CN221010025U - 一种用于辅助支架檩条固定的定位工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于辅助支架檩条固定的定位工具。本实用新型适用于光伏支架施工领域。技术方案包括：第一固定组件，具有至少两个第一固定件，第一固定件平行所述支架梁的主梁并间隔布设；第二固定组件，具有多个第二固定件，第二固定件接于两个相邻的所述第一固定件之间，并沿所述第一固定件的延伸方向间隔布设，第二固定组件与所述第一固定组件配合形成矩形框架；定位组件，具有第一定位件与第二定位件，第一定位件分设于相邻第一固定件的底部，第二定位件基于檩条间距预设值间隔布设于所述第一固定件上，第一定位件用于第一排檩条的基准定位，第二定位件能够基于第一排檩条的基准定位进行后续檩条的间隔定位。

Description

一种用于辅助支架檩条固定的定位工具

技术领域

本实用新型涉及光伏支架施工领域，尤其是一种用于辅助支架檩条固定的定位工具。

背景技术

在光伏支架的组装过程中，主梁和檩条间的理想螺孔位置多为中心相互对齐再进行安装，但实际安装过程中可能会存在轻微偏差，为了保证檩条及上部组件安装精度，此时需要调整檩条位置。

目前，调整方法多采用拉线拉尺进行定位，当第一排标准檩条定位好后，测量及确定第二排至第一排檩条的间距，再安装调整第二排檩条，后续檩条的安装以此类推，这种方法需要反复定位，不但步骤繁琐，而且耗费时间，导致安装效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种用于辅助支架檩条固定的定位工具。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于辅助支架檩条固定的定位工具，用于将多排檩条固定在支架梁上，其特征在于，包括：

第一固定组件，具有至少两个第一固定件，第一固定件平行所述支架梁的主梁并间隔布设；

第二固定组件，具有多个第二固定件，第二固定件接于两个相邻的所述第一固定件之间，并沿所述第一固定件的延伸方向间隔布设，第二固定组件与所述第一固定组件配合形成矩形框架；

定位组件，具有第一定位件与第二定位件，第一定位件分设于相邻第一固定件的底部，第二定位件基于檩条间距预设值间隔布设于所述第一固定件上，第一定位件用于第一排檩条的基准定位，第二定位件能够基于第一排檩条的基准定位进行后续檩条的间隔定位。

通过上述技术手段，第一固定组件与第二固定组件连接配合形成矩形框架，第一固定组件能够保证其与主梁之间的平行度，第二固定组件能够保证其与主梁之间的垂直度，第一定位件能够将第一排的檩条进行基准定位，第二定位件基于该基准定位按照工程要求预设值间隔布设，后续檩条能够依靠第二定位件进行快速定位及相应的固定，从而檩条的安装固定不但具有足够的精度保证，而且省时省力。

在一些实施例中，所述主梁上设有第一腰型孔，所述檩条上设有第二腰型孔，第一腰型孔与第二腰型孔的调整方向相互垂直。

通过上述技术手段，第一腰型孔与第二腰型孔的相互配合，能够使得第一定位件与第一排的檩条在基准定位时具有一定范围的可调性，当基准檩条安装符合要求时，才能保证后续檩条安装的精度。

在一些实施例中，还包括限位组件，限位组件具有若干个限位件，限位件设于所述主梁上并与对应的所述檩条相连接，限位件用于向对应檩条提供限位支撑。

通过上述技术手段，借助限位件对每排檩条进一步固定在主梁上，提高檩条安装的稳定性，并向檩条提供限位作用，防止檩条发生松动以及移动。

在一些实施例中，所述限位件为L型限位板，L型限位板侧壁与所述檩条螺栓连接，L型限位板底部与所述主梁螺栓连接。

在一些实施例中，还包括第三固定组件，第三固定组件具有第三固定件，第三固定件设于所形成最外层所述矩形框架的对角线上。

通过上述技术手段，第三固定件处于矩形框架的对角线上，一方面能够增加支撑作用，增加矩形框架的支撑性和稳定性，使矩形框架更加稳固，另一方面第三固定件能够将矩形框架上的压力分散到不同的点上，避免框架因集中受力而变形。

