CN221005595U - 水路板模块、制冰机和水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开水路板模块、制冰机和水处理设备，水路板模块包括阀体和水路板，阀体具有第一连接部和第一接口组，水路板具有第二连接部和第二接口组，第二接口组和第一接口组对应连通，第二连接部和第一连接部连接，且第二连接部关于第二接口组非中心对称设置。第一连接部和第二连接部的连接实现阀体与水路板组装，将第二连接部设计成关于第二接口组呈非中心对称的，即使阀体以其中心旋转180度，也会使得第一连接部和第二连接部对应不上而无法连接，如此可以防止第一接口组和第二接口组的对应连通出错。

Description

水路板模块、制冰机和水处理设备

技术领域

本实用新型涉及集成水路技术领域，特别涉及一种水路板模块、制冰机和水处理设备。

背景技术

一些饮水机、净水机、制冰机等采用了集成水路的方案，即在水路板上安装有阀体，通过阀体控制相应的水的流向，相关技术中，阀体只有两个口和水路板上相应的两个口连通，即阀体只具有连通和断开功能，若阀体上设置有三个口和水路板上相应的三个口连通时，阀体上的每个口就需要和水路板上三个口相对应，否则容易出现连通出错，导致不能正确控制水的流向。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本实用新型提出一种水路板模块。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种水路板模块，所述水路板模块包括：

阀体，具有第一连接部和第一接口组；以及

水路板，具有第二连接部和第二接口组，所述第二接口组和所述第一接口组对应连通，所述第二连接部和所述第一连接部连接，且所述第二连接部关于所述第二接口组非中心对称设置。

在实用新型的一些实施例中，所述第一接口组包括三个沿第一方向排列的第一接口，所述第二接口组包括三个沿所述第一方向排列的第二接口，所述第二接口和所述第一接口一一对应连通，以三个所述第二接口且位于中间的第二接口为中心点，所述第二连接部被配置为非中心对称设置。

在本实用新型的一些实施例中，于三个所述第二接口中，过其中一个所述第二接口的中心作虚拟直线，所述虚拟直线垂直于所述第一方向，剩余两个所述第二接口分设于所述虚拟直线的两侧，所述第二连接部设于所述虚拟直线的其中一侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述阀体包括多个，所述第二连接部和所述第二接口组包括多个且和所述阀体一一对应，多个所述阀体相连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述水路板和所述阀体通过一个所述第二连接部和一个所述第一连接部相连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述阀体具有接电端，所述第一连接部相对于所述第一接口组远离所述接电端。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一接口组包括有第一接口，所述第二接口组包括有第二接口，所述第二接口和所述第一接口适于插接连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述水路板具有套筒，所述套筒环绕所述第二接口，所述阀体具有插头，所述插头环绕所述第一接口，所述插头适于插入所述套筒。

在本实用新型的一些实施例中，所述套筒和所述第二接口之间形成台阶，所述台阶适于止挡所述插头。

在本实用新型的一些实施例中，所述插头的外壁设有呈环状的凹槽，所述水路板模块还包括密封圈，所述密封圈套设于所述插头且位于所述凹槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述密封圈包括至少两个。

在本实用新型的一些实施例中，所述套筒和所述第二接口一一对应，相邻的所述套筒的周面相交。

本实用新型还公开了一种制冰机，其特征在于，所述制冰机包括上述水路板模块。

本实用新型还公开了一种水处理设备，包括上述制冰机。

本实用新型技术方案中通过第一连接部和第二连接部的连接实现阀体与水路板之间的组装，能使得第一接口组与第二接口组连通，通过将第二连接部设计成关于第二接口组呈非中心对称的，即使阀体以其中心旋转180度，也会使得第一连接部和第二连接部对应不上而无法连接，如此可以防止第一接口组和第二接口组的对应连通出错。

