CN221011851U - 一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置 - Google Patents

一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,包括蛹虫草箱体组件、营养液供给组件、烘干组件与控制装置,蛹虫草箱体组件包括箱体、蛹虫草放置滤网与喷淋管,蛹虫草放置滤网置于箱体内,喷淋管置于蛹虫草放置滤网上方,其一端贯穿箱体,另一端封闭,喷淋管上设有喷头,营养液供给组件包括营养液箱、微型水泵与第一输液管,营养液箱、微型水泵、第一输液管与喷淋管依次连接,烘干组件包括温度传感器与电加热管,温度传感器与电加热管均置于箱体内侧壁上,微型水泵、温度传感器和电加热管均与控制装置电性连接,解决了现有技术因蛹虫草湿度大,烘干所需时间长,效率低下和因为蛹虫草转移,使营养液浪费,增加蛹虫草产品加工成本的技术问题。

Description

一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置
技术领域
本实用新型属于蛹虫草处理技术领域,特别涉及一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置。
背景技术
蛹虫草为子囊菌门,肉座目,虫草菌科、虫草属的模式种。
在利用蛹虫草加工时,需要将营养液附着于蛹虫草上,再将附着有营养液的蛹虫草进行烘干,以获取不同的产品,现有技术中,是将蛹虫草浸泡到存放营养液的浸泡箱中,再将浸泡后的蛹虫草取出放入烘干机烘干,因为采取浸泡的方式将蛹虫草与营养液混合,导致蛹虫草湿度过大,烘干所需时间太长,效率极其低下,且从浸泡箱将蛹虫草取出并放入烘干机的过程中,营养液不可避免的会发生不必要的损耗,导致营养液的浪费,进而提高了蛹虫草产品的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,从而克服蛹虫草产品加工的现有技术中因为采取浸泡的方式将蛹虫草与营养液混合,导致蛹虫草湿度过大,烘干所需时间太长,效率极其低下,且从浸泡箱将蛹虫草取出并放入烘干机的过程中,营养液不可避免的会发生不必要的损耗,导致营养液的浪费,进而提高了蛹虫草产品加工成本的技术问题。具体技术方案如下:
一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,包括蛹虫草箱体组件、营养液供给组件、烘干组件以及控制装置;
所述蛹虫草箱体组件包括箱体、蛹虫草放置滤网以及至少一个喷淋管;
所述蛹虫草放置滤网平行于所述箱体的底面放置于所述箱体的内部,并与所述箱体的侧壁连接;
所述喷淋管置于所述箱体内,且位于所述蛹虫草放置滤网远离所述箱体的底面的一侧,所述喷淋管的一端贯穿所述箱体的侧壁与外界连通,其另一端封闭,所述喷淋管上设置有若干喷头;
所述营养液供给组件包括营养液箱、微型水泵以及第一输液管;
所述微型水泵的一端与所述营养液箱连通,另一端通过所述第一输液管与所述喷淋管贯穿所述箱体的一端连通;
所述烘干组件包括温度传感器与若干电加热管,所述温度传感器与所述电加热管均置于所述箱体的内侧壁上;
所述微型水泵、温度传感器以及所述电加热管均与所述控制装置电性连接。
优选的,所述烘干组件还包括排风扇,所述排风扇设置于所述箱体的后侧壁上,所述排风扇与所述控制装置电性连接。
优选的,还包括刮刀组件,所述刮刀组件包括固定座、驱动电机、旋转轴以及刮刀;
所述固定座置于所述蛹虫草放置滤网与所述箱体的底面之间,其两端通过固定杆与所述箱体侧壁连接;
所述驱动电机与所述控制装置电性连接,并固定安装于所述固定座上,所述驱动电机的输出端与所述旋转轴的一端连接,所述旋转轴的另一端贯穿所述蛹虫草放置滤网,所述刮刀与所述旋转轴贯穿所述蛹虫草放置滤网的一端连接。
优选的,所述刮刀组件还包括挡液板;
所述挡液板的一端与所述蛹虫草放置滤网靠近所述驱动电机的一侧连接,且所述挡液板位于所述蛹虫草放置滤网与所述驱动电机之间,所述旋转轴穿过所述挡液板。
优选的,所述刮刀组件还包括高度调节组件,所述高度调节组件包括调节基座与推动件;
所述调节基座固定置于所述箱体的底面,所述推动件的一端与所述调节基座连接,另一端与所述固定座的底面连接,所述推动件与所述控制装置电性连接。
优选的,还包括废液回收组件,所述废液回收组件包括废液箱、第二输液管以及开设于所述箱体底面的出液口;
所述第二输液管的一端与所述废液箱连通,另一端与所述出液口连通。
