CN221006946U - 一种掺混肥生产用取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及掺混肥生产技术领域，且公开了一种掺混肥生产用取样装置，包括输送带，所述输送带上方设置有防护壳，所述防护壳内部设置有取样机构，所述取样机构包括取样部。该掺混肥生产用取样装置，通过设置导料板、挡板、伸缩杆、转轴、第一移动块、固定轴、弹簧、第二移动块和滚轮，通过控制伸缩杆伸长，推动第一移动块向下移动，第一移动块推动第二移动块、挡板和导料板发生偏转，使导料板左端接近输送带顶面，使输送带顶面的化肥移动到导料板顶面，进行化肥的取样，利用弹簧的弹力，避免伸缩杆伸缩量过大，导致导料板底面撞击输送带，发生机械事故，利用滚轮，避免导料板底面与输送带接触，发生机械事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及掺混肥生产技术领域，具体为一种掺混肥生产用取样装置。
背景技术
掺混肥料又称干混肥料，是含氮、磷、钾三种营养元素中任何两种或三种的化肥，是以单元肥料或复合肥料为原料，通过简单的机械混合制成。
中国专利公开了一种掺混肥用自动取样装置，公开号为CN217424848U，包括输送机构和取料机构，所述取料机构设置在输送机构的后端，所述取料机构包括安装底座、壳体、收集盒、固定轴、移动带、进料管和入料泵，所述固定轴和移动带均设置在壳体的内部，所述进料管设置在输送机构的上方，所述输送机构的后端与安装底座的前端可拆卸式连接，所述安装底座的上表面与壳体的外部底端固定连接，本实用新型通过输送机构对掺混肥进行运输处理，取样机构与输送机构可拆卸式连接，可通过拆卸安装将取样机构运用到其他产品的取样作业，从而提高了装置的适用性，通过取样机构的设置降低了操作人员工作劳动力，一定程度上提高了取样效率。
但是还是包括以下缺点：装置通过设置入料泵，将输送机构顶面的废料吸入进料管内部，但是在掺混肥中，各种原料的密度不同，使密度较小的原料取样较多，密度较大的废料取样较小，取料样品不能反应掺混肥整体质量。为此，我们提出了一种掺混肥生产用取样装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种掺混肥生产用取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掺混肥生产用取样装置，包括输送带，所述输送带上方设置有防护壳，所述防护壳内部设置有取样机构，所述取样机构包括取样部；
所述取样部包括导料板、挡板、第一移动块、第二移动块、弹簧和伸缩杆，所述挡板底面与导料板顶面固定连接，所述防护壳正面开设有滑槽，所述第一移动块和第二移动块均设置在滑槽内部，所述第一移动块外表面和第二移动块外表面均与滑槽内壁滑动连接；
所述导料板右侧设置有输送部；
所述输送部包括电机、储料壳、螺旋叶片、输料管和取样桶，所述储料壳外表面与防护壳内壁固定连接，所述输料管顶面与储料壳底面固定贯通连接。
进一步改进在于，所述第二移动块外表面与挡板外表面固定连接，所述导料板前后端面固定贯穿设置有转轴，所述转轴前后端面均通过第一轴承座与防护壳内壁转动连接，通过设置导料板、挡板和转轴，控制导料板左端向下移动时，即可使输送带顶面的化肥移至导料板顶面。
进一步改进在于，所述第一移动块底面固定连接有弹簧，所述弹簧底端与第二移动块顶面固定连接，通过设置弹簧，避免导料板底面撞击输送带，发生机械事故。
进一步改进在于，所述防护壳外表面与伸缩杆外表面转动连接，所述伸缩杆输出杆前后端面通过第一轴承转动贯穿设置有固定轴，所述固定轴外表面与第一移动块外表面固定连接，通过设置伸缩杆，使导料板的偏转角度较为固定。
进一步改进在于，所述导料板顶面开设有安装孔，安装孔内部与导料板左侧贯通设置，安装孔内壁通过第二轴承座转动连接有滚轮，通过设置滚轮，避免导料板底面与输送带接触，发生机械事故。
进一步改进在于，所述电机背面与防护壳正面固定连接，所述电机输出轴后端外表面通过第二轴承转动贯穿防护壳正面并延伸至防护壳内部，所述螺旋叶片固定套设在电机输出轴外表面，通过设置电机、螺旋叶片、输料管和取样桶，启动电机，电机输出轴驱动螺旋叶片转动，将化肥推到输送管内部，使取样的肥料落到取样桶内部。
