CN221008519U - 一种模块化lcd显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化LCD显示器,涉及到显示器领域,包括多个底座与多个LCD显示器,底座的底侧对称固定安装有四个带刹万向轮。本实用新型,通过固定杆、安装板、卡轴等结构的设置,当需要对其中一个模块化拼接的LCD显示器进行检修或更换时,只需慢慢推动LCD显示器,使卡轴慢慢从卡槽中滑脱并移动到导向槽内,此时处于压缩状态的推送弹簧会释放并推送当前的LCD显示器移动,使其与其他LCD显示器位置错开,从正上方即可看到螺栓,之后在旋转两个螺栓将其从定位板上拧出,即可松脱LCD显示器,之后只需拉动LCD显示器即可轻松取下,以便对LCD显示器进行更换或检修操作,且从LCD显示器正面即可操作拆装,拆装时无须拆卸周边其他的LCD显示器,更加快速方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器技术领域,尤其涉及一种模块化LCD显示器。
背景技术
模块化LCD显示器主要将多个LCD显示器进行排列组合,通过支架连接拼接成一个大显示器来进行使用,能够增大显示面积,具有更好的显示效果与冲击力。
现有技术中,为了增强模块化LCD显示器的一体型,安装时会使每个LCD显示器之间紧密贴合,且处于同一平面,当模块化LCD显示器的其中一个显示器出现故障时,需要将其拆卸检修,若故障的显示器位于中间位置,为了防止拆卸过程中磕碰到旁边的显示器,因此需要先拆下周边的显示器,导致操作过程较为繁琐,因此需要一种模块化LCD显示器来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块化LCD显示器,以解决上述背景技术中提出的当模块化LCD显示器的其中一个显示器出现故障时,需要将其拆卸检修,若故障的显示器位于中间位置,为了防止拆卸过程中磕碰到旁边的显示器,因此需要先拆下周边的显示器,导致操作过程较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模块化LCD显示器,包括多个底座与多个LCD显示器,所述底座的底侧对称固定安装有四个带刹万向轮,所述底座上滑动安装有两个连接杆,两个连接杆的两端固定安装有挡板,底座的顶侧固定安装有固定杆,固定杆上滑动安装有多个活动块,活动块的两侧均滑动安装有安装杆,两个安装杆上安装有同一个连接结构,活动块的两侧均对称固定安装有两个固定板,位于同一侧的两个固定板相互靠近的一侧固定安装有同一个限制杆,两个限制杆上均滑动安装有滑动连接板,两个安装杆上均开设有限位滑槽,位于同一侧的两个固定板滑动安装在同一个限位滑槽内,两个滑动连接板分别固定安装在两个限位滑槽的内壁上,安装板的一侧对称固定安装有两个固定条,两个固定条上均安装有限位结构,活动块的顶侧对称固定安装有四个固定块,位于同一侧的两个固定块相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆,两个导向杆上均安装有调节结构。
优选的,所述连接结构包括安装板,安装板固定安装在两个安装杆的一侧,安装板的内壁固定安装有定位框,定位框的内壁活动安装有定位板,定位板固定安装在LCD显示器的一侧,安装板上活动安装有两个螺栓的一端,两个螺栓的另外一端均贯穿安装板与定位框并螺纹安装在定位板上。
优选的,所述定位框的内壁开设有定位槽,定位板活动安装在定位槽内。
优选的,所述安装杆上开设有两个T型滑槽,两个T型滑槽内均滑动安装有T型条,两个T型条均固定安装在活动块的一侧。
优选的,所述限位结构包括转轴,转轴转动安装在固定条内,转轴的一端固定安装有连杆,连杆的一侧固定安装有卡轴,活动块上开设有卡槽,卡轴活动安装在卡槽内,活动块上开设有导向槽,导向槽与卡槽相适配,导向槽的内壁设有导向斜面,活动块上设有挤压斜面,限制杆上滑动套接有推送弹簧,推送弹簧的一端固定安装在滑动连接板的一侧,推送弹簧的另外一端固定安装在相对应的一个固定板的一侧。
优选的,所述固定条的内壁开设有转动孔,转轴转动安装在转动孔内,转动孔上固定套接有扭簧,扭簧的一端固定安装在转动孔的内壁上,扭簧的另外一端固定安装在转轴上。
