CN221005090U - 一种固体危险废物焚烧废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体危险废物焚烧废气处理设备，涉及废气处理技术领域，包括焚烧废气处理装置本体；所述焚烧废气处理装置本体包括连接箱、破碎箱、防护箱、喷淋箱和燃烧箱，所述燃烧箱的表面开口处与喷淋箱固定焊接，所述燃烧箱侧面与破碎箱固定焊接，所述破碎箱表面开口处与防护箱固定焊接，通过防护板和防护箱的设置，使得人工在投料时有一个安全的空间对危险固体废料进行储存，当人工投料完成后控制第一伺服电机关闭防护板，并且打开第二伺服电机带动破碎辊进行转动，对固体危险废料进行破碎处理，将固体废料打散，防止固体危险废料在焚烧时因体积过大能量集中而产生爆炸，从而提高了装置在焚烧时的安全性。

Description

一种固体危险废物焚烧废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种固体危险废物焚烧废气处理设备。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。生活垃圾采用焚烧的方式处理，在燃烧的废气中存在大量的有机物污染物。有机废气的一般采用燃烧的方式进行处理，即通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物质或易于进一步处理和回收的物质的方法。燃烧处理有直接燃烧的方式，将有机废气作为燃料进行燃烧，但是并不是适合生活垃圾焚烧产生少量的有机废气。对于含量较低的有机废气，独立处理时，一般采用催化燃烧法。

现有专利（公告号：CN218626872U）提出了一种固体危险废物焚烧废气处理设备 ，现有的危险废物焚烧处理装置大多是先对危险废物进行配伍，然后将危险废物放入焚烧炉内，通过输送螺旋叶片将内部焚烧的危险废物翻转，使其充分焚烧，再将废渣输送至焚烧炉口，通过刮板将炉口处残留的废渣刮下，产生的废气通过输气管道进入废气焚烧炉进行二次焚烧。

上述固体危险物焚烧处理装置使用螺旋叶片对危险物进行翻转，使其充分燃烧，但是对较硬物体不能有效的进行破碎，使得焚烧效率低，且较硬物体可能会对螺旋叶片造成损伤，同时采用刮板将炉口废渣刮下将产生的废气通过输气管进入废气焚烧炉进行二次焚烧的方式不仅效率低，且废气处理效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供一种固体危险废物焚烧废气处理设备，解决了目前的废气处理装置工作效率低和废气处理效果不理想的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种固体危险废物焚烧废气处理设备，包括焚烧废气处理装置本体；

所述焚烧废气处理装置本体包括连接箱、破碎箱、防护箱、喷淋箱和燃烧箱，所述燃烧箱的表面开口处与喷淋箱固定焊接，所述燃烧箱侧面与破碎箱固定焊接，所述破碎箱表面开口处与防护箱固定焊接，所述破碎箱底部开口处与连接箱焊接固定，所述连接箱另一端开口处与燃烧箱固定焊接；

所述防护箱顶部设置有防护板，所述防护板设置有两个，所述防护板相互远离的一端均通过焊接固定有固定块，所述固定块设置有两个，所述固定块之间设置有转轴，所述转轴活动插设在固定块上，且转轴一端转动连接在固定块上，所述转轴的另一端活动贯穿在固定块上，

所述喷淋箱上表面通过螺栓固定有喷淋器，所述喷淋器内部顶端通过螺栓固定有雾化器，所述喷淋箱顶部设置有连接管，所述喷淋器与雾化器之间通过连接管固定连通，所述喷淋箱内表面底部一侧焊接固定有第二导烟板，所述喷淋箱内表面底部另一侧焊接固定有第一导烟板，所述喷淋箱外表面固定连通有排污管；

所述燃烧箱内表面底部通过焊接固定有第一燃烧器，所述燃烧箱内表面通过焊接固定有第三导烟板。

优选的，所述破碎箱内部顶端设置有破碎辊，所述破碎辊一端转动连接在破碎箱上，所述破碎辊另一端活动贯穿在破碎箱上，所述破碎辊设置有两个，且两个破碎辊关于破碎箱一侧中心线相互对称，所述破碎箱外表面通过螺栓固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端与破碎辊活动贯穿的一端连接。

采用上述技术方案：只需打开第一伺服电机带动两个破碎辊同时向内旋转，可以对即将焚烧的固体危险物进行更充分的破碎处理，破碎后的固体危险废料体积更小，更容易焚烧，提高焚烧效率。

优选的，所述固定块外表面通过螺栓固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端与转轴活动贯穿的一端连接，所述第二伺服电机设置有两个，且两个第二伺服电机关于防护箱一侧中心线相互对称。

