CN221013199U - 一种洗碗机的喷淋臂结构及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机的喷淋臂结构及洗碗机，包括：旋转喷淋臂，旋转喷淋臂中部设有上下竖直延伸的旋转轴，旋转喷淋臂绕旋转轴旋转；加长喷淋臂，第一端经插接转轴结构与旋转喷淋臂的端部相连，绕插接转轴结构的竖直轴线旋转的插接安装于旋转喷淋臂上；第二端设有可绕竖直轴旋转的、外周凸出于加长喷淋臂外轮廓的导向滑轮。通过在喷淋臂的端部加装可受内胆侧壁限位摆动的延长喷淋臂，使得喷淋臂结构可以利用延长喷淋臂对洗碗机内胆的角部区域进行清洗，进而实现了对洗碗机内胆角部区域进行清洗的显著技术进步。同时，本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。

Description

一种洗碗机的喷淋臂结构及洗碗机

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种洗碗机的喷淋臂结构及具有该喷淋臂结构的洗碗机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对生活品质要求越来越高，从而对生活用品的质量、性能、使用的人性化、操作的智能化等各方面的要求也越来越高。洗碗机作为一款便利的生活用品也走进人们的生活中。从原理上来说，洗碗机是利用喷嘴喷射高压洗涤水对餐具进行清洗的装置，洗碗机一般包括形成清洗室的洗碗机内胆，在内胆的前方具有餐具投入口，在餐具投入口处设置门体，在清洗室内设置有餐具搁架、喷淋装置等。为了达到较理想的清洗效果，现有的安装在洗碗机内的喷淋装置一般为可旋转的喷淋臂，在喷淋臂上开设多个喷淋孔，喷淋臂可旋转地连接在内胆本体上，喷淋臂与水路连通，水路中的水经过喷淋臂上的喷淋孔喷出清洗放置在内胆内的餐具。在洗碗机上，喷淋器是洗碗机关键零部件之一，它直接影响到餐具能否洗干净，现有洗碗机喷淋器工作原理是喷淋臂围绕一轴心做圆周旋转运动，喷淋臂机构单一，喷淋扫射面积有限，这就影响了洗涤效率及洗涤面积。

之前的现有技术中公开了一种具有分区洗涤功能的洗碗机用喷淋系统及洗碗机。一种具有分区洗涤功能的洗碗机用喷淋系统，包括：至少一个快洗区域和位于快洗区域外侧的两个普洗区域；每个普洗区域设置一个喷淋器，所述普洗区域被其对应的喷淋器所喷出的水流所覆盖，由至少两个普洗区域的喷淋器所喷出的水流重叠覆盖的区域形成快洗区域。一种洗碗机，包括外箱体，所述外箱体内安装有内胆，所述内胆中安装有所述的具有分区洗涤功能的洗碗机用喷淋系统。

之前的现有技术中公开了一种洗碗机喷淋臂连接结构及洗碗机，包括喷淋臂及固定在内胆上的基座，所述喷淋臂具有上下贯穿的通孔，还包括用于连接喷淋臂和基座的连接座，所述连接座包括自上而下设置的顶盖、转接部及固定部，所述顶盖覆盖在所述通孔的上方，所述固定部穿过所述通孔与下方的基座可拆卸连接，所述转接部插入所述通孔内，所述喷淋臂绕所述转接部转动，所述连接座具有将水路与喷淋臂连通的通路。

之前的现有技术中公开了一种洗碗机的喷淋臂结构及具有该喷淋臂结构的洗碗机，包括设置于洗碗机内部，能够旋转喷淋的第一喷淋臂；设置于第一喷淋臂上，能够旋转喷淋的第二喷淋臂；还包括与第一喷淋臂连接设置，为第一喷淋臂提供喷淋水的进水管；第一喷淋臂上设置有，用于喷射喷淋水的第一喷淋孔；第二喷淋臂上设置有，用于喷射喷淋水的第二喷淋孔。