本实用新型的其它优点将在下文的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的设计。

图1为一些实施例中制冰机示意图；

图2为一些实施例中制冰机分解图；

图3为一些是实施例中制冰机局部结构示意图；

图4为一些实施例中水路板模块示意图；

图5为一些实施例中水路板模块分解图；

图6为一些实施例中阀体和连接梁安装示意图；

图7为图6中标记为A所示部位放大图；

图8为一些实施例中阀体和连接梁安装示意图；

图9为一些实施例中阀体示意图；

图10为一些实施例中阀体示意图；

图11为一些实施例中水路板示意图；

图12为图11中标记为B所示部位放大图；

图13为一些实施例中水路板示意图；

图14为图13中标记为C所示部位放大图；

图15为一些实施例中连接梁示意图。

附图标号说明：

水路板模块100，常温水箱200，制冷模块300，制热模块400，阀体1000，第一接口组1100，第一接口1110，进口1111，出口1112，出口1113，插头1200，凹槽1210，密封圈1300，第一连接部1400，第三连接部1500，接电端1600，水路板2000，第二接口组2100，第二接口2110，出口2111，进口2112，进口2113，套筒2200，台阶2300，第二连接部2400，连接梁3000，孔位3100，紧固孔3200，虚拟直线4000。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种水路板模块100，结合图4、图5、图9、图11和图12所示，水路板模块100包括有阀体1000与水路板2000，阀体1000具有第一接口组1100与第一连接部1400，水路板2000具有第二接口组2100与第二连接部2400，第二接口组2100与第一接口组1100对应连通，阀体1000与水路板2000之间通过第一连接部1400与第二连接部2400的连接实现相互固定，第二连接部2400关于第二接口组2100呈非中心对称设置。通过第一连接部1400和第二连接部2400的连接实现阀体1000与水路板2000之间的组装，能使得第一接口组1100与第二接口组2100连通，通过将第二连接部2400设计成关于第二接口组2100呈非中心对称的，即使阀体1000以其中心旋转180度，也会使得第一连接部1400和第二连接部2400对应不上而无法安装连接，如此可以防止第一接口组1100和第二接口组2100的对应连通出错。

具体来说，水路板2000内设置有相应的水路，阀体1000安装到水路板2000上，从而可以控制相应水路的连通，所谓的第一接口组1100、第二接口组2100，即为可以实现相互连通从而实现水流在阀体1000与水路板2000之间流动的结构。可以理解的是，第一接口组1100以及第二接口组2100，即分别具有多个(两个及以上)接口，如此需要确保第一接口组1100与第二接口组2100的正确对应连通才能实现水流的正确控制。

为此，在本实施例中，将第二连接部2400设置为关于第二接口组2100为非重心对称的，即，在第二连接部2400绕第二接口组2100旋转180度所处的位置不会设置相应的第二连接部2400，如此，当阀体1000以其中心旋转180度时，第一连接部1400不能与第二连接部2400对应上，如此便不能实现连接，防止第一接口组1100与第二接口组2100对应连通出错。继续结合图4、图5、图9、图11和图12所示，第一接口组1100以第一接口组1100包括有三个第一接口1110、第二接口组2100包括三个第二接口2110为例，三个第一接口1110沿着第一方向排列，第二接口组2100第二接口组2100三个第二接口2110也沿着第一方向排列，第一接口1110需要与第二接口2110一一对应从而相互连通，以三个第二接口2110且位于中间的第二接口2110(2111)为中心点，将第二连接部2400设计成非中心对称设置。通过第一连接部1400和第二连接部2400的连接实现阀体1000与水路板2000之间的组装，能使得第一接口组1100的三个第一接口1110与第二接口组2100的三个第二接口2110连通，通过将第二连接部2400设计成相对于位于中间的第二接口2110(2111)为非中心对称的，即使阀体1000以位于中间的第一接口1110(1111)为中心点旋转180度，也会使得第一连接部1400和第二连接部2400对应不上而无法连接，如此可以防止三个第一接口1110和三个第二接口2110的对应连通出错。

