CN221004672U - 风力发电机组轴承接油装置 - Google Patents

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王建国
樊登胜
邢智伦
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Abstract

本公开涉及一种风力发电机组轴承接油装置,其包括接油盒和挡板,接油盒用于设置在风力发电机组轴承的下方并安装于轴承座,接油盒包括盒本体,盒本体内形成有接油槽,盒本体的顶部具有与接油槽连通的第一开口,第一开口用于供轴承废油进入接油槽内,盒本体的侧部具有第二开口,第二开口用于供接油槽内的轴承废油排出接油槽,挡板能够沿竖直方向滑动连接于盒本体,以遮挡或露出第二开口,且挡板能够沿竖直方向滑动并与盒本体脱离。该风力发电机组轴承接油装置能够便于清理人员由盒本体的侧部对接油槽内残留的废油油脂进行清理,并且,挡板与接油盒采用分体式设计,挡板能够完全与盒本体脱离,挡板不会影响清理人员的清理工作。

Description

风力发电机组轴承接油装置
技术领域
本公开涉及风力发电机组技术领域,具体地,涉及一种风力发电机组轴承接油装置。
背景技术
风电机组主轴轴承在使用过程中多使用油脂润滑,为了提高轴承的使用寿命、提高传动的平稳性、减小传动时的噪音,需要经常向主轴轴承内注入新的润滑油,在运行一段时间后,容易产生风电机组主轴轴承内废油的溢流问题,造成油污污染,甚至造成风电机组着火事件。
在相关技术中,例如授权公告号为CN216198715U的专利文件,公开了主轴轴承废油导油槽,其包括设置于轴承本体一侧的导油槽本体、设置于导油槽本体底部的输油管,以及设置于输油管外侧的排油槽。在使用过程中,轴承本体产生的废油流入到导油槽本体内部后,再经过输油管和排油槽排出。
在上述过程中,虽然导油槽本体能够对轴承本体流出的废油进行收集,但是由于流出的废油粘度较大,流动性不足,可能会导致废油的油脂残留在导油槽内,仅废油的油液能够流出,长此以往,残留的废油的油脂也容易导致输油管和排油槽堵塞,并且,在对导油槽内残留的废油的油脂进行清理的过程中,还需将导油槽整体拆下,比较麻烦。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种风力发电机组轴承接油装置,以解决相关技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的,本公开提供一种风力发电机组轴承接油装置,包括接油盒和挡板,所述接油盒用于设置在风力发电机组轴承的下方并安装于轴承座,所述接油盒包括盒本体,所述盒本体内形成有接油槽,所述盒本体的顶部具有与所述接油槽连通的第一开口,所述第一开口用于供轴承废油进入所述接油槽内,所述盒本体的侧部具有第二开口,所述第二开口用于供所述接油槽内的轴承废油排出所述接油槽,所述挡板能够沿竖直方向滑动连接于所述盒本体,以遮挡或露出所述第二开口,且所述挡板能够沿所述竖直方向滑动并与所述盒本体脱离。
可选地,所述盒本体沿所述竖直方向形成有与所述挡板滑动配合的滑槽,所述滑槽的上端形成有供所述挡板进入或者滑出所述滑槽的开放端;
所述盒本体的底部形成有向上凸起的止挡凸缘,所述止挡凸缘位于所述第二开口处。
可选地,所述盒本体在所述第二开口处形成有沿所述竖直方向延伸的翻边,所述风力发电机组轴承接油装置还包括第一角钢,所述第一角钢位于所述接油槽内并连接于所述盒本体,所述第一角钢沿所述竖直方向延伸并与所述翻边共同限定出所述滑槽。
可选地,所述第一角钢可拆卸连接于所述盒本体。
可选地,所述接油盒还包括两个相对的斜板,两个所述斜板与所述盒本体的顶部连接,沿从所述斜板靠近所述第一开口的一端到所述斜板远离所述第一开口的一端的方向,两个所述斜板之间的距离逐渐增大。