上述现有技术虽然提出了通过设置两个旋转喷淋臂实现交叉重喷淋，通过基础结构的改造设置卫星喷淋臂来提高洗涤面积，但上述三种现有技术存在着重叠部分区域小，增加重叠区域节能效果差，清洗受力不均依旧存在不能彻底清洁的死角。

同时，现有的洗碗机内胆基本上都是方形的，而喷淋臂均是按照圆形轨迹运行，四个角一直是行业难题。

因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进，提供一种新式喷淋臂及具有该喷淋臂的洗碗机，通过现有喷淋臂的结构基础上进行改造，在主喷淋臂上增加辅助喷淋臂即弹性加长喷淋臂，驱动旋转喷臂，可以正反转，大大增强清洗面积，还可以通过电机驱动、也可以通过喷水水流驱动，局部控制转速降低，以实现精确洗的目的，又可以实现长时间局部加强清洗的目的。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗碗机的喷淋臂结构及洗碗机，以实现对洗碗机内胆的角部进行自动清洗的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种洗碗机的喷淋臂结构，包括：旋转喷淋臂，旋转喷淋臂中部设有上下竖直延伸的旋转轴，旋转喷淋臂绕旋转轴旋转；加长喷淋臂，第一端经插接转轴结构与旋转喷淋臂的端部相连，绕插接转轴结构的竖直轴线旋转的插接安装于旋转喷淋臂上；第二端设有可绕竖直轴旋转的、外周凸出于加长喷淋臂外轮廓的导向滑轮。

进一步的，喷淋臂内部设有流道，加长喷淋臂内部设有延长流道，流道经插接转轴结构与延长流道相导通；喷淋臂和延长喷淋臂上分别设有朝外喷射洗涤水的喷淋孔；优选的，至少部分喷淋孔为沿喷淋臂、延长喷淋臂的旋转方向开设，用于驱动喷淋臂、或延长喷淋臂绕轴旋转。

进一步的，旋转轴底部设有旋转齿轮，用于与电机组相连接，利用电机组驱动旋转喷淋臂绕旋转轴旋转。

进一步的，加长喷淋臂设于喷淋臂的上侧，加长喷淋臂的轴线与喷淋臂的轴线相平行设置，加长喷淋臂的第一端位于喷淋臂的端部上方、第二端位于喷淋臂的外围处；加长喷淋臂的第一端底部设有向下凸出的第一插接接头，喷淋臂的端部上侧设有向上凸出的第二插接接头，第一插接接头和第二插接接头相对插接相连，用于形成可绕轴相对旋转的、内部供水流流通的插接相连；优选的，第一插接接头的下端设有径向水平向外凸出的一圈外折边，第二插接接头的上端设有径向水平向内凸出一圈内折边，外折边设于内折边下方、且外折边的外周径向尺寸大于内折边的内周径向尺寸。

进一步的，加长喷淋臂的第二端的下侧设有向下凸出延伸的安装轴，导向滑轮水平设置，导向滑轮可绕轴自由旋转的、同轴的安装于安装轴上；导向滑轮的外周径向尺寸大于加长喷淋臂的第二端的宽度；导向滑轮的半径长度大于安装轴的轴线与加长喷淋臂的第二端的端部之间的距离长度。

进一步的，加长喷淋臂与喷淋臂之间设有弹片，用于带动加长喷淋臂保持于、或复位至与喷淋臂同一轴线方位。

进一步的，弹片水平设置于旋转喷淋臂与喷淋臂之间；弹片沿喷淋臂轴向延伸，一端与喷淋臂的端部固定相连，另一端位于加长喷淋臂下方；加长喷淋臂下侧设有向下凸出的挡筋，挡筋沿加长喷淋臂的轴向方位延伸，挡筋向下凸出高度大于弹片与加长喷淋臂之间的间距，弹片与挡筋的相对侧相对贴合接触；优选的，挡筋背离喷淋臂旋转方向的一侧与弹片相对贴合接触。

