CN218422260U - 容积可调式水肥一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开容积可调式水肥一体机,涉及水肥一体机技术领域,旨在解决稀释桶内的容积无法根据需要进行调节的问题,其技术方案要点是:包括稀释桶、输送管以及控制器,稀释桶内设有一调节板,调节板与稀释桶内壁间形成安装腔与稀释腔,调节板底面上设有调节件,调节板上设有搅拌件,本实用新型通过设置调节板与调节件,能够在需要对农田进行喷灌时,启动调节件,此时调节件带动调节板发生位移,从而起到调节稀释腔大小的作用,从而使稀释腔内的混合液能够完成所需农田的喷灌,有效提高了水肥一体机的实用性以及便捷性,并且通过设置搅拌件,能够在将肥料与水倒入稀释桶内后,启动搅拌件,此时搅拌件能够使肥料与水充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及水肥一体机技术领域,更具体地说,它涉及容积可调式水肥一体机。
背景技术
智慧农业就是将物联网技术运用到传统农业中去,运用传感器和软件通过移动平台或者电脑平台对农业生产进行控制,使传统农业更具有“智慧”,在农业生产过程中,现在技术采用滴灌或者喷灌的方式与水肥一体机结合从而能进行同步浇水和施肥的灌溉系统;水肥一体机是借助压力系统,将可溶性固体或液体肥料按土壤养分含量和作物需肥规律和特点,配兑成的肥液与灌溉水一起相融后利用可控管道系统,通过管道和滴头形成滴灌,均匀、定时、定量浸润作物根系发育生长区域,使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量,同时根据不同的作物的需肥特点,土壤环境和养分含量状况,作物不同生长期需水,需肥规律情况进行不同生育期的需求设计,把水分、养分定时定量,按比例直接提供给作物。
但是现有的水肥一体机,是将多种肥料一同加入至稀释桶中,肥料稀释完毕后再与清水混合,并一起输入滴灌或者喷灌系统中,从而进行同步浇水和施肥作业,但是由于稀释桶的容积不能根据灌溉面积进行变动,因此,当灌溉面积较大时,通常需要多次停机,从而重新向稀释桶中加入多种肥料和水体,并等待肥料溶解和稀释,而当灌溉面积小时,会造成稀释桶中存留过多的肥料混合溶液;当灌溉不同类型的农作物时,由于每种农作物的施肥比例不同,因此,在灌溉不同类型的农作物前,需要单独调配相应的肥料稀释溶液,故而造成上一次灌溉作业时剩余的肥料稀释溶液无法再次使用,因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供容积可调式水肥一体机,使稀释桶内的容积可根据需要进行调节。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:容积可调式水肥一体机,包括稀释桶、与稀释桶固定连接的输送管以及控制器,所述稀释桶内滑动连接有一调节板,所述调节板与稀释桶内壁间形成安装腔与稀释腔,所述安装腔位于稀释腔下方,所述调节板底面上设有位于安装腔内用于带动调节板滑动的调节件,所述调节板上设有位于稀释腔内的搅拌件。
通过采用上述技术方案,通过设置调节板与调节件,能够在需要对农田进行喷灌时,启动调节件,此时调节件带动调节板发生位移,从而起到调节稀释腔大小的作用,从而使稀释腔内的混合液能够完成所需农田的喷灌,有效提高了水肥一体机的实用性以及便捷性,并且通过设置搅拌件,能够在将肥料与水倒入稀释桶内后,启动搅拌件,此时搅拌件能够使肥料与水充分混合,从而有效提高了灌溉的效果。
本实用新型进一步设置为:所述调节件包括两转动连接于安装腔内并且一端延伸至稀释桶外的丝杆,所述调节板底面上滑动连接有两交叉设置的调节杆,所述调节板底面上设有若干滑槽,所述调节杆一端铰接有位于丝杆上滑动的滑块一,所述调节杆另一端铰接有位于滑槽内滑动的滑块二。
通过采用上述技术方案,通过设置调节杆与丝杆,能够在所需灌溉的农田面积较大时,转动丝杆,此时丝杆上的滑块一发生滑动,而滑块二位于滑槽内发生滑动,此时两调节杆发生转动并且使两调节杆间的间距增大,从而带动调节板逐渐向下发生位移,此时稀释腔的容积增大,从而使稀释腔能够容纳足够量的混合液,该设计不仅操作方便,并且结构简单,易于实现。
本实用新型进一步设置为:所述调节板侧壁上固定连接有与稀释桶内壁相互抵接的防水垫。
通过采用上述技术方案,通过设置防水垫,能够在调节板滑动时,防水垫能够与稀释桶内壁形成抵接,从而防止混合液在调节板滑动时发生渗漏。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌件包括转动连接于调节板上的转轴以及与转轴固定连接的搅拌片,所述调节板上设有一嵌槽,所述嵌槽内转动连接有转盘,所述转轴固定连接于转盘表面,所述调节板底面上固定连接有用于带动转盘转动的电机。