采用上述技术方案；通过第二伺服电机带动转轴转动打开或关闭防护板，使得防护板不需要人工手动进行翻转，提高投料时的工作效率。

优选的，所述燃烧箱一侧通过焊接固定有燃料箱，所述燃料箱一侧固定连通有第二供油管，所述第二供油管的另一端与燃烧箱固定连通，所述燃料箱顶部固定连通第一供油管，所述第一供油管另一端固定连通第二燃烧器，所述第二燃烧器靠近燃烧箱的一端固定连通有燃烧管，所述燃烧管上固定连通有燃烧喷头，所述燃烧喷头沿燃烧管长度方向等间距分布，所述第二燃烧器另一端通过螺栓固定有抽油泵。

采用上述技术方案：设置的多个燃烧喷头可对第一次焚烧时产生的烟雾进行二次焚烧，减小了烟雾对环境的污染，提高了废气处理效果。

优选的，所述燃烧箱一侧开设有与连接箱相互导通的连接口，所述燃烧箱另一侧开设有取渣口，所述取渣口内表面沿长度方向一端转动连接有隔离门。

采用上述技术方案：通过隔离门的设计，使得在清理焚烧箱内部废渣时更加便捷。

优选地，所述连接箱底部焊接固定有支撑腿，所述支撑腿共设置有两个，且两个支撑腿沿连接箱一侧中心线相互对称。

采用上述技术方案：支撑腿的设计可以对连接箱、破碎箱及防护箱有一个支撑效果，让该设备在使用时更加稳定，不会在投料时因重心偏移时产生侧翻。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型相比于传统的废气处理装置，在破碎辊的作用下将固体危险废料进行打散，使得废料在燃烧更加效率，且通过燃烧喷头对烟雾中较大颗粒进行二次燃烧，使得排放的烟雾减小，且配合雾化器对二次燃烧时产生的烟雾进行喷淋处理，从而进一步的减小的燃烧时所产生的烟雾，相对于传统的废气处理装置，该装置减小了排放废气时对环境产生的污染。

2、本实用新型中，通过防护板和防护箱的设置，使得人工在投料时有一个安全的空间对危险固体废料进行储存，当人工投料完成后控制第一伺服电机关闭防护板，并且打开第二伺服电机带动破碎辊进行转动，对固体危险废料进行破碎处理，将固体废料打散，防止固体危险废料在焚烧时因体积过大能量集中而产生爆炸，并且破碎后的废料更易焚烧，从而提高了装置在焚烧时的安全性和焚烧时的工作效率。

附图说明

图1 为一种固体危险废物焚烧废气处理设备的结构示意图；

图2 为一种固体危险废物焚烧废气处理设备中防护箱的结构图；

图3 为一种固体危险废物焚烧废气处理设备中喷淋箱的拆分图；

图4 为一种固体危险废物焚烧废气处理设备中燃烧箱的结构图；

图5 为一种固体危险废物焚烧废气处理设备中破碎箱的拆分图。

图中标号：1、焚烧废气处理装置本体；2、连接箱；21、支撑腿；3、破碎箱；31、第一伺服电机；32、破碎辊；4、防护箱；41、固定块；42、防护板；43、转轴；44、第二伺服电机；5、喷淋箱；51、排污管；52、喷淋器；53、连接管；54、雾化器；55、第一导烟板；56、第二导烟板；6、燃烧箱；61、隔离门；62、取渣口；63、第一燃烧器；64、连接口；65、第三导烟板；7、燃料箱；71、第一供油管；72、抽油泵；73、第二燃烧器；74、燃烧管；75、燃烧喷头；76、第二供油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种固体危险废物焚烧废气处理设备，包括焚烧废气处理装置本体1；

所述焚烧废气处理装置本体1包括连接箱2、破碎箱3、防护箱4、喷淋箱5和燃烧箱6，燃烧箱6的表面开口处与喷淋箱5固定焊接，燃烧箱6侧面与破碎箱3固定焊接，破碎箱3表面开口处与防护箱4固定焊接，破碎箱3底部开口处与连接箱2焊接固定，连接箱2另一端开口处与燃烧箱6固定焊接；

所述防护箱4顶部设置有防护板42，防护板42设置有两个，防护板42相互远离的一端均通过焊接固定有固定块41，固定块41设置有两个，固定块41之间设置有转轴43，转轴43活动插设在固定块41上，且转轴43一端转动连接在固定块41上，转轴43的另一端活动贯穿在固定块41上，通过打开或闭合防护板42，对物料进行隔离，防止破碎物料时碎屑飞溅对使用者造成伤害，提高了使用者在操作时的安全性；

