CN221008800U - 一种具有双滑块设计的开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有双滑块设计的开关，包括开关壳体，所述开关壳体的内腔内设置有滑块A，所述开关壳体的一侧贯穿设置有驱动杆，所述滑块A的正下方设置有滑块B，并且所述开关壳体的内腔分别设置有微动开关和电源开关，所述滑块B的下方设置有压柄，并且所述滑块B的左侧套合设置有复位弹簧。本实用新型通过设置的滑块A、驱动杆、滑块B、微动开关、电源开关、压柄、复位弹簧和开关壳体的相互配合，达到在使用时，可以让增压器为高压电路，此项设计后可以将高压电路包裹在机器内部，而不用设计在喷枪手柄上，且由于双滑块设计，驱动杆的压力可以在材料极限内使用，而不用考虑是否压力过大损坏微动开关。

Description

一种具有双滑块设计的开关

技术领域

本实用新型涉及双滑块开关技术领域，具体是一种具有双滑块设计的开关。

背景技术

高压水枪是高压清洗机，高压水射流清洗机的俗称，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，为了保证高压水枪的出水压力，所以会使用水压增压器，现有技术中，水压增压器一般是设计在水枪上，这样的结构设计容易触电，并且压力过大，还容易损坏微动开关，使用起来存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的结构设计，水压增压器一般是设计在水枪上，这样的结构设计容易触电，并且压力过大，还容易损坏微动开关，使用起来存在较大的安全隐患，提供一种具有双滑块设计的开关。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型为一种具有双滑块设计的开关，包括开关壳体，所述开关壳体的内腔内设置有滑块A，所述开关壳体的一侧贯穿设置有驱动杆，所述滑块A的正下方设置有滑块B，并且所述开关壳体的内腔分别设置有微动开关和电源开关，所述滑块B的下方设置有压柄，并且所述滑块B的左侧套合设置有复位弹簧；

通过设置的滑块A、驱动杆、滑块B、微动开关、电源开关、压柄、复位弹簧和开关壳体的相互配合，达到在使用时，可以让增压器为高压电路，此项设计后可以将高压电路包裹在机器内部，而不用设计在喷枪手柄上，且由于双滑块设计，驱动杆的压力可以在材料极限内使用，而不用考虑是否压力过大损坏微动开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压柄处设置有滚轮，并且所述滑块B运动时与滚轮接触，所述滑块B带动所述压柄下压；

在具体使用时，滑块B向下运动，直接压动压柄上的滚轮，这样滑块B直接带动压柄下压，这样以便后续打开微动开关。

作为本实用新型再进一步的方案：当所述驱动杆向前移动时，所述驱动杆带动滑块A下压；

其中，所述滑块A的底面与所述滑块B的右端通过斜面接触，并且滑块B向左侧移动时，复位弹簧进行收缩；

在具体使用时，复位弹簧被滑块B压动收缩时，此时压柄与开关按钮错位，使微动开关断电，增压器停止工作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述微动开关包括设置的外壳体，所述外壳体的侧面分别设置有正极接入和负极接入，所述外壳体上设置有开关按钮；

在具体使用时，开关按钮用于控制微动开关的关闭和启动，并且正极接入和负极接入用于通电使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述微动开关还包括设置在所述外壳体内侧的静端子和动端子，所述外壳体的内壁嵌设有磁块，并且磁块的正对位置设置有灭弧槽；

在具体使用时，磁块与灭弧槽，使产品灭弧效果更佳能够承受高达A电流，通过采用双交叉簧片设计，极大的增加了簧片临界时的弹性势能，静端子和动端子断开速度变快减少电弧对开关的损害。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体内设置有两个簧片，并且两个簧片为双交叉设计分布；

在具体使用时，通过采用双交叉簧片设计，大大减少微动开关断开时间，使动端子迅速断开。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁块位于静端子和动端子的右侧位置，并且所述灭弧槽同样位于静端子和动端子的右侧位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压柄的底面与开关按钮的顶面接触，并且所述压柄驱动或者断开微动开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述微动开关在初始状态时保持常开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置的滑块A、驱动杆、滑块B、微动开关、电源开关、压柄、复位弹簧和开关壳体的相互配合，达到在使用时，可以让增压器为高压电路，此项设计后可以将高压电路包裹在机器内部，而不用设计在喷枪手柄上，且由于双滑块设计，驱动杆的压力可以在材料极限内使用，而不用考虑是否压力过大损坏微动开关，在具体使用时，微动开关常开，这样操作者在打开电源开关后，增压器工作，此时驱动杆受到高压，进行推入，此时驱动杆解除到滑块A的斜面，使滑块A向下移动，此时滑块A解除到滑块B，滑块B向左压缩复位弹簧，同时滑块B凹口与微动开关触点错位，使微动开关断电，增压器停止工作，水压释放后，驱动杆失去压力，由复位弹簧推回滑块B和滑块A，此时压柄与微动开关接触，微动开关通电，增压阀启。