优选的,所述废液回收组件还包括导流板,所述导流板呈斜向设置于所述箱体的底面,所述出液口靠近所述导流板较低的一端。
优选的,所述蛹虫草放置滤网与所述箱体的侧壁可拆卸式连接。
优选的,所述喷头为雾化喷头。
优选的,所述箱体的前侧面设置有开关门,所述开关门上设置有观察窗。
与现有的技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型提供的一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,该加工装置将烘干工序与喷淋工序结合,解决了蛹虫草产品加工现有技术中因为采取浸泡的方式将蛹虫草与营养液混合,导致蛹虫草湿度过大,烘干所需时间太长,效率极其低下,且从浸泡箱将蛹虫草取出并放入烘干机的过程中,营养液不可避免的会发生不必要的损耗,导致营养液的浪费,进而提高了蛹虫草产品加工成本的技术问题。
2.本实用中通过设置排风扇,加快蛹虫草的烘干效率,进一步提高蛹虫草产品加工效率。
3.本实用中通过设置刮刀组件,可以将蛹虫草放置滤网上的蛹虫草摊开,使蛹虫草烘干更均匀,提升烘干效果。
4.本实用中通过设置废液回收组件,将多余的营养液进行回收,节约了蛹虫草产品加工的生产成本。
5.本实用中通过设置蛹虫草放置滤网与箱体的可拆卸式连接,便于蛹虫草烘干结束后,工作人员将蛹虫草取出,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的透视图。
图3是本实用新型中刮刀组件的结构示意图。
主要附图标记说明:
1-蛹虫草箱体组件,10-箱体,11-蛹虫草放置滤网,111-架设块,12-喷淋管,121-喷头,2-营养液供给组件,20-营养液箱,21-微型水泵,22-第一输液管,3-烘干组件,30-温度传感器,31-电加热管,32-排风扇,4-控制装置,5-刮刀组件,50-固定座,501-固定杆,51-驱动电机,52-旋转轴,53-刮刀,54-挡液板,55-高度调节组件,551-调节基座,552-推动件,6-废液回收组件,60-废液箱,61-第二输液管,62-出液口,63-导流板,7-开关门,70-观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
如图1至图3所示,本申请实施例提供一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,包括蛹虫草箱体组件1、营养液供给组件2、烘干组件3以及控制装置4。
所述蛹虫草箱体组件1包括箱体10、蛹虫草放置滤网11、至少一个喷淋管12以及开关门7,所述蛹虫草放置滤网11平行于所述箱体10的底面放置于所述箱体10的内部,并与所述箱体10的侧壁连接,所述喷淋管12置于所述箱体10内,且位于所述蛹虫草放置滤网11远离所述箱体10的底面的一侧,所述喷淋管12的一端贯穿所述箱体10的侧壁与外界连通,其另一端封闭,所述喷淋管12上设置有若干喷头121,所述开关门7设置于所述箱体10的前侧面,所述开关门7上还设置有观察窗70。
其中,所述箱体10大体呈长方体结构,为了便于蛹虫草的取出,提高工作效率,所述蛹虫草放置滤网11与所述箱体10的侧壁可拆卸式连接,具体的,在本实施例中,所述箱体10的两侧内壁上设置相对的两条架设块111,所述蛹虫草放置滤网11架设于两条所述架设块111上,所述喷淋管12的数量可以是一条,也可以是两条或更多,所述喷头121开设于所述喷淋管12朝向所述蛹虫草放置滤网11的一侧,具体的,为了增加营养液的喷淋面积以及使营养液更均匀的喷洒于蛹虫草上,所述喷头121为雾化喷头。
所述营养液供给组件2包括营养液箱20、微型水泵21以及第一输液管22,所述微型水泵21的一端与所述营养液箱20连通,另一端通过所述第一输液管22与所述喷淋管12贯穿所述箱体10的一端连通。
其中,所述营养液箱20用于放置所需的营养液,其中营养液可以选用如灵芝熬制而成的营养液,将营养液往虫草上进行喷淋,而后使得虫草上吸附有灵芝的营养成分从而实现赋能的操作,继而变成另外一种营养保健价值更高的虫草,所述第一输液管22与所述喷淋管12连通的一端根据所述喷淋管12的数量,可设置为单出液口或多出液口结构,所述第一输液管22上还设置有电磁阀。
所述烘干组件3包括温度传感器30与若干电加热管31,所述温度传感器30与所述电加热管31均置于所述箱体10的内侧壁上。
其中,若干所述电加热管31置于所述箱体10的左右两个侧壁上,所述温度传感器30用于采集所述箱体10内的温度。