具体来说，在本实施例中，第一接口组1100包括有三个第一接口1110，第二接口组2100具有三个第二接口2110，三个第一接口1110需要和三个第二接口2110一一对应从而相互连通，以确保对水路的正确控制。为了方便结构的设置，将三个第一接口1110沿着第一方向排布，相对应地，将三个第二接口2110也沿着第一方向排布，例如第一方向为图11所示的上下方向，也就是说，沿着上下方向，三个第一接口1110呈线性排布，三个第二接口2110也呈线性排布。

进一步地，在第一接口组1100中，定义三个第一接口1110分别为进口1111、出口1112和出口1113，进口1111可选择性地和出口1112和出口1113中的任一个连通，即进口1111和出口1112连通时则和出口1113断开，进口1111和出口1112断开时则和出口1113连通，出口1112和出口1113对应不同的水路。在第二接口组2100中，定义三个第二接口2110分别为出口分别为出口2111、进口2112和进口2113，进口1111需要和出口2111连通，出口1112需要和进口2112连通，出口1113需要和进口2113连通，通过控制进口1111和出口1112与出口1113之间的连通和断开，即可控制相应的水路的连通和断开。

由此可见，三个第一接口1110和三个第二接口2110需要一一对应而不能出错，即进口1111对应出口2111，出口1112对应进口2112，出口1113对应进口2113，而由于三个第一接口1110沿着第一方向排布，三个第二接口2110也沿着第二方向盘排布，因此在将阀体1000安装到水路板2000时，有可能出现进口1111对应出口2111，出口1112对应进口2113，出口1113对应进口2112，即阀体1000以进口1111为中心，旋转了180度而安装到水路板2000上，这样会导致水路控制的出错，为了防止这种情况出现。在本实施例中，以三个第二接口2110中并且位于中间的第二接口2110为中心点，即以出口2111为中心点，将第二连接部2400设计成关于出口2111是非中心对称设置的，即在第二连接部2400绕出口2111旋转180度所处的位置不会设置相应的第二连接部2400，也就是说，当阀体1000以中间的第一接口1110(1111)为中心旋转180度，此时第一连接部1400不能与第二连接部2400对应上而不能实现相互连接，如此提示装配出错，从而可以避免水路控制的出错。可以理解的是，第一连接部1400和第二连接部2400的连接有多种方式，例如在本实施例中，第一连接部1400和第二连接部2400设置紧固孔，通过穿设螺钉而紧固。

结合图13和图14所示，在本实用新型的一些实施例中，在三个第二接口2110中，定义一虚拟直线4000，该虚拟直线4000过其中一个第二接口2110(2111)的中心，并且虚拟直线4000和第一方向垂直，剩余的两个第二接口2110(2112/2113)位于虚拟直线的两侧，第二连接部2400则设置在虚拟直线4000的其中一侧，通过如此设置，使得第二连接部2400相对于三个第二接口2110的位置差异更为显著，阀体1000的安装更不容易出错。

具体来说，还是以三个第二接口2110分别为出口2111、进口2112和进口2113为例，三个第二接口2110沿着上下方向排布，出口2111位于中间，进口2112位于出口2111的上方，进口2113位于出口2111的下方，虚拟直线4000过出口2111的中心并且沿左右方向延伸，此时，第二连接部2400可以位于虚拟直线4000的下侧，或位于虚拟直线4000的上侧，如此，第二连接部2400偏离出口2111(三个第二接口2110的中心)的程度更大，如此呈现出更为显著的位置差异，从而给操作人员安装阀体1000更明显的提示，从而防止安装出错，提高安装效率。

结合图4、图5、图6、图8和图15所示，在本实用新型的一些实施例中，阀体1000包括有多个，多个意为两个及以上，当阀体1000包括多个时，水路板2000上的第二接口组2100和第二连接部2400也分别包括多个，从而可以和阀体1000一一对应，多个阀体1000需要相连接。

