CN221008519U - 一种模块化lcd显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化LCD显示器，涉及到显示器领域，包括多个底座与多个LCD显示器，底座的底侧对称固定安装有四个带刹万向轮。本实用新型，通过固定杆、安装板、卡轴等结构的设置，当需要对其中一个模块化拼接的LCD显示器进行检修或更换时，只需慢慢推动LCD显示器，使卡轴慢慢从卡槽中滑脱并移动到导向槽内，此时处于压缩状态的推送弹簧会释放并推送当前的LCD显示器移动，使其与其他LCD显示器位置错开，从正上方即可看到螺栓，之后在旋转两个螺栓将其从定位板上拧出，即可松脱LCD显示器，之后只需拉动LCD显示器即可轻松取下，以便对LCD显示器进行更换或检修操作，且从LCD显示器正面即可操作拆装，拆装时无须拆卸周边其他的LCD显示器，更加快速方便。

Description

一种模块化LCD显示器

技术领域

本实用新型涉及显示器技术领域，尤其涉及一种模块化LCD显示器。

背景技术

模块化LCD显示器主要将多个LCD显示器进行排列组合，通过支架连接拼接成一个大显示器来进行使用，能够增大显示面积，具有更好的显示效果与冲击力。

现有技术中，为了增强模块化LCD显示器的一体型，安装时会使每个LCD显示器之间紧密贴合，且处于同一平面，当模块化LCD显示器的其中一个显示器出现故障时，需要将其拆卸检修，若故障的显示器位于中间位置，为了防止拆卸过程中磕碰到旁边的显示器，因此需要先拆下周边的显示器，导致操作过程较为繁琐，因此需要一种模块化LCD显示器来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化LCD显示器，以解决上述背景技术中提出的当模块化LCD显示器的其中一个显示器出现故障时，需要将其拆卸检修，若故障的显示器位于中间位置，为了防止拆卸过程中磕碰到旁边的显示器，因此需要先拆下周边的显示器，导致操作过程较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化LCD显示器，包括多个底座与多个LCD显示器，所述底座的底侧对称固定安装有四个带刹万向轮，所述底座上滑动安装有两个连接杆，两个连接杆的两端固定安装有挡板，底座的顶侧固定安装有固定杆，固定杆上滑动安装有多个活动块，活动块的两侧均滑动安装有安装杆，两个安装杆上安装有同一个连接结构，活动块的两侧均对称固定安装有两个固定板，位于同一侧的两个固定板相互靠近的一侧固定安装有同一个限制杆，两个限制杆上均滑动安装有滑动连接板，两个安装杆上均开设有限位滑槽，位于同一侧的两个固定板滑动安装在同一个限位滑槽内，两个滑动连接板分别固定安装在两个限位滑槽的内壁上，安装板的一侧对称固定安装有两个固定条，两个固定条上均安装有限位结构，活动块的顶侧对称固定安装有四个固定块，位于同一侧的两个固定块相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆，两个导向杆上均安装有调节结构。

优选的，所述连接结构包括安装板，安装板固定安装在两个安装杆的一侧，安装板的内壁固定安装有定位框，定位框的内壁活动安装有定位板，定位板固定安装在LCD显示器的一侧，安装板上活动安装有两个螺栓的一端，两个螺栓的另外一端均贯穿安装板与定位框并螺纹安装在定位板上。

优选的，所述定位框的内壁开设有定位槽，定位板活动安装在定位槽内。

优选的，所述安装杆上开设有两个T型滑槽，两个T型滑槽内均滑动安装有T型条，两个T型条均固定安装在活动块的一侧。

优选的，所述限位结构包括转轴，转轴转动安装在固定条内，转轴的一端固定安装有连杆，连杆的一侧固定安装有卡轴，活动块上开设有卡槽，卡轴活动安装在卡槽内，活动块上开设有导向槽，导向槽与卡槽相适配，导向槽的内壁设有导向斜面，活动块上设有挤压斜面，限制杆上滑动套接有推送弹簧，推送弹簧的一端固定安装在滑动连接板的一侧，推送弹簧的另外一端固定安装在相对应的一个固定板的一侧。

