CN221004311U - 一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管 - Google Patents
一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221004311U CN221004311U CN202323071034.3U CN202323071034U CN221004311U CN 221004311 U CN221004311 U CN 221004311U CN 202323071034 U CN202323071034 U CN 202323071034U CN 221004311 U CN221004311 U CN 221004311U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- wall
- butt joint
- main body
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 96
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 96
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims abstract description 34
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 abstract description 5
- 238000011900 installation process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 3
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型涉及无缝钢管技术领域，公开了一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管，包括钢管主体，所述钢管主体的左端顶部固定连接有第一对接环，所述第一对接环的左端顶部开设有密封槽，所述钢管主体的右端开设有第一对接槽，所述第一对接槽的内壁与所述密封槽的相紧贴配合，所述第一对接槽的左侧设置有密封环，所述密封环的右侧外壁与所述密封槽的内壁相配合。本实用新型中，通过设置的固定板和通孔配合将防护外壳固定在钢管主体的外部，从而对钢管主体进行保护，避免安装过程中外侧防护层损坏，通过设置的焊接槽与将第一连接环和钢管主体之间进行焊接，从而提高了两段不同钢管的焊接强度，同时可以提高钢管连接处的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管技术领域，尤其是涉及一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管。
背景技术
无缝钢管是具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷轧与热轧两种，外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小。
现有的无缝冷轧钢管在实际使用时需要对连接处进行焊接，焊接时多根钢管之间不方便相互连接，焊接的强度不高，且无缝冷轧钢管为了有较好的防锈能力，在内外壁涂油防护层，但缺少防护结构，导致钢管在安装过程中可能导致钢管外壁的防护层被挂怀，导致防护能力有所下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管，旨在改善焊接时多根钢管之间不方便相互连接，焊接的强度不高，缺少防护结构，导致钢管在安装过程中可能导致钢管外壁的防护层被挂怀，导致防护能力有所下降的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管，包括钢管主体，所述钢管主体的左端顶部固定连接有第一对接环，所述第一对接环的左端顶部开设有密封槽，所述钢管主体的右端开设有第一对接槽，所述第一对接槽的内壁与所述密封槽的相紧贴配合，所述第一对接槽的左侧设置有密封环，所述密封环的右侧外壁与所述密封槽的内壁相配合，所述钢管主体的外壁前后两侧均设置有防护外壳，所述防护外壳的相对一侧上下两端均设置有密封条，所述防护外壳的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有多个通孔，对应所述通孔的中部共同穿设有紧固件，所述钢管主体的外壁左右两端安装有连接组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接组件包括第一连接环和第二连接环，所述第一连接环的右端外部开设有多个焊接槽，所述第一连接环的右端顶部固定连接有第二对接环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二连接环的左端内侧开设有第二对接槽，所述第二连接环的左端侧一周螺纹连接有多个内六角螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一连接环的内壁左端固定连接在钢管主体的外壁右端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二连接环的内壁固定连接在钢管主体的外壁左端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二对接环的外壁与第二对接槽的内壁相配合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述钢管主体的外壁左端与第一连接环的内壁右端相配合。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置的固定板和通孔配合将防护外壳固定在钢管主体的外部，从而对钢管主体进行保护，避免钢管在安主管过程中损坏钢管外壁的防护层，同时可以一定程度上阻挡外部的冲击和腐蚀。
