CN221009619U - 一种阶梯式储能的智能化变电站储能设备 - Google Patents

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关山
崔金栋
孙亮
辛业春
汪羽晴
朱增陈
李若彤
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Jilin Kechuang Electric Power Co ltd
Northeast Electric Power University
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Jilin Kechuang Electric Power Co ltd
Northeast Dianli University
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Abstract

本实用新型公开了一种阶梯式储能的智能化变电站储能设备,包括变电站储能设备主体,所述变电站储能设备主体的一侧设置有散热壳。该阶梯式储能的智能化变电站储能设备通过设置有温度传感器和第二通风槽,当温度传感器检测到变电站储能设备主体内部的温度较高时启动散热风机,散热风机会对变电站储能设备主体的内部吹风使变电站储能设备主体的内部降温,从而可以防止变电站储能设备主体内部的温度较高导致变电站储能设备主体内部的组件受损,第一通风槽和二通风槽可以方便变电站储能设备主体的内部通风,解决的是变电站储能设备主体内部的温度容易过高,容易影响变电站储能设备主体内部组件使用寿命的问题。

Description

一种阶梯式储能的智能化变电站储能设备
技术领域
本实用新型涉及变电站储能设备技术领域,具体为一种阶梯式储能的智能化变电站储能设备。
背景技术
变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换,接受电能及分配电能的场所,为了根据需求实时存储或者释放电力,通常需要在变电站的内部设置多个电池箱,在电池箱内则对应安装有多个储能电池,但是在使用阶梯式储能的智能化变电站储能设备时发现储能电池在工作时变电站储能设备主体内部的温度容易过高,容易影响变电站储能设备主体内部组件的使用寿命,因此、我们提出了一种新型的阶梯式储能的智能化变电站储能设备对上述的问题改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阶梯式储能的智能化变电站储能设备,以解决上述背景技术中提出变电站储能设备主体内部的温度容易过高,容易影响变电站储能设备主体内部组件使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阶梯式储能的智能化变电站储能设备,包括变电站储能设备主体,所述变电站储能设备主体的一侧设置有散热壳,所述散热壳的内部焊接有安装板,所述安装板内部的底端和顶端安装有安装座,所述安装座的内部安装有散热风机,所述变电站储能设备主体的另一侧设置有挡板,所述变电站储能设备主体内部的一侧和散热壳内部的两侧分别开设有第一通风槽,所述挡板的内部开设有第二通风槽,所述散热壳内部底端和顶端的另一侧安装有温度传感器,所述变电站储能设备主体的内部设置有隔板。
优选的,所述隔板设置有三组,所述隔板内部的一侧开设有预留孔,所述变电站储能设备主体的内部设置有储能电池。
优选的,所述散热壳内部的一侧设置有框架,所述框架的内部设置有过滤网,所述框架的一端固定连接有连接板,所述连接板的一端焊接有第二把手,所述第二通风槽的内部设置有防尘网。
优选的,所述过滤网设置在第一通风槽和散热风机之间,所述连接板嵌在散热壳内部的一端。
优选的,所述挡板的另一侧固定连接有第一把手,所述变电站储能设备主体顶部的两端固定连接有支撑块,所述支撑块内部的另一侧开设有转槽,所述转槽的内部设置有转块,所述转块的一侧固定连接有限位板,所述限位板的内侧壁设置有防护垫。
优选的,所述限位板设置有三组,所述限位板设置在挡板的一侧,所述转块在转槽的内部转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该阶梯式储能的智能化变电站储能设备不仅实现了便于对变电站储能设备的内部散热,实现了对灰尘和杂质过滤,而且实现了便于对隔板限位;