进一步改进在于，所述取样桶顶面开设有进料口，所述取样桶顶面和输料管底面均固定连接有磁环，两个所述磁环相靠近侧的端面相互吸引，通过设置磁环，便于输送管与取样桶的连通和拆分。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该掺混肥生产用取样装置，通过设置导料板、挡板、伸缩杆、转轴、第一移动块、固定轴、弹簧、第二移动块和滚轮，通过控制伸缩杆伸长，推动第一移动块向下移动，第一移动块推动第二移动块、挡板和导料板发生偏转，使导料板左端接近输送带顶面，使输送带顶面的化肥移动到导料板顶面，进行化肥的取样，利用弹簧的弹力，避免伸缩杆伸缩量过大，导致导料板底面撞击输送带，发生机械事故，利用滚轮，避免导料板底面与输送带接触，发生机械事故；通过设置输料管、取样桶、储料壳、螺旋叶片和电机，控制伸缩杆缩短后，导料板上的化肥落到储料壳内部，启动电机，电机输出轴驱动螺旋叶片转动，将化肥推到输送管内部，使取样的肥料落到取样桶内部；通过设置磁环，便于输送管与取样桶的连通和拆分，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型立体结构局部剖视图；
图4为图3中B处结构放大图；
图5为本实用新型取样机构立体结构局部剖视图。
图中：1输送带、2取样机构、21取样部、22输送部、211导料板、212挡板、213伸缩杆、214转轴、215第一移动块、216固定轴、217弹簧、218第二移动块、219滚轮、221输料管、222磁环、223取样桶、224储料壳、225螺旋叶片、226电机、3防护壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种掺混肥生产用取样装置，包括输送带1，输送带1上方设置有防护壳3，防护壳3内部设置有取样机构2，取样机构2包括取样部21；
取样部21包括导料板211、挡板212、第一移动块215、第二移动块218、弹簧217和伸缩杆213，挡板212底面与导料板211顶面固定连接，防护壳3正面开设有滑槽，第一移动块215和第二移动块218均设置在滑槽内部，第一移动块215外表面和第二移动块218外表面均与滑槽内壁滑动连接，第二移动块218外表面与挡板212外表面固定连接，导料板211前后端面固定贯穿设置有转轴214，转轴214前后端面均通过第一轴承座与防护壳3内壁转动连接；
防护壳3外表面与伸缩杆213外表面转动连接，伸缩杆213输出杆前后端面通过第一轴承转动贯穿设置有固定轴216，固定轴216外表面与第一移动块215外表面固定连接，导料板211顶面开设有安装孔，安装孔内部与导料板211左侧贯通设置，安装孔内壁通过第二轴承座转动连接有滚轮219；
第一移动块215底面固定连接有弹簧217，弹簧217底端与第二移动块218顶面固定连接，通过设置导料板211、挡板212、伸缩杆213、转轴214、第一移动块215、固定轴216、弹簧217、第二移动块218和滚轮219，通过控制伸缩杆213伸长，推动第一移动块215向下移动，第一移动块215推动第二移动块218、挡板212和导料板211发生偏转，使导料板211左端接近输送带1顶面，使输送带1顶面的化肥移动到导料板211顶面，进行化肥的取样，利用弹簧217的弹力，避免伸缩杆213伸缩量过大，导致导料板211底面撞击输送带，发生机械事故，利用滚轮219，避免导料板211底面与输送带1接触，发生机械事故；
实施例二
请参阅图1-图5，在实施例一的基础上，导料板211右侧设置有输送部22；
输送部22包括电机226、储料壳224、螺旋叶片225、输料管221和取样桶223，储料壳224外表面与防护壳3内壁固定连接，输料管221顶面与储料壳224底面固定贯通连接，电机226背面与防护壳3正面固定连接；
电机226输出轴后端外表面通过第二轴承转动贯穿防护壳3正面并延伸至防护壳3内部，螺旋叶片225固定套设在电机226输出轴外表面，通过设置输料管221、取样桶223、储料壳224、螺旋叶片225和电机226，控制伸缩杆213缩短后，导料板211上的化肥落到储料壳224内部，启动电机226，电机226输出轴驱动螺旋叶片225转动，将化肥推到输送管221内部，使取样的肥料落到取样桶223内部；