优选的，所述固定条的内壁开设有转动孔，转轴转动安装在转动孔内，转动孔上固定套接有扭簧，扭簧的一端固定安装在转动孔的内壁上，扭簧的另外一端固定安装在转轴上。

优选的，所述固定条上开设有两个限制槽，两个限制槽内均转动安装有限位转盘，两个限位转盘均固定安装在转轴上。

优选的，所述调节结构L型卡块，L型卡块滑动安装在导向杆上，固定杆上开设有多个限位槽，L型卡块活动安装在相对应的一个限位槽内，L型卡块的一侧固定安装有把手，导向杆上滑动套接有辅助弹簧，辅助弹簧的一端固定安装在L型卡块的一侧，辅助弹簧的另外一端固定安装在相对应的一个固定块的一侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过固定杆、安装板、卡轴等结构的设置，当需要对其中一个模块化拼接的LCD显示器进行检修或更换时，只需慢慢推动LCD显示器，使卡轴慢慢从卡槽中滑脱并移动到导向槽内，此时处于压缩状态的推送弹簧会释放并推送当前的LCD显示器移动，使其与其他LCD显示器位置错开，从正上方即可看到螺栓，之后在旋转两个螺栓将其从定位板上拧出，即可松脱LCD显示器，之后只需拉动LCD显示器即可轻松取下，以便对LCD显示器进行更换或检修操作，且从LCD显示器正面即可操作拆装，拆装时无需拆卸周边其他的LCD显示器，更加快速方便。

本实用新型中，通过连接杆、活动块等结构的设置，根据安装的LCD显示器的尺寸，可以通过推动底座来缩短或增加两个底座之间的距离，来完成左右两个LCD显示器之间的拼接，通过拉动把手来解除对活动块的锁定，从而能够调节LCD显示器的高低，以便对上下的两个LCD显示器进行拼接，从而能够适应不同尺寸的LCD显示器进行模块化拼接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模块化LCD显示器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模块化LCD显示器的活动块部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模块化LCD显示器的安装板部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种模块化LCD显示器的安装板部分的剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种模块化LCD显示器的连杆部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种模块化LCD显示器的固定条部分的剖视结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种模块化LCD显示器的活动块部分的结构示意图。

