CN221010771U - 一种开沟施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种开沟施肥机，包括底板、立柱、升降滑槽、动力滑槽、升降滑块、动力滑块、升降丝杆、固定轴、开槽轮、保护机构、施肥机构和回填机构，底板上端前部两侧设置有立柱，两个立柱内部开设了升降滑槽和动力滑槽，升降滑槽和动力滑槽内部滑动连接了动力滑槽和升降滑块，升降滑块内部设置有升降丝杆，升降滑块一侧转动连接了固定轴，固定轴外部设置了开槽轮，底板上端设置了保护机构，底板上端中部设置了施肥机构，底板上端后部设置了回填机构。本实用新型的优点在于可以适应较硬的地面，且可以刮落粘附在料斗内壁上的肥料，从而使得后续施肥更加均匀。

Description

一种开沟施肥机

技术领域

本实用新型涉及农业生产田间作业机械技术领域，具体是指一种开沟施肥机。

背景技术

肥料是粮食作物的“粮食”，在粮食生产中发挥着不可替代的支撑作用，是实现作物增产的关键原材料，助推了我国农业的发展。欧美等发达国家围绕精准农业开展了系统研究，但分层施肥研究的报道相对较少，国内近年来为积极响应化肥减施，针对分层施肥开展了大量研究，分层施肥是实现化肥减施增效的重要途径，国内外科研工作者根据化肥在土壤中的转化、移动与扩散，提出了位置肥效理论，为肥料分层施入提供了理论依据。分层施肥技术可将农作物整个生长周期所需的肥料，一次性按比例分层施入土壤，不仅可以提高肥料的利用率，而且可以减少作业工序，提高作业效率，节本增效。

公开号CN218998810U公开了一种果园开沟施肥机，包括：车体，车体固定连接有拉环，车体上设有施肥组件；调节组件与车体活动连接，调节组件固定连接有开沟犁，开沟犁与施肥组件固定连接，调节组件活动连接有从动组件，从动组件与车体活动连接，从动组件固定连接有抚平板；调节组件带动开沟犁下降至预设高度，同时带动从动组件下降，从动组件带动抚平板下降至抵触地面，调节组件与从动组件分离，车体通过调节组件带动开沟犁直线移动开沟，并且通过从动组件带动抚平板同步直线移动，施肥组件同步将肥料送入土沟中，抚平板将泥土送入土沟中，进而掩埋肥料，抚平地面，并且对地面进行压实，具有开沟深度易调和工作效率高的优点。但现有技术仍旧存在缺点：

1、现有技术通过开沟犁将地面进行开沟，这种方式在较软的田地内有很好的的开沟效果，但是在较硬的地面时无法使用，如若提前犁地的情况下又增加了成本，整体设备有着较大的局限性。

2、现有技术在当料斗内的肥料为粉末状时，肥料容易粘附在料斗内壁上，经过一段时间，料斗内的肥料掉入送料筒时不均匀，导致施肥不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种开沟施肥机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种开沟施肥机，包括底板，所述底板上端中部前侧开设有方孔一，所述底板上端前部两侧固定连接有立柱，所述一侧立柱内部开设有T型的升降滑槽，所述另一侧立柱内部开设有十字型的动力滑槽，所述升降滑槽内部滑动连接有T型的升降滑块，所述动力滑槽内部滑动连接有十字型的动力滑块。所述升降滑块内部螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆转动连接于底板上端，所述升降丝杆顶端延伸至立柱上端，所述升降丝杆顶端固定连接有升降电机，所述动力滑槽内部插接有固定轴，所述固定轴远离升降滑块的一侧固定连接有动力电机，所述固定轴另一侧转动连接于升降滑块一侧，所述固定轴外部靠近升降滑块一侧固定连接有开槽轮，所述底板上端设置有保护机构，所述底板上端中部设置有施肥机构，所述底板上端后部设置有回填机构，两个所述立柱之间固定连接有防溅箱。

作为改进，所述保护机构包括固定连接于底板上端的保护壳，所述保护壳前端中部固定连接有拖环，所述底板下端两侧前后部固定连接有行走轮。

作为改进，所述施肥机构包括开设于保护壳上端中部的进料口，所述进料口上端通过合页转动链接有保护盖，所述保护壳内部上端中部固定连接有料斗，所述料斗内部设置有除渣机构，所述料斗下端设置有出料机构。

作为改进，所述回填机构包括开设于底板上端后部两侧的方孔二，所述方孔二内部插接有挡板，所述挡板后端设置有限位机构。

作为改进，所述除渣机构包固定连接于料斗顶端的固定板，所述固定板下端中部固定连接有除渣电机，所述除渣电机下端固定连接有轴杆，所述轴杆一侧中部和上下侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离轴杆的一侧固定连接有刮板，所述刮板和料斗内壁贴合。

