CN113701164A - 一种固体废物焚烧处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固体废物焚烧处理装置，涉及固体废弃物处理领域，针对对固体废弃物的燃烧不够充分，燃烧后的灰尘不能够及时处理，而且还容易产生废气污染，形成二次污染等问题，现提出如下方案，包括第一箱体、第二箱体、第二固定板，所述第一箱体的顶部左侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述第一箱体的底部内壁焊接有焚烧箱。本发明设计巧妙，结构简单，节省资源，添加的挡板、粉碎齿轮等结构能对固体废弃物粉碎处理，添加的喷火头基座、搅拌棍等结构能使固体废弃物充分的燃烧，添加的水泵、过滤网等结构对废烟进行过滤处理，添加的移动杆、电推杆能对燃烧后的废弃物压缩处理，该装置方便使用，实用性强，便于推广。

Description

一种固体废物焚烧处理装置
技术领域
本发明涉及固体废弃物处理领域，尤其涉及一种固体废物焚烧处理装置。
背景技术
固体废物，又叫固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”，有些固体废弃物含有大量的细菌和病毒，若不及时处理将会对生态环境、人民身心健康造成危害，甚至阻碍社会经济的持续发展。
在现有的对固体废弃物的处理上有掩埋、焚烧等方法，用掩埋的方法处理固体废弃物容易导致废弃物分解时间长，分解慢等现象，而用焚烧来处理固体废弃物，处理的比较快，比较彻底，但是现有的固体废弃物焚烧处理，对固体废弃物的燃烧不够充分，燃烧后的灰尘不能够及时处理，而且还容易产生废气污染，形成二次污染。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种固体废物焚烧处理装置，该装置设计巧妙，结构简单，节省资源，提高经济效益，添加的挡板、粉碎齿轮等结构能够对较大的固体废弃物进行粉碎处理，添加的喷火头基座、搅拌棍等结构能够使固体废弃物进行充分的燃烧，添加的水箱、水泵、过滤网等结构，能够对燃烧箱的废烟进行过滤处理，添加的移动杆、电推杆能够对燃烧后的废弃物进行压缩处理，该装置方便使用，实用性强，便于推广。
(二)技术方案
本发明提供了一种固体废物焚烧处理装置，包括第一箱体、第二箱体、第二固定板，所述第一箱体的顶部左侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述第一箱体的底部内壁焊接有焚烧箱，所述焚烧箱的两侧内壁均焊接有喷火头基座，所述第一箱体的右侧焊接有水箱，所述第二固定板的左侧顶部与第二箱体左侧内壁相互靠近的一侧焊接有过滤网，所述第一箱体的底部通过螺栓固定安装有电推杆，所述第二箱体的右侧内壁焊接有两个伸缩弹簧。
优选的，所述伸缩弹簧远离第二箱体右侧内壁的一端焊接有第一移动板所述第一箱体的顶部内壁两侧均焊接有挡板，所述挡板远离第一箱体顶部内壁的一端转动连接有第二转轴，所述第一箱体的两侧内壁顶部均焊接有第二引导板，所述焚烧箱的正面转动连接有贯穿并延伸至焚烧箱外的第一转轴。
优选的，所述焚烧箱的顶部套接有贯穿并延伸至水箱内的排烟管，所述第一箱体的右侧底部与第二箱体的左侧顶部焊接，所述第二箱体的左侧顶部焊接有第一引导板，所述第二箱体的底部内壁左侧与第二固定板的底部焊接。
优选的，所述焚烧箱的两侧内壁底部焊接有倾斜板，所述倾斜板与水平面最小夹角为25-30度，所述电推杆的输出端贯穿并延伸至第二固定板右侧，所述第二固定板的右侧中部焊接有隔板，所述第二固定板的右侧底部焊接有第一固定板。
优选的，所述水箱的底部左侧套接有贯穿并延伸至第二箱体内的通水管，所述第二箱体的底部左侧开设有第一通孔，所述第二箱体的右侧内壁中部焊接有横板，所述第一移动板的顶部焊接有贯穿并延伸至横板顶部的螺纹栓，所述螺纹栓的顶部外圈螺纹套接螺帽，所述螺纹栓的底部套接有滑动板，所述横板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内放置有滑块，所述滑块的顶部与滑动板的底部焊接，所述滑槽的竖截面为T形，所述横板顶部开设有第二通孔。