所述微型水泵21、温度传感器30以及所述电加热管31均与所述控制装置4电性连接。
使用时,所述控制装置4用于控制所述微型水泵21的启停,且接收所述温度传感器30采集的所述箱体10内的温度,并于预设阈值进行比较,控制所述电加热管31的功率或者启停。
在一些实施例中,所述烘干组件3还包括排风扇32,所述排风扇32设置于所述箱体10的后侧壁上,所述排风扇32与所述控制装置4电性连接。
其中,通过设置所述排风扇32,增强所述箱体10内的空气流动,提高蛹虫草的烘干效率。
在一些实施例中,还包括刮刀组件5,所述刮刀组件5包括固定座50、驱动电机51、旋转轴52、刮刀53、挡液板54以及高度调节组件55,所述固定座50置于所述蛹虫草放置滤网11与所述箱体10的底面之间,其两端通过固定杆501与所述箱体10侧壁连接,所述驱动电机51与所述控制装置4电性连接,并固定安装于所述固定座50上,所述驱动电机51的输出端与所述旋转轴52的一端连接,所述旋转轴52的另一端贯穿所述蛹虫草放置滤网11,所述刮刀53与所述旋转轴52贯穿所述蛹虫草放置滤网11的一端连接,所述挡液板54的一端与所述蛹虫草放置滤网11靠近所述驱动电机51的一侧连接,且所述挡液板54位于所述蛹虫草放置滤网11与所述驱动电机51之间,所述旋转轴53穿过所述挡液板54,所述高度调节组件55包括调节基座551与推动件552,所述调节基座551固定置于所述箱体10的底面,所述推动件552的一端与所述调节基座551连接,另一端与所述固定座50的底面连接,所述推动件552与所述控制装置4电性连接。
其中,所述箱体10的左右侧壁上开设有供所述固定杆501滑动的滑槽,所述固定杆501与所述箱体10侧边滑动连接,定义所述旋转轴52的旋转方向为前,所述刮刀53的“刀面”斜向设置,所述刮刀53的底边置于所述刮刀53的顶边的后面,所述挡液板54整体呈类似于“伞面”的圆台结构,其顶端为直径较小的一端,所述挡液板54直径较小的一端与所述蛹虫草放置滤网11的底面连接,所述旋转轴52从所述挡液板53的中轴线穿过,所述挡液板53为了防止喷淋营养液时,营养液滴落在所述驱动电机51上,所述高度调节组件55用于使所述固定座50在垂直方向上上下移动,从而带动所述刮刀53上下移动,以调整所述刮刀53的底边与所述蛹虫草放置滤网11之间的距离,从而能根据放置于所述蛹虫草放置滤网11上的蛹虫草的厚度进行所述刮刀53高度的自由调节,所述推动件552可以是气缸,也可以是液压缸,还可以是电动推杆。
在一些实施例中,还包括废液回收组件6,所述废液回收组件6包括废液箱60、第二输液管61、出液口62以及导流板63,所述出液口62设置于所述箱体10的底面并贯穿所述箱体10的底面,所述第二输液管61的一端与所述废液箱60连通,另一端与所述出液口62连通,所述导流板63呈斜向设置于所述箱体10的底面,所述出液口62靠近所述导流板63较低的一端。
其中,所述出液口62的最低点高于所述第二输液管61与所述废液箱体60的导通处,便于多余营养液流入所述废液箱体60,所述导流板63用于将从所述喷头121喷出的多余的营养液以及从蛹虫草上滴落的营养液导流至所述出液口62,当存在所述导流板63时,所述调节基座551设置于所述导流板63上。
综上所述,本实用新型提供的一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,该加工装置将烘干工序与喷淋工序结合,解决了蛹虫草产品加工现有技术中因为采取浸泡的方式将蛹虫草与营养液混合,导致蛹虫草湿度过大,烘干所需时间太长,效率极其低下,且从浸泡箱将蛹虫草取出并放入烘干机的过程中,营养液不可避免的会发生不必要的损耗,导致营养液的浪费,进而提高了蛹虫草产品加工成本的技术问题,同时,通过设置排风扇,加快蛹虫草的烘干效率,进一步提高蛹虫草产品加工效率,通过设置刮刀组件,可以将蛹虫草放置滤网上的蛹虫草摊开,使蛹虫草烘干更均匀,提升烘干效果,通过设置废液回收组件,将多余的营养液进行回收,节约了蛹虫草产品加工的生产成本,通过设置蛹虫草放置滤网与箱体的可拆卸式连接,便于蛹虫草烘干结束后,工作人员将蛹虫草取出,提高工作效率。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的,这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,其特征在于,包括蛹虫草箱体组件(1)、营养液供给组件(2)、烘干组件(3)以及控制装置(4);