具体来说，在本实施例中，阀体1000包括有四个，四个阀体1000分别控制不同的水路。四个阀体1000需要相互连接，所谓的四个阀体1000相互连接，即在还没将阀体1000安装到水路板2000时，四个阀体1000可以相互连接在一起构成一个模组，从而提高多个阀体1000和水路板2000之间的组装效率。例如，在生产线上可以分别对多个阀体1000之间的连接组装以及阀体1000和水路板2000之间的连接组装设置两个工位，其中一个工位针对多个阀体1000之间的连接进行操作，另一个工位针对前述的多个阀体1000连接后与水路板2000之间进行连接，从而可以提高安装效率。或者说，多个阀体1000之间连接后的模组以及水路板2000由不同的供应商提供，如此也能提高组装的效率。

例如，通过设置连接梁3000，连接梁3000将各阀体1000连接起来。连接梁3000具有孔位3100，而阀体1000具有插头1200(插头1200围绕着第一接口1110)，插头1200插入到孔位3100中受到约束，形成初步定位组装，再将连接梁3000和阀体1000进行进一步紧固。阀体1000可以设置有第三连接部1500，第三连接部1500为紧固孔，连接梁3000设置有相应的紧固孔3200，通过螺钉穿设第三连接部1500和连接梁3000实现紧固，如此将各个阀体1000组装在一起形成模组。

正是将各个阀体1000连接起来成为模组，如此可以加强各阀体1000之间的连接强度，因此阀体1000与水路板2000之间的连接点可以适当减少，有利于降低水路板2000的结构复杂度以及提高装配效率。如，阀体1000和水路板2000通过一个第一连接部1400与一个第二连接部2400连接，第一连接部1400与第二连接部2400的数量减少了，那么在安装对接时也将更高效。

结合图9和图10所示，在本实用新型的一些实施例中，阀体1000具有接电端1600，第一连接部1400设置在相对于第一接口组1100远离接电端1600的位置，如此节能方便实现对阀体1000的固定，也能避免与接电端1600所在部位的线路形成干扰。

具体来说，阀体1000通过接电端1600实现电连接，所谓的接电端1600即可为可以接收供电和/或控制信号的部位，如此可以控制阀体1000活动从而实现对水流的控制，例如阀体1000为电磁阀。接电端1600需要通过接线连接到线路板，为了避免第一连接部1400和第二连接部2400的连接对接线形成干扰，在本实施例中，将第一连接部1400设计成远离接电端1600，此远离为相对而言，参照对象为第一接口组1100，即第一接口组1100更加靠近接电端1600，而第一连接部1400更加远离接电端1600，可以是第一接口组1100位于接电端1600和第一连接部1400之间。

结合图9、图10和图11所示，在本实用新型的一些实施例中，为了方便第一接口1110和第二接口2110的连通，将第一接口1110和第二接口2110设计为相互插接的情况下实现连通，也就是说，在将阀体1000安装到水路板2000时，随着阀体1000的相对于水路板2000的移动到位，阀体1000上围绕第一接口1110的结构和水路板2000上围绕第二接口2110的结构相互插接在一起，从而使得第一接口1110和第二接口2110相互连通，通过插接的方式，方便的实现了阀体1000与水路板2000之间的连接，在插接到位时即可实现第一接口1110和第二接口2110的相互连通，方便快捷。

为了方便通过插接实现第一接口1110和第二接口2110的相互连通，结合图9至图12所示，在本实用新型的一些实施例中，阀体1000具有插头1200并且插头1200围绕着第一接口1110，水路板2000具有套筒2200并且套筒2200围绕着第二接口2110，通过将插头1200插入到套筒2200中，如此实现第一接口1110和第二接口2110的连通。