取样桶223顶面开设有进料口，取样桶223顶面和输料管221底面均固定连接有磁环222，两个磁环222相靠近侧的端面相互吸引，通过设置磁环222，便于输送管221与取样桶223的连通和拆分，提高工作效率。
使用时，控制伸缩杆213伸长，伸缩杆213输出轴带动固定轴216和第一移动块215向下移动，第一移动块215推动第二移动块218、挡板212和导料板211发生偏转，使导料板211左端接近输送带1顶面，使输送带1顶面的化肥移动到导料板211顶面，使滚轮219底面贴紧输送带1顶面，进行化肥的取样，控制伸缩杆213缩短，导料板221左端升起，导料板211上的化肥向右落到储料壳224内部，启动电机226，电机226输出轴驱动螺旋叶片225转动，将化肥推到输送管221内部，肥料沿输送管221内壁滑落到取样桶223内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种掺混肥生产用取样装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)上方设置有防护壳(3)，所述防护壳(3)内部设置有取样机构(2)，所述取样机构(2)包括取样部(21)；
所述取样部(21)包括导料板(211)、挡板(212)、第一移动块(215)、第二移动块(218)、弹簧(217)和伸缩杆(213)，所述挡板(212)底面与导料板(211)顶面固定连接，所述防护壳(3)正面开设有滑槽，所述第一移动块(215)和第二移动块(218)均设置在滑槽内部，所述第一移动块(215)外表面和第二移动块(218)外表面均与滑槽内壁滑动连接；
所述导料板(211)右侧设置有输送部(22)；
所述输送部(22)包括电机(226)、储料壳(224)、螺旋叶片(225)、输料管(221)和取样桶(223)，所述储料壳(224)外表面与防护壳(3)内壁固定连接，所述输料管(221)顶面与储料壳(224)底面固定贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种掺混肥生产用取样装置，其特征在于：所述第二移动块(218)外表面与挡板(212)外表面固定连接，所述导料板(211)前后端面固定贯穿设置有转轴(214)，所述转轴(214)前后端面均通过第一轴承座与防护壳(3)内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种掺混肥生产用取样装置，其特征在于：所述第一移动块(215)底面固定连接有弹簧(217)，所述弹簧(217)底端与第二移动块(218)顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种掺混肥生产用取样装置，其特征在于：所述防护壳(3)外表面与伸缩杆(213)外表面转动连接，所述伸缩杆(213)输出杆前后端面通过第一轴承转动贯穿设置有固定轴(216)，所述固定轴(216)外表面与第一移动块(215)外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种掺混肥生产用取样装置，其特征在于：所述导料板(211)顶面开设有安装孔，安装孔内部与导料板(211)左侧贯通设置，安装孔内壁通过第二轴承座转动连接有滚轮(219)。
6.根据权利要求1所述的一种掺混肥生产用取样装置，其特征在于：所述电机(226)背面与防护壳(3)正面固定连接，所述电机(226)输出轴后端外表面通过第二轴承转动贯穿防护壳(3)正面并延伸至防护壳(3)内部，所述螺旋叶片(225)固定套设在电机(226)输出轴外表面。
7.根据权利要求1所述的一种掺混肥生产用取样装置，其特征在于：所述取样桶(223)顶面开设有进料口，所述取样桶(223)顶面和输料管(221)底面均固定连接有磁环(222)，两个所述磁环(222)相靠近侧的端面相互吸引。
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