优选的,所述固定条上开设有两个限制槽,两个限制槽内均转动安装有限位转盘,两个限位转盘均固定安装在转轴上。
优选的,所述调节结构L型卡块,L型卡块滑动安装在导向杆上,固定杆上开设有多个限位槽,L型卡块活动安装在相对应的一个限位槽内,L型卡块的一侧固定安装有把手,导向杆上滑动套接有辅助弹簧,辅助弹簧的一端固定安装在L型卡块的一侧,辅助弹簧的另外一端固定安装在相对应的一个固定块的一侧。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过固定杆、安装板、卡轴等结构的设置,当需要对其中一个模块化拼接的LCD显示器进行检修或更换时,只需慢慢推动LCD显示器,使卡轴慢慢从卡槽中滑脱并移动到导向槽内,此时处于压缩状态的推送弹簧会释放并推送当前的LCD显示器移动,使其与其他LCD显示器位置错开,从正上方即可看到螺栓,之后在旋转两个螺栓将其从定位板上拧出,即可松脱LCD显示器,之后只需拉动LCD显示器即可轻松取下,以便对LCD显示器进行更换或检修操作,且从LCD显示器正面即可操作拆装,拆装时无需拆卸周边其他的LCD显示器,更加快速方便。
本实用新型中,通过连接杆、活动块等结构的设置,根据安装的LCD显示器的尺寸,可以通过推动底座来缩短或增加两个底座之间的距离,来完成左右两个LCD显示器之间的拼接,通过拉动把手来解除对活动块的锁定,从而能够调节LCD显示器的高低,以便对上下的两个LCD显示器进行拼接,从而能够适应不同尺寸的LCD显示器进行模块化拼接。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模块化LCD显示器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种模块化LCD显示器的活动块部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种模块化LCD显示器的安装板部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种模块化LCD显示器的安装板部分的剖视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种模块化LCD显示器的连杆部分的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种模块化LCD显示器的固定条部分的剖视结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种模块化LCD显示器的活动块部分的结构示意图。
图中:100、底座;101、LCD显示器;102、带刹万向轮;103、连接杆;104、挡板;200、固定杆;201、活动块;202、安装杆;203、安装板;204、定位框;205、定位板;206、螺栓;207、定位槽;208、T型滑槽;209、T型条;300、固定板;301、限制杆;302、限位转盘;303、滑动连接板;304、限位滑槽;305、推送弹簧;306、固定条;307、转轴;308、连杆;309、卡轴;310、卡槽;311、导向槽;312、导向斜面;313、挤压斜面;314、转动孔;315、扭簧;316、限制槽;400、固定块;401、导向杆;402、L型卡块;403、限位槽;404、把手;405、辅助弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种模块化LCD显示器,包括多个底座100与多个LCD显示器101,底座100的底侧对称固定安装有四个带刹万向轮102,底座100上滑动安装有两个连接杆103,两个连接杆103的两端固定安装有挡板104,底座100的顶侧固定安装有固定杆200,固定杆200上滑动安装有多个活动块201,活动块201的两侧均滑动安装有安装杆202,两个安装杆202上安装有同一个连接结构,活动块201的两侧均对称固定安装有两个固定板300,位于同一侧的两个固定板300相互靠近的一侧固定安装有同一个限制杆301,两个限制杆301上均滑动安装有滑动连接板303,两个安装杆202上均开设有限位滑槽304,位于同一