CN221004333U - 一种无负压稳流罐 - Google Patents

Abstract

本申请属于供水技术领域，公开了一种无负压稳流罐，包括升降组件、夹持组件以及主罐，夹持组件包括限位框，升降组件包括螺纹套、转动把、限位杆、限位块、螺纹柱以及底盘，转动转动把带动螺纹套转动，通过限位块的限位，使得螺纹柱下移，带动底盘下移，使得限位框一角能够进行升降，使得限位框能够在地面不平时能够保持水平，同时可转动若干转动把使得限位框整体进行升降，使得主罐能够与其他不同高度机器连接。

Description

一种无负压稳流罐

技术领域

本申请涉及供水技术领域，更具体地说，涉及一种无负压稳流罐。

背景技术

目前供水设备主要由变频恒压供水设备、罐式无负压叠压供水设备以及箱式叠压给水设备组成。传统变频恒压供水设备由于其在使用过程中存在水箱占地面积大、市政管网压力损耗大、水箱直接暴露在空气中易滋生细菌等缺点，逐渐被罐式无负压叠压供水设备以及箱式叠压给水设备所替代，罐式无负压叠压供水设备、箱式叠压给水设备主要由无负压稳流罐与市政管网直接串联叠压增压供水，利用市政管网进水压力，节能优势较为突出。

经检索公开号：CN219261213U公开了一种无负压稳流罐，包括底座，所述底座的上表面上设置有移动槽，所述移动槽的上方设置有罐体，所述移动槽的内部设置有用于固定罐体的固定机构，所述罐体的内部设置有储水腔，所述罐体的侧面设置有用于观察储水腔内部的观察机构，所述储水腔内部用于清理水垢的清理机构，所述底座的侧面上设置有用于控制固定机构运转的动力机构，通过固定机构的设置，达到对稳流罐固定安装的目的，操作简单方便，通过清理机构的设置，能够清理稳流罐内部水垢和水中的细菌，保证了稳流罐内部水的安全，通过观察机构的设置，能够直接观察到稳流罐内部水质情况，便于检测，通过动力机构的设置，自动对稳流罐进行固定，操作简单；

然而，该申请中无法在不平地面上保持稳流罐的水平，且无法调整稳流罐高度与不同高度机器连接使用。

为了解决上述问题，本申请提供一种无负压稳流罐。

实用新型内容

本申请提供的一种无负压稳流罐采用如下的技术方案：

一种无负压稳流罐，包括升降组件、夹持组件以及主罐，所述夹持组件包括限位框，所述升降组件包括螺纹套、转动把、限位杆、限位块、螺纹柱以及底盘，若干所述螺纹套分别设置在所述限位框底部四角处，所述若干所述转动把分别设置在所述螺纹套侧边，若干所述限位杆分别设置在所述限位框底部四角处，若干所述限位杆分别位于若干所述螺纹套内部，若干所述限位块分别位于若干所述限位杆底部，若干所述螺纹柱分别螺纹连接在若干所述螺纹套底部，若干所述限位块分别滑动连接在若干所述螺纹柱内部，若干所述底盘分别设置在若干所述螺纹柱底部。

进一步的，所述夹持组件还包括支撑板、电机、第一斜齿轮、限位件、从动杆、第二斜齿轮、第三斜齿轮、传动杆、限位盘、双向螺纹柱、滑杆、螺纹块、支撑件以及弧形板，所述支撑板设置在所述限位框一侧边，所述电机设置在所述支撑板顶部，所述第一斜齿轮套设在所述电机输出端，所述电机输出端贯穿至所述限位框内框处。

通过上述技术方案，电机能够带动第一斜齿轮转动。

进一步的，两个所述限位件均设置在所述限位框一侧边，所述从动杆贯穿且转动连接两个所述限位件，两个所述第二斜齿轮分别设置在所述从动杆两端处。

通过上述技术方案，一个第二斜齿轮转动能够另一个第二斜齿轮转动。

进一步的，所述传动杆贯穿且转动连接所述限位框，所述第三斜齿轮套设在设置在所述传动杆位于所述限位框外框处的一端，限位盘设置在所述传动杆一端，一个所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，另一个所述第二斜齿轮与所述第三斜齿轮啮合。

