CN221008650U - 环网柜连接线 - Google Patents

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沈燕
罗艺灵
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Abstract

本实用新型公开了一种环网柜连接线,包括高压电缆,该高压电缆内部设置多根电缆线,且所有电缆线均穿过高压电缆从高压电缆的一端露出,所有电缆线的露出部分的前端部呈并排设置,且相邻两根所述电缆线的前端部之间的间距与环网柜中相邻两个接线端子之间的间距相对应。在将环网干线或配电支路接入环网柜时,可以先将连接线的前端伸入环网柜内,由于连接线的三根电缆线已经在生产时弯曲成合适的形状,所以,无需再手动弯曲电缆线就可以将连接线的三根电缆快速接入接线端子内。之后,只需要采用现有的电缆连接方法将连接线的后端与环网干线或配电支路连接起来即可,从而实现方便快速地将电缆接入环网柜的目的。

Description

环网柜连接线
技术领域
本实用新型涉及导电连接部件技术领域,具体涉及一种环网柜连接线。
背景技术
环网柜是配置有高压开关设备的环网供电设备,其实质是一种出线开关柜。环网柜的内部设置有多个接线端子,这些接线端子用于连接伸入环网柜中的环网干线电缆和配电支路电缆。
目前,在安装环网柜时,施工人员会先将高压电缆伸入环网柜的一端的外层剥开,露出高压电缆内部的电缆线,再将剥好的部分伸入环网柜中,将每根电缆线分别与不同的接线端子连接起来。
由于环网柜中的接线端子都是并排设置,而现有的高压电缆内部的电缆线并不是并排分布的,如三芯高压电缆,其内部的三根电缆线是呈三角形分布的。所以,在将电缆线接入接线端子时,需要人工手动将剥好的电缆线分开,并将电缆线弯曲成合适的形状,以对准接入相应的接线端子中。
然而,电缆线的导体外包裹着较厚的绝缘层和绝缘屏蔽层,绝缘层一般是由塑料制成不易弯曲。因此,需要花费较大的力气和时间才能使电缆线弯曲成合适的形状。这就给环网柜的接线带来一定不便,无法将高压电缆快速接入环网柜中。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提出一种环网柜连接线,可以方便快速地将电缆接入环网柜中。具体技术方案如下:
提供了一种环网柜连接线,在第一种可实现方式中,包括高压电缆,该高压电缆内部设置多根电缆线,且所有电缆线均穿过高压电缆从高压电缆的一端露出,所有电缆线的露出部分的前端部呈并排设置,且相邻两根所述电缆线的前端部之间的间距与环网柜中相邻两个接线端子之间的间距相对应。
结合第一种可实现方式,在第二种可实现方式中,还包括分支机构,该分支机构设置于所述露出部分的后端部,所有所述电缆线并排穿过所述分支机构,所述分支机构将所有电缆线分开,以使相邻两根所述电缆线的前端部之间的间距与环网柜中相邻两个接线端子之间的间距相对应。
结合第二种可实现方式,在第三种可实现方式中,所述分支机构包括电缆套管,该电缆套管的前端密封且并排设置有多根分支管,相邻分支管之间的间距与环网柜中相邻两个接线端子之间的间距相对应,所述电缆套管的后端套装在所述高压电缆的端部,且所有所述电缆线的露出部分分别穿过不同的分支管从分支管的前端露出所述前端部。
结合第三种可实现方式,在第四种可实现方式中,所述电缆套管和分支管分别与所述高压电缆、所述电缆线密封连接。
结合第一种可实现方式,在第五种可实现方式中,所述高压电缆的另一端密封。
结合第一种可实现方式,在第六种可实现方式中,所述高压电缆的长度大于所应用的环网柜中接线端子与环网柜进线孔之间的距离,且基于所述环网柜中接线端子和环网柜进线孔的安装位置弯曲一定弧度。
有益效果:采用本实用新型的环网柜连接线,可以将露出的电缆线已经弯曲成合适形状的连接线伸入环网柜中,以快速将各电缆线接入环网柜中相应的接线端子中。连接线的后端留置在环网柜外,可以采用现有的电缆连接方法将连接线的后端与高压电缆连接起来即可完成环网柜的电缆接入,从而实现方便快速地将电缆接入环网柜的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一实施例提供的环网柜连接线的结构示意图;
图2为图1所示的环网柜连接线与接线端子的连接结构示意图;
图3为图1所示的环网柜连接线与接线端子的连接状态示意图;
附图标记:
1-高压电缆,2-电缆线,3-前端部,4-接线端子,5-分支机构,6-电缆套管,7-分支管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示的环网柜连接线的结构示意图,该连接线包括高压电缆1,该高压电缆1内部设置多根电缆线2,且所有电缆线2均穿过高压电缆1从高压电缆1的一端露出,所有电缆线2的露出部分的前端部3呈并排设置,且相邻两根所述电缆线2的前端部3之间的间距与环网柜中相邻两个接线端子4之间的间距相对应。
具体而言,连接线包括高压电缆1,高压电缆1可以是三芯高压电缆1。在生产连接线时,可以根据搭配使用的环网柜中三个接线端子之间的间距,将其中两根电缆线2的后端部弯曲成合适的形状,以使三根电缆线2的前端部3等长且并排设置,而且相邻两根所述电缆线2的前端部3之间的间距与环网柜中相邻两个接线端子4的进线孔之间的间距相同。