进一步的，喷淋臂的相对两侧分别各安装有一加长喷淋臂；两侧的加长喷淋臂内的延长流道分别经一一相对的插接转轴结构与喷淋臂内的同一流道相导通；喷淋臂及两侧的加长喷淋臂相对喷淋臂中心的旋转轴对称设置。

本实用新型还提供了一种洗碗机，其特征在于，包括，内胆；内胆中安装有上述洗碗机的新式喷淋臂。

进一步的，喷淋臂水平设置于洗碗机的内胆中；洗碗机内胆的水平截面呈方形，喷淋臂的旋转轴位于方形内胆的中心处；喷淋臂的轴向长度L1<方形内胆的边长A；方形内胆的对角线长度B<(喷淋臂的轴向长度L1+2*加长喷淋臂的轴向长度L2)。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.通过在喷淋臂的端部加装可受内胆侧壁限位摆动的延长喷淋臂，使得喷淋臂结构可以利用延长喷淋臂对洗碗机内胆的角部区域进行清洗，进而实现了对洗碗机内胆角部区域进行清洗的显著技术进步；

2.同时，通过在延长喷淋臂的延伸端加装导向滑轮，使得延长喷淋臂可以与内胆侧壁之间进行滑动接触，利用导向滑轮顺畅的带动延长喷淋臂进行绕喷淋臂旋转而自适应移动、进而达到对内胆的各个死角进行自适应喷淋洗涤的显著技术进步；

3、还有，在延长喷淋臂与喷淋臂之间加装复位弹片，利用复位弹片的弹力驱动延长喷淋臂保持于与喷淋臂轴线相平行状态，进而驱动延长喷淋臂与内胆侧壁之间保持实时接触、增大喷淋臂结构对内胆内部的清洁范围的显著技术进步。

同时，本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例中喷淋臂结构的俯视示意图；

图2是本实用新型实施例中喷淋臂结构的仰视示意图；

图3是本实用新型实施例中喷淋臂结构的侧视示意图；

图4是本实用新型实施例中图3的C处放大示意图；

图5至图9是本实用新型实施例中喷淋臂结构的正转路径示意图；

图10至图14是本实用新型实施例中喷淋臂结构的反转路径示意图；

图15是本实用新型实施例中喷淋臂结构的正转路径落点示意图；

图16是本实用新型实施例中喷淋臂结构的反转路径落点示意图；

图17是本实用新型实施例中喷淋臂结构的尺寸标注示意图。

图中主要元件：100、方形内胆；1、旋转喷淋臂；101、旋转轴；102、流道；103、旋转齿轮；104、第一插接接头；1041、外折边；105、第二插接接头；1051、内折边；2、加长喷淋臂；201、延长流道；3、喷淋孔；4、电机组；5、弹片；501、挡筋；502、弹片定位槽；503、弹片安装槽；6、滑轮；601、竖直轴。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图17所示，本实用新型实施例中介绍了一种洗碗机的喷淋臂结构，包括，安装于方形内胆100内部位于置物搁架下方的旋转喷淋臂1，旋转喷淋臂1设置为中空的长条状腔体，旋转喷淋臂1的顶面设有多个平行排布的喷淋孔3，用于对旋转喷淋臂1上方搁架内的待洗物进行清洗；旋转喷淋臂1底部中间位置设有旋转轴101，旋转轴101经旋转齿轮103与电机组4相连接，由电机组4提供动力，可控的控制旋转喷淋臂1旋转。

如图1和图2所示，本实用新型实施例中，旋转喷淋臂1的端部经插接转轴结构与加长喷淋臂2的第一端相连接，加长喷淋臂2绕插接转轴结构的竖直轴线旋转的插接安装于旋转喷淋臂1上，位于加长喷淋臂2的第二端设有可绕竖直轴旋转的、外周凸出于加长喷淋臂外轮廓的导向滑轮6。