可选地,所述风力发电机组轴承接油装置还包括承载架,所述承载架用于可拆卸安装于所述轴承座,所述接油盒放置在所述承载架上。
可选地,所述风力发电机组轴承接油装置还包括第二角钢,所述第二角钢安装在所述承载架的底部,所述第二角钢上形成有安装孔,螺栓能够穿过所述安装孔并与所述轴承座连接。
可选地,所述承载架设置有置物槽,所述接油盒卡接在所述置物槽内。
可选地,所述挡板的下端安装有能够与所述盒本体的内表面抵接的密封垫。
可选地,所述挡板背离所述盒本体的一侧上设置有拉手。
通过上述技术方案,将接油盒设置在风力发电机组轴承的下方并安装于轴承座上,轴承内流出的废油可以顺利地通过盒本体的顶部流入到接油槽内,并收集在接油槽内。当需要对接油槽内的废油进行清理时,可以沿竖直方向对挡板进行滑动,以露出第二开口,从而可以使得废油通过盒本体的第二开口排出,也就是可以将废油通过盒本体的侧部排出,便于废油的排出。除此之外,第二开口设置在盒本体的侧部,也便于清理人员由盒本体的侧部对接油槽内残留的废油油脂进行清理,并且,挡板与接油盒采用分体式设计,挡板能够完全与盒本体脱离,也就是说,第二开口能够完全露出,在清理人员由第二开口对接油槽内残留的废油油脂进行清理时,挡板不会影响清理人员的清理工作。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开一种示例性实施例中提供的风力发电机组轴承接油装置的立体结构图;
图2是本公开一种示例性实施例中提供的风力发电机组轴承接油装置的部分结构拆分图,用于展示接油盒和挡板的连接关系;
图3是图2中的A部分放大图;
图4是本公开一种示例性实施例中提供的风力发电机组轴承接油装置的承载架的立体示意图。
附图标记说明
1、接油盒;101、盒本体;102、斜板;2、挡板;3、接油槽;4、第一开口;5、第二开口;6、滑槽;7、开放端;8、止挡凸缘;9、翻边;10、第一角钢;11、承载架;12、第二角钢;13、安装孔;14、置物槽;15、密封垫;16、拉手。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的图面方向来定义的,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制,“内、外”是指相应结构轮廓的内外,“第一”、“第二”是为了区别一个要素和另一个要素。
如图1-图4所示,本公开提供一种风力发电机组轴承接油装置,包括接油盒1和挡板2,接油盒1用于设置在风力发电机组轴承的下方并安装于轴承座,接油盒1包括盒本体101,盒本体101内形成有接油槽3,盒本体101的顶部具有与接油槽3连通的第一开口4,第一开口4用于供轴承废油进入接油槽3内,盒本体101的侧部具有第二开口5,第二开口5用于供接油槽3内的轴承废油排出接油槽3,挡板2能够沿竖直方向滑动连接于盒本体101,以遮挡或露出第二开口5,且挡板2能够沿竖直方向滑动并与盒本体101脱离。
通过上述技术方案,将接油盒1设置在风力发电机组轴承的下方并安装于轴承座上,轴承内流出的废油可以顺利地通过盒本体101的顶部流入到接油槽3内,并收集在接油槽3内。当需要对接油槽3内的废油进行清理时,可以沿竖直方向对挡板2进行滑动,以露出第二开口5,从而可以使得废油通过盒本体101的第二开口5排出,也就是可以将废油通过盒本体101的侧部排出,便于废油的排出。除此之外,第二开口5设置在盒本体101的侧部,也便于清理人员由盒本体101的侧部对接油槽3内残留的废油油脂进行清理,并且,挡板2与接油盒1采用分体式设计,挡板2能够完全与盒本体101脱离,也就是说,第二开口5能够完全露出,在清理人员由第二开口5对接油槽3内残留的废油油脂进行清理时,挡板2不会影响清理人员的清理工作。
