CN221010549U - 一种电控箱导轨及其电控箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电控箱导轨及其电控箱，包括导轨结构，导轨结构中包括导轨本体、夹板和滑动板，导轨本体为空心结构，其内部形成内槽，且在导轨本体的水平端的两侧中部均开设有侧槽，垂直段两侧中部均开设有穿孔，导轨本体的外侧设置有夹板和与其固定连接的滑动板，夹板的中部贯穿设置有转轴，转轴的一端与滚轮固定连接，滚轮置于内槽内，每侧滑动板的中部均设置有定位螺栓，定位螺栓的中部贯穿穿孔，而与现有技术中需使用螺钉固定的电控柜导体相比，本实用新型提供的电控柜导轨无需使用其他工具可实现固定于电控柜的侧壁上，方便安装，同时无需打孔，防止在打孔过程中产生的火花、粉尘和铁屑而引起安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及联锁板装置领域，特别是涉及一种电控箱导轨及其电控箱。
背景技术
电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。在电控柜中，各种电器元件通过电控柜导轨连接于电控柜的侧壁上。
现有技术中的电控柜导轨通过螺钉固定于电控柜的侧壁上，在安装过程中，传统电控柜导轨安装时需准备手电钻、螺丝刀和螺钉等工具安装，在某些狭小空间手电钻使用不够灵活方便，且打孔产生的火花、粉尘和铁屑都可能会引起安全事故。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电控箱导轨及其电控箱，通过设置的导轨本体结构，使用者可在现有的电控箱内四角安装该结构，再将用电结构卡设在由两种L型板材结构组合而成的夹板内，实现定位，而在使用方式，可通过取消定位螺栓，内部的滚轮即可在内槽中进行滚动，而滚轮中部的转轴可带动夹板、滑动板向指定方向进行移动，而在达到指定位置后，可将定位螺栓贯穿穿孔，而定位螺栓的底部可通过锁紧螺母进行固定，达到锁紧夹板和滑动板位置的效果，进而将中部固定的用电结构移动至指定位置；而与现有技术中需使用螺钉固定的电控柜导体相比，本实用新型提供的电控柜导轨无需使用其他工具可实现固定于电控柜的侧壁上，方便安装，同时无需打孔，防止在打孔过程中产生的火花、粉尘和铁屑而引起安全事故的发生。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电控箱导轨，包括导轨结构，所述导轨结构中包括导轨本体、夹板和滑动板，所述导轨本体为空心结构，其内部形成内槽，且在所述导轨本体的水平端的两侧中部均开设有侧槽，垂直段两侧中部均开设有穿孔，所述导轨本体的外侧设置有夹板和与其固定连接的滑动板，所述夹板的中部贯穿设置有转轴，所述转轴的一端与滚轮固定连接，所述滚轮置于内槽内，每侧所述滑动板的中部均设置有定位螺栓，所述定位螺栓的中部贯穿穿孔，其底端通过锁紧螺母进行连接固定，所述夹板为两组对称设置的L型板材结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿孔在导轨本体上等距开设有多组，且每组所述穿孔均为胶囊状，所述滚轮介于两组定位螺栓之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴置于侧槽中。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨本体的两侧粘接有用于封堵内槽的封板结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述定位螺栓的间距与相邻两组穿孔的最小间距相同。
电控箱，一种电控箱导轨，包括电控箱，所述电控箱的内部四角固定有导轨结构，且其中的所述夹板均朝向电控箱的中部。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、本装置中，通过设置的导轨本体结构，使用者可在现有的电控箱内四角安装该结构，再将用电结构卡设在由两种L型板材结构组合而成的夹板内，实现定位，而在使用方式，可通过取消定位螺栓，内部的滚轮即可在内槽中进行滚动，而滚轮中部的转轴可带动夹板、滑动板向指定方向进行移动，而在达到指定位置后，可将定位螺栓贯穿穿孔，而定位螺栓的底部可通过锁紧螺母进行固定，达到锁紧夹板和滑动板位置的效果，进而将中部固定的用电结构移动至指定位置；而与现有技术中需使用螺钉固定的电控柜导体相比，本实用新型提供的电控柜导轨无需使用其他工具可实现固定于电控柜的侧壁上，方便安装，同时无需打孔，防止在打孔过程中产生的火花、粉尘和铁屑而引起安全事故的发生。