图中：100、底座；101、LCD显示器；102、带刹万向轮；103、连接杆；104、挡板；200、固定杆；201、活动块；202、安装杆；203、安装板；204、定位框；205、定位板；206、螺栓；207、定位槽；208、T型滑槽；209、T型条；300、固定板；301、限制杆；302、限位转盘；303、滑动连接板；304、限位滑槽；305、推送弹簧；306、固定条；307、转轴；308、连杆；309、卡轴；310、卡槽；311、导向槽；312、导向斜面；313、挤压斜面；314、转动孔；315、扭簧；316、限制槽；400、固定块；401、导向杆；402、L型卡块；403、限位槽；404、把手；405、辅助弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种模块化LCD显示器，包括多个底座100与多个LCD显示器101，底座100的底侧对称固定安装有四个带刹万向轮102，底座100上滑动安装有两个连接杆103，两个连接杆103的两端固定安装有挡板104，底座100的顶侧固定安装有固定杆200，固定杆200上滑动安装有多个活动块201，活动块201的两侧均滑动安装有安装杆202，两个安装杆202上安装有同一个连接结构，活动块201的两侧均对称固定安装有两个固定板300，位于同一侧的两个固定板300相互靠近的一侧固定安装有同一个限制杆301，两个限制杆301上均滑动安装有滑动连接板303，两个安装杆202上均开设有限位滑槽304，位于同一侧的两个固定板300滑动安装在同一个限位滑槽304内，两个滑动连接板303分别固定安装在两个限位滑槽304的内壁上，安装板203的一侧对称固定安装有两个固定条306，两个固定条306上均安装有限位结构，活动块201的顶侧对称固定安装有四个固定块400，位于同一侧的两个固定块400相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆401，两个导向杆401上均安装有调节结构，当需要拆出其中一个LCD显示器101时，缓慢按压LCD显示器101，使得LCD显示器101带动安装板203移动，安装板203移动时会带动两个安装杆202移动，移动的安装杆202会通过定位框204在两个固定板300上滑动，安装杆202滑动的同时会通过两个T型滑槽208分别在两个T型条209上滑动，进而避免安装杆202移动过程中发生偏移，持续移动的安装杆202会带动滑动连接板303在限制杆301上滑动，推送弹簧305此时处于压缩的状态，移动的滑动连接板303会在挤压推送弹簧305，安装板203移动的同时会带动两个固定条306移动，进而使得移动的固定条306带动连杆308移动，连杆308移动时会带动卡轴309移动，持续移动的卡轴309会沿着卡槽310的内壁慢慢从卡槽310中滑出，卡轴309滑出的同时会带动连杆308的一端移动，使得连杆308的另外一端带动转轴307在转动孔314中转动，使连杆308实现翻转的效果，转动的转轴307会带动两个限位转盘302分别在两个限制槽316中转动，进而避免转轴307发生偏移，且转轴307转动的同时会压缩扭簧315，通过设置扭簧315能够对转轴307的转动幅度进行限制，在卡轴309没有受到任何挤压的情况下能够使连杆308垂直于安装板203，保持水平状态，卡轴309脱离卡槽310之后，持续移动的卡轴309会滑动到导向槽311中，此时压缩的扭簧315会复位并带动转轴307转动复位，使得转轴307带动连杆308翻转复位保持水平，进而使连杆308带动卡轴309移动到导向斜面312位置处，此时即可解除对连杆308的限制，在慢慢松开LCD显示器101，此时处于压缩状态的推送弹簧305会释放并推动滑动连接板303移动，移动的滑动连接板303会带动安装杆202移动，从而使得安装杆202带动安装板203移动，且安装板203移动的同时会带动固定条306移动，使得固定条306带动连杆308移动，连杆308会带动卡轴309与导向斜面312接触，持续移动的卡轴309会受到导向斜面312的挤压而沿着导向槽311的内壁移动，同时连杆308与卡轴309会向上翘起一定角度，直到卡轴309完全脱离导向槽311与活动块201时，在扭簧315的作用下会再次使连杆308与卡轴309保持水平状态，此时卡轴309正对着挤压斜面313，同时移动的安装板203则会推动LCD显示器101向前移动并与其他的LCD显示器101错开，并且将安装板203与螺栓206暴露出来，从正面即可看到螺栓206，在利用六角扳手将螺栓206从定位板205上拧下来，即可解除LCD显示器101的锁定，之后拉动LCD显示器101，LCD显示器101会带动定位板205脱离定位框204上的定位槽207，完成拆卸操作。

进一步的，连接结构包括安装板203，安装板203固定安装在两个安装杆202的一侧，安装板203的内壁固定安装有定位框204，定位框204的内壁活动安装有定位板205，定位板205固定安装在LCD显示器101的一侧，安装板203上活动安装有两个螺栓206的一端，两个螺栓206的另外一端均贯穿安装板203与定位框204并螺纹安装在定位板205上，移动的安装板203则会推动LCD显示器101向前移动并与其他的LCD显示器101错开，并且将安装板203与螺栓206暴露出来，从正面即可看到螺栓206，在利用六角扳手将螺栓206从定位板205上拧下来，即可解除LCD显示器101的锁定，之后拉动LCD显示器101，LCD显示器101会带动定位板205脱离定位框204上的定位槽207，完成拆卸操作。

进一步的，定位框204的内壁开设有定位槽207，定位板205活动安装在定位槽207内，通过设置定位槽207与定位板205能够避免LCD显示器101的位置出现偏移。

进一步的，安装杆202上开设有两个T型滑槽208，两个T型滑槽208内均滑动安装有T型条209，两个T型条209均固定安装在活动块201的一侧，安装杆202滑动的同时会通过两个T型滑槽208分别在两个T型条209上滑动，进而避免安装杆202移动过程中发生偏移。