所述喷淋箱5上表面通过螺栓固定有喷淋器52，喷淋器52内部顶端通过螺栓固定有雾化器54，喷淋箱5顶部设置有连接管53，喷淋器52与雾化器54之间通过连接管53固定连通，喷淋箱5内表面底部一侧焊接固定有第二导烟板56，喷淋箱5内表面底部另一侧焊接固定有第一导烟板55，喷淋箱5外表面固定连通有排污管51，喷淋器52可将水泵入至内部并通过雾化器54对第二次焚烧所产生的烟雾进行雾化处理，从而减少废气处理，同时第一导烟板55和第二导烟板56可将烟雾导流至燃烧喷头75工作范围内；

所述燃烧箱6内表面底部通过焊接固定有第一燃烧器63，燃烧箱6内表面通过焊接固定有第三导烟板65，第一燃烧器63对废料进行第一次焚烧，配合第一导烟板55将第一次焚烧所产生的烟雾进行导流，使其进入喷淋箱5内部。

所述破碎箱3内部顶端设置有破碎辊32，破碎辊32一端转动连接在破碎箱3上，破碎辊32另一端活动贯穿在破碎箱3上，破碎辊32设置有两个，且两个破碎辊32关于破碎箱3一侧中心线相互对称，破碎箱3外表面通过螺栓固定有第一伺服电机31，第一伺服电机31输出端与破碎辊32活动贯穿的一端连接，通过第一伺服电机31带动破碎辊32同时向内旋转，对即将焚烧的废料进行破碎，使其燃烧更加充分。

所述固定块41外表面通过螺栓固定有第二伺服电机44，第二伺服电机44输出端与转轴43活动贯穿的一端连接，第二伺服电机44设置有两个，且两个第二伺服电机44关于防护箱4一侧中心线相互对称，通过第二伺服电机44带动转轴43转动，使得防护板42进行翻转，提高工作效率。

实施例2

如图3-5所示，所述燃烧箱6一侧通过焊接固定有燃料箱7，燃料箱7一侧固定连通有第二供油管76，第二供油管76的另一端与燃烧箱6固定连通，燃料箱7顶部固定连通第一供油管71，第一供油管71另一端固定连通第二燃烧器73，第二燃烧器73靠近燃烧箱6的一端固定连通有燃烧管74，燃烧管74上固定连通有燃烧喷头75，燃烧喷头75共设置有若干个，且若干个燃烧喷头75沿燃烧管74长度方向等间距分布，第二燃烧器73另一端通过螺栓固定有抽油泵72，通过燃烧喷头75对烟雾进行二次焚烧，使得物料焚烧的更加充分，减少排烟量。

所述燃烧箱6一侧开设有与连接箱2相互导通的连接口64，燃烧箱6另一侧开设有取渣口62，取渣口62内表面沿长度方向一端转动连接有隔离门61，通过开关或闭合隔离门61对燃烧箱6焚烧后的废渣进行清理，让清理工作更加便捷。

所述连接箱2底部焊接固定有支撑腿21，支撑腿21共设置有两个，且两个支撑腿21沿连接箱2一侧中心线相互对称，对整体设备起到加固作用，防止投料时重心便宜导致的侧翻。

工作原理：如图1-5所示，首先选取一块平整地面，外接好电源，将水管安装喷淋器52上，同时将排污管51通过管道连接至排污处，将燃料注入燃料箱7后打开第二伺服电机44，在第二伺服电机44的作用下带动转轴43转动，使得防护板42向上翻开，手动将需要燃烧的固体危险废料通过开口投入防护箱4内，使用第二伺服电机44带动转轴43转动，使得防护板42向下翻转，使得开口关闭，打开第一伺服电机31带动破碎辊32进行转动，在破碎辊32的作用下对固体废料进行挤压，使得固体危险废料挤压后分散，分散后的固体废料通过连接箱2进入燃烧箱6内部，当分散后的废料进入燃烧箱6后，打开第一燃烧器63、第二燃烧器73和喷淋器52，在第一燃烧器63的作用下，废料分解，焚烧所产生的烟雾在第三导烟板65作用下导流至燃烧箱6顶部，同时抽油泵72开始工作，将燃料通过第一供油管71泵入第二燃烧器73内部，在第二燃烧器73的作用下，火焰通过燃烧管74后从燃烧喷头75喷出，对烟雾进行二次燃烧，使得烟雾减小，二次燃烧所产生的烟雾在第二导烟板56和第一导烟板55的作用下，导入至喷淋箱5内部，喷淋器52开始工作，将水通过连接管53导入至雾化器54上，在雾化器54的作用下，雾化喷出，对二次燃烧的烟雾进行降尘处理，雾化所产生的废水通过排污管51排出，焚烧结束，炉内冷却后，打开隔离门61，通过取渣口62将焚烧产生的废渣清理出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体危险废物焚烧废气处理设备，其特征在于，包括焚烧废气处理装置本体（1）；