优选的，所述第一固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内放置有滑块，所述滑块的顶部与第二移动板的底部焊接，所述滑槽的竖截面为T形，所述驱动电机的输出端焊接有第三转轴，所述第三转轴远离驱动电机的一端焊接有第一传动轮，所述第二转轴远离第一箱体正面的一端焊接有两个第二传动轮，所述第一传动轮与靠近第一箱体的第二传动轮通过第一传动带连接，所述第一转轴位于焚烧箱外的一端焊接有第三传动轮，所述第三传动轮与远离第一箱体的第二传动轮通过第二传动带连接。
优选的，所述第二转轴位于左侧挡板的背面外圈焊接有第一粉碎齿轮，所述第二转轴位于右侧挡板的背面外圈焊接有第二粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮啮合，所述喷火头基座上设置有多组喷火头，所述螺帽的底部转动连接有套接在螺纹栓外圈的第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧远离螺帽底部的一端与滑动板的顶部焊接。
优选的，所述第二引导板相互靠近的一侧焊接有出料斗，所述第一转轴正面的一端焊接有圆辊，所述圆辊的外圈设置有多组搅拌棍，所述搅拌棍为合金材质，所述圆辊为导热性差的金属材质。
优选的，所述第一固定板的右侧底部焊接有支撑板，所述支撑板的底端与第二箱体的底部内壁焊接，所述第二箱体的底部中部正面和背面均焊接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底部焊接有第一万向轮，所述第一箱体的底部左侧正面和背面均焊接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部焊接第二万向轮。
优选的，其主要步骤为，
S1:首先通过该装置底部的万向轮将该设备移动至需要工作的地方，启动驱动电机25，驱动电机25通过第一传动轮和第二传动轮以及第一传动带带动第二转轴23转动，第二转轴23转动能够带动与其外圈焊接的粉碎齿轮转动，然后将需要焚烧的固体废物倒入进料斗中，固体废物通过进料斗流入到粉碎齿轮上，通过两个粉碎齿之间的啮合将会对固体废物进行破碎。
S2：破碎之后的固体废物通过第二引导板22及出料斗流向焚烧箱19中，固体废物在焚烧箱19中燃烧时，驱动电机25通过第三传动轮和第四传动轮及第二传动带能够带动第一转轴20转动，第一转轴20转动能够带动圆辊转动，圆辊转动能够带动搅拌棍转动，搅拌棍能够对燃烧的固体废物进行搅拌，使固体废物能够充分的燃烧。
S3：燃烧之后的废烟将通过排烟管4流向水箱5中，废烟通过水箱5中的水进行过滤然后排出，在燃烧之后的固体废物将流向第一引导板7，此时，水箱5中的水通过通水管6将对第一引导板7上燃烧之后的废物进行喷水降温处理，处理之后的水通过过滤网16的过滤，然后流到第二箱体8的底部左侧，由于第二箱体8底部左侧设置有水泵，通过水泵和水管3，将水抽入水箱5中，实现了水的循环利用，达到了节省了水资源的目的。
S4：经过降温处理的固体废物将流到隔板11上，通过旋转螺帽902，通过对环绕在螺纹栓903外圈的第二伸缩弹簧，能够对第一移动板9的滑动速度进行调节，通过对第一移动板9滑动速度的调节，可以实现对燃烧之后的固体废弃物压缩力度的调节目的，启动电推杆17，电推杆17的输出端将带动第二移动板13移动，第二移动板13将隔板11上的固体废物进行移动，并通过第一移动板9对固体废物进行挤压，压缩之后的固体废物将通过第二箱体8底部的通孔将压缩之后的固体废物排出。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过安装驱动电机、转轴、传动轮、传动带、挡板、粉碎齿轮等结构，使得驱动电机通过传动带和传动轮带动转轴转动，转轴带动粉碎齿轮转动，通过两个粉碎齿轮之间的啮合能够使的加大的固体废弃物进行粉碎处理，将大块的固体废弃物粉碎之后能够更好的焚烧。
2、通过安装驱动电机、转轴、传动轮、传动带、焚烧箱、搅拌棍等结构，使得驱动电机通过传动带和传动轮带动转轴转动，转轴带动圆辊转动，圆辊带动搅拌棍转动，搅拌棍能够对焚烧炉中的固体废弃物在燃烧时进行搅拌，使得固体废弃物进行充分的焚烧。
