CN211579330U - 一种新型直流屏用的电气控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型直流屏用的电气控制柜，包括控制柜和底座，所述控制柜固定于底座的上端，所述底座的底部四周分别安装有万向轮，所述底座的上端两侧对称垂直插接有丝杆，且丝杆贯穿底座向下延伸端设有防滑垫块，所述控制柜的内壁水平固定有安装板，且安装板的内壁均匀连通有若干个散热孔，所述底座的上端面设有安装槽，且安装槽的底部设有第一散热网，所述安装槽的上端两侧对称设有支杆，两个支杆之间水平固定有安装架，所述安装架的底部固定安装有排风扇。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够实现控制柜的移动和固定，且具有通风散热和防护效果，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种新型直流屏用的电气控制柜

技术领域

本实用新型涉及直流屏技术领域，尤其涉及一种新型直流屏用的电气控制柜。

背景技术

发电厂和变电站中的电力操作电源现今采用的都是直流电源，它为控制负荷和动力负荷以及直流事故照明负荷等提供电源，是当代电力系统控制、保护的基础，直流屏由交配电单元、充电模块单元、降压硅链单元、直流馈电单元、配电监控单元、监控模块单元及绝缘监测单元组成，主要应用于电力系统中小型发电厂、水电站、各类变电站，和其他使用直流设备的用户(如石化、矿山、铁路等)，适用于开关分合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和故障照明等场合，直流屏是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流系统。

现阶段，小型发电厂、水电站和各类变电站，通常使用的直流屏电气控制柜，往往是直接坐落在地面上，移动不方便，需要多人同时搬运，方可移动，浪费大量人力资源，且结构功能性单一，缺乏散热和防撞功能。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型直流屏用的电气控制柜，以期达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种新型直流屏用的电气控制柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型直流屏用的电气控制柜，包括控制柜和底座，所述控制柜固定于底座的上端，所述底座的底部四周分别安装有万向轮，所述底座的上端两侧对称垂直插接有丝杆，且丝杆贯穿底座向下延伸端设有防滑垫块，所述控制柜的内壁水平固定有安装板，且安装板的内壁均匀连通有若干个散热孔，所述底座的上端面设有安装槽，且安装槽的底部设有第一散热网，所述安装槽的上端两侧对称设有支杆，两个支杆之间水平固定有安装架，所述安装架的底部固定安装有排风扇，所述控制柜上端外壁的两侧对称转动连接有活动板，且活动板的底部垂直连接有防护挡板，所述控制柜的外壁两侧对称设有第二散热网。

优选的，所述底座的内壁设有与丝杆对应的螺孔槽，且丝杆与螺孔槽螺纹连接。

优选的，所述丝杆贯穿底座向上延伸端设有把手。

优选的，所述防护挡板靠近于控制柜的外壁一侧水平设有支撑杆，且支撑杆远离防护挡板的一端设有橡胶垫。

优选的，所述活动板向控制柜的外壁延伸端的两侧对称设有转动轴，且控制柜的外壁设有与转动轴对应的转动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、把手转动时带动丝杆转动，丝杆带动防滑垫块向下运动，并使得防滑垫块与地面紧密接触，从而实现固定；

2、排风扇向外排风散热，从而对控制柜进行通风散热；

3、通过设置防护挡板能够起到一定的防撞效果，能够很好地对控制柜进行防护作用，并且起到遮挡效果，避免雨水通过第二散热网进入控制柜影响正常运行。

综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，能够实现控制柜的移动和固定，且具有通风散热和防护效果，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护挡板的安装结构示意图。

