CN221005932U - 一种铝型材电磁模具炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝型材电磁模具炉，包括模具炉本体，所述模具炉本体的底部设有加热腔，还包括与加热腔对应的炉门，所述加热腔一侧的侧壁和底面开口，所述加热腔底部的内壁可拆卸连接有开口的固定隔热仓，所述固定隔热仓内壁拼装形成有开口的固定隔热层，所述炉门的内壁随型设置有隔热仓盖，所述隔热仓盖的内壁随型设置有移动隔热层，本实用新型通过在模具炉本体的底部形成开口的加热腔，并在加热腔内层叠设置固定隔热仓和固定隔热层，并通过炉门、隔热仓盖和移动隔热层依次封闭加热腔、固定隔热仓和固定隔热层，形成对材料加热的全包围空腔，避免热量辐射造成模具炉本体和炉门温度升高，有效地降低热量损耗。

Description

一种铝型材电磁模具炉

技术领域

本实用新型涉及模具炉技术领域，具体为一种铝型材电磁模具炉。

背景技术

铝型材生产过程中，通过模具炉对铝合金材料棒进行加热，加热到一定温度进行软化，再将加热后的铝合金材料棒从模具中挤出后进行冷却固化，形成铝型材，通过对铝型材进行检验、校直等工序，确保铝型材的规格和质量符合产品要求。

现有的电磁模具炉在对铝合金材料棒加热软化过程中，为保证保温隔热效果，往往将收纳铝合金材料棒的金属篮筐悬臂设置，结构稳定性较差，导致其承载量低，同时还降低了生产加工效率，悬臂结构的隔热效果差，会由于热量辐射导致炉门和移动底座温度升高，加大热量损耗，同时温度升高的炉门不利于操作，使用较为不便。因此，为解决上述问题，现提出一种铝型材电磁模具炉。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种铝型材电磁模具炉，以解决现有技术中现有的电磁模具炉保温隔热效果差，并且不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材电磁模具炉，包括模具炉本体，所述模具炉本体的底部设有加热腔，还包括与加热腔对应的炉门，所述加热腔一侧的侧壁和底面开口，所述加热腔底部的内壁可拆卸连接有开口的固定隔热仓，所述固定隔热仓内壁拼装形成有开口的固定隔热层，所述加热腔、固定隔热仓和固定隔热层层叠后，边沿依次形成阶梯结构，所述炉门呈配合加热腔开口的L型结构，所述炉门底面的四角分别设有移动轮和固定轮，所述炉门的内壁随型设置有隔热仓盖，所述隔热仓盖与固定隔热仓端口的外端面配合，所述隔热仓盖的内壁随型设置有移动隔热层，所述移动隔热层与固定隔热层端口的外端面配合。

优选的，所述加热腔开口上方的内壁设有安装梁，所述固定隔热仓的顶端与安装梁可拆卸连接。

优选的，所述炉门的下方设有底架，所述底架伸入加热腔的一端与模具炉本体可拆卸连接，所述底架顶面的两侧均可拆卸连接有导轨，所述炉门伸入加热腔一端的底面设有引导轮，所述引导轮与导轨配合。

优选的，所述底架的顶面可拆卸连接有伸缩件，所述炉门底面可拆卸连接有附板，所述伸缩件连接并驱动附板。

优选的，所述伸缩件的外伸端设有锁具，所述锁具与附板配合。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过在模具炉本体的底部形成开口的加热腔，并在加热腔内依次层叠设置固定隔热仓和固定隔热层，通过层叠设置的固定隔热仓和固定隔热层形成用于材料加热的容纳空间，并通过L型的炉门层叠设置隔热仓盖和移动隔热层，通过炉门、隔热仓盖和移动隔热层依次封闭加热腔、固定隔热仓和固定隔热层，形成对材料加热的全包围空腔，避免热量辐射造成模具炉本体和炉门温度升高，有效地降低热量损耗；并采用底架对导轨进行定位安装，进而由导轨配合引导轮对炉门进行导向，同时由锁具和附板配合，由伸缩件驱动附板带动炉门沿导轨移动，对炉门推入或推出加热腔进行助力，更加省力，且操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的半剖结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为固定隔热仓与固定隔热层配合的立体结构示意图；