侧的两个固定板300滑动安装在同一个限位滑槽304内,两个滑动连接板303分别固定安装在两个限位滑槽304的内壁上,安装板203的一侧对称固定安装有两个固定条306,两个固定条306上均安装有限位结构,活动块201的顶侧对称固定安装有四个固定块400,位于同一侧的两个固定块400相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆401,两个导向杆401上均安装有调节结构,当需要拆出其中一个LCD显示器101时,缓慢按压LCD显示器101,使得LCD显示器101带动安装板203移动,安装板203移动时会带动两个安装杆202移动,移动的安装杆202会通过定位框204在两个固定板300上滑动,安装杆202滑动的同时会通过两个T型滑槽208分别在两个T型条209上滑动,进而避免安装杆202移动过程中发生偏移,持续移动的安装杆202会带动滑动连接板303在限制杆301上滑动,推送弹簧305此时处于压缩的状态,移动的滑动连接板303会在挤压推送弹簧305,安装板203移动的同时会带动两个固定条306移动,进而使得移动的固定条306带动连杆308移动,连杆308移动时会带动卡轴309移动,持续移动的卡轴309会沿着卡槽310的内壁慢慢从卡槽310中滑出,卡轴309滑出的同时会带动连杆308的一端移动,使得连杆308的另外一端带动转轴307在转动孔314中转动,使连杆308实现翻转的效果,转动的转轴307会带动两个限位转盘302分别在两个限制槽316中转动,进而避免转轴307发生偏移,且转轴307转动的同时会压缩扭簧315,通过设置扭簧315能够对转轴307的转动幅度进行限制,在卡轴309没有受到任何挤压的情况下能够使连杆308垂直于安装板203,保持水平状态,卡轴309脱离卡槽310之后,持续移动的卡轴309会滑动到导向槽311中,此时压缩的扭簧315会复位并带动转轴307转动复位,使得转轴307带动连杆308翻转复位保持水平,进而使连杆308带动卡轴309移动到导向斜面312位置处,此时即可解除对连杆308的限制,在慢慢松开LCD显示器101,此时处于压缩状态的推送弹簧305会释放并推动滑动连接板303移动,移动的滑动连接板303会带动安装杆202移动,从而使得安装杆202带动安装板203移动,且安装板203移动的同时会带动固定条306移动,使得固定条306带动连杆308移动,连杆308会带动卡轴309与导向斜面312接触,持续移动的卡轴309会受到导向斜面312的挤压而沿着导向槽311的内壁移动,同时连杆308与卡轴309会向上翘起一定角度,直到卡轴309完全脱离导向槽311与活动块201时,在扭簧315的作用下会再次使连杆308与卡轴309保持水平状态,此时卡轴309正对着挤压斜面313,同时移动的安装板203则会推动LCD显示器101向前移动并与其他的LCD显示器101错开,并且将安装板203与螺栓206暴露出来,从正面即可看到螺栓206,在利用六角扳手将螺栓206从定位板205上拧下来,即可解除LCD显示器101的锁定,之后拉动LCD显示器101,LCD显示器101会带动定位板205脱离定位框204上的定位槽207,完成拆卸操作。
进一步的,连接结构包括安装板203,安装板203固定安装在两个安装杆202的一侧,安装板203的内壁固定安装有定位框204,定位框204的内壁活动安装有定位板205,定位板205固定安装在LCD显示器101的一侧,安装板203上活动安装有两个螺栓206的一端,两个螺栓206的另外一端均贯穿安装板203与定位框204并螺纹安装在定位板205上,移动的安装板203则会推动LCD显示器101向前移动并与其他的LCD显示器101错开,并且将安装板203与螺栓206暴露出来,从正面即可看到螺栓206,在利用六角扳手将螺栓206从定位板205上拧下来,即可解除LCD显示器101的锁定,之后拉动LCD显示器101,LCD显示器101会带动定位板205脱离定位框204上的定位槽207,完成拆卸操作。
进一步的,定位框204的内壁开设有定位槽207,定位板205活动安装在定位槽207内,通过设置定位槽207与定位板205能够避免LCD显示器101的位置出现偏移。