所述蛹虫草箱体组件(1)包括箱体(10)、蛹虫草放置滤网(11)以及至少一个喷淋管(12);
所述蛹虫草放置滤网(11)平行于所述箱体(10)的底面放置于所述箱体(10)的内部,并与所述箱体(10)的侧壁连接;
所述喷淋管(12)置于所述箱体(10)内,且位于所述蛹虫草放置滤网(11)远离所述箱体(10)的底面的一侧,所述喷淋管(12)的一端贯穿所述箱体(10)的侧壁与外界连通,其另一端封闭,所述喷淋管(12)上设置有若干喷头(121);
所述营养液供给组件(2)包括营养液箱(20)、微型水泵(21)以及第一输液管(22);
所述微型水泵(21)的一端与所述营养液箱(20)连通,另一端通过所述第一输液管(22)与所述喷淋管(12)贯穿所述箱体(10)的一端连通;
所述烘干组件(3)包括温度传感器(30)与若干电加热管(31),所述温度传感器(30)与所述电加热管(31)均置于所述箱体(10)的内侧壁上;
所述微型水泵(21)、温度传感器(30)以及所述电加热管(31)均与所述控制装置(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,其特征在于,所述烘干组件(3)还包括排风扇(32),所述排风扇(32)设置于所述箱体(10)的后侧壁上,所述排风扇(32)与所述控制装置(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,其特征在于,还包括刮刀组件(5),所述刮刀组件(5)包括固定座(50)、驱动电机(51)、旋转轴(52)以及刮刀(53);
所述固定座(50)置于所述蛹虫草放置滤网(11)与所述箱体(10)的底面之间,其两端通过固定杆(501)与所述箱体(10)侧壁连接;
所述驱动电机(51)与所述控制装置(4)电性连接,并固定安装于所述固定座(50)上,所述驱动电机(51)的输出端与所述旋转轴(52)的一端连接,所述旋转轴(52)的另一端贯穿所述蛹虫草放置滤网(11),所述刮刀(53)与所述旋转轴(52)贯穿所述蛹虫草放置滤网(11)的一端连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,其特征在于,所述刮刀组件(5)还包括挡液板(54);
所述挡液板(54)的一端与所述蛹虫草放置滤网(11)靠近所述驱动电机(51)的一侧连接,且所述挡液板(54)位于所述蛹虫草放置滤网(11)与所述驱动电机(51)之间,所述旋转轴(52)穿过所述挡液板(54)。
5.根据权利要求3所述的一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,其特征在于,所述刮刀组件(5)还包括高度调节组件(55),所述高度调节组件(55)包括调节基座(551)与推动件(552);
所述调节基座(551)固定置于所述箱体(10)的底面,所述推动件(552)的一端与所述调节基座(551)连接,另一端与所述固定座(50)的底面连接,所述推动件(552)与所述控制装置(4)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,其特征在于,还包括废液回收组件(6),所述废液回收组件(6)包括废液箱(60)、第二输液管(61)以及开设于所述箱体(10)底面的出液口(62);
所述第二输液管(61)的一端与所述废液箱(60)连通,另一端与所述出液口(62)连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,其特征在于,所述废液回收组件(6)还包括导流板(63),所述导流板(63)呈斜向设置于所述箱体(10)的底面,所述出液口(62)靠近所述导流板(63)较低的一端。
8.根据权利要求1所述的一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,其特征在于,所述蛹虫草放置滤网(11)与所述箱体(10)的侧壁可拆卸式连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,其特征在于,所述喷头(121)为雾化喷头。
10.根据权利要求1所述的一种用于蛹虫草营养赋能的加工装置,其特征在于,所述箱体(10)的前侧面设置有开关门(7),所述开关门(7)上设置有观察窗(70)。
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