进一步的，限位结构包括转轴307，转轴307转动安装在固定条306内，转轴307的一端固定安装有连杆308，连杆308的一侧固定安装有卡轴309，活动块201上开设有卡槽310，卡轴309活动安装在卡槽310内，活动块201上开设有导向槽311，导向槽311与卡槽310相适配，导向槽311的内壁设有导向斜面312，活动块201上设有挤压斜面313，限制杆301上滑动套接有推送弹簧305，推送弹簧305的一端固定安装在滑动连接板303的一侧，推送弹簧305的另外一端固定安装在相对应的一个固定板300的一侧，移动的安装杆202会带动滑动连接板303在限制杆301上滑动，推送弹簧305此时处于压缩的状态，移动的滑动连接板303会在挤压推送弹簧305，安装板203移动的同时会带动两个固定条306移动，进而使得移动的固定条306带动连杆308移动，连杆308移动时会带动卡轴309移动，持续移动的卡轴309会沿着卡槽310的内壁慢慢从卡槽310中滑出，卡轴309滑出的同时会带动连杆308的一端移动，使得连杆308的另外一端带动转轴307在转动孔314中转动，使连杆308实现翻转的效果，转动的转轴307会带动两个限位转盘302分别在两个限制槽316中转动，进而避免转轴307发生偏移，且转轴307转动的同时会压缩扭簧315，通过设置扭簧315能够对转轴307的转动幅度进行限制，在卡轴309没有受到任何挤压的情况下能够使连杆308垂直于安装板203，保持水平状态，卡轴309脱离卡槽310之后，持续移动的卡轴309会滑动到导向槽311中，此时压缩的扭簧315会复位并带动转轴307转动复位，使得转轴307带动连杆308翻转复位保持水平，进而使连杆308带动卡轴309移动到导向斜面312位置处，此时即可解除对连杆308的限制。

进一步的，固定条306的内壁开设有转动孔314，转轴307转动安装在转动孔314内，转动孔314上固定套接有扭簧315，扭簧315的一端固定安装在转动孔314的内壁上，扭簧315的另外一端固定安装在转轴307上，卡轴309滑出的同时会带动连杆308的一端移动，使得连杆308的另外一端带动转轴307在转动孔314中转动，使连杆308实现翻转的效果，且转轴307转动的同时会压缩扭簧315。

进一步的，固定条306上开设有两个限制槽316，两个限制槽316内均转动安装有限位转盘302，两个限位转盘302均固定安装在转轴307上，转动的转轴307会带动两个限位转盘302分别在两个限制槽316中转动，进而避免转轴307发生偏移。

进一步的，调节结构L型卡块402，L型卡块402滑动安装在导向杆401上，固定杆200上开设有多个限位槽403，L型卡块402活动安装在相对应的一个限位槽403内，L型卡块402的一侧固定安装有把手404，导向杆401上滑动套接有辅助弹簧405，辅助弹簧405的一端固定安装在L型卡块402的一侧，辅助弹簧405的另外一端固定安装在相对应的一个固定块400的一侧，通过拉动把手404能够带动L型卡块402在导向杆401上滑动并拉伸辅助弹簧405，同时移动的L型卡块402会脱离固定杆200上的限位槽403，此时即可解除对活动块201的限制，可以根据安装的LCD显示器101的尺寸来调节活动块201的高度，以便上下之间的LCD显示器101进行拼接，调节好之后在松开把手404，此时处于拉伸状态的辅助弹簧405会在拉动L型卡块402恢复原位，复位的L型卡块402会在插入对应位置的限位槽403内，完成固定。