2、本实用新型中，通过设置的第一对接环和第一对接槽配合可以方便两端不同的钢管进行对接，通过设置的第二对接环与第二对接槽配合，对第二连接环和第一连接环的连接处进行焊接，通过设置的焊接槽与将第一连接环和钢管主体之间进行焊接，从而提高了两段不同钢管的焊接强度，并通过第一连接环和第二连接环可以提高两端不同钢管连接处的强度，同时可以降低两段不同钢管的连接难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管的整体示意图；
图2为本实用新型提出的一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管的钢管主体示意图；
图3为本实用新型提出的一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管的防护外壳示意图；
图4为本实用新型提出的一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管的第一连接环示意图；
图5为本实用新型提出的一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管的第二连接环示意图。
图例说明：
1、钢管主体；2、第一对接环；3、密封槽；4、第一对接槽；5、密封环；6、防护外壳；7、密封条；8、固定板；9、通孔；10、紧固件；11、第一连接环；12、焊接槽；13、第二对接环；14、第二连接环；15、第二对接槽；16、内六角螺栓。
具体实施方式
下面将参照本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容，参照附图对本实用新型作详细描述。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管，包括钢管主体1，钢管主体1的左端顶部固定连接有第一对接环2，第一对接环2的左端顶部开设有密封槽3，钢管主体1的右端开设有第一对接槽4，第一对接槽4的内壁与密封槽3的相紧贴配合，第一对接槽4的左侧设置有密封环5，密封环5的右侧外壁与密封槽3的内壁相配合，钢管主体1的外壁前后两侧均设置有防护外壳6，防护外壳6的相对一侧上下两端均设置有密封条7，防护外壳6的顶部均固定连接有固定板8，固定板8的内部开设有多个通孔9，对应通孔9的中部共同穿设有紧固件10，钢管主体1的外壁左右两端安装有连接组件；
钢管两端的第一对接环2和第一对接槽4之间可以相互配合的，相同的两根钢管，可以进行拼接，拼接处设置的密封槽3受到两根钢管的挤压，可以提纲连接处的密封性，两个防护外壳6的底部通过合页相连接，从而可以进行开合，方便安装在钢管主体1的外部，两个防护外壳6的顶部均连接有固定板8，且固定板8上开设的通孔9是对应的，可以穿过紧固件10，对固定板8和防护外壳6进行固定，设置的密封条7可以避免两个防护外壳6拼接处漏水。
连接组件包括第一连接环11和第二连接环14，第一连接环11的右端外部开设有多个焊接槽12，第一连接环11的右端顶部固定连接有第二对接环13，第二连接环14的左端内侧开设有第二对接槽15，第二连接环14的左端侧一周螺纹连接有多个内六角螺栓16，第一连接环11的内壁左端固定连接在钢管主体1的外壁右端，第二连接环14的内壁固定连接在钢管主体1的外壁左端，第二对接环13的外壁与第二对接槽15的内壁相配合，钢管主体1的外壁左端与第一连接环11的内壁右端相配合；
当两根不同的钢管进行拼接时，会使第一连接环11和第二连接环14对接，同时使第二对接环13插入第二对接槽15中，此时转动内六角螺栓16可以对第一连接环11和第二连接环14进行固定，从而对两根不同的钢管进行固定，从而方便对第一连接环11和第二连接环14连接处进行焊接，设置的焊接槽12是贯穿的，可以通过焊接槽12看到内部的钢管主体1，通过焊接工具，对焊接槽12和钢管主体1进行焊接，从而通过多处焊接，增加焊接的强度，同时通过第一连接环11和第二连接环14可以增加两根不同的钢管连接处的强度。
工作原理：两段不同的钢管进行对接，使第一根钢管的左端插入第二根钢管第一连接环11的内部，使第一对接环2与第一对接槽4相配合，密封槽3与密封环5向配合，同时，使第二根钢管的第二对接环13插入第一根钢管的第二对接槽15内部，使其相互配合，转动内六角螺栓16进行固定，随后通过焊接工具，对第一连接环11和第二连接环14的连接处进行焊接，下一部通过焊接槽12，对钢管主体1再次焊接；将两个防护外壳6安装在钢管主体1的外部，通过紧固件10穿过通孔9进行固定，从而将防护外壳6安装在钢管主体1的外部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管，包括钢管主体(1)，其特征在于：所述钢管主体(1)的左端顶部固定连接有第一对接环(2)，所述第一对接环(2)的左端顶部开设有密封槽(3)，所述钢管主体(1)的右端开设有第一对接槽(4)，所述第一对接槽(4)的内壁与所述密封槽(3)的相紧贴配合，所述第一对接槽(4)的左侧设置有密封环(5)，所述密封环(5)的右侧外壁与所述密封槽(3)的内壁相配合，所述钢管主体(1)的外壁前后两侧均设置有防护外壳(6)，所述防护外壳(6)的相对一侧上下两端均设置有密封条(7)，所述防护外壳(6)的顶部均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的内部开设有多个通孔(9)，对应所述通孔(9)的中部共同穿设有紧固件(10)，所述钢管主体(1)的外壁左右两端安装有连接组件。