(1)通过设置有温度传感器、安装板、散热风机、安装座、第一通风槽和第二通风槽,当温度传感器检测到变电站储能设备主体和散热壳内部的温度较高时启动安装座内部的散热风机,散热风机会对变电站储能设备主体的内部吹风使变电站储能设备主体的内部降温,从而可以防止变电站储能设备主体内部的温度较高导致变电站储能设备主体内部的组件受损,第一通风槽、第二通风槽和预留孔可以方便变电站储能设备主体的内部通风,从而可以进一步的提高散热效果;
(2)通过设置有第二把手、连接板、过滤网、第二通风槽和框架,第二通风槽内部的防尘网可以防止灰尘和杂质通过防尘网进入变电站储能设备主体的内部,过滤网则可以防止灰尘和杂质通过第一通风槽进入变电站储能设备主体的内部影响变电站储能设备主体内部的组件工作,当过滤网表面的灰尘和杂质较多时拉动第二把手,第二把手通过连接板带动过滤网和框架脱离散热壳的内部,从而可以方便对过滤网表面的灰尘和杂质进行统一处理,防止过滤网内部的滤孔被灰尘和杂质堵塞;
(3)通过设置有限位板、防护垫、转块、转槽和支撑块,需要对挡板固定时把挡板的一侧嵌在变电站储能设备主体内部的一侧,然后转动限位板,由于限位板顶端一侧的转块可以在转槽的内部转动,所以可以使限位板转动到挡板另一侧的顶端,从而可以对挡板进行限位固定防止挡板意外脱离变电站储能设备主体的内部,防护垫可以对挡板进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的散热壳侧视结构示意图;
图3为本实用新型的变电站储能设备主体侧视结构示意图;
图4为本实用新型的过滤网侧视结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处剖面放大结构示意图。
图中:1、变电站储能设备主体;2、隔板;3、第一把手;4、散热壳;5、温度传感器;6、安装板;7、散热风机;8、第二把手;9、安装座;10、连接板;11、第一通风槽;12、过滤网;13、第二通风槽;14、防尘网;15、框架;16、限位板;17、防护垫;18、转块;19、转槽;20、支撑块;21、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种阶梯式储能的智能化变电站储能设备,包括变电站储能设备主体1,变电站储能设备主体1的一侧设置有散热壳4,散热壳4的内部焊接有安装板6,安装板6内部的底端和顶端安装有安装座9,安装座9的内部安装有散热风机7,变电站储能设备主体1的另一侧设置有挡板21,变电站储能设备主体1内部的一侧和散热壳4内部的两侧分别开设有第一通风槽11,挡板21的内部开设有第二通风槽13,散热壳4内部底端和顶端的另一侧安装有温度传感器5,变电站储能设备主体1的内部设置有隔板2;
隔板2设置有三组,隔板2内部的一侧开设有预留孔,变电站储能设备主体1的内部设置有储能电池;
具体地,如图1、图2和图3所示,当温度传感器5检测到变电站储能设备主体1和散热壳4内部的温度较高时启动安装座9内部的散热风机7,散热风机7会对变电站储能设备主体1的内部吹风使变电站储能设备主体1的内部降温,从而可以防止变电站储能设备主体1内部的温度较高导致变电站储能设备主体1内部的组件受损,第一通风槽11、第二通风槽13和预留孔可以方便变电站储能设备主体1的内部通风,从而可以进一步的提高散热效果。
实施例2:散热壳4内部的一侧设置有框架15,框架15的内部设置有过滤网12,框架15的一端固定连接有连接板10,连接板10的一端焊接有第二把手8,第二通风槽13的内部设置有防尘网14,过滤网12设置在第一通风槽11和散热风机7之间,连接板10嵌在散热壳4内部的一端;
具体地,如图1、图2和图4所示,第二通风槽13内部的防尘网14可以防止灰尘和杂质通过防尘网14进入变电站储能设备主体1的内部,过滤网12则可以防止灰尘和杂质通过第一通风槽11进入变电站储能设备主体1的内部影响变电站储能设备主体1内部的组件工作,当过滤网12表面的灰尘和杂质较多时拉动第二把手8,第二把手8通过连接板10带动过滤网12和框架15脱离散热壳4的内部,从而可以方便对过滤网12表面的灰尘和杂质进行统一处理,防止过滤网12内部的滤孔被灰尘和杂质堵塞。