在一些实施例中，所述第一固定件、所述第二固定件与所述第三固定件均采用方管。

本实用新型的有益效果是：

1、通过第一固定组件与第二固定组件相互配合形成矩形框架，第一固定组件中的第一固定件与主梁相互平行，第二固定组件中的第二固定件与主梁相互垂直，第一定位件能够将第一排檩条进行基准定位，第二定位件基于第一定位件的位置可按照工程要求檩条间距预设值进行间隔设置，从而后续檩条能够借助第二定位件直接进行快速定位，定位后便可对相应檩条做进一步的固定，定位及固定过程快捷便利，安装效率较高。

2、通过限位组件与定位组件相互配合，能够控制檩条的安装位置，限位组件中的限位件采用L型限位板，L型限位板侧壁与檩条连接，L型限位板底部与主梁连接，L型限位板不但能够防止檩条安装后产生偏移，而且能够对檩条提供支撑作用。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的操作过程俯视图。

图5是本实用新型的操作过程主视图。

图6是本实用新型的节点结构示意图。

附图标记说明：

1、第一固定件；2、第二固定件；3、第三固定件；4、第一定位件；5、第二定位件；6、第一腰型孔；7、第二腰型孔；8、檩条；9、主梁；10、限位件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

图1至图6所示，本实施例为一种用于辅助支架檩条固定的定位工具，包括第一固定组件、第二固定组件、第三固定组件、定位组件及限位组件，第一固定组件具有至少两个第一固定件1，本实施例中采用两个第一固定件1，第一固定件1平行支架梁的主梁9间隔布设，第二固定组件具有多个第二固定件2，本实施例中采用四个第二固定件2用于辅助固定四排檩条8，第二固定件2垂直主梁9设于相邻的两个第一固定件1之间，第二固定件2沿第一固定件1的延伸方向间隔布设，第一固定组件与第二固定组件配合形成矩形框架，第三固定组件具有第三固定件3，第三固定件3设于上述最外层矩形框架的对角线上，本实施例中第一固定件1、第二固定件2以及第三固定件3均采用方管，三者所形成的矩形框架可采用焊接的形式进行连接。

定位组件具有第一定位件4与第二定位件5，第一定位件4设于两个第一固定件1的末端，第一定位件4所设位置与第一固定件1上底部的第二固定件2相互对应且平行，第一定位件4用于确定第一排檩条8安装的基准位置，基于第一定位件4的位置，在第二固定件2上间隔设置第二定位件5，第二定位件5与第一定位件4之间的间距、第二定位件5之间的间距均按照实际工程要求的檩条8间距预设值进行布置，本实施例中第一定位件4与第二定位件5可采用钢钉或螺栓进行定位，如若第一定位件4与第二定位件5均采用钢钉，可在使用定位工具对檩条8定位时，直接将钢钉穿过檩条8顶部的通孔处进行定位，如若第一定位件4与第二定位件5均采用螺栓，可在使用定位工具对檩条8定位时，利用螺栓将定位工具与所需定位檩条8的顶部进行螺栓连接，并且可以配合双重螺帽提高螺栓紧固力，防止定位工具与檩条8产生松动，以此可以提高后续檩条8的定位精度，在所有檩条8安装完毕后可拆除与定位工具之间的螺栓连接。

限位组件具有若干个限位件10，本实施例中限位件10为L型限位板，本实施例中檩条8呈C字型，L型限位板设于第二固定件2上，且与第一定位件4或第二定位件5相对应，L型限位板侧壁与檩条8螺栓连接，L型限位板底部与主梁9螺栓连接，主梁9底部设有沿主梁9轴向布置的第一腰型孔6，檩条8上设有多个沿檩条8轴向布置的第二腰型孔7，第一腰型孔6与第二腰型孔7的调整方向相互垂直，第一腰型孔6能够使第一排的檩条8调整与第二固定件2之间的平行度，第二腰型孔7能够使每排檩条8沿第二固定件2的轴向进行调整。

本实施例为一种用于辅助支架檩条8固定的定位工具的使用方法，以智利CEME1光伏项目为例，在该项目中，檩条8的布置间距预设值为1200mm与1099mm交替，并且主梁9之间的间距为1099mm，在本实施例中，第一固定组件包括方管1A、方管1B，第二固定组件包括第一排方管2A、第二排方管2B、第三排方管2C、第四排方管2D，第三固定组件包括方管3A，第一定位件4包括第一排钢钉4A、第一排钢钉4B，第二定位件5包括第二排钢钉5A、第二排钢钉5B、第三排钢钉5C、第三排钢钉5D、第四排钢钉5E、第四排钢钉5F。