进一步的,安装杆202上开设有两个T型滑槽208,两个T型滑槽208内均滑动安装有T型条209,两个T型条209均固定安装在活动块201的一侧,安装杆202滑动的同时会通过两个T型滑槽208分别在两个T型条209上滑动,进而避免安装杆202移动过程中发生偏移。
进一步的,限位结构包括转轴307,转轴307转动安装在固定条306内,转轴307的一端固定安装有连杆308,连杆308的一侧固定安装有卡轴309,活动块201上开设有卡槽310,卡轴309活动安装在卡槽310内,活动块201上开设有导向槽311,导向槽311与卡槽310相适配,导向槽311的内壁设有导向斜面312,活动块201上设有挤压斜面313,限制杆301上滑动套接有推送弹簧305,推送弹簧305的一端固定安装在滑动连接板303的一侧,推送弹簧305的另外一端固定安装在相对应的一个固定板300的一侧,移动的安装杆202会带动滑动连接板303在限制杆301上滑动,推送弹簧305此时处于压缩的状态,移动的滑动连接板303会在挤压推送弹簧305,安装板203移动的同时会带动两个固定条306移动,进而使得移动的固定条306带动连杆308移动,连杆308移动时会带动卡轴309移动,持续移动的卡轴309会沿着卡槽310的内壁慢慢从卡槽310中滑出,卡轴309滑出的同时会带动连杆308的一端移动,使得连杆308的另外一端带动转轴307在转动孔314中转动,使连杆308实现翻转的效果,转动的转轴307会带动两个限位转盘302分别在两个限制槽316中转动,进而避免转轴307发生偏移,且转轴307转动的同时会压缩扭簧315,通过设置扭簧315能够对转轴307的转动幅度进行限制,在卡轴309没有受到任何挤压的情况下能够使连杆308垂直于安装板203,保持水平状态,卡轴309脱离卡槽310之后,持续移动的卡轴309会滑动到导向槽311中,此时压缩的扭簧315会复位并带动转轴307转动复位,使得转轴307带动连杆308翻转复位保持水平,进而使连杆308带动卡轴309移动到导向斜面312位置处,此时即可解除对连杆308的限制。
进一步的,固定条306的内壁开设有转动孔314,转轴307转动安装在转动孔314内,转动孔314上固定套接有扭簧315,扭簧315的一端固定安装在转动孔314的内壁上,扭簧315的另外一端固定安装在转轴307上,卡轴309滑出的同时会带动连杆308的一端移动,使得连杆308的另外一端带动转轴307在转动孔314中转动,使连杆308实现翻转的效果,且转轴307转动的同时会压缩扭簧315。
进一步的,固定条306上开设有两个限制槽316,两个限制槽316内均转动安装有限位转盘302,两个限位转盘302均固定安装在转轴307上,转动的转轴307会带动两个限位转盘302分别在两个限制槽316中转动,进而避免转轴307发生偏移。
进一步的,调节结构L型卡块402,L型卡块402滑动安装在导向杆401上,固定杆200上开设有多个限位槽403,L型卡块402活动安装在相对应的一个限位槽403内,L型卡块402的一侧固定安装有把手404,导向杆401上滑动套接有辅助弹簧405,辅助弹簧405的一端固定安装在L型卡块402的一侧,辅助弹簧405的另外一端固定安装在相对应的一个固定块400的一侧,通过拉动把手404能够带动L型卡块402在导向杆401上滑动并拉伸辅助弹簧405,同时移动的L型卡块402会脱离固定杆200上的限位槽403,此时即可解除对活动块201的限制,可以根据安装的LCD显示器101的尺寸来调节活动块201的高度,以便上下之间的LCD显示器101进行拼接,调节好之后在松开把手404,此时处于拉伸状态的辅助弹簧405会在拉动L型卡块402恢复原位,复位的L型卡块402会在插入对应位置的限位槽403内,完成固定。
本实用新型工作原理:
当需要拆出其中一个LCD显示器101时,缓慢按压LCD显示器101,使得LCD显示器101带动安装板203移动,安装板203移动时会带动两个安装杆202移动,移动的安装杆202会通过定位框204在两个固定板300上滑动,安装杆202滑动的同时会通过两个T型滑槽208分别在两个T型条209上滑动,进而避免安装杆202移动过程中发生偏移,持续移动的安装杆202会带动滑动连接板303在限制杆301上滑动,推送弹簧305此时处于压缩的状态,移动的滑动连接板303会在挤压推送弹簧305,安装板203移动的同时会带动两个固定条306移动,进而使得移动的固定条306带动连杆308移动,连杆308移动时会带动卡轴309移动,持续移动的卡轴309会沿着卡槽310的内壁慢慢从卡槽310中滑出,卡轴309滑出的同时会带动连杆308的一端移动,使得连杆308的另外一端带动转轴307在转动孔314中转动,使连杆308实现翻转的效果,转动的转轴307会带动两个限位转盘302分别在两个限制槽316中转动,进而避免转轴307发生偏移,且转轴307转动的同时会压缩扭簧315,通过设置扭簧315能够对转轴307的转动幅度进行限制,在卡轴309没有受到任何挤压的情况下能够使连杆308垂直于安装板203,保持水平状态,卡轴309脱离卡槽310之后,持续移动的卡轴309会滑动到导向槽311中,此时压缩的扭簧315会复位并带动转轴307转动复位,使得转轴307带动连杆308翻转复位保持水平,进而使连杆308带动卡轴309移动到导向斜面312位置处,此时即可解除对连杆308的限制,在慢慢松开LCD显示器101,此时处于压缩状态的推送弹簧305会释放并推动滑动连接板303移动,移动的滑动连接板303会带动安装杆202移动,从而使得安装杆202带动安装板203移动,且安装板203移动的同时会带动固定条306移动,使得固定条306带动连杆308移动,连杆308会带动卡轴309与导向斜面312接触,持续移动的卡轴309会受到导向斜面312的挤压而沿着导向槽311的内壁移动,同时连杆308与卡轴309会向上翘起一定角度,直到卡轴309完全脱离导向槽311与活动块201时,在扭簧315的作用下会再次使连杆308与卡轴309保持水平状态,此时卡轴309正对着挤压斜面313,同时移动的安装板203则会推动LCD显示器101向前移动并与其他的LCD显示器101错开,并且将安装板203与螺栓206暴露出来,从正面即可看到螺栓206,在利用六角扳手将螺栓206从定位板205上拧下来,即可解除LCD显示器101的锁定,之后拉动LCD显示器101,LCD显示器101会带动定位板205脱离定位框204上的定位槽207,完成拆卸操作,安装时只需将LCD显示器101上的定位板205重新插入定位槽207,在拧上螺栓206,之后慢慢推动LCD显示器101,使推送弹簧305再次处于压缩状态,LCD显示器101会在带动安装板203移动复位,使得安装板203在带动固定条306移动,移动的固定条306会在带动连杆308上的卡轴309移动,此时移动的卡轴309会受到挤压斜面313的挤压而朝下移动,直到卡轴309移动到卡槽310的位置时,在扭簧315的作用下会使连杆308带动卡轴309滑到卡槽310内,防止LCD显示器101松脱,从而完成LCD显示器101的重新安装,并且可以安装的LCD显示器101的尺寸来调节底座100之间的距离,通过推动底座100使其在连接杆103上滑动即可,可以调节两个底座100之间的距离,来使左右的两个LCD显示器101进行拼接,调节好之后刹住带刹万向轮102即可防止底座100滑脱,并且通过拉动把手404能够带动L型卡块402在导向杆401上滑动并拉伸辅助弹簧405,同时移动的L型卡块402会脱离固定杆200上的限位槽403,此时即可解除对活动块201的限制,可以根据安装的LCD显示器101的尺寸来调节活动块201的高度,以便上下之间的LCD显示器101进行拼接,调节好之后在松开把手404,此时处于拉伸状态的辅助弹簧405会在拉动L型卡块402恢复原位,复位的L型卡块402会在插入对应位置的限位槽403内,完成固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模块化LCD显示器,包括多个底座(100)与多个LCD显示器(101),所述底座(100)的底侧对称固定安装有四个带刹万向轮(102),其特征在于:所述底座(100)上滑动安装有两个连接杆(103),两个连接杆(103)的两端固定安装有挡板(104),底座(100)的顶侧固定安装有固定杆(200),固定杆(200)上滑动安装有多个活动块(201),活动块(201)的两侧均滑动安装有安装杆(202),两个安装杆(202)上安装有同一个连接结构,活动块(201)的两侧均对称固定安装有两个固定板(300),位于同一侧的两个固定板(300)相互靠近的一侧固定安装有同一个限制杆(301),两个限制杆(301)上均滑动安装有滑动连接板(303);