如图3所示，本实用新型实施例中，旋转喷淋臂1的内部设有流道102，加长喷淋臂2的内部设有延长流道201，流道102经插接转轴结构与延长流道201相导通；旋转喷淋臂1和加长喷淋臂2上分别设有朝向外喷射洗涤水的喷淋孔3，喷淋孔3与相对应的流道102和延长流道201相贯通，使得流道102和延长流道201内的洗涤水经喷淋孔3喷射至待洗涤物表面从而对待洗涤物进行清洗；至少部分喷淋孔3为沿旋转喷淋臂1、加长喷淋臂2的旋转方向开设，用于驱动旋转喷淋臂1或加长喷淋臂2绕轴旋转。

如图1至图4所示，本实用新型实施例中，旋转喷淋臂1的底面中间位置设有沿旋转喷淋臂1底面垂直向下延伸，贯通旋转喷淋臂1的流道102呈中空圆柱状的旋转轴101，旋转轴101垂直向下延伸的顶端外壁设有一圈齿状的旋转齿轮103，旋转齿轮103与电机组4上的齿轮相对应设置，用于旋转轴101与电机组4的连接，进而工作时由电机组4提供动力，使旋转轴101可控的进行正转和反转，以达到根据特殊要求以及限定对上方搁架内的待洗涤物进行特殊以及限定位置的加强清洗。

本实用新型实施例中，旋转轴101呈中空的筒状，一端与旋转喷淋臂1的流道102相贯通，另一端与洗碗机的供水结构相连通，进而使由洗碗机供水结构引入的洗涤水经旋转轴101进入旋转喷淋臂1的流道102与加长喷淋臂2的延长流道201中，再由旋转喷淋臂1顶面与加长喷淋臂2的顶面设置的喷淋孔3喷出，从而对上方搁架内的待洗涤物进行清洗，以达到对搁架内待洗涤物清洁的目的。

如图1至图3所示，本实用新型实施例中，加长喷淋臂2设置于旋转喷淋臂1的上侧，加长喷淋臂2的轴线与旋转喷淋臂1的轴线相平行设置，加长喷淋臂2的第一端位于旋转喷淋臂1的端部上方，第二端位于旋转喷淋臂1的外围处，加长喷淋臂2的第一端底部中部设有向下凸出的第一插接接头104，位于旋转喷淋臂1的端部上侧设有向上凸出的第二插接接头105，第一插接接头104和第二插接接头105相对插接相连，使得旋转喷淋臂1与加长喷淋臂2可绕轴相对旋转的、内部供水水流流通插接相连，同时使得流道102与延长流道201相连通；

如图3和图4所示，位于第一插接接头104的下端设有沿径向水平向外凸出的一圈外折边1041，位于第二插接接头105的上端设有沿径向水平向内凸出的一圈内折边1051，外折边1041的水平位置位于内折边1051水平位置的下方，外折边1041的外周径向尺寸大于内折边1051的内周径向尺寸，从而达到第一插接接头104可与第二插接接头105相插接不会导致脱落，位于外折边1041的与内折边1051的中间位置设有一圈密封圈，使得第一插接接头104与第二插接接头105的插接相密封避免洗涤水由相插接位置溢出。

如图1至图3所示，本实用新型实施例中，加长喷淋臂2的第二端下侧设有向下凸出垂直延伸的竖直轴601，竖直轴601与导向滑轮6水平设置，导向滑轮6可绕轴自由旋转的、同轴的安装于竖直轴601上；导向滑轮6的外周径向尺寸大于加长喷淋臂2的第二端的宽度，导向滑轮6的半径长度大于竖直轴601的轴线与加长喷淋臂2的第二端的端部之间的距离长度。