如此,如图2所示,在将环网干线或配电支路接入环网柜时,可以先将连接线的前端伸入环网柜内,由于连接线的三根电缆线2已经在生产时弯曲成合适的形状,所以,无需再手动弯曲电缆线2就可以将连接线的三根电缆快速接入接线端子4内。之后,只需要采用现有的电缆连接方法将连接线的后端与环网干线或配电支路连接起来即可,从而实现方便快速地将电缆接入环网柜的目的。
应理解,在本实施例中仅以三芯高压电缆1进行举例说明,但本发明并不仅限于此,连接线还可以是其他型号的电缆。
在本实施例中,电缆线2露出部分分为前端部3和弯曲部,其中,三根电缆线2的前端部3均呈直线,且呈并排分布。弯曲部是电缆线2的前端部3与高压电缆1前端之间呈曲线的部分。应理解,由于三芯高压电缆1只有三根电缆线2,所以位于中间的电缆线2可以不弯曲,只需要弯曲两侧的电缆线2即可。
在生产时可以依据环网柜内相邻接线端子4进线孔之间的间距设置弯曲部的弯曲弧度,以使位于两侧的两根电缆线2的前端部3与位于中间的电缆线2的前端部3之间的间距与环网柜中相邻两个接线端子4的进线孔之间的间距相同。
在本实施例中,电缆线2的前端部3之间的间距是指两根电缆线2前端部3的中轴线之间的距离,两个接线端子4的进线孔之间的间距是指两根进线孔的中轴线之间的距离。
在本实施例中,可选的,还包括分支机构5,该分支机构5设置于所述露出部分的后端部,所有所述电缆线并排穿过所述分支机构5,所述分支机构5将所有电缆线2分开,以使相邻两根所述电缆线2的前端部3之间的间距与环网柜中相邻两个接线端子4之间的间距相对应。
具体而言,在高压电缆1的露出部分的后端部可以设置一个分支机构5,该分支机构5可以将三根电缆线2分支开来,避免电缆线2由于长时间的弹性作用而聚拢,导致安装环网柜时无法正常使用。
在本实施例中,所述分支机构5包括电缆套管6,该电缆套管6的前端密封且并排设置有三根分支管7,相邻分支管7的前端之间的间距与环网柜中相邻两个接线端子4之间的间距相对应。电缆套管6的前端可以是硬质管,分支管7也可以是硬管。所述电缆套管6的后端套装在所述高压电缆1的端部,且所有所述电缆线2的露出部分分别穿过不同的分支管7从分支管7的前端露出所述前端部3,如此,可以使三根电缆线2分开并长时间保持合适的形状。
在本实施例中,可选的,所述电缆套管6和分支管7分别与所述高压电缆1、所述电缆线2密封连接。具体而言,可以使用绝缘胶布将分支管7与电缆线2的密封连接,以及电缆套管6与高压电缆1的密封连接。
又或者,可以在电缆套管6的后端连接热缩套管,如此,在将电缆套管6的后端套装在高压电缆1外壁面上后,可以加热电缆套管6的后端,使电缆套管6缩进,并使用绝缘胶带缠绕电缆套管6和高压电缆1,使电缆套管6与高压电缆1密封。同样,在分支管7的前端出口出也可以连接一段热缩套管,采用相同的方式可以实现分支管7与电缆线2的可拆卸密封连接。
在本实施例中,可选的,所述高压电缆1的另一端密封,以防止灰尘、水等进入高压电缆1内部,造成连接线无法正常使用。
在本实施例中,可选的,所述高压电缆1的长度大于所应用的环网柜中接线端子4与环网柜进线孔之间的距离,且基于所述环网柜中接线端子和环网柜进线孔的安装位置弯曲一定弧度。
如图3所示,高压电缆1的长度大于所应用的环网柜中接线端子4与环网柜进线孔之间的距离,可以使高压电缆1的后端从进线孔伸出环网柜柜体,以便与环网干线或配电支路连接。而且,在生产时,可以依据连接线所配置使用的环网柜中接线端子和进线孔的安装位置,将高压电缆弯曲一定弧度,在接线时以便将高压电缆1的前端伸入环网柜中,进一步提高接线速度。对于高压电缆的弯曲弧度,可以通过多次实物试验确定不同类型的环网柜所配置的连接线的高压电缆1的弯曲弧度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种环网柜连接线,包括高压电缆,该高压电缆内部设置多根电缆线,其特征在于,所有电缆线均穿过高压电缆从高压电缆的一端露出,且露出部分的前端部呈并排设置,且相邻两根所述电缆线的前端部之间的间距与环网柜中相邻两个接线端子之间的间距相对应。
2.根据权利要求1所述的环网柜连接线,其特征在于,还包括分支机构,该分支机构设置于所述露出部分的后端部,所有所述电缆线并排穿过所述分支机构,以将所有电缆线分开使相邻两根所述电缆线的前端部之间的间距与环网柜中相邻两个接线端子之间的间距相对应。
3.根据权利要求2所述的环网柜连接线,其特征在于,所述分支机构包括电缆套管,该电缆套管的前端并排设置有多根分支管,相邻分支管之间的间距与环网柜中相邻两个接线端子之间的间距相对应,所述电缆套管的后端与所述高压电缆的端部连接,且所有所述电缆线的露出部分分别穿过不同的分支管从分支管的前端露出所述前端部。
4.根据权利要求3所述的环网柜连接线,其特征在于,所述电缆套管和分支管分别与所述高压电缆、所述电缆线密封连接。
5.根据权利要求1所述的环网柜连接线,其特征在于,所述高压电缆的另一端密封。
6.根据权利要求1所述的环网柜连接线,其特征在于,所述高压电缆的长度大于所应用的环网柜中接线端子与环网柜进线孔之间的距离,且基于所述环网柜中接线端子和环网柜进线孔的安装位置弯曲一定弧度。
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