两个安装杆(202)上均开设有限位滑槽(304),位于同一侧的两个固定板(300)滑动安装在同一个限位滑槽(304)内,两个滑动连接板(303)分别固定安装在两个限位滑槽(304)的内壁上;
安装板(203)的一侧对称固定安装有两个固定条(306),两个固定条(306)上均安装有限位结构,活动块(201)的顶侧对称固定安装有四个固定块(400),位于同一侧的两个固定块(400)相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆(401),两个导向杆(401)上均安装有调节结构。
2.根据权利要求1所述的一种模块化LCD显示器,其特征在于:所述连接结构包括安装板(203),安装板(203)固定安装在两个安装杆(202)的一侧,安装板(203)的内壁固定安装有定位框(204),定位框(204)的内壁活动安装有定位板(205),定位板(205)固定安装在LCD显示器(101)的一侧,安装板(203)上活动安装有两个螺栓(206)的一端,两个螺栓(206)的另外一端均贯穿安装板(203)与定位框(204)并螺纹安装在定位板(205)上。
3.根据权利要求2所述的一种模块化LCD显示器,其特征在于:所述定位框(204)的内壁开设有定位槽(207),定位板(205)活动安装在定位槽(207)内。
4.根据权利要求1所述的一种模块化LCD显示器,其特征在于:所述安装杆(202)上开设有两个T型滑槽(208),两个T型滑槽(208)内均滑动安装有T型条(209),两个T型条(209)均固定安装在活动块(201)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种模块化LCD显示器,其特征在于:所述限位结构包括转轴(307),转轴(307)转动安装在固定条(306)内,转轴(307)的一端固定安装有连杆(308),连杆(308)的一侧固定安装有卡轴(309),活动块(201)上开设有卡槽(310),卡轴(309)活动安装在卡槽(310)内,活动块(201)上开设有导向槽(311),导向槽(311)与卡槽(310)相适配,导向槽(311)的内壁设有导向斜面(312),活动块(201)上设有挤压斜面(313),限制杆(301)上滑动套接有推送弹簧(305),推送弹簧(305)的一端固定安装在滑动连接板(303)的一侧,推送弹簧(305)的另外一端固定安装在相对应的一个固定板(300)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种模块化LCD显示器,其特征在于:所述固定条(306)的内壁开设有转动孔(314),转轴(307)转动安装在转动孔(314)内,转动孔(314)上固定套接有扭簧(315),扭簧(315)的一端固定安装在转动孔(314)的内壁上,扭簧(315)的另外一端固定安装在转轴(307)上。
7.根据权利要求1所述的一种模块化LCD显示器,其特征在于:所述固定条(306)上开设有两个限制槽(316),两个限制槽(316)内均转动安装有限位转盘(302),两个限位转盘(302)均固定安装在转轴(307)上。
8.根据权利要求1所述的一种模块化LCD显示器,其特征在于:所述调节结构L型卡块(402),L型卡块(402)滑动安装在导向杆(401)上,固定杆(200)上开设有多个限位槽(403),L型卡块(402)活动安装在相对应的一个限位槽(403)内,L型卡块(402)的一侧固定安装有把手(404),导向杆(401)上滑动套接有辅助弹簧(405),辅助弹簧(405)的一端固定安装在L型卡块(402)的一侧,辅助弹簧(405)的另外一端固定安装在相对应的一个固定块(400)的一侧。
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