基于有益效果一，通过设置的开关按钮，静端子、动端子、灭弧槽、磁块、正极接入、负极接入和外壳体的相互配合，采用双交叉簧片设计，大大减少微动开关断开时间，使动端子迅速断开同时在右侧设有磁块与灭弧槽使产品灭弧效果更佳，并且双交叉簧片设计，极大的增加了簧片临界时的弹性势能，静端子和动端子断开速度变快减少电弧对开关的损害，在具体使用时，微动开关在使用的过程中，外壳体内设置有两个簧片，两个簧片为双交叉设计，通过采用双交叉簧片设计，大大减少微动开关断开时间，使动端子迅速断开，同时在右侧设有磁块与灭弧槽，使产品灭弧效果更佳能够承受高达A电流，通过采用双交叉簧片设计，极大的增加了簧片临界时的弹性势能，静端子和动端子断开速度变快减少电弧对开关的损害，这样可以将高压电路包裹在机器内部，而不用设计在喷枪手柄上，且由于双滑块设计，驱动杆的压力可以在材料极限内使用，而不用考虑是否压力过大损坏微动开关。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型微动开关的剖视图；

图4为本实用新型微动开关的外观视图；

图5为本实用新型微动开关的立体结构图。

图中：1、滑块A；2、驱动杆；3、滑块B；4、微动开关；5、电源开关；6、压柄；7、复位弹簧；8、开关壳体；41、开关按钮；42、静端子；43、动端子；44、灭弧槽；45、磁块；46、正极接入；47、负极接入；48、外壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例中，一种具有双滑块设计的开关，包括开关壳体8，开关壳体8的内腔内设置有滑块A1，开关壳体8的一侧贯穿设置有驱动杆2，滑块A1的正下方设置有滑块B3，并且开关壳体8的内腔分别设置有微动开关4和电源开关5，滑块B3的下方设置有压柄6，并且滑块B3的左侧套合设置有复位弹簧7；

压柄6处设置有滚轮，并且滑块B3运动时与滚轮接触，滑块B3带动压柄6下压；

在具体使用时，滑块B3向下运动，直接压动压柄6上的滚轮，这样滑块B3直接带动压柄6下压，这样以便后续打开微动开关4

当驱动杆2向前移动时，驱动杆2带动滑块A1下压；

其中，滑块A1的底面与滑块B3的右端通过斜面接触，并且滑块B3向左侧移动时，复位弹簧7进行收缩；

在具体使用时，复位弹簧7被滑块B3压动收缩时，此时压柄6与开关按钮41错位，使微动开关4断电，增压器停止工作。

在本实施例中：微动开关4常开，这样操作者在打开电源开关5后，增压器工作，此时驱动杆2受到高压，进行推入，此时驱动杆2解除到滑块A1的斜面，使滑块A1向下移动，此时滑块A1解除到滑块B3，滑块B3向左压缩复位弹簧7，同时滑块B3凹口与微动开关4触点错位，使微动开关4断电，增压器停止工作，水压释放后，驱动杆2失去压力，由复位弹簧7推回滑块B3和滑块A1，此时压柄6与微动开关4接触，微动开关4通电，增压阀启动，这样可以将高压电路包裹在机器内部，而不用设计在喷枪手柄上，且由于双滑块设计，驱动杆2的压力可以在材料极限内使用，而不用考虑是否压力过大损坏微动开关4。

请着重参阅图2、图3、图4和图5，微动开关4包括设置的外壳体48，外壳体48的侧面分别设置有正极接入46和负极接入47，外壳体48上设置有开关按钮41；

在具体使用时，开关按钮41用于控制微动开关4的关闭和启动，并且正极接入46和负极接入47用于通电使用

微动开关4还包括设置在外壳体48内侧的静端子42和动端子43，外壳体48的内壁嵌设有磁块45，并且磁块45的正对位置设置有灭弧槽44；

在具体使用时，磁块45与灭弧槽44，使产品灭弧效果更佳能够承受高达35A电流，通过采用双交叉簧片设计，极大的增加了簧片临界时的弹性势能，静端子42和动端子43断开速度变快减少电弧对开关的损害