本实用新型工作原理：

当需要拆出其中一个LCD显示器101时，缓慢按压LCD显示器101，使得LCD显示器101带动安装板203移动，安装板203移动时会带动两个安装杆202移动，移动的安装杆202会通过定位框204在两个固定板300上滑动，安装杆202滑动的同时会通过两个T型滑槽208分别在两个T型条209上滑动，进而避免安装杆202移动过程中发生偏移，持续移动的安装杆202会带动滑动连接板303在限制杆301上滑动，推送弹簧305此时处于压缩的状态，移动的滑动连接板303会在挤压推送弹簧305，安装板203移动的同时会带动两个固定条306移动，进而使得移动的固定条306带动连杆308移动，连杆308移动时会带动卡轴309移动，持续移动的卡轴309会沿着卡槽310的内壁慢慢从卡槽310中滑出，卡轴309滑出的同时会带动连杆308的一端移动，使得连杆308的另外一端带动转轴307在转动孔314中转动，使连杆308实现翻转的效果，转动的转轴307会带动两个限位转盘302分别在两个限制槽316中转动，进而避免转轴307发生偏移，且转轴307转动的同时会压缩扭簧315，通过设置扭簧315能够对转轴307的转动幅度进行限制，在卡轴309没有受到任何挤压的情况下能够使连杆308垂直于安装板203，保持水平状态，卡轴309脱离卡槽310之后，持续移动的卡轴309会滑动到导向槽311中，此时压缩的扭簧315会复位并带动转轴307转动复位，使得转轴307带动连杆308翻转复位保持水平，进而使连杆308带动卡轴309移动到导向斜面312位置处，此时即可解除对连杆308的限制，在慢慢松开LCD显示器101，此时处于压缩状态的推送弹簧305会释放并推动滑动连接板303移动，移动的滑动连接板303会带动安装杆202移动，从而使得安装杆202带动安装板203移动，且安装板203移动的同时会带动固定条306移动，使得固定条306带动连杆308移动，连杆308会带动卡轴309与导向斜面312接触，持续移动的卡轴309会受到导向斜面312的挤压而沿着导向槽311的内壁移动，同时连杆308与卡轴309会向上翘起一定角度，直到卡轴309完全脱离导向槽311与活动块201时，在扭簧315的作用下会再次使连杆308与卡轴309保持水平状态，此时卡轴309正对着挤压斜面313，同时移动的安装板203则会推动LCD显示器101向前移动并与其他的LCD显示器101错开，并且将安装板203与螺栓206暴露出来，从正面即可看到螺栓206，在利用六角扳手将螺栓206从定位板205上拧下来，即可解除LCD显示器101的锁定，之后拉动LCD显示器101，LCD显示器101会带动定位板205脱离定位框204上的定位槽207，完成拆卸操作，安装时只需将LCD显示器101上的定位板205重新插入定位槽207，在拧上螺栓206，之后慢慢推动LCD显示器101，使推送弹簧305再次处于压缩状态，LCD显示器101会在带动安装板203移动复位，使得安装板203在带动固定条306移动，移动的固定条306会在带动连杆308上的卡轴309移动，此时移动的卡轴309会受到挤压斜面313的挤压而朝下移动，直到卡轴309移动到卡槽310的位置时，在扭簧315的作用下会使连杆308带动卡轴309滑到卡槽310内，防止LCD显示器101松脱，从而完成LCD显示器101的重新安装，并且可以安装的LCD显示器101的尺寸来调节底座100之间的距离，通过推动底座100使其在连接杆103上滑动即可，可以调节两个底座100之间的距离，来使左右的两个LCD显示器101进行拼接，调节好之后刹住带刹万向轮102即可防止底座100滑脱，并且通过拉动把手404能够带动L型卡块402在导向杆401上滑动并拉伸辅助弹簧405，同时移动的L型卡块402会脱离固定杆200上的限位槽403，此时即可解除对活动块201的限制，可以根据安装的LCD显示器101的尺寸来调节活动块201的高度，以便上下之间的LCD显示器101进行拼接，调节好之后在松开把手404，此时处于拉伸状态的辅助弹簧405会在拉动L型卡块402恢复原位，复位的L型卡块402会在插入对应位置的限位槽403内，完成固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模块化LCD显示器，包括多个底座(100)与多个LCD显示器(101)，所述底座(100)的底侧对称固定安装有四个带刹万向轮(102)，其特征在于：所述底座(100)上滑动安装有两个连接杆(103)，两个连接杆(103)的两端固定安装有挡板(104)，底座(100)的顶侧固定安装有固定杆(200)，固定杆(200)上滑动安装有多个活动块(201)，活动块(201)的两侧均滑动安装有安装杆(202)，两个安装杆(202)上安装有同一个连接结构，活动块(201)的两侧均对称固定安装有两个固定板(300)，位于同一侧的两个固定板(300)相互靠近的一侧固定安装有同一个限制杆(301)，两个限制杆(301)上均滑动安装有滑动连接板(303)；