所述焚烧废气处理装置本体（1）包括连接箱（2）、破碎箱（3）、防护箱（4）、喷淋箱（5）和燃烧箱（6），所述燃烧箱（6）的表面开口处与喷淋箱（5）固定焊接，所述燃烧箱（6）侧面与破碎箱（3）固定焊接，所述破碎箱（3）表面开口处与防护箱（4）固定焊接，所述破碎箱（3）底部开口处与连接箱（2）焊接固定，所述连接箱（2）另一端开口处与燃烧箱（6）固定焊接；

所述防护箱（4）顶部设置有防护板（42），所述防护板（42）设置有两个，所述防护板（42）相互远离的一端均通过焊接固定有固定块（41），所述固定块（41）设置有两个，所述固定块（41）之间设置有转轴（43），所述转轴（43）活动插设在固定块（41）上，且转轴（43）一端转动连接在固定块（41）上，所述转轴（43）的另一端活动贯穿在固定块（41）上；

所述喷淋箱（5）上表面通过螺栓固定有喷淋器（52），所述喷淋器（52）内部顶端通过螺栓固定有雾化器（54），所述喷淋箱（5）顶部设置有连接管（53），所述喷淋器（52）与雾化器（54）之间通过连接管（53）固定连通，所述喷淋箱（5）内表面底部一侧焊接固定有第二导烟板（56），所述喷淋箱（5）内表面底部另一侧焊接固定有第一导烟板（55），所述喷淋箱（5）外表面固定连通有排污管（51）；

所述燃烧箱（6）内表面底部通过焊接固定有第一燃烧器（63），所述燃烧箱（6）内表面通过焊接固定有第三导烟板（65）。

2.根据权利要求1所述的一种固体危险废物焚烧废气处理设备，其特征在于，所述破碎箱（3）内部顶端设置有破碎辊（32），所述破碎辊（32）一端转动连接在破碎箱（3）上，所述破碎辊（32）另一端活动贯穿在破碎箱（3）上，所述破碎辊（32）设置有两个，且两个破碎辊（32）关于破碎箱（3）一侧中心线相互对称，所述破碎箱（3）外表面通过螺栓固定有第一伺服电机（31），所述第一伺服电机（31）输出端与破碎辊（32）活动贯穿的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种固体危险废物焚烧废气处理设备，其特征在于，所述固定块（41）外表面通过螺栓固定有第二伺服电机（44），所述第二伺服电机（44）输出端与转轴（43）活动贯穿的一端连接，所述第二伺服电机（44）设置有两个，且两个第二伺服电机（44）关于防护箱（4）一侧中心线相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种固体危险废物焚烧废气处理设备，其特征在于，所述燃烧箱（6）一侧通过焊接固定有燃料箱（7），所述燃料箱（7）一侧固定连通有第二供油管（76），所述第二供油管（76）的另一端与燃烧箱（6）固定连通，所述燃料箱（7）顶部固定连通第一供油管（71），所述第一供油管（71）另一端固定连通第二燃烧器（73），所述第二燃烧器（73）靠近燃烧箱（6）的一端固定连通有燃烧管（74），所述燃烧管（74）上固定连通有燃烧喷头（75），所述燃烧喷头（75）沿燃烧管（74）长度方向等间距分布，所述第二燃烧器（73）另一端通过螺栓固定有抽油泵（72）。

5.根据权利要求4所述的一种固体危险废物焚烧废气处理设备，其特征在于，所述燃烧箱（6）一侧开设有与连接箱（2）相互导通的连接口（64），所述燃烧箱（6）另一侧开设有取渣口（62），所述取渣口（62）内表面沿长度方向一端转动连接有隔离门（61）。

6.根据权利要求3所述的一种固体危险废物焚烧废气处理设备，其特征在于，所述连接箱（2）底部焊接固定有支撑腿（21），所述支撑腿（21）共设置有两个，且两个支撑腿（21）沿连接箱（2）一侧中心线相互对称。