通过采用上述技术方案,通过设置转轴以及搅拌片,能够在需要混合肥料与水时,启动电机,此时电机带动转轴与搅拌片发生转动,并在搅拌片转动的同时将肥料与水混合在一起,从而使两者混合的更加均匀,便于后续的浇灌。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌片包括滤网一与滤网二,所述滤网一与滤网二间形成一间隙,所述滤网一与滤网二上均设有若干通孔。
通过采用上述技术方案,通过设置通孔,能够在转动滤网一与滤网二时,有效减小了转动时所产生的阻力,从而使滤网一与滤网二转动的更加流畅,并且能够使肥料与水混合的更加充分。
本实用新型进一步设置为:所述滤网一上的通孔直径小于滤网二上的通孔直径,所述滤网一与滤网二上的通孔相错设置。
通过采用上述技术方案,由于滤网一上的通孔直径小于滤网二上的通孔直径,因此当滤网一与滤网二转动时,肥料与水混合时产生的沉淀物随着混合液进入间隙内,此时混合液能够从滤网一上的通孔处流出,而沉淀物位于间隙内,从而起到了便于过滤沉淀物的作用,防止沉淀物堵塞喷灌装置,并且由于滤网一与滤网二上的通孔相错,能够防止较小的沉淀物穿过,有效提高了过滤效果。
本实用新型进一步设置为:所述间隙内滑动连接有一与滤网一和滤网二内壁相互抵接的刮板,所述刮板表面固定连接有延伸至间隙外的拉杆,所述稀释桶端面上设有开口。
通过采用上述技术方案,通过设置刮板与拉杆,能够在需要清理间隙内的沉淀物时,通过开口拉动拉杆,从而带动刮板向上滑动,便在滑动过程中将间隙内的沉淀物带出,从而起到了清理间隙内的沉淀物的作用。
本实用新型进一步设置为:所述刮板表面设有一便于收集沉淀物的沉槽,所述拉杆固定连接于沉槽内壁上。
通过采用上述技术方案,通过设置沉槽,能够在刮板将沉淀物刮除时,沉淀物由于重力滑入沉槽内,从而有效收集沉淀物,便于后续刮板的清理。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置调节板与调节件,能够在需要对农田进行喷灌时,启动调节件,此时调节件带动调节板发生位移,从而起到调节稀释腔大小的作用,从而使稀释腔内的混合液能够完成所需农田的喷灌,有效提高了水肥一体机的实用性以及便捷性,并且通过设置搅拌件,能够在将肥料与水倒入稀释桶内后,启动搅拌件,此时搅拌件能够使肥料与水充分混合,从而有效提高了灌溉的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型稀释桶的内部结构示意图一;
图3为本实用新型稀释桶的内部结构示意图二;
图4为本实用新型稀释桶的内部结构示意图三。
附图标记:1、稀释桶;2、输送管;3、控制器;4、驱动电机;5、电机;6、调节杆;7、丝杆;8、滑块一;9、转盘;10、转轴;11、滤网二;12、滤网一;13、拉杆;14、刮板;15、沉槽;16、通孔;17、调节板;18、滑块二;19、滑槽;20、开口;21、间隙;22、稀释腔;23、安装腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
容积可调式水肥一体机,如图1-图4所示,包括稀释桶1、与稀释桶1固定连接的输送管2以及控制器3,稀释桶1内滑动连接有一调节板17,调节板17侧壁上固定连接有与稀释桶1内壁相互抵接的防水垫,防止调节板17在滑动时混合液发生渗漏,调节板17与稀释桶1内壁间形成安装腔23与稀释腔22,安装腔23位于稀释腔22下方,通过滑动调节板17从而调节稀释腔22大小,调节板17底面上设有位于安装腔23内用于带动调节板17滑动的调节件,调节件包括两转动连接于安装腔23内并且一端延伸至稀释桶1外的丝杆7,稀释桶1表面固定连接有用于带动丝杆7转动的驱动电机4,调节板17底面上滑动连接有两交叉设置的调节杆6,通过转动丝杆7,从而使两调节杆6间的间距发生变化,从而使调节板17发生上下滑动,调节板17底面上设有若干滑槽19,调节杆6一端铰接有位于丝杆7上滑动的滑块一8,调节杆6另一端铰接有位于滑槽19内滑动的滑块二18,能够限制滑块的滑动范围,从而限制调节板17上下移动的范围。
如图1-图4所示,调节板17上设有位于稀释腔22内的搅拌件,搅拌件包括转动连接于调节板17上的转轴10以及与转轴10固定连接的搅拌片,能够在搅拌片转动时将废料与水混合均匀,调节板17上设有一嵌槽,嵌槽内转动连接有转盘9,转轴10固定连接于转盘9表面,调节板17底面上固定连接有用于带动转盘9转动的电机5。