具体来说，阀体1000具有三个插头1200，每个插头1200围绕着对应的第一接口1110，相对应地，每个套筒2200围绕着对应第二接口2110，将阀体1000和水路板2000组装在一起时，插头1200插入到套筒2200中，如此使得第一接口1110和第二接口2110连通在一起。由于是将插头1200插入到套筒2200，因此插头1200与套筒2200存在相互重复叠合的部分，有利于提高插头1200和套筒2200之间的相对稳定性，避免松动。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，结合图12所示，为了提示插头1200插接到位，将在第二接口2110与套筒2200之间设置有台阶2300，当插头1200插入到套筒2200时，插头1200抵接在台阶2300，插头1200被台阶2300所止挡。

具体来说，套筒2200围绕着第二接口2110，第二接口2110的边缘与套筒2200之间留有预定的距离，此距离对应第二接口2110的周边形成台阶2300，当插头1200插入到套筒2200时，插头1200的端部会抵接在台阶2300上，如此提示插头1200插接到位，即阀体1000安装到位，如此可以进行第一连接部1400与第二连接部2400之间的连接操作，通过台阶2300的止挡以及插头1200与套筒2200的相互重叠，使得阀体1000的安装更为稳定。

可以理解的是，由于阀体1000需要控制水流，为了避免阀体1000和水路板2000之间出现渗水，水路板模块100还包括有密封圈1300，密封圈1300设置在插头1200和套筒2200之间从而形成密封，一般而言，密封圈1300先套设在插头1200中，然后再将插头1200插入到套筒2200中，在插头1200插入套筒2200的过程中，密封圈1300可能会发生移位，如此会导致密封不严。为此，结合图6、图7、图9和图10所示，在本实用新型的一些实施例中，插头1200的外壁设置有凹槽1210，并且凹槽1210围绕着插头1200的周向呈环状，密封圈1300套设在插头1200时需要卡入到凹槽1210中，如此凹槽1210对密封圈1300形成限位约束，当将插头1200插入到套筒2200时，即使密封圈1300受到套筒2200的内壁的摩擦而欲发生偏移，但是有凹槽1210的约束阻挡，使得密封圈1300依然保持在凹槽1210中，从而在插头1200插入到位时，密封圈1300不会发生位置的偏移，如此保证密封效果。

进一步地，结合图7所示，在本实用新型的一些实施例中，密封圈1300包括有至少两个，以密封圈1300为两个为例，两个密封圈1300装配到凹槽1210中，当插头1200插入到套筒2200时，两个密封圈1300均受到套筒2200的内壁的摩擦而发生一定程度的形变，由于两个密封圈1300是相分离的，因此两个密封圈1300的形变程度不同步，即使其中一个密封圈1300出现形变而导致密封不严，依然有另一个密封圈1300确保密封效果，如此进一步提高套筒2200与插头1200之间的密封效果，防止出现渗漏。

结合图12所示，在本实用新型的一些实施例中，第二接口2110与套筒2200一一对应，即一个第二接口2110对应一个套筒2200，在本实施例中，在同一第二接口组2100中，相邻的两个套筒2200的周面相交设置，如此降低各套筒2200的所占用的空间，例如在本实施例中，在同一第二接口组2100中，三个套筒2200一体成型，相邻的两个套筒2200的周面均呈相交设置。

本实用新型还公开了一种制冰机，结合图1至图3所示，制冰机包括水路板模块100，可以理解的是，本实施例的制冰机的水路板模块100采用了上述实施例的技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再重复赘述。

例如，阀体1000包括有四个，制冰机包括有常温水箱200、制冷模块300和制热模块400，水路板模块100需要与常温水箱200、制冷模块300和制热模块400流体连通，其中第一个阀体1000用来控制常温水箱200的水流经制热模块400，从而被制热模块400加热成热水以提供给用户，其中第二个阀体1000用于控制常温水箱200的水直接排出以提供给用户，以及用于控制常温水箱200的水输送至制冷模块300而被制作冷水，其中第三个阀体1000和第四阀体1000用于控制冷水排出以提供给用户以及控制水回流常温水箱200。当然，需要根据水路板2000上水路设置的不同，相应的阀体1000能具有不同的控制水流的功能，在此不一一举例说明。