3、通过安装排烟管、水箱等结构，固体废物在焚烧炉中进行燃烧时，会产生大量的废烟，这些废烟大多都是含有大量的有毒气体，直接排放到空气中会造成对环境的二次污染，在焚烧炉中燃烧固体废物时，所产生的气体将会通过排烟管排放到水箱中，经过水箱中的水进而过滤，避免了燃烧固体废物时产生的废烟对环境的二次污染。
4、通过安装水管、水箱、通水管、水泵、过滤网、导引板等结构，通过水管对导引板上的焚烧之后的废弃物进行洒水降温处理，水通过过滤网的过滤，过滤之后的水箱体的底部，在通过箱体底部的水泵将水由水管抽到水箱中，实现了水循环利用，节省了水资源。
5、通过安装伸缩弹簧、移动板、隔板、固定板、电推杆等结构，在固体废物燃烧之后，燃烧之后的废物通过导引板落到隔板上，此时电推杆启动，电推杆的输出端焊接的移动板将移动，移动板将对燃烧之后的固体废物进行挤压，压缩之后的废物通过箱体底部的通孔排除箱体外。
综上所述，该装置设计巧妙，结构简单，节省资源，提高经济效益，添加的挡板、粉碎齿轮等结构能够对较大的固体废弃物进行粉碎处理，添加的喷火头基座、搅拌棍等结构能够使固体废弃物进行充分的燃烧，添加的水箱、水泵、过滤网，能够对燃烧箱的废烟进行过滤处理，添加的移动杆、电推杆能够对燃烧后的废弃物进行压缩处理，该装置方便使用，实用性强，便于推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种固体废物焚烧处理装置的正视结构示意图。
图2为本发明提出的一种固体废物焚烧处理装置的局部侧视结构示意图。
图3为本发明提出的一种固体废物焚烧处理装置的图1中A部分结构放大示意图。
图4为本发明提出的一种固体废物焚烧处理装置的喷火头基座结构示意图。
图5为本发明提出的一种固体废物焚烧处理装置的横板俯视结构示意图。
图6为本发明提出的一种固体废物焚烧处理装置的图1中B部分结构放大示意图。
附图标记：1、第一箱体；2、挡板；3、水管；4、排烟管；5、水箱；6、通水管；7、第一引导板；8、第二箱体；9、第一移动板；10、第一伸缩弹簧；11、隔板；12、第一固定板；13、第二移动板；14、第二固定板；15、第一支撑柱；16、过滤网；17、电推杆；18、第二支撑柱；19、焚烧箱；20、第一转轴；21、喷火头基座；22、第二引导板；23、第二转轴；24、第三转轴；25、驱动电机；901、横板；902、螺帽；903、螺纹栓；904、滑动板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例一，如图1-6所示，本发明提出的一种固体废物焚烧处理装置，包括第一箱体1、第二箱体8、第二固定板14，第一箱体1的顶部左侧通过螺栓固定安装有驱动电机25，驱动电机25提供动力，第一箱体1的底部内壁焊接有焚烧箱19，焚烧箱19能够对固体废物进行燃烧，焚烧箱19的两侧内壁均焊接有喷火头基座21，喷火头基座21上的喷火头能够喷火，第一箱体1的右侧焊接有水箱5，水箱5盛放水，第二固定板14的左侧顶部与第二箱体8左侧内壁相互靠近的一侧焊接有过滤网16，过滤网16能够对水进行过滤，第一箱体1的底部通过螺栓固定安装有电推杆17，第二箱体8的右侧内壁焊接有两个第一伸缩弹簧10，第一伸缩弹簧10具有伸缩作用。
实施例二，第一伸缩弹簧10远离第二箱体8右侧内壁的一端焊接有第一移动板9第一箱体1的顶部内壁两侧均焊接有挡板2，挡板2远离第一箱体1顶部内壁的一端转动连接有第二转轴23，第一箱体1的两侧内壁顶部均焊接有第二引导板22，焚烧箱19的正面转动连接有贯穿并延伸至焚烧箱19外的第一转轴20，焚烧箱19的顶部套接有贯穿并延伸至水箱5内的排烟管4，第一箱体1的右侧底部与第二箱体8的左侧顶部焊接，第二箱体8的左侧顶部焊接有第一引导板7，第一引导板7具有引导作用，第二箱体8的底部内壁左侧与第二固定板14的底部焊接，焚烧箱19的两侧内壁底部焊接有倾斜板，倾斜板与水平面最小夹角为25-30度，电推杆17的输出端贯穿并延伸至第二固定板14右侧，第二固定板14的右侧中部焊接有隔板11，第二固定板14的右侧底部焊接有第一固定板12。