图5为炉门与隔热仓盖和移动隔热层配合的立体结构示意图。

附图标记中：1、模具炉本体；2、加热腔；3、安装梁；4、固定隔热仓；5、固定隔热层；6、炉门；7、移动轮；8、固定轮；9、隔热仓盖；10、移动隔热层；11、底架；12、伸缩件；13、锁具；14、附板；15、导轨；16、引导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材电磁模具炉，包括模具炉本体1，模具炉本体1的底部设有加热腔2，还包括与加热腔2对应的炉门6，加热腔2一侧的侧壁和底面开口，具体的，加热腔2的底端和靠近模具炉本体1操作面板一侧的外壁均为开口，加热腔2底部的内壁可拆卸连接有开口的固定隔热仓4，具体的，固定隔热仓4的底端和靠近模具炉本体1操作面板一侧外壁均为开口，固定隔热仓4内壁拼装形成有开口的固定隔热层5，具体的，固定隔热层5有四块耐火砖拼装形成，且与固定隔热仓4内壁连接，且固定隔热层5和固定隔热仓4的内顶面均设有贯通的通孔，模具炉本体1设置在加热腔2内的电磁加热结构的伸缩驱动结构配合，加热腔2、固定隔热仓4和固定隔热层5层叠后，边沿依次形成阶梯结构，炉门6呈配合加热腔2开口的L型结构，具体的，炉门6的L型截面与固定隔热仓4的端口对应，且炉门6的顶沿与加热腔2侧壁开口的顶沿贴合，炉门6的侧边沿与加热腔2两侧的内壁贴合，炉门6伸入加热腔2的一端抵触加热腔2的内侧壁，炉门6底面的四角分别设有移动轮7和固定轮8，具体的，炉门6伸入加热腔2的一端的底面两侧均安装固定轮8，炉门6底面另一端的两侧均安装有移动轮7，移动轮7为万向轮，炉门6的内壁随型设置有隔热仓盖9，隔热仓盖9与固定隔热仓4端口的外端面配合，具体的，隔热仓盖9的顶面及其相邻的侧壁端面用于封闭固定隔热仓4的端口，固定隔热仓4和隔热仓盖9的材料为岩棉板、硅酸铝板、玻纤板中的一种，且二者采用同种材料制造，隔热仓盖9的内壁随型设置有移动隔热层10，移动隔热层10与固定隔热层5端口的外端面配合，具体的，移动隔热层10为两个耐火砖拼装形成，且与隔热仓盖9内壁连接，且隔热仓盖9和移动隔热层10的外沿形成阶梯结构，并与加热腔2、固定隔热仓4和固定隔热层5外沿的阶梯结构拼接，即可通过在模具炉本体1的底部形成开口的加热腔2，并在加热腔2内依次层叠设置固定隔热仓4和固定隔热层5，通过层叠设置的固定隔热仓4和固定隔热层5形成用于材料加热的容纳空间，并通过L型的炉门6层叠设置隔热仓盖9和移动隔热层10，通过炉门6、隔热仓盖9和移动隔热层10依次封闭加热腔2、固定隔热仓3和固定隔热层5，形成对材料加热的全包围空腔，进而通过模具炉本体1伸入移动隔热层10内的电磁加热结构和移动隔热层10内腔两侧设置的电热板，对材料进行加热，快速提高材料温度，避免热量辐射造成模具炉本体1和炉门6温度升高，有效地降低热量损耗，且结构更加稳定。

进一步的，加热腔2开口上方的内壁设有安装梁3，固定隔热仓4的顶端与安装梁3可拆卸连接，具体的，安装梁3为矩形边框，将加热腔2分割，上方的空腔为电磁加热结构的伸缩驱动结构，且安装梁3的底面与加热腔2侧壁开口的顶沿端面平齐，以使固定隔热仓4的端口与隔热仓盖9和移动隔热层10之间形成的阶梯面配合，结构更加稳定。

在本实施例中，移动隔热层10的顶面设置用于放置铝材的金属篮筐，铝合金材料棒放入金属篮筐后，推动炉门6外侧的把手，将炉门6推入加热腔2内，同时通过炉门6、隔热仓盖9和移动隔热层10依次封闭加热腔2、固定隔热仓3和固定隔热层5，将铝合金材料棒送入全包围的加热空腔，进而通过模具炉本体1伸入移动隔热层10内的电磁加热结构和移动隔热层10内腔两侧设置的电热板，对材料进行加热，快速提高材料温度，并且炉门6、隔热仓盖9和移动隔热层10依次封闭加热腔2、固定隔热仓3和固定隔热层5，能够避免热量辐射造成模具炉本体1和炉门6温度升高，有效地降低热量损耗，同时结构更加稳定，且便于铝合金材料棒加热前后的转运工作。