如图1至图3所示，本实用新型实施例中，位于加长喷淋臂2的顶端设有沿加长喷淋臂2底面向下垂直延伸的竖直轴601，用于滑轮6的安装卡限，竖直轴601设置为可以是空心的，与加长喷淋臂2一体设置的圆柱状，竖直轴601的外壁直径与滑轮6的滑轮孔的内壁直径等同，经轻微形变使得滑轮6卡套至竖直轴601上，也可以是设置为实心的，顶端外壁设有螺纹，向下延伸顶端外壁向径方向部分凸出的，与加长喷淋臂2一体设置的圆柱状，竖直轴601的外壁直径略小于滑轮6的滑轮孔的内壁直径，加长喷淋臂2底面对应位置设有螺扣，旋拧安装在加长喷淋臂2上，竖直轴601还可以是设置为向下延伸的顶端部分设置为空心的，外壁部分向竖直轴601径方向凸出，突出部分周直径大于滑轮6的滑轮孔内壁直径，以达到滑轮6卡嵌套设的安装固定在竖直轴601上。

如图1至图3所示，加长喷淋臂2与旋转喷淋臂1之间设有弹片5，用于带动加长喷淋臂2保持于或复位至于旋转喷淋臂1同一轴线方位。

如图1制图3所示，本实用新型实施例中，弹片5一端水平插入至加长喷淋臂2的挡筋501中间的弹片定位槽502中，另一端环绕伸入至旋转喷淋臂1上设置的弹片安装槽503内，使伸入弹片定位槽502的一端可活动的安装固定在弹片定位槽502内，伸入弹片安装槽503的一端固定不可移动的安装固定在弹片安装槽503内，弹片5在自然形态时，保持与旋转喷淋臂1保持沿旋转喷淋臂1延伸方向截面处于统一截面的平行状态，进而达到成自然状态时，旋转喷淋臂1与加长喷淋臂2呈同一轴线状态。

本实用新型实施例中，弹片5水平设置于旋转喷淋臂1与加长喷淋臂2之间；弹片5沿旋转喷淋臂1轴向延伸，一端与旋转喷淋臂1的端部固定相连，另一端位于加长喷淋臂2下方；加长喷淋臂2下侧设有向下凸出的挡筋501，挡筋501沿加长喷淋臂2的轴向方位延伸，挡筋501向下凸出高度大于弹片5与加长喷淋臂2之间的间距，弹片5与挡筋501的相对侧相对贴合接触；挡筋501背离喷淋臂旋转方向的一侧与弹片5相对贴合接触。

如图1至图3所示，本实用新型实施例中，旋转喷淋臂1的两侧分别各安装有一加长喷淋臂2；两侧的加长喷淋臂2的延长流道201分别经一一相对的插接转轴结构与旋转喷淋臂1内的同一流道102相导通，使得旋转喷淋臂1内流道102中的洗涤水可无差别的流至两侧的加长喷淋臂2内的延长流道201中。

如图1至图16所示，本实用新型实施例中，旋转喷淋臂1与加长喷淋臂2处于自然状态时，加长喷淋臂2一侧的滑轮6依旧可以与内胆内壁对角最远距离位置的内壁相贴合，当旋转喷淋臂1受电机组4作用产生旋转，滑轮6处受内胆内壁的反作用力带动加长喷淋臂2向反方向运动，弹片5受反作用力影响产生向反方向的形变并产生抵抗作用力，进而使得加长喷淋臂2顶端的滑轮6一直与内胆内壁处于贴合状态，当洗碗机发出反向转动指令时，旋转喷淋臂1受电机组的作用力向相反方向进行旋转，当处于内胆对角最长角度时，加长喷淋臂2受弹片5提供的抵抗作用力的影响下，恢复至与旋转喷淋臂1处于同一直线的位置，旋转喷淋臂1在电机组4提供的作用力下继续进行旋转，弹片5受作用力影响向另一方向发生形变并产生抵抗作用力，使得滑轮6依旧与内胆内壁上相贴合，无论正转还是反转，当加长喷淋臂2和旋转喷淋臂1与内胆对角处于同一轴线时，加长喷淋臂2伸展至最长状态，且运动全程加长喷淋臂2延伸顶端的滑轮6始终与内胆内壁相贴合。