这里,进入接油槽3内的废油由于粘度较大,一段时间后,废油会在接油槽3内分离成油液和油脂。在对接油槽3内的废油进行清理时,滑动打开挡板2露出第二开口5后,废油的油液能够顺利通过第二开口5流出并被收集装置收集;而残留在接油槽3内的废油的油脂则需要清理人员通过工具进行清理,例如使用铲刀通过第二开口5对接油槽3内不便清理的废油的油脂进行刮动,并便于将废油的油脂通过盒本体101的侧部清理出接油槽3。另外,为了将第二开口5开设得足够大,作为一种示例性地实施方式,盒本体101的一侧部可以完全形成为第二开口5。
可选地,结合图2和图3,盒本体101沿竖直方向形成有与挡板2滑动配合的滑槽6,滑槽6的上端形成有供挡板2进入或者滑出滑槽6的开放端7。通过滑槽6的设置,以便于挡板2沿竖直方向与盒本体101的滑动配合。挡板2可以通过开放端7进入滑槽6中,并且挡板2的下端能够与盒本体101的内表面相抵接,以实现对第二开口5的遮挡,有效避免接油槽3内的废油泄漏,挡板2还可以通过开放端7滑出滑槽6以与盒本体101完全脱离,不影响清理人员的清理工作。
为了在挡板2对第二开口5遮挡的基础上,进一步地有效避免接油槽3内的废油泄漏,可选地,盒本体101的底部形成有向上凸起的止挡凸缘8,止挡凸缘8位于第二开口5处,止挡凸缘8可以对挡板2的下端与盒本体101的抵接处进行遮挡,从而可以有效避免废油通过挡板2的下端与盒本体101的抵接处进行泄漏。
可选地,如图2所示,盒本体101在第二开口5处形成有沿竖直方向延伸的翻边9,风力发电机组轴承接油装置还包括第一角钢10,第一角钢10位于接油槽3内并连接于盒本体101,第一角钢10沿竖直方向延伸并与翻边9共同限定出滑槽6。通过第一角钢10与盒本体101上形成的翻边9限定出滑槽6的方式,不需要在盒本体101上直接加工滑槽6,减少了加工难度。在本公开中,翻边9的形成可以有多种方式,作为一种示例性地实施方式,翻边9可以由盒本体101直接弯折冲压后一体成型,减少了连接件的使用,结构简单、节约成本。
可选地,第一角钢10可拆卸连接于盒本体101,使得第一角钢10便于与盒本体101连接,在需要对滑槽6内残留的废油进行清理时,还可以直接对第一角钢10进行拆卸,以便清理。作为一种示例性地实施方式,盒本体101上开设有安装孔,第一角钢10通过螺栓穿过安装孔后螺栓连接在盒本体101上。
为了轴承内流出的废油可以尽可能地流入接油槽3内,可选地,如图1所示,接油盒1还包括两个相对的斜板102,两个斜板102与盒本体101的顶部连接,沿从斜板102靠近第一开口4的一端到斜板102远离第一开口4的一端的方向,两个斜板102之间的距离逐渐增大,也就是说,两个斜板102是相对向外打开的,以实现第一开口4面积的增大。
作为一种示例性地实施方式,两个斜板102均可以由盒本体101弯折冲压后一体成型,从而便于两个斜板102的形成,也减少了连接件的使用,结构简单、节约成本。
可选地,风力发电机组轴承接油装置还包括承载架11,承载架11用于可拆卸安装于轴承座,接油盒1放置在承载架11上。如此设置,将承载架11与接油盒1采用分体式设计,在接油盒1对轴承内的废油进行收集时,承载架11可以对接油盒1提供支撑;在对接油盒1内的废油进行清理时,可以直接将接油盒1从承载架11上取下,以便于对接油盒1内的废油进行清理。
可选地,风力发电机组轴承接油装置还包括第二角钢12,第二角钢12安装在承载架11的底部,第二角钢12上形成有安装孔13,螺栓能够穿过安装孔13并与轴承座连接。在本公开中,可以直接将第二角钢12焊接在承载架11的下端,使得第二角钢12与承载架11形成整体,再通过第二角钢12与轴承座的螺栓连接,便于承载架11的安装和拆卸。