通过上述技术方案，第一斜齿轮转动能够带动传动杆转动。

进一步的，一个所述双向螺纹柱一端设置在所述电机输出端，另一个所述双向螺纹柱一端设置在所述传动杆一端，两个所述双向螺纹柱另一端与所述限位框内框转动连接。

通过上述技术方案，电机启动能够带动两个双向螺纹柱转动。

进一步的，两个所述滑杆两端分别于所述限位框内框连接，若干所述螺纹块分别与两个所述双向螺纹柱螺纹连接，若干所述螺纹块分别与两个所述滑杆滑动连接。

通过上述技术方案，两个双向螺纹柱转动能够带动若干螺纹块相互靠近。

进一步的，若干所述支撑件分别设置在若干所述螺纹块顶部，若干所述弧形板分别设置在若干所述支撑件顶部，所述主罐设置在若干所述弧形板之间。

通过上述技术方案，若干弧形板能够对主罐进行夹持。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

转动转动把带动螺纹套转动，通过限位块的限位，使得螺纹柱下移，带动底盘下移，使得限位框一角能够进行升降，使得限位框能够在地面不平时能够保持水平，同时可转动若干转动把使得限位框整体进行升降，使得主罐能够与其他不同高度机器连接。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图之一；

图2为本申请的整体结构示意图之二；

图3为本申请的图2中A处放大示意图；

图4为本申请的图2中B处放大示意图；

图5为本申请的部分结构剖面示意图。

图中标号说明：

1、升降组件；11、螺纹套；12、转动把；13、限位杆；14、限位块；15、螺纹柱；16、底盘；2、夹持组件；21、限位框；22、支撑板；23、电机；24、第一斜齿轮；25、限位件；26、从动杆；27、第二斜齿轮；28、第三斜齿轮；29、传动杆；210、限位盘；211、双向螺纹柱；212、滑杆；213、螺纹块；214、支撑件；215、弧形板；3、主罐。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

本申请实施例公开一种无负压稳流罐，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括升降组件1、夹持组件2以及主罐3，夹持组件2包括限位框21，升降组件1包括螺纹套11、转动把12、限位杆13、限位块14、螺纹柱15以及底盘16，若干螺纹套11分别设置在限位框21底部四角处，若干转动把12分别设置在螺纹套11侧边，若干限位杆13分别设置在限位框21底部四角处，若干限位杆13分别位于若干螺纹套11内部，若干限位块14分别位于若干限位杆13底部，若干螺纹柱15分别螺纹连接在若干螺纹套11底部，若干限位块14分别滑动连接在若干螺纹柱15内部，若干底盘16分别设置在若干螺纹柱15底部。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，夹持组件2还包括支撑板22、电机23、第一斜齿轮24、限位件25、从动杆26、第二斜齿轮27、第三斜齿轮28、传动杆29、限位盘210、双向螺纹柱211、滑杆212、螺纹块213、支撑件214以及弧形板215，支撑板22设置在限位框21一侧边，电机23设置在支撑板22顶部，第一斜齿轮24套设在电机23输出端，电机23输出端贯穿至限位框21内框处；

两个限位件25均设置在限位框21一侧边，从动杆26贯穿且转动连接两个限位件25，两个第二斜齿轮27分别设置在从动杆26两端处；

传动杆29贯穿且转动连接限位框21，第三斜齿轮28套设在设置在传动杆29位于限位框21外框处的一端，限位盘210设置在传动杆29一端，一个第二斜齿轮27与第一斜齿轮24啮合，另一个第二斜齿轮27与第三斜齿轮28啮合；

一个双向螺纹柱211一端设置在电机23输出端，另一个双向螺纹柱211一端设置在传动杆29一端，两个双向螺纹柱211另一端与限位框21内框转动连接；

两个滑杆212两端分别于限位框21内框连接，若干螺纹块213分别与两个双向螺纹柱211螺纹连接，若干螺纹块213分别与两个滑杆212滑动连接；

若干支撑件214分别设置在若干螺纹块213顶部，若干弧形板215分别设置在若干支撑件214顶部，主罐3设置在若干弧形板215之间。

本实施例的实施原理为：所设置的主罐3为公开号：CN219261213U中结构、原理相一致的现有技术，主罐3中包括“罐体、储水腔、观察机构、观察槽、移动板、储存槽、把手、玻璃、限制槽、凹槽、限制块、弹簧、清理机构、进水管、出水管、进水孔、出水孔、灭菌灯”，主罐3能够对稳流罐内部情况进行观察，且能够方便对稳流罐内部进行清理；