2、本导轨结构可通过粘接、焊接等各种方式固定在各型号的电控箱内部，而导轨结构的间距可根据实际使用情况进行选择调试，满足不同的使用需要，扩大使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一；
图2为本实用新型的结构示意之二；
图3为本实用新型的导轨结构示意图之一；
图4为本实用新型的导轨结构示意图之二；
图5为本实用新型的导轨结构拆分示意图。
其中：1、电控箱；2、导轨结构；21、导轨本体；211、穿孔；212、侧槽；22、内槽；23、夹板；24、滑动板；241、定位螺栓；25、滚轮；251、转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例一:
如图3-5所示，本实用新型提供一种电控箱导轨，包括导轨结构2，导轨结构2中包括导轨本体21、夹板23和滑动板24，导轨本体21为空心结构，其内部形成内槽22，且在导轨本体21的水平端的两侧中部均开设有侧槽212，垂直段两侧中部均开设有穿孔211，导轨本体21的外侧设置有夹板23和与其固定连接的滑动板24，夹板23的中部贯穿设置有转轴251，转轴251的一端与滚轮25固定连接，滚轮25置于内槽22内，每侧滑动板24的中部均设置有定位螺栓241，定位螺栓241的中部贯穿穿孔211，其底端通过锁紧螺母进行连接固定，夹板23为两组对称设置的L型板材结构。
在其他实施例中，穿孔211在导轨本体21上等距开设有多组，且每组穿孔211均为胶囊状，滚轮25介于两组定位螺栓241之间；转轴251置于侧槽212中；导轨本体21的两侧粘接有用于封堵内槽22的封板结构；两组定位螺栓241的间距与相邻两组穿孔211的最小间距相同；通过设置的导轨本体21结构，使用者可在现有的电控箱1内四角安装该结构，再将用电结构卡设在由两种L型板材结构组合而成的夹板23内，实现定位，而在使用方式，可通过取消定位螺栓241，内部的滚轮25即可在内槽22中进行滚动，而滚轮25中部的转轴251可带动夹板23、滑动板24向指定方向进行移动，而在达到指定位置后，可将定位螺栓241贯穿穿孔211，而定位螺栓241的底部可通过锁紧螺母进行固定，达到锁紧夹板23和滑动板24位置的效果，进而将中部固定的用电结构移动至指定位置；而与现有技术中需使用螺钉固定的电控柜导体相比，本实用新型提供的电控柜导轨无需使用其他工具可实现固定于电控柜的侧壁上，方便安装，同时无需打孔，防止在打孔过程中产生的火花、粉尘和铁屑而引起安全事故的发生。
实施例二：如图1-2所示，电控箱1，包括实施例一中的一种电控箱导轨，包括电控箱1，电控箱1的内部四角固定有导轨结构2，且其中的夹板23均朝向电控箱1的中部，本导轨结构2可通过粘接、焊接等各种方式固定在各型号的电控箱1内部，而导轨结构2的间距可根据实际使用情况进行选择调试，满足不同的使用需要，扩大使用范围；
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电控箱导轨，其特征在于：包括导轨结构(2)，所述导轨结构(2)中包括导轨本体(21)、夹板(23)和滑动板(24)，所述导轨本体(21)为空心结构，其内部形成内槽(22)，且在所述导轨本体(21)的水平端的两侧中部均开设有侧槽(212)，垂直段两侧中部均开设有穿孔(211)，所述导轨本体(21)的外侧设置有夹板(23)和与其固定连接的滑动板(24)，所述夹板(23)的中部贯穿设置有转轴(251)，所述转轴(251)的一端与滚轮(25)固定连接，所述滚轮(25)置于内槽(22)内，每侧所述滑动板(24)的中部均设置有定位螺栓(241)，所述定位螺栓(241)的中部贯穿穿孔(211)，其底端通过锁紧螺母进行连接固定，所述夹板(23)为两组对称设置的L型板材结构。
2.根据权利要求1所述的一种电控箱导轨，其特征在于：所述穿孔(211)在导轨本体(21)上等距开设有多组，且每组所述穿孔(211)均为胶囊状，所述滚轮(25)介于两组定位螺栓(241)之间。
3.根据权利要求1所述的一种电控箱导轨，其特征在于：所述转轴(251)置于侧槽(212)中。
4.根据权利要求1所述的一种电控箱导轨，其特征在于：所述导轨本体(21)的两侧粘接有用于封堵内槽(22)的封板结构。
5.根据权利要求1所述的一种电控箱导轨，其特征在于：两组所述定位螺栓(241)的间距与相邻两组穿孔(211)的最小间距相同。
6.电控箱，包括权利要求1-5任一项所述的一种电控箱导轨，其特征在于：包括电控箱(1)，所述电控箱(1)的内部四角固定有导轨结构(2)，且其中的所述夹板(23)均朝向电控箱(1)的中部。
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