图中：控制柜1、底座2、万向轮3、丝杆4、防滑垫块5、把手6、安装板7、散热孔8、安装槽9、第一散热网10、支杆11、安装架12、排风扇13、活动板14、防护挡板15、支撑杆16、橡胶垫17、第二散热网18、转动轴19。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种新型直流屏用的电气控制柜，包括控制柜1和底座2，控制柜1固定于底座2的上端，底座2的底部四周分别安装有万向轮3，底座2的上端两侧对称垂直插接有丝杆4，且丝杆4贯穿底座2向下延伸端设有防滑垫块5，控制柜1的内壁水平固定有安装板7，且安装板7的内壁均匀连通有若干个散热孔8，底座2的上端面设有安装槽9，且安装槽9的底部设有第一散热网10，安装槽9的上端两侧对称设有支杆11，两个支杆11之间水平固定有安装架12，安装架12的底部固定安装有排风扇13，控制柜1上端外壁的两侧对称转动连接有活动板14，且活动板14的底部垂直连接有防护挡板15，控制柜1的外壁两侧对称设有第二散热网18。

其中，底座2的内壁设有与丝杆4对应的螺孔槽，且丝杆4与螺孔槽螺纹连接，丝杆4转动时带动底部的防滑垫块5进行上下活动。

其中，丝杆4贯穿底座2向上延伸端设有把手6。通过把手6带动丝杆4转动，进而实现防滑垫块5的上下调节。

其中，防护挡板15靠近于控制柜1的外壁一侧水平设有支撑杆16，且支撑杆16远离防护挡板15的一端设有橡胶垫17，通过设置橡胶垫17起到限位支撑作用。

其中，活动板14向控制柜1的外壁延伸端的两侧对称设有转动轴19，且控制柜1的外壁设有与转动轴19对应的转动槽，活动板14通过转动轴19与转动槽转动连接。

工作原理：本实用新型中，使用时，首先通过底座2底部四周的万向轮3将控制柜移动至指定位置，并转动把手6，把手6带动丝杆4转动，丝杆4带动防滑垫块5向下运动，并使得防滑垫块5与地面紧密接触，从而实现固定；控制柜1内的热量通过散热孔8向下排风，启动排风扇13，排风扇13向外排风散热，从而对控制柜1进行通风散热；且通过设置防护挡板15能够起到一定的防撞效果，能够很好地对控制柜1进行防护作用，并且起到遮挡效果，避免雨水通过第二散热网18进入控制柜1影响正常运行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型直流屏用的电气控制柜，包括控制柜(1)和底座(2)，所述控制柜(1)固定于底座(2)的上端，其特征在于：所述底座(2)的底部四周分别安装有万向轮(3)，所述底座(2)的上端两侧对称垂直插接有丝杆(4)，且丝杆(4)贯穿底座(2)向下延伸端设有防滑垫块(5)，所述控制柜(1)的内壁水平固定有安装板(7)，且安装板(7)的内壁均匀连通有若干个散热孔(8)，所述底座(2)的上端面设有安装槽(9)，且安装槽(9)的底部设有第一散热网(10)，所述安装槽(9)的上端两侧对称设有支杆(11)，两个支杆(11)之间水平固定有安装架(12)，所述安装架(12)的底部固定安装有排风扇(13)，所述控制柜(1)上端外壁的两侧对称转动连接有活动板(14)，且活动板(14)的底部垂直连接有防护挡板(15)，所述控制柜(1)的外壁两侧对称设有第二散热网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型直流屏用的电气控制柜，其特征在于：所述底座(2)的内壁设有与丝杆(4)对应的螺孔槽，且丝杆(4)与螺孔槽螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型直流屏用的电气控制柜，其特征在于：所述丝杆(4)贯穿底座(2)向上延伸端设有把手(6)。

4.根据权利要求1所述的一种新型直流屏用的电气控制柜，其特征在于：所述防护挡板(15)靠近于控制柜(1)的外壁一侧水平设有支撑杆(16)，且支撑杆(16)远离防护挡板(15)的一端设有橡胶垫(17)。

5.根据权利要求1所述的一种新型直流屏用的电气控制柜，其特征在于：所述活动板(14)向控制柜(1)的外壁延伸端的两侧对称设有转动轴(19)，且控制柜(1)的外壁设有与转动轴(19)对应的转动槽。

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