实施例三，水箱5的底部左侧套接有贯穿并延伸至第二箱体8内的通水管6，第二箱体8的底部左侧开设有第一通孔，第二箱体8的右侧内壁中部焊接有横板，第一移动板9的顶部焊接有贯穿并延伸至横板901顶部的螺纹栓903，螺纹栓903的顶部外圈螺纹套接螺帽902，螺纹栓903的底部套接有滑动板904，横板901的顶部开设有滑槽，滑槽内放置有滑块，滑块的顶部与滑动板904的底部焊接，滑槽的竖截面为T形，所述横板901顶部开设有第二通孔，第一固定板12的顶部开设有滑槽，滑槽内放置有滑块，滑块的顶部与第二移动板13的底部焊接，滑槽的竖截面为T形，驱动电机25的输出端焊接有第三转轴24，第三转轴24远离驱动电机25的一端焊接有第一传动轮，第二转轴23远离第一箱体1正面的一端焊接有两个第二传动轮，第一传动轮与靠近第一箱体1的第二传动轮通过第一传动带连接，第一转轴20位于焚烧箱19外的一端焊接有第三传动轮，第三传动轮与远离第一箱体1的第二传动轮通过第二传动带连接。
实施例四，第二转轴23位于左侧挡板2的背面外圈焊接有第一粉碎齿轮，第二转轴23位于右侧挡板2的背面外圈焊接有第二粉碎齿轮，第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮啮合，喷火头基座21上设置有多组喷火头，螺帽的底部转动连接有套接在螺栓外圈的第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧远离螺帽底部的一端与滑动板的顶部焊接，第二引导板22相互靠近的一侧焊接有出料斗，第一转轴20正面的一端焊接有圆辊，圆辊的外圈设置有多组搅拌棍，搅拌棍具有搅拌作用，搅拌棍为合金材质，圆辊为导热性差的金属材质，第一固定板12的右侧底部焊接有支撑板，支撑板具有支撑作用，支撑板的底端与第二箱体8的底部内壁焊接，第二箱体8的底部中部正面和背面均焊接有第一支撑柱15，第一支撑柱15的底部焊接有第一万向轮，第一万向轮能够方便该设备的移动，第一箱体1的底部左侧正面和背面均焊接有第二支撑柱18，第二支撑柱18的底部焊接第二万向轮，第二万向轮方便设备的移动。
实施例五，其主要步骤为，
S1:首先通过该装置底部的万向轮将该设备移动至需要工作的地方，启动驱动电机25，驱动电机25通过第一传动轮和第二传动轮以及第一传动带带动第二转轴23转动，第二转轴23转动能够带动与其外圈焊接的粉碎齿轮转动，然后将需要焚烧的固体废物倒入进料斗中，固体废物通过进料斗流入到粉碎齿轮上，通过两个粉碎齿之间的啮合将会对固体废物进行破碎。
S2：破碎之后的固体废物通过第二引导板22及出料斗流向焚烧箱19中，固体废物在焚烧箱19中燃烧时，驱动电机25通过第三传动轮和第四传动轮及第二传动带能够带动第一转轴20转动，第一转轴20转动能够带动圆辊转动，圆辊转动能够带动搅拌棍转动，搅拌棍能够对燃烧的固体废物进行搅拌，使固体废物能够充分的燃烧。
S3：燃烧之后的废烟将通过排烟管4流向水箱5中，废烟通过水箱5中的水进行过滤然后排出，在燃烧之后的固体废物将流向第一引导板7，此时，水箱5中的水通过通水管6将对第一引导板7上燃烧之后的废物进行喷水降温处理，处理之后的水通过过滤网16的过滤，然后流到第二箱体8的底部左侧，由于第二箱体8底部左侧设置有水泵，通过水泵和水管3，将水抽入水箱5中，实现了水的循环利用，达到了节省了水资源的目的。
S4：经过降温处理的固体废物将流到隔板11上，通过旋转螺帽902，通过对环绕在螺纹栓903外圈的第二伸缩弹簧，能够对第一移动板9的滑动速度进行调节，通过对第一移动板9滑动速度的调节，可以实现对燃烧之后的固体废弃物压缩力度的调节目的，启动电推杆17，电推杆17的输出端将带动第二移动板13移动，第二移动板13将隔板11上的固体废物进行移动，并通过第一移动板9对固体废物进行挤压，压缩之后的固体废物将通过第二箱体8底部的通孔将压缩之后的固体废物排出。