具体部件尺寸如下：

第一固定组件中方管的长度尺寸为3600mm，第二固定组件中方管的长度尺寸均为1070mm，第三固定组件中方管3A的长度尺寸为3484mm，第一定位件4中任意一排中两个钢钉之间的间距为1090mm，第一定位件4中第一排钢钉与第二排钢钉的间距为1200mm，第二排钢钉与第三排钢钉的间距为1099mm，第三排钢钉与第四排钢钉的间距为1200mm，檩条8螺孔尺寸为椭圆状，长直径为30mm，短直径为11mm，所用钢钉长15mm，直径均为9mm，预留2mm，便于穿孔，上述方管均采用材质为Q235方管且规格为40mm×20mm×2mm，上述钢钉均采用材质为Q235钢钉。

使用方法步骤如下：

S1、檩条8安装前，需将L型限位板按图纸预安装于支架梁上，L型限位板与主梁9的螺栓不锁紧。

S2、将第一排檩条8按照图纸进行基准定位并正确安装，随即将L型限位板与主梁9之间、L型限位板与第一排檩条8之间均螺栓连接且螺栓锁紧。

S3、将第二排檩条8、第三排檩条8、第四排檩条8均放置于支架梁上，借助对应的L型限位板对其进行短时间的承托，此时未将螺栓完全紧固。

S4、将定位工具的第一排方管2A端放置于第一排檩条8顶部，利用第一排钢钉4A与第一排钢钉4B卡入第一排檩条8顶部的螺孔内。

S5、第一排钢钉4A与第一排钢钉4B的基准位置确定后，将第二排钢钉、第三排钢钉、第四排钢钉依次与对应的檩条8进行定位。

S6、完成后续檩条8定位后，调整所有L型限位板贴合已定位的对应檩条8，并对L型限位板与主梁9进行螺栓固定，随即对所有檩条8与L型限位板进行螺栓固定。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于辅助支架檩条固定的定位工具，用于将多排檩条(8)固定在支架梁上，其特征在于，包括：

第一固定组件，具有至少两个第一固定件(1)，第一固定件(1)平行所述支架梁的主梁(9)并间隔布设；

第二固定组件，具有多个第二固定件(2)，第二固定件(2)接于两个相邻的所述第一固定件(1)之间，并沿所述第一固定件(1)的延伸方向间隔布设，第二固定组件与所述第一固定组件配合形成矩形框架；

定位组件，具有第一定位件(4)与第二定位件(5)，第一定位件(4)分设于相邻第一固定件(1)的底部，第二定位件(5)基于檩条(8)间距预设值间隔布设于所述第一固定件(1)上，第一定位件(4)用于第一排檩条(8)的基准定位，第二定位件(5)能够基于第一排檩条(8)的基准定位进行后续檩条(8)的间隔定位。

2.根据权利要求1所述的一种用于辅助支架檩条固定的定位工具，其特征在于：所述主梁(9)上设有第一腰型孔(6)，所述檩条(8)上设有第二腰型孔(7)，第一腰型孔(6)与第二腰型孔(7)的调整方向相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种用于辅助支架檩条固定的定位工具，其特征在于：还包括限位组件，限位组件具有若干个限位件(10)，限位件(10)设于所述主梁(9)上并与对应的所述檩条(8)相连接，限位件(10)用于向对应檩条(8)提供限位支撑。

4.根据权利要求3所述的一种用于辅助支架檩条固定的定位工具，其特征在于：所述限位件(10)为L型限位板，L型限位板侧壁与所述檩条(8)螺栓连接，L型限位板底部与所述主梁(9)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于辅助支架檩条固定的定位工具，其特征在于：还包括第三固定组件，第三固定组件具有第三固定件(3)，第三固定件(3)设于所形成最外层所述矩形框架的对角线上。

6.根据权利要求5所述的一种用于辅助支架檩条固定的定位工具，其特征在于：所述第一固定件(1)、所述第二固定件(2)与所述第三固定件(3)均采用方管。