外壳体48内设置有两个簧片，并且两个簧片为双交叉设计分布；

在具体使用时，通过采用双交叉簧片设计，大大减少微动开关4断开时间，使动端子43迅速断开

磁块45位于静端子42和动端子43的右侧位置，并且灭弧槽44同样位于静端子42和动端子43的右侧位置。

在本实施例中：外壳体48内设置有两个簧片，两个簧片为双交叉设计，通过采用双交叉簧片设计，大大减少微动开关4断开时间，使动端子43迅速断开，同时在右侧设有磁块45与灭弧槽44，使产品灭弧效果更佳能够承受高达35A电流，通过采用双交叉簧片设计，极大的增加了簧片临界时的弹性势能，静端子42和动端子43断开速度变快减少电弧对开关的损害。

工作原理：微动开关4常开，这样操作者在打开电源开关5后，增压器工作，此时驱动杆2受到高压，进行推入，此时驱动杆2解除到滑块A1的斜面，使滑块A1向下移动，此时滑块A1解除到滑块B3，滑块B3向左压缩复位弹簧7，同时滑块B3凹口与微动开关4触点错位，使微动开关4断电，增压器停止工作，水压释放后，驱动杆2失去压力，由复位弹簧7推回滑块B3和滑块A1，此时压柄6与微动开关4接触，微动开关4通电，增压阀启动，并且微动开关4在使用的过程中，外壳体48内设置有两个簧片，两个簧片为双交叉设计，通过采用双交叉簧片设计，大大减少微动开关4断开时间，使动端子43迅速断开，同时在右侧设有磁块45与灭弧槽44，使产品灭弧效果更佳能够承受高达35A电流，通过采用双交叉簧片设计，极大的增加了簧片临界时的弹性势能，静端子42和动端子43断开速度变快减少电弧对开关的损害，这样可以将高压电路包裹在机器内部，而不用设计在喷枪手柄上，且由于双滑块设计，驱动杆2的压力可以在材料极限内使用，而不用考虑是否压力过大损坏微动开关4。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有双滑块设计的开关，包括开关壳体(8)，其特征在于，所述开关壳体(8)的内腔内设置有滑块A(1)，所述开关壳体(8)的一侧贯穿设置有驱动杆(2)，所述滑块A(1)的正下方设置有滑块B(3)，并且所述开关壳体(8)的内腔分别设置有微动开关(4)和电源开关(5)，所述滑块B(3)的下方设置有压柄(6)，并且所述滑块B(3)的左侧套合设置有复位弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有双滑块设计的开关，其特征在于，所述压柄(6)处设置有滚轮，并且所述滑块B(3)运动时与滚轮接触，所述滑块B(3)带动所述压柄下压。

3.根据权利要求2所述的一种具有双滑块设计的开关，其特征在于，当所述驱动杆(2)向前移动时，所述驱动杆(2)带动滑块A(1)下压；

其中，所述滑块A(1)的底面与所述滑块B(3)的右端通过斜面接触，并且滑块B(3)向左侧移动时，复位弹簧(7)进行收缩。

4.根据权利要求3所述的一种具有双滑块设计的开关，其特征在于，所述微动开关(4)包括设置的外壳体(48)，所述外壳体(48)的侧面分别设置有正极接入(46)和负极接入(47)，所述外壳体(48)上设置有开关按钮(41)。

5.根据权利要求4所述的一种具有双滑块设计的开关，其特征在于，所述微动开关(4)还包括设置在所述外壳体(48)内侧的静端子(42)和动端子(43)，所述外壳体(48)的内壁嵌设有磁块(45)，并且磁块(45)的正对位置设置有灭弧槽(44)。

6.根据权利要求5所述的一种具有双滑块设计的开关，其特征在于，所述外壳体(48)内设置有两个簧片，并且两个簧片为双交叉设计分布。

7.根据权利要求6所述的一种具有双滑块设计的开关，其特征在于，所述磁块(45)位于静端子(42)和动端子(43)的右侧位置，并且所述灭弧槽(44)同样位于静端子(42)和动端子(43)的右侧位置。

8.根据权利要求7所述的一种具有双滑块设计的开关，其特征在于，所述压柄(6)的底面与开关按钮(41)的顶面接触，并且所述压柄(6)驱动或者断开微动开关(4)。

9.根据权利要求8所述的一种具有双滑块设计的开关，其特征在于，所述微动开关(4)在初始状态时保持常开。