可选地,承载架11设置有置物槽14,接油盒1卡接在置物槽14内,接油盒1卡接在置物槽14内,使得可以稳固地安装在承载架11上,在接油盒1收集轴承废油的过程中,接油盒1也不易发生倾翻。
可选地,挡板2的下端安装有能够与盒本体101的内表面抵接的密封垫15。通过密封垫15的设置,可以减少挡板2的下端与盒本体101的内表面之间的间隙,从而可以进一步地有效避免废油通过挡板2的下端与盒本体101的内表面之间的间隙泄漏。
为了便于对挡板2进行滑动,可选地,挡板2背离盒本体101的一侧上设置有拉手16,从而便于清理人员通过拉手对挡板2进行滑动。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种风力发电机组轴承接油装置,其特征在于,包括接油盒和挡板,所述接油盒用于设置在风力发电机组轴承的下方并安装于轴承座,所述接油盒包括盒本体,所述盒本体内形成有接油槽,所述盒本体的顶部具有与所述接油槽连通的第一开口,所述第一开口用于供轴承废油进入所述接油槽内,所述盒本体的侧部具有第二开口,所述第二开口用于供所述接油槽内的轴承废油排出所述接油槽,所述挡板能够沿竖直方向滑动连接于所述盒本体,以遮挡或露出所述第二开口,且所述挡板能够沿所述竖直方向滑动并与所述盒本体脱离。
2.根据权利要求1所述的风力发电机组轴承接油装置,其特征在于,所述盒本体沿所述竖直方向形成有与所述挡板滑动配合的滑槽,所述滑槽的上端形成有供所述挡板进入或者滑出所述滑槽的开放端;
所述盒本体的底部形成有向上凸起的止挡凸缘,所述止挡凸缘位于所述第二开口处。
3.根据权利要求2所述的风力发电机组轴承接油装置,其特征在于,所述盒本体在所述第二开口处形成有沿所述竖直方向延伸的翻边,所述风力发电机组轴承接油装置还包括第一角钢,所述第一角钢位于所述接油槽内并连接于所述盒本体,所述第一角钢沿所述竖直方向延伸并与所述翻边共同限定出所述滑槽。
4.根据权利要求3所述的风力发电机组轴承接油装置,其特征在于,所述第一角钢可拆卸连接于所述盒本体。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的风力发电机组轴承接油装置,其特征在于,所述接油盒还包括两个相对的斜板,两个所述斜板与所述盒本体的顶部连接,沿从所述斜板靠近所述第一开口的一端到所述斜板远离所述第一开口的一端的方向,两个所述斜板之间的距离逐渐增大。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的风力发电机组轴承接油装置,其特征在于,所述风力发电机组轴承接油装置还包括承载架,所述承载架用于可拆卸安装于所述轴承座,所述接油盒放置在所述承载架上。
7.根据权利要求6所述的风力发电机组轴承接油装置,其特征在于,所述风力发电机组轴承接油装置还包括第二角钢,所述第二角钢安装在所述承载架的底部,所述第二角钢上形成有安装孔,螺栓能够穿过所述安装孔并与所述轴承座连接。
8.根据权利要求6所述的风力发电机组轴承接油装置,其特征在于,所述承载架设置有置物槽,所述接油盒卡接在所述置物槽内。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的风力发电机组轴承接油装置,其特征在于,所述挡板的下端安装有能够与所述盒本体的内表面抵接的密封垫。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的风力发电机组轴承接油装置,其特征在于,所述挡板背离所述盒本体的一侧上设置有拉手。
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