本实用新型实施例中，加长喷淋臂2顶端滑轮6安装方式可采用多种设计方案，本实用新型实施中采用其中一种进行阐述说明，并非用以限定本实用新型。

本实用新型实施例中，用户放入待洗涤物后启动清洗程序，由洗碗机供水结构对旋转喷淋臂1与加长喷淋臂2进行供水，由电机组4提供动力，带动旋转喷淋臂1和加长喷淋臂2进行旋转，洗涤水由喷淋孔3喷射至上方搁架内放置的待洗涤物表面，进而对待洗涤物进行清洗，当待洗涤物局部污渍较难清洗或用户对局部有加强清洗需求时，用户可以选取程序，旋转喷淋臂1经电机组4提供动力，带动加长喷淋臂2进行旋转，可采用低速旋转、局部停止和正反转交替旋转等多种运行方式，对上方搁架内放置的待洗涤物进行加强清洗，进而达到节能降耗，增强清洗效果和解决四角清洗盲区清洗不到位等技术问题的显著技术进步。

本实用新型实施例中还提供了一种洗碗机，所述洗碗机安装有上述任一所述的喷淋臂结构，所述的喷淋臂结构可以安装于洗碗机内胆的任一位置处，以实现利用旋转的喷淋臂结构对内胆中餐具进行清洗的效果。

如图17所示，旋转喷淋臂1水平设置于洗碗机的方形内胆100中，该洗碗机方形内胆100的水平面截图呈方形，旋转喷淋臂1的旋转轴101位于方形内胆100的中心处，旋转喷淋臂1的轴向长度L1小于方形内胆100的边长A方形内胆100的对角线长度B小于旋转喷淋臂1的轴向长度L1加2*加长喷淋臂2的轴向长度L2。

本实用新型实施例中，旋转喷淋臂1可以安装于内胆的底部，也可以安装于内胆的顶部，还可以安装于内胆中部的搁架上；旋转喷淋臂1的旋转轴101可以为内胆底部安装的旋转喷淋臂1下方设置，也可以为内胆顶部安装的旋转喷淋臂1上方设置；且旋转轴101内部中空形成通道，通道将旋转喷淋臂1内部的水路与洗碗机的洗涤水水路相连通，以实现将洗碗机洗涤水泵送至喷淋臂结构内部流道、经喷淋孔向外进行喷洒、对内胆中餐具进行清洗的效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗碗机的喷淋臂结构，包括：

旋转喷淋臂(1)，旋转喷淋臂(1)中部设有上下竖直延伸的旋转轴(101)，旋转喷淋臂(1)绕旋转轴(101)旋转；

其特征在于：

加长喷淋臂(2)，第一端经插接转轴结构与旋转喷淋臂(1)的端部相连，绕插接转轴结构的竖直轴线旋转的插接安装于旋转喷淋臂(1)上；第二端设有可绕竖直轴(601)旋转的、外周凸出于加长喷淋臂(2)外轮廓的导向滑轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种洗碗机的喷淋臂结构，其特征在于，

旋转喷淋臂(1)内部设有流道(102)，加长喷淋臂(2)内部设有延长流道(201)，流道(102)经插接转轴结构与延长流道(201)相导通；

旋转喷淋臂(1)和加长喷淋臂(2)上分别设有朝外喷射洗涤水的喷淋孔(3)；

至少部分喷淋孔(3)为沿旋转喷淋臂(1)、加长喷淋臂(2)的旋转方向开设，用于驱动旋转喷淋臂(1)或加长喷淋臂(2)绕轴旋转。

3.根据权利要求1所述的一种洗碗机的喷淋臂结构，其特征在于，

旋转轴(101)底部设有旋转齿轮(103)，用于与电机组(4)相连接，利用电机组(4)驱动旋转喷淋臂(1)绕旋转轴(101)旋转。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种洗碗机的喷淋臂结构，其特征在于，