如图1-图4所示,搅拌片包括滤网一12与滤网二11,滤网一12与滤网二11间形成一间隙21,间隙21内滑动连接有一与滤网一12和滤网二11内壁相互抵接的刮板14,能够将间隙21内的沉淀物刮除,刮板14表面固定连接有延伸至间隙21外的拉杆13,用于拉动刮板14发生位移,刮板14表面设有一便于收集沉淀物的沉槽15,拉杆13固定连接于沉槽15内壁上,稀释桶1端面上设有便于拉动拉杆13的开口20,滤网一12与滤网二11上均设有若干通孔16,能够有效减小了转动时所产生的阻力,从而使滤网一12与滤网二11转动的更加流畅,滤网一12上的通孔16直径小于滤网二11上的通孔16直径,能够在沉淀物随着混合液进入间隙21内后,液体可自然通过,而沉淀物位于间隙21内,从而将沉淀物过滤出来,滤网一12与滤网二11上的通孔16相错设置,能够防止较小的沉淀物穿过,有效提高了过滤效果。
工作原理:当所需灌溉的农田面积较大时,启动驱动电机4,此时驱动电机4带动与其固定连接的丝杆7发生转动,此时与丝杆7滑动连接的滑块一8随着丝杆7的转动而向两侧发生滑动,此时随着滑块一8的滑动与滑块一8铰接的调节杆6发生转动,从而带动调节杆6另一端的滑块二18位于滑槽19内发生相对应的滑动,此时随着滑块一8与滑块二18的滑动,两调节杆6间的间距逐渐变大,从而使调节板17的高度下降,此时随着调节板17的下移,稀释腔22的容积逐渐增大,而安装腔23的大小逐渐减小,此时在将适量的废料与水倾倒入稀释腔22内即可。
当需要均匀混合肥料与水时,启动电机5,此时电机5带动转盘9以及与转盘9固定连接的转轴10发生转动,与此同时,与转轴10固定连接的滤网一12与滤网二11随着转轴10的转动而转动,并在转动过程中将废料与水混合均匀,此时混合液内存在部分沉淀物,进一步转动转轴10,此时沉淀物随着混合液穿过滤网二11上的通孔16进入间隙21内,此时转轴10带动滤网一12与滤网二11继续转动,混合液通过滤网一12上的通孔16排出间隙21,而沉淀物由于体积较大而位于间隙21内,直至混合液内的沉淀物被过滤完全,即可将稀释腔22内的混合液用于灌溉,当混合液使用完后,通过稀释桶1上的开口20拉动位于间隙21外的拉杆13,此时与拉杆13固定连接的刮板14随着拉杆13的移动而发生位移,并在移动过程中将间隙21内的沉淀物带出,从而将间隙21清理干净。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.容积可调式水肥一体机,包括稀释桶(1)、与稀释桶(1)固定连接的输送管(2)以及控制器(3),其特征在于:所述稀释桶(1)内滑动连接有一调节板(17),所述调节板(17)与稀释桶(1)内壁间形成安装腔(23)与稀释腔(22),所述安装腔(23)位于稀释腔(22)下方,所述调节板(17)底面上设有位于安装腔(23)内用于带动调节板(17)滑动的调节件,所述调节板(17)上设有位于稀释腔(22)内的搅拌件。
2.根据权利要求1所述的容积可调式水肥一体机,其特征在于:所述调节件包括两转动连接于安装腔(23)内并且一端延伸至稀释桶(1)外的丝杆(7),所述调节板(17)底面上滑动连接有两交叉设置的调节杆(6),所述调节板(17)底面上设有若干滑槽(19),所述调节杆(6)一端铰接有位于丝杆(7)上滑动的滑块一(8),所述调节杆(6)另一端铰接有位于滑槽(19)内滑动的滑块二(18)。
3.根据权利要求1所述的容积可调式水肥一体机,其特征在于:所述调节板(17)侧壁上固定连接有与稀释桶(1)内壁相互抵接的防水垫。
4.根据权利要求1所述的容积可调式水肥一体机,其特征在于:所述搅拌件包括转动连接于调节板(17)上的转轴(10)以及与转轴(10)固定连接的搅拌片,所述调节板(17)上设有一嵌槽,所述嵌槽内转动连接有转盘(9),所述转轴(10)固定连接于转盘(9)表面,所述调节板(17)底面上固定连接有用于带动转盘(9)转动的电机(5)。
5.根据权利要求4所述的容积可调式水肥一体机,其特征在于:所述搅拌片包括滤网一(12)与滤网二(11),所述滤网一(12)与滤网二(11)间形成一间隙(21),所述滤网一(12)与滤网二(11)上均设有若干通孔(16)。
6.根据权利要求5所述的容积可调式水肥一体机,其特征在于:所述滤网一(12)上的通孔(16)直径小于滤网二(11)上的通孔(16)直径,所述滤网一(12)与滤网二(11)上的通孔(16)相错设置。
7.根据权利要求5所述的容积可调式水肥一体机,其特征在于:所述间隙(21)内滑动连接有一与滤网一(12)和滤网二(11)内壁相互抵接的刮板(14),所述刮板(14)表面固定连接有延伸至间隙(21)外的拉杆(13),所述稀释桶(1)端面上设有开口(20)。
8.根据权利要求7所述的容积可调式水肥一体机,其特征在于:所述刮板(14)表面设有一便于收集沉淀物的沉槽(15),所述拉杆(13)固定连接于沉槽(15)内壁上。
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