2.根据权利要求1所述的一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管，其特征在于：所述连接组件包括第一连接环(11)和第二连接环(14)，所述第一连接环(11)的右端外部开设有多个焊接槽(12)，所述第一连接环(11)的右端顶部固定连接有第二对接环(13)。
3.根据权利要求2所述的一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管，其特征在于：所述第二连接环(14)的左端内侧开设有第二对接槽(15)，所述第二连接环(14)的左端侧一周螺纹连接有多个内六角螺栓(16)。
4.根据权利要求2所述的一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管，其特征在于：所述第一连接环(11)的内壁左端固定连接在钢管主体(1)的外壁右端。
5.根据权利要求3所述的一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管，其特征在于：所述第二连接环(14)的内壁固定连接在钢管主体(1)的外壁左端。
6.根据权利要求2所述的一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管，其特征在于：所述第二对接环(13)的外壁与第二对接槽(15)的内壁相配合。
7.根据权利要求1所述的一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管，其特征在于：所述钢管主体(1)的外壁左端与第一连接环(11)的内壁右端相配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323071034.3U CN221004311U (zh) | 2023-11-14 | 2023-11-14 | 一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323071034.3U CN221004311U (zh) | 2023-11-14 | 2023-11-14 | 一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221004311U true CN221004311U (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=91090230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323071034.3U Active CN221004311U (zh) | 2023-11-14 | 2023-11-14 | 一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221004311U (zh) |
-
2023
- 2023-11-14 CN CN202323071034.3U patent/CN221004311U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3690236B1 (en) | Tower portion, tower, wind turbine generator assembly and method for manufacturing tower portion | |
| CN221004311U (zh) | 一种防锈性能好的无缝冷轧精密钢管 | |
| CN210462090U (zh) | 一种非焊接接管式开孔/封堵三通 | |
| CN219140081U (zh) | 无补口钢塑复合钢塑连接集输管道 | |
| CN112372231B (zh) | 一种控制管桁架节点法兰盘焊接变形的方法 | |
| CN201954171U (zh) | 一种大口径塑料管道用柔性复合连接管件 | |
| RU2228484C2 (ru) | Соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием | |
| CN212377549U (zh) | 连接管组件以及输送管组件 | |
| CN210179092U (zh) | 焊接结构 | |
| RU134278U1 (ru) | Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов | |
| CN210637637U (zh) | 一种六等边异形钢管 | |
| CN208871202U (zh) | 一种快装式内衬不锈钢复合管连接件 | |
| CN200993289Y (zh) | 复合管接头 | |
| CN111963796A (zh) | 大口径管道内衬加固结构及维修方法 | |
| CN211010244U (zh) | 一种抗腐蚀发动机用内外螺纹接头 | |
| CN218031943U (zh) | 一种预制架空镀锌铁皮聚氨酯保温管 | |
| CN218326801U (zh) | 一种钢塑复合的内衬弯头 | |
| CN219755601U (zh) | 一种耐腐蚀的高压管道 | |
| CN219300138U (zh) | 一种镀锌钢管密封连接件 | |
| CN217874665U (zh) | 一种复合管连接件 | |
| CN220957182U (zh) | 一种用于塑料管的甲板穿舱件结构 | |
| CN221237403U (zh) | 一种耐高温阻燃pvc管 | |
| CN214054248U (zh) | 氧气管道离线焊接专用卡具 | |
| CN220016458U (zh) | 一种法兰活接连接结构 | |
| CN219796414U (zh) | 一种带法兰密封的单排多孔柔性复合管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |