要求1所述的一种自动反吹高效过滤机,其特征在于:所述转动轴(901)的下端两侧对称固定有水平的固定板(902),且所述集尘斗(903)固定于所述固定板(902)远离所述转动轴(901)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种自动反吹高效过滤机,其特征在于:所述活动筒(904)上套设有弹簧(905),所述弹簧(905)的下端固定于所述集尘斗(903)内底面,所述弹簧(905)的顶端抵接于所述集尘口(907)的下端面,且所述弹簧(905)将所述活动筒(904)的顶部向上弹性抵出所述集尘斗(903)外。
7.根据权利要求6所述的一种自动反吹高效过滤机,其特征在于:所述过滤处理口(7)内设有止逆阀。
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