转动转动把12带动螺纹套11转动，通过限位块14的限位，使得螺纹柱15下移，带动底盘16下移，使得限位框21一角能够进行升降，使得限位框21能够在地面不平时能够保持水平，同时可转动若干转动把12使得限位框21整体进行升降，使得主罐3能够与其他不同高度机器连接；

启动电机23带动第一斜齿轮24转动，使得一个第二斜齿轮27转动，带动从动杆26转动，使得另一个第二斜齿轮27转动，带动第三斜齿轮28转动，使得传动杆29转动，带动限位盘210转动，使得两个双向螺纹柱211转动，带动若干螺纹块213移动，使得若干支撑件214移动，带动若干弧形板215移动，使得主罐3被夹持。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无负压稳流罐，包括升降组件(1)、夹持组件(2)以及主罐(3)，其特征在于：所述夹持组件(2)包括限位框(21)，所述升降组件(1)包括螺纹套(11)、转动把(12)、限位杆(13)、限位块(14)、螺纹柱(15)以及底盘(16)，若干所述螺纹套(11)分别设置在所述限位框(21)底部四角处，所述若干所述转动把(12)分别设置在所述螺纹套(11)侧边，若干所述限位杆(13)分别设置在所述限位框(21)底部四角处，若干所述限位杆(13)分别位于若干所述螺纹套(11)内部，若干所述限位块(14)分别位于若干所述限位杆(13)底部，若干所述螺纹柱(15)分别螺纹连接在若干所述螺纹套(11)底部，若干所述限位块(14)分别滑动连接在若干所述螺纹柱(15)内部，若干所述底盘(16)分别设置在若干所述螺纹柱(15)底部。

2.根据权利要求1所述的一种无负压稳流罐，其特征在于：所述夹持组件(2)还包括支撑板(22)、电机(23)、第一斜齿轮(24)、限位件(25)、从动杆(26)、第二斜齿轮(27)、第三斜齿轮(28)、传动杆(29)、限位盘(210)、双向螺纹柱(211)、滑杆(212)、螺纹块(213)、支撑件(214)以及弧形板(215)，所述支撑板(22)设置在所述限位框(21)一侧边，所述电机(23)设置在所述支撑板(22)顶部，所述第一斜齿轮(24)套设在所述电机(23)输出端，所述电机(23)输出端贯穿至所述限位框(21)内框处。

3.根据权利要求2所述的一种无负压稳流罐，其特征在于：两个所述限位件(25)均设置在所述限位框(21)一侧边，所述从动杆(26)贯穿且转动连接两个所述限位件(25)，两个所述第二斜齿轮(27)分别设置在所述从动杆(26)两端处。

4.根据权利要求2所述的一种无负压稳流罐，其特征在于：所述传动杆(29)贯穿且转动连接所述限位框(21)，所述第三斜齿轮(28)套设在设置在所述传动杆(29)位于所述限位框(21)外框处的一端，限位盘(210)设置在所述传动杆(29)一端，一个所述第二斜齿轮(27)与所述第一斜齿轮(24)啮合，另一个所述第二斜齿轮(27)与所述第三斜齿轮(28)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种无负压稳流罐，其特征在于：一个所述双向螺纹柱(211)一端设置在所述电机(23)输出端，另一个所述双向螺纹柱(211)一端设置在所述传动杆(29)一端，两个所述双向螺纹柱(211)另一端与所述限位框(21)内框转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种无负压稳流罐，其特征在于：两个所述滑杆(212)两端分别于所述限位框(21)内框连接，若干所述螺纹块(213)分别与两个所述双向螺纹柱(211)螺纹连接，若干所述螺纹块(213)分别与两个所述滑杆(212)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种无负压稳流罐，其特征在于：若干所述支撑件(214)分别设置在若干所述螺纹块(213)顶部，若干所述弧形板(215)分别设置在若干所述支撑件(214)顶部，所述主罐(3)设置在若干所述弧形板(215)之间。