作为改进，所述出料机构包括固定连接于料斗下端的开关阀，所述底板上端中部开设有出料孔，所述开关阀固定连接于出料孔上端，所述出料孔下端固定连接有出料管，所述开关阀一侧固定连接有出料电机。

作为改进，所述限位机构包括设置于挡板后端的限位杆，所述限位杆内部开设有T型的回填滑槽，所述回填滑槽内部固定连接有滑杆，所述滑杆外部插接有回填滑块，所述回填滑块固定连接于挡板后端中部上侧，所述滑杆上端设置有弹簧，所述弹簧套接于滑杆外侧。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型通过设置了可升降的开槽轮，在较硬的地面可以进行开槽，且通过上将电机可以便捷的控制开槽的高度，在后端的回填机构可将飞溅出的泥土进行回填。

2、本实用新型通过除渣电机驱使搅拌轴转动，轴杆带动固定杆使得刮板转动，刮板转动过程中刮落粘附在料斗内壁上的肥料，同时固定杆对肥料进行一定程度上的搅拌，使肥料均匀的落入出料机构内，从而使得后续施肥更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的爆炸图。

图3是本实用新型施肥机构剖的视图。

图4是本实用新型升降滑槽的剖视图。

图5是本实用新型的限位机构剖视图。

如图所示：1、底板；11、方孔一；2、立柱；21、升降滑槽；22、动力滑槽；23、升降滑块；24、动力滑块；25、升降丝杆；26、升降电机；27、固定轴；28、动力电机；29、开槽轮；3、保护机构；31、保护壳；32、拖环；33、行走轮；4、施肥机构；41、进料口；42、保护盖；43、料斗；5、回填机构；51、方孔二；52、挡板；6、除渣机构；61、固定板；62、除渣电机；63、轴杆；64、固定杆；65、刮板；7、出料机构；71、开关阀；72、出料孔；73、出料管；74、出料电机；8、限位机构；81、限位杆；82、回填滑槽；83、滑杆；84、回填滑块；85、弹簧；9、防溅箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型，结合附图1，本实用新型在底板1的下端四角安装了用于方便移动的行走轮33，在底板1的顶端固定连接了用于保护设备的保护壳31，在保护壳31的前端中部固定连接了用于拖行移动的拖环32，保护壳31、拖环32和行走轮33组成了保护机构3。

在底板1的上端中部安装了用于倾卸肥料的施肥机构4，施肥机构4包括了开设于保护壳31顶端的进料口41，在进料口41的下端固定连接了用于储存肥料的料斗43，在进料口41的上端转动连接了避免雨水滴入使得肥料结块的保护盖42，在料斗43的下端安装了用于洒出肥料的出料机构7。

出料机构7包括开关阀71、出料孔72、出料管73和出料电机74，开关阀71固定连接于料斗43的下端，开关阀71上端和料斗43内部贯通，在底板1的上端中部开设了用于出料的出料孔72，在出料孔72的下端固定连接了出料管73，在开关阀71的一侧固定连接了用于控制开关阀71的出料电机74。

在料斗43内部安装了用于刮除粘附在料斗43内壁上肥料的除渣机构6，除渣机构6包括了固定板61、除渣电机62、轴杆63、固定杆64和刮板65，固定板61固定连接于料斗43内部上端，在固定板61的下端中部固定连接了除渣电机62，除渣电机62下端固定连接了轴杆63，轴杆63一侧固定连接了三根固定杆64，固定杆64远离轴杆63的一侧固定连接了刮板65。

在底板1的上端前部开设了用于收放开槽轮29的方孔一11，在方孔一11的上端两侧固定连接了立柱2，一侧的立柱2内部开设了十字型的动力滑槽22，在动力滑槽22的内部滑动连接了十字型的动力滑块24，另一侧的立柱2内部开设了T型的升降滑槽21，升降滑槽21内部滑动连接了升降滑块23。

在升降滑块23的内部螺纹连接了升降丝杆25，通过升降丝杆25的转动使得升降滑块23在升降滑槽21的限制下上下滑动，在升降滑块23靠近动力滑块24的一侧转动连接了固定轴27，固定轴27一端贯穿动力滑块24并固定连接了动力电机28，升降丝杆25上端贯穿立柱2，在升降丝杆25上端固定连接了升降电机26，在固定轴27的中部固定连接了用于开槽的开槽轮29，在立柱2之间安装了用于防止泥土飞溅的防溅箱9。

在底板1上端后部安装了用于回弹泥土的回填机构5，回填机构5包括了开设于底板1上端后部两侧的方孔二51，两个方孔二51呈八字形分布，两个方孔二51较大的开口超前，以方便将飞溅出的泥土聚拢，在方孔二51内部插接了用于聚拢泥土的挡板52，在挡板52的后端安装了用于使得挡板52贴紧地面的限位机构8。