两个安装杆(202)上均开设有限位滑槽(304)，位于同一侧的两个固定板(300)滑动安装在同一个限位滑槽(304)内，两个滑动连接板(303)分别固定安装在两个限位滑槽(304)的内壁上；

安装板(203)的一侧对称固定安装有两个固定条(306)，两个固定条(306)上均安装有限位结构，活动块(201)的顶侧对称固定安装有四个固定块(400)，位于同一侧的两个固定块(400)相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆(401)，两个导向杆(401)上均安装有调节结构。

2.根据权利要求1所述的一种模块化LCD显示器，其特征在于：所述连接结构包括安装板(203)，安装板(203)固定安装在两个安装杆(202)的一侧，安装板(203)的内壁固定安装有定位框(204)，定位框(204)的内壁活动安装有定位板(205)，定位板(205)固定安装在LCD显示器(101)的一侧，安装板(203)上活动安装有两个螺栓(206)的一端，两个螺栓(206)的另外一端均贯穿安装板(203)与定位框(204)并螺纹安装在定位板(205)上。

3.根据权利要求2所述的一种模块化LCD显示器，其特征在于：所述定位框(204)的内壁开设有定位槽(207)，定位板(205)活动安装在定位槽(207)内。

4.根据权利要求1所述的一种模块化LCD显示器，其特征在于：所述安装杆(202)上开设有两个T型滑槽(208)，两个T型滑槽(208)内均滑动安装有T型条(209)，两个T型条(209)均固定安装在活动块(201)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种模块化LCD显示器，其特征在于：所述限位结构包括转轴(307)，转轴(307)转动安装在固定条(306)内，转轴(307)的一端固定安装有连杆(308)，连杆(308)的一侧固定安装有卡轴(309)，活动块(201)上开设有卡槽(310)，卡轴(309)活动安装在卡槽(310)内，活动块(201)上开设有导向槽(311)，导向槽(311)与卡槽(310)相适配，导向槽(311)的内壁设有导向斜面(312)，活动块(201)上设有挤压斜面(313)，限制杆(301)上滑动套接有推送弹簧(305)，推送弹簧(305)的一端固定安装在滑动连接板(303)的一侧，推送弹簧(305)的另外一端固定安装在相对应的一个固定板(300)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种模块化LCD显示器，其特征在于：所述固定条(306)的内壁开设有转动孔(314)，转轴(307)转动安装在转动孔(314)内，转动孔(314)上固定套接有扭簧(315)，扭簧(315)的一端固定安装在转动孔(314)的内壁上，扭簧(315)的另外一端固定安装在转轴(307)上。

7.根据权利要求1所述的一种模块化LCD显示器，其特征在于：所述固定条(306)上开设有两个限制槽(316)，两个限制槽(316)内均转动安装有限位转盘(302)，两个限位转盘(302)均固定安装在转轴(307)上。

8.根据权利要求1所述的一种模块化LCD显示器，其特征在于：所述调节结构L型卡块(402)，L型卡块(402)滑动安装在导向杆(401)上，固定杆(200)上开设有多个限位槽(403)，L型卡块(402)活动安装在相对应的一个限位槽(403)内，L型卡块(402)的一侧固定安装有把手(404)，导向杆(401)上滑动套接有辅助弹簧(405)，辅助弹簧(405)的一端固定安装在L型卡块(402)的一侧，辅助弹簧(405)的另外一端固定安装在相对应的一个固定块(400)的一侧。