CN221014782U - 一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置。包括管体，管体上侧壁贯穿设有转轴，转轴下端设有齿轮，管体内设有换向阀芯，换向阀芯的右端套有与齿轮相啮合的端齿盘，管体下端安装有过滤壳体，管体下侧壁设有反冲洗口，过滤壳体内设有过滤网筒，过滤网筒上端与反冲洗口连接，管体下侧壁上设有进水口，换向阀芯的侧壁上设有阀芯进水口，换向阀芯的上下侧壁分别设有阀芯反冲洗口和阀芯出水口，换向阀芯内设有隔板，阀芯进水口与阀芯反冲洗口位于隔板同一侧。本实用新型结构简单，正常状态下过滤水流中的渣滓，避免喷嘴堵塞，保证冷却效果；旋转手柄后，水流反冲洗过滤网筒外侧渣滓，脱落到过滤壳体底部由排污阀排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置。
背景技术
连铸工艺过程实际上是由高温钢水向固态转变的凝固传热过程，因此铸坯的凝固传热过程对于铸坯的表面裂纹、内部裂纹、鼓肚等质量起着至关重要的影响。在铸坯的凝固传热过程中大多采用水作为冷却介质，这也就说从某种意义上讲，连铸技术就是水冷技术，即通过冷却水将高温钢水凝固为铸坯的一个凝固传热过程。水冷系统是由许多喷嘴按规律布置在铸坯的周围，当部分喷嘴发生堵塞时，所在对应位置的铸坯由于得不到冷却温度急剧回升，温升可高达数百摄氏度，造成冷却不均形成热应力，最终造成铸坯产生裂纹。连铸喷嘴作为重要的执行元件，容易堵塞的原因有以下几种：1、油泥堵塞：油泥是指在油的作用下将水体中其他细小固体物质粘附在一起而形成；2、结垢堵塞：水体中溶解盐含量高，在通过喷嘴时，高温下析出，富集产生喷嘴堵塞，在循环水高浓缩倍数时容易产生；3、气路氧化物堵塞：气路中的气体难免会带有水分，在水的作用下，供气管路发生腐蚀，腐蚀产物脱落后堵塞喷嘴；4、固体物质堵塞：连铸车间过滤器在不正常工作的状态下和检修时疏忽带来固体物质，从而进入布水管线，最终导致碰嘴堵塞。解决连铸喷嘴堵塞的问题非常重要，对提升钢材的质量和降低成本都是关键的。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型提出了一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置。
为此本实用新型所采用的技术方案是：
一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置，包括横向放置的管体，所述管体上侧壁贯穿设有转轴，所述转轴下端固定设有齿轮，所述管体内设有换向阀芯，所述换向阀芯为管状结构，所述换向阀芯的右端外径固定套有与齿轮相啮合的端齿盘，管体下侧壁设有过滤安装座，所述过滤安装座下端安装有过滤壳体，管体下侧壁上设有反冲洗口，所述过滤壳体内设有过滤网筒，所述过滤网筒上端与反冲洗口连接，管体下侧壁上设有位于反冲洗口左侧且与过滤壳体相连通的进水口，换向阀芯的侧壁上设有与进水口相连通的阀芯进水口，所述换向阀芯的上下侧壁分别设有与反冲洗口相对应的阀芯反冲洗口和阀芯出水口，所述换向阀芯内设有隔板，所述隔板将阀芯反冲洗口和阀芯出水口隔开，所述阀芯进水口与阀芯反冲洗口位于隔板同一侧，所述过滤壳体的下端设有排污阀。
作为上述技术方案的进一步改进，所述阀芯进水口和阀芯出水口位于换向阀芯同一轴线上的侧壁上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述隔板的外边缘与换向阀芯内壁密封焊接连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述管体下方设有与反冲洗口相连通的连接座，所述连接座的内壁设有内螺纹，所述过滤网筒上端设有与内螺纹相配合的外螺纹，所述过滤安装座、连接座与管体为一体成型结构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤壳体的上端与过滤安装座的内壁之间设有密封圈。
作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴上端安装有手柄。
作为上述技术方案的进一步改进，所述管体内设有位于换向阀芯右端的挡圈。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，通过在喷嘴前方的喷淋接管上安装此过滤装置，能够将水流中的渣滓隔离在过滤网筒外侧，避免造成喷嘴堵塞，使得喷嘴能够对铸坯进行均匀喷洒进行冷却，保证钢材质量；旋转手柄后，水流通过反冲洗口进入过滤网筒内部，冲洗过滤网筒外侧隔离的渣滓脱落到过滤壳体底部，然后通过排污阀排出。
附图说明
图1是本实用新型正常状态结构示意图。
图2是本实用新型反冲洗状态结构示意图。
图3是管体与换向阀芯组装结构示意图。
图4是本实用新型在喷淋接管中应用图。