限位机构8包括了固定连接于挡板52后端上侧中部的回填滑块84，回填滑块84的外部插接了限位杆81，限位杆81的内部通过开设回填滑槽82和回填滑块84滑动连接，回填滑槽82内部固定连接了滑杆83，滑杆83和回填滑块84滑动连接，在回填滑块84的上端安装了弹簧85，弹簧85套接于滑杆83外侧。

本实用新型在具体实施时，先打开保护盖42，将一种或多种肥料通过进料口41添加到料斗43内部，之后启动除渣电机62，除渣电机62带动刮板65转动，将肥料搅拌均匀，之后启动动力电机28，开槽轮29转动，接着启动升降电机26，将开槽轮29向下移动开始开沟，沟槽的深度到达要求后停止升降电机26，此时沟槽的深度被固定，接着通过拖环32拖行整体，之后启动出料电机74，通过出料管73将肥料落入沟槽内部，接着后方的挡板52将沟槽进行回填，完成开沟施肥工作。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种开沟施肥机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端中部前侧开设有方孔一(11)，所述底板(1)上端前部两侧固定连接有立柱(2)，所述一侧立柱(2)内部开设有T型的升降滑槽(21)，另一侧所述立柱(2)内部开设有十字型的动力滑槽(22)，所述升降滑槽(21)内部滑动连接有T型的升降滑块(23)，所述动力滑槽(22)内部滑动连接有十字型的动力滑块(24)，所述升降滑块(23)内部螺纹连接有升降丝杆(25)，所述升降丝杆(25)转动连接于底板(1)上端，所述升降丝杆(25)顶端延伸至立柱(2)上端，所述升降丝杆(25)顶端固定连接有升降电机(26)，所述动力滑槽(22)内部插接有固定轴(27)，所述固定轴(27)远离升降滑块(23)的一侧固定连接有动力电机(28)，所述固定轴(27)另一侧转动连接于升降滑块(23)一侧，所述固定轴(27)外部靠近升降滑块(23)一侧固定连接有开槽轮(29)，所述底板(1)上端设置有保护机构(3)，所述底板(1)上端中部设置有施肥机构(4)，所述底板(1)上端后部设置有回填机构(5)，两个所述立柱(2)之间固定连接有防溅箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种开沟施肥机，其特征在于：所述保护机构(3)包括固定连接于底板(1)上端的保护壳(31)，所述保护壳(31)前端中部固定连接有拖环(32)，所述底板(1)下端两侧前后部固定连接有行走轮(33)。

3.根据权利要求2所述的一种开沟施肥机，其特征在于：所述施肥机构(4)包括开设于保护壳(31)上端中部的进料口(41)，所述进料口(41)上端通过合页转动链接有保护盖(42)，所述保护壳(31)内部上端中部固定连接有料斗(43)，所述料斗(43)内部设置有除渣机构(6)，所述料斗(43)下端设置有出料机构(7)。

4.根据权利要求1所述的一种开沟施肥机，其特征在于：所述回填机构(5)包括开设于底板(1)上端后部两侧的方孔二(51)，所述方孔二(51)内部插接有挡板(52)，所述挡板(52)后端设置有限位机构(8)。

5.根据权利要求3所述的一种开沟施肥机，其特征在于：所述除渣机构(6)包固定连接于料斗(43)顶端的固定板(61)，所述固定板(61)下端中部固定连接有除渣电机(62)，所述除渣电机(62)下端固定连接有轴杆(63)，所述轴杆(63)一侧中部和上下侧固定连接有固定杆(64)，所述固定杆(64)远离轴杆(63)的一侧固定连接有刮板(65)，所述刮板(65)和料斗(43)内壁贴合。

6.根据权利要求3所述的一种开沟施肥机，其特征在于：所述出料机构(7)包括固定连接于料斗(43)下端的开关阀(71)，所述底板(1)上端中部开设有出料孔(72)，所述开关阀(71)固定连接于出料孔(72)上端，所述出料孔(72)下端固定连接有出料管(73)，所述开关阀(71)一侧固定连接有出料电机(74)。

7.根据权利要求4所述的一种开沟施肥机，其特征在于：所述限位机构(8)包括设置于挡板(52)后端的限位杆(81)，所述限位杆(81)内部开设有T型的回填滑槽(82)，所述回填滑槽(82)内部固定连接有滑杆(83)，所述滑杆(83)外部插接有回填滑块(84)，所述回填滑块(84)固定连接于挡板(52)后端中部上侧，所述滑杆(83)上端设置有弹簧(85)，所述弹簧(85)套接于滑杆(83)外侧。