本发明中，通过底部的万向轮将设备移动至需要工作的地方，启动驱动电机24，驱动电机24通过第一传动轮和第二传动轮以及第一传动带带动第二转轴23转动，第二转轴23转动能够带动与其外圈焊接的粉碎齿轮转动，然后将需要焚烧的固体废物倒入进料斗中，固体废物通过进料斗流入到粉碎齿轮上，通过两个粉碎齿之间的啮合将会对固体废物进行破碎，破碎之后的固体废物通过第二导引板22及出料斗流向焚烧箱19中，固体废物在焚烧箱19中燃烧时，驱动电机24通过第三传动轮和第四传动轮及第二传动带能够带动第一转轴20转动，第一转轴20转动能够带动圆辊转动，圆辊转动能够带动搅拌棍转动，搅拌棍能够对燃烧的固体废物进行搅拌，使固体废物能够充分的燃烧，同时，燃烧之后的废烟将通过排烟管4流向水箱5中，废烟通过水箱5中的水进行过滤然后排出，在燃烧之后的固体废物将流向第一导引版7，此时，水箱5中的水通过通水管6将对第一导引板7上燃烧之后的废物进行喷水降温处理，处理之后的水通过过滤网16的过滤，然后流到第二箱体8的底部左侧，由于第二箱体8底部左侧设置有水泵，通过水泵和水管3，将水抽入水箱5中，实现了水的循环利用，达到了节省了水资源的目的，这时经过降温处理的固体废物将流到隔板11上，启动电推杆17，电推杆17的输出端将带动第二移动板13移动，第二移动板13将隔板11上的固体废物进行移动，并通过移动板9对固体废物进行挤压，压缩之后的固体废物将通过第二箱体8底部的通孔将压缩之后的固体废物排除。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (10)

1.一种固体废物焚烧处理装置，包括第一箱体(1)、第二箱体(8)、第二固定板(14)，其特征在于，所述第一箱体(1)的顶部左侧通过螺栓固定安装有驱动电机(25)，所述第一箱体(1)的底部内壁焊接有焚烧箱(19)，所述焚烧箱(19)的两侧内壁均焊接有喷火头基座(21)，所述第一箱体(1)的右侧焊接有水箱(5)，所述第二固定板(14)的左侧顶部与第二箱体(8)左侧内壁相互靠近的一侧焊接有过滤网(16)，所述第一箱体(1)的底部通过螺栓固定安装有电推杆(17)，所述第二箱体(8)的右侧内壁焊接有两个第一伸缩弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧处理装置，其特征在于，所述第一伸缩弹簧(10)远离第二箱体(8)右侧内壁的一端焊接有第一移动板(9)所述第一箱体(1)的顶部内壁两侧均焊接有挡板(2)，所述挡板(2)远离第一箱体(1)顶部内壁的一端转动连接有第二转轴(23)，所述第一箱体(1)的两侧内壁顶部均焊接有第二引导板(22)，所述焚烧箱(19)的正面转动连接有贯穿并延伸至焚烧箱(19)外的第一转轴(20)。
3.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧处理装置，其特征在于，所述焚烧箱(19)的顶部套接有贯穿并延伸至水箱(5)内的排烟管(4)，所述第一箱体(1)的右侧底部与第二箱体(8)的左侧顶部焊接，所述第二箱体(8)的左侧顶部焊接有第一引导板(7)，所述第二箱体(8)的底部内壁左侧与第二固定板(14)的底部焊接。
4.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧处理装置，其特征在于，所述焚烧箱(19)的两侧内壁底部焊接有倾斜板，所述倾斜板与水平面最小夹角为25-30度，所述电推杆(17)的输出端贯穿并延伸至第二固定板(14)右侧，所述第二固定板(14)的右侧中部焊接有隔板(11)，所述第二固定板(14)的右侧底部焊接有第一固定板(12)。
5.根据权利要求1、2所述的一种固体废物焚烧处理装置，其特征在于，所述水箱(5)的底部左侧套接有贯穿并延伸至第二箱体(8)内的通水管(6)，所述第二箱体(8)的底部左侧开设有第一通孔，所述第二箱体(8)的右侧内壁中部焊接有横板(901)，所述第一移动板(9)的顶部焊接有贯穿并延伸至横板(901)顶部的螺纹栓(903)，所述螺纹栓(903)的顶部外圈螺纹套接螺帽(902)，所述螺纹栓(903)的底部套接有滑动板(904)，所述横板(901)的顶部开设有滑槽，所述滑槽内放置有滑块，所述滑块的顶部与滑动板(904)的底部焊接，所述滑槽的竖截面为T形，所述横板(901)顶部开设有第二通孔。