图中1是管体、2是转轴、3是齿轮、4是换向阀芯、5是端齿盘、6是过滤安装座、7是过滤壳体、8是反冲洗口、9是过滤网筒、10是进水口、11是阀芯进水口、12是阀芯反冲洗口、13是阀芯出水口、14是隔板、15是排污阀、16是连接座、17是密封圈、18是手柄、19是挡圈。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置，包括横向放置的管体1，所述管体1上侧壁贯穿设有转轴2，所述转轴2下端固定设有齿轮3，所述管体1内设有换向阀芯4，所述换向阀芯4为管状结构，所述换向阀芯4的右端外径固定套有与齿轮3相啮合的端齿盘5，管体1下侧壁设有过滤安装座6，所述过滤安装座6下端安装有过滤壳体7，管体1下侧壁上设有反冲洗口8，所述过滤壳体7内设有过滤网筒9，所述过滤网筒9上端与反冲洗口8连接，管体1下侧壁上设有位于反冲洗口8左侧且与过滤壳体7相连通的进水口10，换向阀芯4的侧壁上设有与进水口10相连通的阀芯进水口11，所述换向阀芯4的上下侧壁分别设有与反冲洗口8相对应的阀芯反冲洗口12和阀芯出水口13，所述换向阀芯4内设有隔板14，所述隔板14将阀芯反冲洗口12和阀芯出水口13隔开，所述阀芯进水口11与阀芯反冲洗口12位于隔板14同一侧，所述过滤壳体7的下端设有排污阀15。
作为上述技术方案的进一步改进，所述阀芯进水口11和阀芯出水口13位于换向阀芯4同一轴线上的侧壁上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述隔板14的外边缘与换向阀芯4内壁密封焊接连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述管体1下方设有与反冲洗口8相连通的连接座16，所述连接座16的内壁设有内螺纹，所述过滤网筒9上端设有与内螺纹相配合的外螺纹，所述过滤安装座6、连接座16与管体1为一体成型结构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤壳体7的上端与过滤安装座6的内壁之间设有密封圈17。
作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴2上端安装有手柄18，旋转手柄18带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮驱动端齿盘带动换向阀芯转动，从而实现换向阀芯状态。
作为上述技术方案的进一步改进，所述管体1内设有位于换向阀芯4右端的挡圈19，挡圈19用于固定换向阀芯。
本实用新型的工作过程如下：
正常工作状态下，进水口与阀芯进水口相连通，阀芯出水口与反冲洗口相连通，水流进入管体内，经进水口和阀芯进水口流入到过滤壳体内部，再经过滤网筒外部进入到内部，过滤网筒将渣滓隔离在外侧，过滤后的水流经反冲洗口和阀芯出水口流出，通过喷淋接管流向喷嘴。
反冲洗状态下，进行反冲洗前，旋转手柄，将换向阀芯进行180度旋转，进水口被换向阀芯侧壁封闭，阀芯反冲洗口与反冲洗口相连通，水流进入管体内，经阀芯反冲洗口和反冲洗口进入到过滤网筒内部，水流从过滤网筒内侧流向外侧，将隔离在过滤网筒外侧的渣滓冲洗脱落到过滤壳体底部，然后通过排污阀排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置，其特征在于，包括横向放置的管体，所述管体上侧壁贯穿设有转轴，所述转轴下端固定设有齿轮，所述管体内设有换向阀芯，所述换向阀芯为管状结构，所述换向阀芯的右端外径固定套有与齿轮相啮合的端齿盘，管体下侧壁设有过滤安装座，所述过滤安装座下端安装有过滤壳体，管体下侧壁上设有反冲洗口，所述过滤壳体内设有过滤网筒，所述过滤网筒上端与反冲洗口连接，管体下侧壁上设有位于反冲洗口左侧且与过滤壳体相连通的进水口，换向阀芯的侧壁上设有与进水口相连通的阀芯进水口，所述换向阀芯的上下侧壁分别设有与反冲洗口相对应的阀芯反冲洗口和阀芯出水口，所述换向阀芯内设有隔板，所述隔板将阀芯反冲洗口和阀芯出水口隔开，所述阀芯进水口与阀芯反冲洗口位于隔板同一侧，所述过滤壳体的下端设有排污阀。
2.根据权利要求1所述的一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置，其特征在于，所述阀芯进水口和阀芯出水口位于换向阀芯同一轴线上的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置，其特征在于，所述隔板的外边缘与换向阀芯内壁密封焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置，其特征在于，所述管体下方设有与反冲洗口相连通的连接座，所述连接座的内壁设有内螺纹，所述过滤网筒上端设有与内螺纹相配合的外螺纹，所述过滤安装座、连接座与管体为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置，其特征在于，所述过滤壳体的上端与过滤安装座的内壁之间设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置，其特征在于，所述转轴上端安装有手柄。
7.根据权利要求1所述的一种连铸用带反冲洗的喷淋集管过滤装置，其特征在于，所述管体内设有位于换向阀芯右端的挡圈。
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