实施例3:挡板21的另一侧固定连接有第一把手3,变电站储能设备主体1顶部的两端固定连接有支撑块20,支撑块20内部的另一侧开设有转槽19,转槽19的内部设置有转块18,转块18的一侧固定连接有限位板16,限位板16的内侧壁设置有防护垫17,限位板16设置有三组,限位板16设置在挡板21的一侧,转块18在转槽19的内部转动;
具体地,如图1、图3和图5所示,需要对挡板21固定时把挡板21的一侧嵌在变电站储能设备主体1内部的一侧,然后转动限位板16,由于限位板16顶端一侧的转块18可以在转槽19的内部转动,所以可以使限位板16转动到挡板21另一侧的顶端,从而可以对挡板21进行限位固定防止挡板21意外脱离变电站储能设备主体1的内部,防护垫17可以对挡板21进行保护。
工作原理:本实用新型在使用时温度传感器5可以检测到变电站储能设备主体1和散热壳4内部的温度,当变电站储能设备主体1和散热壳4内部的温度较高时启动安装座9内部的散热风机7,散热风机7会对变电站储能设备主体1的内部吹风使变电站储能设备主体1的内部降温,从而可以防止变电站储能设备主体1内部的温度较高导致变电站储能设备主体1内部的组件受损,第一通风槽11、第二通风槽13和预留孔可以方便变电站储能设备主体1的内部通风,从而可以进一步的提高散热效果,当风进入散热壳4的内部时过滤网12可以防止灰尘和杂质通过第一通风槽11进入变电站储能设备主体1的内部影响变电站储能设备主体1内部的组件工作,当过滤网12表面的灰尘和杂质较多时拉动第二把手8,第二把手8通过连接板10带动过滤网12和框架15脱离散热壳4的内部,从而可以方便对过滤网12表面的灰尘和杂质进行统一处理,防止过滤网12内部的滤孔被灰尘和杂质堵塞,需要对挡板21固定时把挡板21的一侧嵌在变电站储能设备主体1内部的一侧,然后转动限位板16使限位板16转动到挡板21另一侧的顶端,从而可以对挡板21进行限位固定防止挡板21意外脱离变电站储能设备主体1的内部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种阶梯式储能的智能化变电站储能设备,包括变电站储能设备主体(1),其特征在于:所述变电站储能设备主体(1)的一侧设置有散热壳(4),所述散热壳(4)的内部焊接有安装板(6),所述安装板(6)内部的底端和顶端安装有安装座(9),所述安装座(9)的内部安装有散热风机(7),所述变电站储能设备主体(1)的另一侧设置有挡板(21),所述变电站储能设备主体(1)内部的一侧和散热壳(4)内部的两侧分别开设有第一通风槽(11),所述挡板(21)的内部开设有第二通风槽(13),所述散热壳(4)内部底端和顶端的另一侧安装有温度传感器(5),所述变电站储能设备主体(1)的内部设置有隔板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种阶梯式储能的智能化变电站储能设备,其特征在于:所述隔板(2)设置有三组,所述隔板(2)内部的一侧开设有预留孔,所述变电站储能设备主体(1)的内部设置有储能电池。
3.根据权利要求1所述的一种阶梯式储能的智能化变电站储能设备,其特征在于:所述散热壳(4)内部的一侧设置有框架(15),所述框架(15)的内部设置有过滤网(12),所述框架(15)的一端固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的一端焊接有第二把手(8),所述第二通风槽(13)的内部设置有防尘网(14)。
4.根据权利要求3所述的一种阶梯式储能的智能化变电站储能设备,其特征在于:所述过滤网(12)设置在第一通风槽(11)和散热风机(7)之间,所述连接板(10)嵌在散热壳(4)内部的一端。
5.根据权利要求1所述的一种阶梯式储能的智能化变电站储能设备,其特征在于:所述挡板(21)的另一侧固定连接有第一把手(3),所述变电站储能设备主体(1)顶部的两端固定连接有支撑块(20),所述支撑块(20)内部的另一侧开设有转槽(19),所述转槽(19)的内部设置有转块(18),所述转块(18)的一侧固定连接有限位板(16),所述限位板(16)的内侧壁设置有防护垫(17)。
6.根据权利要求5所述的一种阶梯式储能的智能化变电站储能设备,其特征在于:所述限位板(16)设置有三组,所述限位板(16)设置在挡板(21)的一侧,所述转块(18)在转槽(19)的内部转动。
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