6.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧处理装置，其特征在于，所述第一固定板(12)的顶部开设有滑槽，所述滑槽内放置有滑块，所述滑块的顶部与第二移动板(13)的底部焊接，所述滑槽的竖截面为T形，所述驱动电机(25)的输出端焊接有第三转轴(24)，所述第三转轴(24)远离驱动电机(25)的一端焊接有第一传动轮，所述第二转轴(23)远离第一箱体(1)正面的一端焊接有两个第二传动轮，所述第一传动轮与靠近第一箱体(1)的第二传动轮通过第一传动带连接，所述第一转轴(20)位于焚烧箱(19)外的一端焊接有第三传动轮，所述第三传动轮与远离第一箱体(1)的第二传动轮通过第二传动带连接。
7.根据权利要求1、5所述的一种固体废物焚烧处理装置，其特征在于，所述第二转轴(23)位于左侧挡板(2)的背面外圈焊接有第一粉碎齿轮，所述第二转轴(23)位于右侧挡板(2)的背面外圈焊接有第二粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮啮合，所述喷火头基座(21)上设置有多组喷火头，所述螺帽(902)的底部转动连接有套接在螺纹栓(903)外圈的第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧远离螺帽(902)底部的一端与滑动板(904)的顶部焊接。
8.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧处理装置，其特征在于，所述第二引导板(22)相互靠近的一侧焊接有出料斗，所述第一转轴(20)正面的一端焊接有圆辊，所述圆辊的外圈设置有多组搅拌棍，所述搅拌棍为合金材质，所述圆辊为导热性差的金属材质。
9.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧处理装置，其特征在于，所述第一固定板(12)的右侧底部焊接有支撑板，所述支撑板的底端与第二箱体(8)的底部内壁焊接，所述第二箱体(8)的底部中部正面和背面均焊接有第一支撑柱(15)，所述第一支撑柱(15)的底部焊接有第一万向轮，所述第一箱体(1)的底部左侧正面和背面均焊接有第二支撑柱(18)，所述第二支撑柱(18)的底部焊接第二万向轮。
10.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧处理装置，其主要步骤为，
S1:首先通过该装置底部的万向轮将该设备移动至需要工作的地方，启动驱动电机25，驱动电机25通过第一传动轮和第二传动轮以及第一传动带带动第二转轴23转动，第二转轴23转动能够带动与其外圈焊接的粉碎齿轮转动，然后将需要焚烧的固体废物倒入进料斗中，固体废物通过进料斗流入到粉碎齿轮上，通过两个粉碎齿之间的啮合将会对固体废物进行破碎。
S2：破碎之后的固体废物通过第二引导板22及出料斗流向焚烧箱19中，固体废物在焚烧箱19中燃烧时，驱动电机25通过第三传动轮和第四传动轮及第二传动带能够带动第一转轴20转动，第一转轴20转动能够带动圆辊转动，圆辊转动能够带动搅拌棍转动，搅拌棍能够对燃烧的固体废物进行搅拌，使固体废物能够充分的燃烧。
S3：燃烧之后的废烟将通过排烟管4流向水箱5中，废烟通过水箱5中的水进行过滤然后排出，在燃烧之后的固体废物将流向第一引导板7，此时，水箱5中的水通过通水管6将对第一引导板7上燃烧之后的废物进行喷水降温处理，处理之后的水通过过滤网16的过滤，然后流到第二箱体8的底部左侧，由于第二箱体8底部左侧设置有水泵，通过水泵和水管3，将水抽入水箱5中，实现了水的循环利用，达到了节省了水资源的目的。
S4：经过降温处理的固体废物将流到隔板11上，通过旋转螺帽902，通过对环绕在螺纹栓903外圈的第二伸缩弹簧，能够对第一移动板9的滑动速度进行调节，通过对第一移动板9滑动速度的调节，可以实现对燃烧之后的固体废弃物压缩力度的调节目的，启动电推杆17，电推杆17的输出端将带动第二移动板13移动，第二移动板13将隔板11上的固体废物进行移动，并通过第一移动板9对固体废物进行挤压，压缩之后的固体废物将通过第二箱体8底部的通孔将压缩之后的固体废物排出。
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