加长喷淋臂(2)设于旋转喷淋臂(1)的上侧，加长喷淋臂(2)的轴线与旋转喷淋臂的(1)轴线相平行设置，加长喷淋臂(2)的第一端位于旋转喷淋臂(1)的端部上方、第二端位于旋转喷淋臂(1)的外围处；

加长喷淋臂(2)的第一端底部设有向下凸出的第一插接接头(104)，旋转喷淋臂(1)的端部上侧设有向上凸出的第二插接接头(105)，第一插接接头(104)和第二插接接头(105)相对插接相连，用于形成可绕轴相对旋转的、内部供水流流通的插接相连；

第一插接接头(104)的下端设有径向水平向外凸出的一圈外折边(1041)，第二插接接头(105)的上端设有径向水平向内凸出一圈内折边(1051)，外折边(1041)设于内折边(1051)下方、且外折边(1041)的外周径向尺寸大于内折边(1051)的内周径向尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种洗碗机的喷淋臂结构，其特征在于，

加长喷淋臂(2)的第二端的下侧设有向下凸出延伸的竖直轴(601)，导向滑轮(6)水平设置，导向滑轮(6)可绕轴自由旋转的、同轴的安装于竖直轴(601)上；

导向滑轮(6)的外周径向尺寸大于加长喷淋臂(2)的第二端的宽度；

导向滑轮(6)的半径长度大于竖直轴(601)的轴线与加长喷淋臂(2)的第二端的端部之间的距离长度。

6.根据权利要求4所述的一种洗碗机的喷淋臂结构，其特征在于，

加长喷淋臂(2)与旋转喷淋臂(1)之间设有弹片(5)，用于带动加长喷淋臂(2)保持于、或复位至与旋转喷淋臂(1)同一轴线方位。

7.根据权利要求6所述的一种洗碗机的喷淋臂结构，其特征在于，

弹片(5)水平设置于旋转喷淋臂(1)与加长喷淋臂(2)之间；

弹片(5)沿旋转喷淋臂(1)轴向延伸，一端与旋转喷淋臂(1)的端部固定相连，另一端位于加长喷淋臂(2)下方；

加长喷淋臂(2)下侧设有向下凸出的挡筋(501)，挡筋(501)沿加长喷淋臂(2)的轴向方位延伸，挡筋(501)向下凸出高度大于弹片(5)与加长喷淋臂(2)之间的间距，弹片(5)与挡筋(501)的相对侧相对贴合接触；

挡筋(501)背离喷淋臂旋转方向的一侧与弹片(5)相对贴合接触。

8.根据权利要求1至3任一所述的一种洗碗机的喷淋臂结构，其特征在于，

喷淋臂的相对两侧分别各安装有一加长喷淋臂(2)；

两侧的加长喷淋臂(2)内的延长流道(201)分别经一一相对的插接转轴结构与喷淋臂内的同一流道(102)相导通；

喷淋臂及两侧的加长喷淋臂(2)相对旋转喷淋臂(1)中心的旋转轴(101)对称设置。

9.一种洗碗机，其特征在于，包括，内胆(100)；内胆(100)中安装有上述权利1至8任一所述的洗碗机的喷淋臂结构。

10.根据权利要求9所述的一种洗碗机，其特征在于，

旋转喷淋臂(1)水平设置于洗碗机的内胆(100)中；

洗碗机内胆(100)的水平截面呈方形，旋转喷淋臂(1)的旋转轴(101)位于方形内胆的中心处；

旋转喷淋臂(1)的轴向长度L1<方形内胆(100)的边长A；

方形内胆(100)的对角线长度B<旋转喷淋臂(1)的轴向长度L1+2*加长喷淋臂(2)的轴向长度L2。