实施例2

请参阅图1-3，进一步的，炉门6的下方设有底架11，具体的，底架11位于炉门6底面四角的移动轮7和固定轮8之间，底架11伸入加热腔2的一端与模具炉本体1可拆卸连接，底架11顶面的两侧均可拆卸连接有导轨15，炉门6伸入加热腔2一端的底面设有引导轮16，引导轮16与导轨15配合，具体的，引导轮16的轮体中部形成环状凹槽，环状凹槽与导轨15配合，且引导轮16与导轨15滚动接触，即可通过底架11对导轨15进行定位安装，进而由导轨15对引导轮16进行导向，更加便于移动隔热层10、隔热仓盖9和炉门6能够精准的依次封闭固定隔热层5、固定隔热仓4和加热腔2。

进一步的，底架11的顶面可拆卸连接有伸缩件12，炉门6底面可拆卸连接有附板14，具体的，附板14设置在炉门6底面背离固定轮8的一端，伸缩件12连接并驱动附板14，即可通过伸缩件12驱动附板14，将炉门6推出加热腔2，方便将炉门6脱离模具炉本体1。

进一步的，伸缩件12的外伸端设有锁具13，锁具13与附板14配合，具体的，锁具13为磁力锁，锁具13用于磁性吸附附板14，即可通过锁具13与附板14进行吸附和解锁，便于通过伸缩件12对炉门6推入或推出加热腔2进行助力，更加省力，且操作更加方便。

在本实施例中，通过底架11对导轨15进行定位安装，由导轨15配合引导轮16对炉门6推入或推出加热腔2的动作进行引导，并通过伸缩件12驱动锁具13，通过锁具13对附板14进行磁性吸附，将炉门6与伸缩件12进行连接，进而通过伸缩件12对炉门6推入或推出加热腔2进行助力，操作更加省力便捷，同时能够将移动隔热层10、隔热仓盖9和炉门6精准的依次封闭固定隔热层5、固定隔热仓4和加热腔2，并对炉门6进行锁定，移动隔热层10、隔热仓盖9配合固定隔热层5、固定隔热仓4形成的全包围隔热结构更加稳定，避免热量流失，造成模具炉本体1和炉门6升温。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝型材电磁模具炉，包括模具炉本体(1)，所述模具炉本体(1)的底部设有加热腔(2)，其特征在于：还包括与加热腔(2)对应的炉门(6)，所述加热腔(2)一侧的侧壁和底面开口，所述加热腔(2)底部的内壁可拆卸连接有开口的固定隔热仓(4)，所述固定隔热仓(4)内壁拼装形成有开口的固定隔热层(5)，所述加热腔(2)、固定隔热仓(4)和固定隔热层(5)层叠后，边沿依次形成阶梯结构，所述炉门(6)呈配合加热腔(2)开口的L型结构，所述炉门(6)底面的四角分别设有移动轮(7)和固定轮(8)，所述炉门(6)的内壁随型设置有隔热仓盖(9)，所述隔热仓盖(9)与固定隔热仓(4)端口的外端面配合，所述隔热仓盖(9)的内壁随型设置有移动隔热层(10)，所述移动隔热层(10)与固定隔热层(5)端口的外端面配合。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材电磁模具炉，其特征在于：所述加热腔(2)开口上方的内壁设有安装梁(3)，所述固定隔热仓(4)的顶端与安装梁(3)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材电磁模具炉，其特征在于：所述炉门(6)的下方设有底架(11)，所述底架(11)伸入加热腔(2)的一端与模具炉本体(1)可拆卸连接，所述底架(11)顶面的两侧均可拆卸连接有导轨(15)，所述炉门(6)伸入加热腔(2)一端的底面设有引导轮(16)，所述引导轮(16)与导轨(15)配合。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材电磁模具炉，其特征在于：所述底架(11)的顶面可拆卸连接有伸缩件(12)，所述炉门(6)底面可拆卸连接有附板(14)，所述伸缩件(12)连接并驱动附板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材电磁模具炉，其特征在于：所述伸缩件(12)的外伸端设有锁具(13)，所述锁具(13)与附板(14)配合。