本实用新型还公开了一种水处理设备，该水处理设备包括上述实施例的制冰机，制冰机采用上述实施例的技术方案，因此水处理设备至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再重复赘述。

水处理设备的类型有多种，例如是饮水机集成有制冰机，使得饮水机具有具有出冰功能、出常温水功能、出热水功能、出冷水功能中的至少一种，饮水机的形态可以是台式饮水机、立式饮水机、嵌入式饮水机、管线式饮水机等。再例如，是净饮机集成有制冰机，使得净饮机具有净水功能，并且在净水功能的基础上还具有出冰功能、出常温水功能、出热水功能、出冷水功能中的至少一种，净饮机的形态可以是台式净饮机、立式净饮机、嵌入式净饮机、管线式净饮机等。当然，还存在着，是咖啡机、茶饮机、起泡机等集成有制冰机，如此丰富功能。可以理解的是，上述制冰机可以集成到任意类型的可以进行水处理的电器中而构成水处理设备，丰富使用功能，拓展使用场景。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种水路板模块，其特征在于，包括：

阀体，具有第一连接部和第一接口组；以及

水路板，具有第二连接部和第二接口组，所述第二接口组和所述第一接口组对应连通，所述第二连接部和所述第一连接部连接，且所述第二连接部关于所述第二接口组非中心对称设置。

2.如权利要求1所述的水路板模块，其特征在于，所述第一接口组包括三个沿第一方向排列的第一接口，所述第二接口组包括三个沿所述第一方向排列的第二接口，所述第二接口和所述第一接口一一对应连通，以三个所述第二接口且位于中间的第二接口为中心点，所述第二连接部被配置为非中心对称设置。

3.如权利要求2所述的水路板模块，其特征在于，于三个所述第二接口中，过其中一个所述第二接口的中心作虚拟直线，所述虚拟直线垂直于所述第一方向，剩余两个所述第二接口分设于所述虚拟直线的两侧，所述第二连接部设于所述虚拟直线的其中一侧。

4.如权利要求1所述的水路板模块，其特征在于，所述阀体包括多个，所述第二连接部和所述第二接口组包括多个且和所述阀体一一对应，多个所述阀体相连接。

5.如权利要求4所述的水路板模块，其特征在于，所述水路板和所述阀体通过一个所述第二连接部和一个所述第一连接部相连接。

6.如权利要求1所述的水路板模块，其特征在于，所述阀体具有接电端，所述第一连接部相对于所述第一接口组远离所述接电端。

7.如权利要求1所述的水路板模块，其特征在于，所述第一接口组包括有第一接口，所述第二接口组包括有第二接口，所述第二接口和所述第一接口适于插接连通。

8.如权利要求7所述的水路板模块，其特征在于，所述水路板具有套筒，所述套筒环绕所述第二接口，所述阀体具有插头，所述插头环绕所述第一接口，所述插头适于插入所述套筒。

9.如权利要求8所述的水路板模块，其特征在于，所述套筒和所述第二接口之间形成台阶，所述台阶适于止挡所述插头。

10.如权利要求8所述的水路板模块，其特征在于，所述插头的外壁设有呈环状的凹槽，所述水路板模块还包括密封圈，所述密封圈套设于所述插头且位于所述凹槽。

11.如权利要求10所述的水路板模块，其特征在于，所述密封圈包括至少两个。

12.如权利要求8所述的水路板模块，其特征在于，所述套筒和所述第二接口一一对应，相邻的所述套筒的周面相交。

13.一种制冰机，其特征在于，包括权利要求1至12任一项所述的水路板模块。

14.一种水处理设备，其特征在于，包括权利要求13所述的制冰机。